CN214480154U - 一种电机旋转变压器的安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋转变压器安装设备技术领域，公开了一种电机旋转变压器的安装支架，包括压紧盖板、承接底座及连接架，所述压紧盖板及承接底座分别固定连接在连接架的两端部，所述压紧盖板与承接底座之间形成用于放置旋转变压器的安置腔室。本实用新型的装置本实用新型通过设置压紧盖板、承接底座及连接架可形成一安置腔室，并通过将旋转变压器安置在安置腔室内通过压紧盖板与承接底座对旋转变压器进行挤压限制来将旋转变压器固定在电机的尾端部，由此可加大对旋转变压器的限制面积，由此可以将旋转变压器进行更加稳定的固定，即使使用在振动或高低温环境中也不会出现松脱的问题。

Description

一种电机旋转变压器的安装支架

技术领域

本实用新型涉及旋转变压器安装设备技术领域，具体涉及一种电机旋转变压器的安装支架。

背景技术

旋变是一种输出电压随转子转角变化的信号元件，又称同步分解器。它是一种测量角度用的小型交流电动机，用来测量旋转物体的转轴角位移和角速度，由定子和转子组成。当励磁绕组以一定频率的交流电压励磁时，输出绕组的电压幅值与转子转角成正弦、余弦函数关系。当旋变转子随电机同步旋转，初级励磁绕组加交流电压后，次级绕组便产生感应电势，其大小为励磁与转子旋转角的正、余弦值的乘积，由此来反应转子的位置。

现有的旋转变压器在安装于电机上时，多采用通过卡环从侧向卡入旋转变压器的圆周侧壁的凹槽内，然后再将卡环固定在电机上的方式来对转变压器进行固定安装，但是由于在此安装方式上存在压紧部位接触面积小，当旋转变压器用于高低温交替或者振动的工作场景中时此固定方式容易松动脱开，固定不够稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机旋转变压器的安装支架，该装置固定牢固，不易松脱。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，包括压紧盖板、承接底座及连接架，所述压紧盖板及承接底座分别固定连接在连接架的两端部，所述压紧盖板与承接底座之间形成用于放置旋转变压器的安置腔室。通过压紧盖板、承接底座及连接架可形成一安置腔室，然后将旋转变压器固定安装在安置腔室内部，由此可以将旋转变压器更加牢固的固定在电机尾端不易松脱。

在本实用新型中，进一步的，所述压紧盖板内开设有第一限位槽。本方案通过设置第一限位槽来限制旋转变压器在径向的移动，便于定位的同时也增加了对旋转变压器的自由度的进一步的限制。

在本实用新型中，进一步的，所述压紧盖板设置为圆环型结构，所述压紧盖板的圆周侧壁上均部固定有多组连接支耳。本方案通过均布设置多组连接支耳可以便于连接螺钉将压紧盖板和承接底座进行固定连接。

在本实用新型中，进一步的，所述承接底座上开设有第二限位槽。本方案中的第二限位槽的作用与第一限位槽的作用相同均为对旋转变压器在径向进行限制，同时也可起到安装定位的作用。

在本实用新型中，进一步的，所述连接架设置为多组螺钉，多组所述螺钉穿过连接支耳并固定旋入承接底座上。本方案中通过螺钉进行可拆卸方式的连接方便安装连接。

在本实用新型中，进一步的，在所述螺钉与承接底座的连接处粘设有螺丝胶。通过在连接处粘设螺丝胶可以防止螺钉在振动环境中松脱。

在本实用新型中，进一步的，所述压紧盖板与旋转电机共轴线设置，所述压紧盖板的内环直径在定子的内径与外径之间。

在本实用新型中，进一步的，所述压紧盖板的外环直径大于定子直径。

在本实用新型中，进一步的，在所述压紧盖板与旋转变压器之间垫设有绝缘垫。绝缘垫一方面起到将旋转变压器与其他外部的结构进行绝缘隔断，同时将绝缘垫设计为带有弹性的橡胶垫也可以对振动进行吸收。

在本实用新型中，进一步的，所述压紧盖板上设置有多组抱紧装置，所述抱紧装置包括抱紧柱，所述抱紧柱的端部抵压在旋转变压器的侧壁上以限制旋转变压器径向位移。本方案可以方便压紧盖安装不同直径规格的旋转变压器，以提高其实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装置本实用新型通过设置压紧盖板、承接底座及连接架可形成一安置腔室，并通过将旋转变压器安置在安置腔室内通过压紧盖板与承接底座对旋转变压器进行挤压限制来将旋转变压器固定在电机的尾端部，由此可加大对旋转变压器的限制面积，由此可以将旋转变压器进行更加稳定的固定，即使使用在振动或高低温环境中也不会出现松脱的问题。

附图说明

图1为本实用新型的连接方式的剖切示意图。

图2为本实用新型中压紧盖板的仰视图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

附图中：10、压紧盖板；11、第一限位槽；12、连接支耳；13、容置槽；14、导向滑轨；15、抱紧柱；151、导向滑翅；16、弹簧；20、承接底座；21、第二限位槽；30、连接螺钉；40、螺丝胶；50、绝缘垫；60、定子；61、转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1及图2，本实用新型一较佳实施方式提供一种电机旋转变压器的安装支架，一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，包括压紧盖板10、承接底座20及连接架，所述压紧盖板10及承接底座20分别固定连接在连接架的两端部，所述压紧盖板10与承接底座20之间形成用于放置旋转变压器的安置腔室。通过压紧盖板10、承接底座20及连接架可形成一安置腔室，然后将旋转变压器固定安装在安置腔室内部，由此可以将旋转变压器更加牢固的固定在电机尾端不易松脱。

如图2所示，所述压紧盖板10内开设有第一限位槽11。通过设置第一限位槽11来限制旋转变压器在径向的移动，便于定位的同时也增加了对旋转变压器的自由度的进一步的限制。同时还可以在所述承接底座20上开设有第二限位槽21。通过设置第二限位槽21与第一限位槽11共同对旋转变压器在径向进行限制，使其不易在径向进行晃动，同时通过设置第二限位槽21与第一限位槽11也可起到在安装时对旋转变压器的定位的作用，将旋转变压器防置到第一限位槽11内时，即可保证转变压器的轴线与电机的轴线为同轴线的位置关系，由此可以提高生产制造时的装配的便捷性。

如图1及图2所示，所述压紧盖板10设置为圆环型结构，所述压紧盖板10的圆周侧壁上均部固定有多组连接支耳12。通过均布设置多组连接支耳12可以便于连接螺钉30将压紧盖板10和承接底座20进行固定连接。在连接支耳12上开设通孔便于连接螺钉30穿插，然后在承接底座20上开设相应的螺纹孔，然后将连接螺钉30穿过连接支耳12上的通孔后再旋入承接底座20上的螺纹孔内以进行固定连接，通常承接底座20也可以直接是电机的底座。所述连接架设置为多组螺钉，多组所述螺钉穿过连接支耳12并固定旋入承接底座20上。中通过螺钉进行可拆卸方式的连接方便安装连接。通常均布设置三组连接螺钉30进行固定连接即可保证连接的有效性。

在所述螺钉与承接底座20的连接处粘设有螺丝胶40。通过在连接处粘设螺丝胶40可以防止螺钉在振动环境中松脱。

所述压紧盖板10与旋转电机共轴线设置，所述压紧盖板10的内环直径在定子60的内径与外径之间。所述压紧盖板10的外环直径大于定子60直径。通过此设置可以保证压紧盖板10可以直接抵压在转变压器的定子60上，同时由于内环的直径大于转子61部分的直径，由此在压紧盖板10固定安装好以后不会影响转变压器的正常使用。

在所述压紧盖板10与旋转变压器之间垫设有绝缘垫50。绝缘垫50一方面起到将旋转变压器与其他外部的结构进行绝缘隔断，同时将绝缘垫50设计为带有弹性的橡胶垫也可以对振动进行吸收，从而进一步提高本实用新型使用在振动工况中时连接螺钉30的防脱能力。

如图3所示，所述压紧盖板上设置有多组抱紧装置，所述抱紧装置包括抱紧柱15及弹簧16，压紧盖板的底部开设有容置槽13，抱紧柱15可滑动穿设于容置槽13内，弹簧16连接在容置槽13的底部与抱紧柱15上，并且一直出于被压缩状态，由此可通过弹簧16的恢复力来保证抱紧柱15的端部一直紧抵在旋转变压器的圆周侧壁上，为了保证滑动的稳定性在容置槽13内还开设有导向滑轨14，该导向滑轨14与固定在抱紧柱15上的导向滑翅151相配合来保证，抱紧柱15的稳定滑动，所述抱紧柱15的端部抵压在旋转变压器的侧壁上以限制旋转变压器径向位移。本设置可以方便压紧盖安装不同直径规格的旋转变压器，以提高其通用性与实用性。

工作原理：

在进行使用时，首先将转变压器与电机进行连接安装，在安装时将需要将转变压器放置到第一限位槽11内，以保证转变压器与电机的同轴度问题，然后再将压紧盖板10盖设在转变压器远离电机的一端，同时保证转变压器的端面落入第二限位槽21内，然后将压紧盖板10上的连接支耳12上的通孔与承接底座20上的螺纹孔相对应，接着将连接螺钉30穿入通孔后与承接底座20进行连接，然后拧紧连接螺钉30，最后在连接螺钉30与承接底座20的连接处打上螺丝胶40即可完成安装，进行正常使用。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，包括压紧盖板(10)、承接底座(20)及连接架，所述压紧盖板(10)及承接底座(20)分别固定连接在连接架的两端部，所述压紧盖板(10)与承接底座(20)之间形成用于放置旋转变压器的安置腔室。

2.根据权利要求1所述的一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，所述压紧盖板(10)内开设有第一限位槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，所述压紧盖板(10)设置为圆环型结构，所述压紧盖板(10)的圆周侧壁上均部固定有多组连接支耳(12)。

4.根据权利要求3所述的一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，所述承接底座(20)上开设有第二限位槽(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，所述连接架设置为多组螺钉，多组所述螺钉穿过连接支耳(12)并固定旋入承接底座(20)上。

6.根据权利要求5所述的一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，在所述螺钉与承接底座(20)的连接处粘设有螺丝胶(40)。

7.根据权利要求2所述的一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，所述压紧盖板(10)与旋转电机共轴线设置，所述压紧盖板(10)的内环直径在定子(60)的内径与外径之间。

8.根据权利要求7所述的一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，所述压紧盖板(10)的外环直径大于定子(60)直径。

9.根据权利要求7所述的一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，在所述压紧盖板(10)与旋转变压器之间垫设有绝缘垫(50)。

10.根据权利要求2所述的一种电机旋转变压器的安装支架，其特征在于，所述压紧盖板上设置有多组抱紧装置，所述抱紧装置包括抱紧柱(15)，所述抱紧柱(15)的端部抵压在旋转变压器的侧壁上以限制旋转变压器径向位移。

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