CN219254230U - 一种转子轴加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装领域,具体为一种转子轴加工工装,包括安装平台、底座、支撑支架、转动支架、转动把手、抵靠件、转动支撑件、转动轮、转动阻尼件、阻尼支架、转动旋钮和连接件;安装平台底部与底座连接;安装平台顶部与支撑支架连接;抵靠件与转动支架侧面转动连接;安装平台顶部与转动支撑件连接;安装平台顶部与阻尼支架连接;本实用新型通过本装置能够有效的提高对于圆形原料的兼容性,通过抵靠件与转动把手的组合能够减少原料在转动过程当中的震动,通过转动阻尼件与转动旋钮的组合能够有效的提高本装置的转动速度稳定性,通过连接件能够便于本装置与多种直径原料进行稳定连接,通过转动轮的结构能够有效的提高本装置的动力输入的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,特别是涉及一种转子轴加工工装。
背景技术
转子轴是发电机中安装转子的轴,发电机通过外接动力输入驱动转子轴转动从而带动转子相对定子转动切割磁感线进行发电。其中动力输入一般是柴油或者汽油发动机,实际使用中要求机组正时点火。
授权公告号为CN110340408A的中国专利公开了一种转子轴加工工装及加工方法,其中加工工装包括;水平设置的底板,底板上设置竖向的第一定位板,第一定位板的右侧面上设置有与转子轴上的键槽插配的卡块,底板上还竖向设置有位于第一定位板右侧的第二定位板,第一定位板与第二定位正对间隔设置,第二定位板上端面设置有竖向的导向孔,第二定位板上开设供转子轴穿过与卡块插配的让位孔,让位孔与导向孔连通;还包括设置底板上位于第二定位板右侧的供转子轴放置夹紧的紧固装置。上述工装的使用可以简化转子轴的加工工艺,提高转子轴上键槽和定时销孔之间的位置精度。进一步的本发明还公开了转子轴加工方法以确保转子轴加工工装被有效的使用,以产生积极效果。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在,转动过程当中不稳定,同时上述装置对于圆形原料的兼容性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种转子轴加工工装,本实用新型通过本装置能够有效的提高对于圆形原料的兼容性,通过抵靠件与转动把手的组合能够减少原料在转动过程当中的震动,通过转动阻尼件与转动旋钮的组合能够有效的提高本装置的转动速度稳定性,通过连接件能够便于本装置与多种直径原料进行稳定连接,通过转动轮的结构能够有效的提高本装置的动力输入的稳定性。
本实用新型提出了一种转子轴加工工装,包括安装平台、底座、支撑支架、转动支架、转动把手、抵靠件、转动支撑件、转动轮、转动阻尼件、阻尼支架、转动旋钮和连接件;
安装平台底部与底座连接;安装平台顶部与支撑支架连接;支撑支架顶部与转动支架连接;转动支架顶部与转动把手转动连接;转动把手与抵靠件传动连接;抵靠件与转动支架侧面转动连接;安装平台顶部与转动支撑件连接;安装平台顶部与阻尼支架连接;阻尼支架侧面与转动轮转动连接;阻尼支架外端面侧面与转动旋钮螺纹连接,转动旋钮上设有阻尼件,阻尼件与转动阻尼件侧面接触挤压;转动阻尼件与阻尼支架转动连接;转动阻尼件侧面上设有传动轴,传动轴与连接件连接。
优选的,底座底部上设有多组减震垫。
优选的,安装平台顶部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在安装平台顶部四周。
优选的,支撑支架顶部上设有转动限位件,转动限位件与转动把手侧面接触。
优选的,连接件表面上设有防滑层,连接件上设有多组同心圆凹槽,多组同心圆凹槽直径不同。
优选的,抵靠件上设有转动件,转动件侧面上设有缓冲层。
优选的,转动支撑件顶部上设有轴套,轴套与传动轴侧面转动连接。
优选的,转动轮远离阻尼支架的一端上设有输入齿轮。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过本装置能够有效的提高对于圆形原料的兼容性,通过抵靠件与转动把手的组合能够减少原料在转动过程当中的震动,通过转动阻尼件与转动旋钮的组合能够有效的提高本装置的转动速度稳定性,通过连接件能够便于本装置与多种直径原料进行稳定连接,通过转动轮的结构能够有效的提高本装置的动力输入的稳定性,通过地脚的结构能够减少本装置底部的震动对本装置顶部产生影响。
附图说明
图1为本实用新型一种转子轴加工工装的实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种转子轴加工工装中安装平台的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种转子轴加工工装的侧视图;
附图标记:1、安装平台;2、底座;3、支撑支架;4、转动支架;5、转动把手;6、抵靠件;7、转动支撑件;8、转动轮;9、转动阻尼件;10、阻尼支架;11、转动旋钮;12、连接件。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种转子轴加工工装,包括安装平台1、底座2、支撑支架3、转动支架4、转动把手5、抵靠件6、转动支撑件7、转动轮8、转动阻尼件9、阻尼支架10、转动旋钮11和连接件12;
安装平台1底部与底座2连接;安装平台1顶部与支撑支架3连接;支撑支架3顶部与转动支架4连接;转动支架4顶部与转动把手5转动连接;转动把手5与抵靠件6传动连接;抵靠件6与转动支架4侧面转动连接;安装平台1顶部与转动支撑件7连接;安装平台1顶部与阻尼支架10连接;阻尼支架10侧面与转动轮8转动连接;阻尼支架10外端面侧面与转动旋钮11螺纹连接,转动旋钮11上设有阻尼件,阻尼件与转动阻尼件9侧面接触挤压;转动阻尼件9与阻尼支架10转动连接;转动阻尼件9侧面上设有传动轴,传动轴与连接件12连接;底座2底部上设有多组减震垫;安装平台1顶部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在安装平台1顶部四周;连接件12表面上设有防滑层,连接件12上设有多组同心圆凹槽,多组同心圆凹槽直径不同;抵靠件6上设有转动件,转动件侧面上设有缓冲层;转动支撑件7顶部上设有轴套,轴套与传动轴侧面转动连接;转动轮8远离阻尼支架10的一端上设有输入齿轮。
本实施例中,通过本装置能够有效的提高对于圆形原料的转动加工效果,相比于传统工装,本装置的转动过程稳定性,当本装置处于工作状态时,通过底座2的结构能够有效的提高本装置的支撑稳定性,通过支撑支架3和转动支架4的组合能够有效的提高本装置的抵靠效果,从而避免了本装置发生偏置转动,减少了转动震动,通过转动阻尼件9的结构能够有效的提高本装置对于原料的转动速度稳定性,从而减少了原料惯性对本装置的影响,通过连接件12的结构能够有效的提高本装置的原料连接稳定性。
实施例二
如图2-3所示,本实用新型提出的一种转子轴加工工装,相较于实施例一,本实施例中,支撑支架顶部上设有转动限位件,转动限位件与转动把手5侧面接触。
本实用新型的一个实施例中,转动限位件的结构能够有效的提高本装置的转动稳定性,避免了本装置内部发生过量转动。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种转子轴加工工装,其特征在于,包括安装平台(1)、底座(2)、支撑支架(3)、转动支架(4)、转动把手(5)、抵靠件(6)、转动支撑件(7)、转动轮(8)、转动阻尼件(9)、阻尼支架(10)、转动旋钮(11)和连接件(12);
安装平台(1)底部与底座(2)连接;安装平台(1)顶部与支撑支架(3)连接;支撑支架(3)顶部与转动支架(4)连接;转动支架(4)顶部与转动把手(5)转动连接;转动把手(5)与抵靠件(6)传动连接;抵靠件(6)与转动支架(4)侧面转动连接;安装平台(1)顶部与转动支撑件(7)连接;安装平台(1)顶部与阻尼支架(10)连接;阻尼支架(10)侧面与转动轮(8)转动连接;阻尼支架(10)外端面侧面与转动旋钮(11)螺纹连接,转动旋钮(11)上设有阻尼件,阻尼件与转动阻尼件(9)侧面接触挤压;转动阻尼件(9)与阻尼支架(10)转动连接;转动阻尼件(9)侧面上设有传动轴,传动轴与连接件(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种转子轴加工工装,其特征在于,底座(2)底部上设有多组减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种转子轴加工工装,其特征在于,安装平台(1)顶部上设有多组固定螺纹孔,多组固定螺纹孔分布在安装平台(1)顶部四周。
4.根据权利要求1所述的一种转子轴加工工装,其特征在于,支撑支架顶部上设有转动限位件,转动限位件与转动把手(5)侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种转子轴加工工装,其特征在于,连接件(12)表面上设有防滑层,连接件(12)上设有多组同心圆凹槽,多组同心圆凹槽直径不同。
6.根据权利要求1所述的一种转子轴加工工装,其特征在于,抵靠件(6)上设有转动件,转动件侧面上设有缓冲层。
7.根据权利要求1所述的一种转子轴加工工装,其特征在于,转动支撑件(7)顶部上设有轴套,轴套与传动轴侧面转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种转子轴加工工装,其特征在于,转动轮(8)远离阻尼支架(10)的一端上设有输入齿轮。
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