CN212420718U - 一种五金配件的打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件的打磨抛光装置包括外箱体、固定栓和打磨单元；打磨单元：所述打磨单元包括电机、皮带轮、皮带、传动皮带轮、转轴和砂纸磨盘，所述电机设于外箱体的背部底面，所述皮带轮设于电机的输出端，所述传动皮带轮的一面转动连接外箱体的另一侧表面，皮带轮通过皮带与传动皮带轮传动连接，所述转轴的一端设于传动皮带轮的另一面，所述砂纸磨盘设于转轴的另一端，电机的输入端电连接控制开关的输出端。能很好的夹持各种形状的五金配件，不影响打磨抛光的效果，可以在短时间内将五金配件打磨完成，提高工作效率，且耐高温钢化玻璃能防止打磨时火星溅到人体，解决安全隐患。

Description

一种五金配件的打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光装置技术领域，具体为一种五金配件的打磨抛光装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品；它可以单独用途，也可以做协助用具；例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；

小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品；

在制造五金配件的时候，会有需要对五金配件进行打磨抛光，但是抛光机并不能很好的夹紧工作台上的片状五金配件，影响设备的抛光效果，需要进行多次打磨抛光才可以达到应有的效果，影响工作效率，并且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五金配件的打磨抛光装置，能很好的夹持各种形状的五金配件，不影响打磨抛光的效果，可以在短时间内将五金配件打磨完成，提高工作效率，且耐高温钢化玻璃能防止打磨时火星溅到人体，解决安全隐患，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件的打磨抛光装置包括外箱体、固定栓和打磨单元；

外箱体：所述外箱体的两侧为半挡板，外箱体的内侧顶端设有顶板，顶板的正侧面开设有槽；

固定栓：所述固定栓设于外箱体的一侧外箱体的内侧通过固定栓与顶板的侧面固定连接；

打磨单元：所述打磨单元包括电机、皮带轮、皮带、传动皮带轮、转轴和砂纸磨盘，所述电机设于外箱体的背部底面，所述皮带轮设于电机的输出端，所述传动皮带轮的一面转动连接外箱体的另一侧表面，皮带轮通过皮带与传动皮带轮传动连接，所述转轴的一端设于传动皮带轮的另一面，所述砂纸磨盘设于转轴的另一端。

其中：还包括控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，电机的输入端电连接控制开关的输出端。

进一步的，还包括减震单元，所述减震单元包括固定销、固定套、弹簧和Y形支架，所述固定销一端设于外箱体内部的底面，所述固定套套接在固定销的另一端，所述弹簧套接在固定套的表面，所述Y形支架设于固定套的顶端，弹簧的一端设于Y形支架的底部，Y形支架的顶部支架转动连接转轴。通过弹簧减少来自电机工作带来的震动，减小打磨时的误差。

进一步的，还包括连杆单元，所述连杆单元包括转钮、支撑轴、固定杆、转动扣和安装扣，所述转钮转动连接于外箱体底端的外表面，所述支撑轴的一端设于转钮的侧面，所述固定杆的一端通过活动连接于支撑轴的另一端，所述转动扣设于固定杆的另一端，所述安装扣的一端转动连接于转动扣侧面。通过各装置的配合，可以使端部连接的虎头夹转动，使打磨的更加全面，抛光效果更好。

进一步的，还包括夹持器单元，所述夹持器单元包括安装板、丝杠、扭轮、虎头夹、连接板、转筒和手动杆，所述安装板设于安装扣的另一端，所述丝杠转动连接于安装板的槽内，所述扭轮设于丝杠的底端，所述虎头夹有两个，一个设于安装板的顶端，另一个转动连接于丝杠的表面，且滑动连接于安装板的槽内，两个虎头夹对应设置，所述连接板设于安装板远离虎头夹的一面，所述转筒的端面固定连接连接板，且转筒套接在固定杆的外表面，所述手动杆设于转筒远离连接板的一端。通过转动扣的转动，带动虎头夹转动，使打磨的更加全面，抛光效果更好。

进一步的，还包括挡板装置，所述挡板装置包括固定侧片、耐高温钢化玻璃和六角螺母，所述固定侧片设于顶板的侧表面，所述耐高温钢化玻璃置于顶板开设的槽内，固定侧片通过六角螺母与耐高温钢化玻璃固定。耐高温钢化玻璃防止在对五金配件高速打磨中所产生的火星溅到身体，对人造成伤害，解决安全隐患。

进一步的，还包括弧形挡片，所述弧形挡片放置于外箱体内部的拐角处。防止打磨五金配件产生的余料溅到角落不好清洁，造成污染，影响机器使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本五金配件的打磨抛光装置，具有以下好处：

1、弧形挡片放置于外箱体内部的拐角处，防止打磨五金配件产生的余料溅到角落不好清洁，造成污染，影响机器使用寿命，耐高温钢化玻璃防止在对五金配件高速打磨中所产生的火星溅到身体，对人造成伤害，解决安全隐患；

2、通过转动扣和安装扣配合，可以使安装板上连接的虎头夹转动，使虎头夹夹持的五金配件打磨的更加全面，抛光效果更好；

3、能很好的夹持各种形状的五金配件，不影响打磨抛光的效果，可以在短时间内将五金配件打磨完成，提高工作效率，且耐高温钢化玻璃能防止打磨时火星溅到人体，解决安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1外箱体、2顶板、3固定栓、4打磨单元、41电机、42 皮带轮、43皮带、44传动皮带轮、45转轴、46砂纸磨盘、5控制开关、6减震单元、61固定销、62固定套、63弹簧、64Y形支架、7 连杆单元、71转钮、72支撑轴、73固定杆、74转动扣、75安装扣、8夹持器单元、81安装板、82丝杠、83扭轮、84虎头夹、85连接板、 86转筒、87手动杆、9挡板装置、91固定侧片、92耐高温钢化玻璃、 93六角螺母、10弧形挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件的打磨抛光装置包括外箱体1、固定栓3和打磨单元4；

外箱体1：外箱体1的两侧为半挡板，外箱体1的内侧顶端设有顶板2，顶板2的正侧面开设有槽；外箱体1安装和固定各装置，起固定作用。还包括挡板装置9，挡板装置9包括固定侧片91、耐高温钢化玻璃92和六角螺母93，固定侧片91设于顶板2的侧表面，耐高温钢化玻璃92置于顶板2开设的槽内，固定侧片91通过六角螺母 93与耐高温钢化玻璃92固定。耐高温钢化玻璃92防止在对五金配件高速打磨中所产生的火星溅到身体，对人造成伤害，解决安全隐患。

固定栓3：固定栓3设于外箱体1的一侧外箱体1的内侧通过固定栓3与顶板2的侧面固定连接；固定外箱体1于顶板2，并使顶板2可拆卸，方便清洗。

打磨单元4：打磨单元4包括电机41、皮带轮42、皮带43、传动皮带轮44、转轴45和砂纸磨盘46，电机41设于外箱体1的背部底面，皮带轮42设于电机41的输出端，传动皮带轮44的一面转动连接外箱体1的另一侧表面，皮带轮42通过皮带43与传动皮带轮 44传动连接，转轴45的一端设于传动皮带轮44的另一面，砂纸磨盘46设于转轴45的另一端，通过使电机41带动砂纸磨盘46转动，在高速转动下砂纸磨盘46可以对五金配件进行高质量的打磨。还包括减震单元6，减震单元6包括固定销61、固定套62、弹簧63和Y 形支架64，固定销61一端设于外箱体1内部的底面，固定套62套接在固定销61的另一端，弹簧63套接在固定套62的表面，Y形支架64设于固定套62的顶端，弹簧63的一端设于Y形支架64的底部， Y形支架64的顶部支架转动连接转轴45。通过弹簧63减少来自电机 41工作带来的震动，减小打磨时的误差。还包括连杆单元7，连杆单元7包括转钮71、支撑轴72、固定杆73、转动扣74和安装扣75，转钮71转动连接于外箱体1底端的外表面，支撑轴72的一端设于转钮71的侧面，固定杆73的一端通过活动连接于支撑轴72的另一端，转动扣74设于固定杆73的另一端，安装扣75的一端转动连接于转动扣74侧面。通过各装置的配合，可以使端部连接的虎头夹84转动，使打磨的更加全面，抛光效果更好。还包括夹持器单元8，夹持器单元8包括安装板81、丝杠82、扭轮83、虎头夹84、连接板85、转筒86和手动杆87，安装板81设于安装扣75的另一端，丝杠82转动连接于安装板81的槽内，扭轮83设于丝杠82的底端，虎头夹84 有两个，一个设于安装板81的顶端，另一个转动连接于丝杠82的表面，且滑动连接于安装板81的槽内，两个虎头夹84对应设置，连接板85设于安装板81远离虎头夹84的一面，转筒86的端面固定连接连接板85，且转筒86套接在固定杆73的外表面，手动杆87设于转筒86远离连接板85的一端。通过转动扣74的转动，带动虎头夹84 转动，使打磨的更加全面，抛光效果更好。

其中：还包括控制开关5，控制开关5的输入端电连接外部电源的输出端，电机41的输入端电连接控制开关5的输出端。

在使用时：转动转钮71将夹持器置于外部，将五金配件放置在虎头夹84中间，转动扭轮83使丝杠82往上转动，下边的虎头夹84 往上升，当夹紧五金配件后停止转动扭轮83，转动转钮71使五金配件对准砂纸磨盘46，打开控制开关5，电机41开始工作，电机41输出端的皮带轮42通过皮带43将动力传给传动皮带轮44，传动皮带轮44带动转轴45转动，转轴45中部的Y形支架64底端弹簧63可以有效的减少电机41工作所带来的动力，转轴45端部的砂纸磨盘 46开始高速旋转，五金配件慢慢贴近砂纸磨盘46进行打磨，耐高温钢化玻璃92可以挡住五金配件在高速打磨中产生的火星，调整手动杆87使安装板81转动，使五金配件的不同角度接触到砂纸磨盘46，在打磨过程中产生的余料落在弧形挡片10上，不会进入外箱体1内部的拐角，可以轻松的清洁，打磨结束后关闭控制开关5，电机41 停止工作，取下五金配件。

值得注意的是，本实施例中控制开关5核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，电机41则可根据实际应用场景自由配置，建议选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的。控制开关5控制电机41工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金配件的打磨抛光装置，其特征在于：包括外箱体(1)、固定栓(3)和打磨单元(4)；

外箱体(1)：所述外箱体(1)的两侧为半挡板，外箱体(1)的内侧顶端设有顶板(2)，顶板(2)的正侧面开设有槽；

固定栓(3)：所述固定栓(3)设于外箱体(1)的一侧外箱体(1)的内侧通过固定栓(3)与顶板(2)的侧面固定连接；

打磨单元(4)：所述打磨单元(4)包括电机(41)、皮带轮(42)、皮带(43)、传动皮带轮(44)、转轴(45)和砂纸磨盘(46)，所述电机(41)设于外箱体(1)的背部底面，所述皮带轮(42)设于电机(41)的输出端，所述传动皮带轮(44)的一面转动连接外箱体(1)的另一侧表面，皮带轮(42)通过皮带(43)与传动皮带轮(44)传动连接，所述转轴(45)的一端设于传动皮带轮(44)的另一面，所述砂纸磨盘(46)设于转轴(45)的另一端；

其中：还包括控制开关(5)，所述控制开关(5)的输入端电连接外部电源的输出端，电机(41)的输入端电连接控制开关(5)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件的打磨抛光装置，其特征在于：还包括减震单元(6)，所述减震单元(6)包括固定销(61)、固定套(62)、弹簧(63)和Y形支架(64)，所述固定销(61)一端设于外箱体(1)内部的底面，所述固定套(62)套接在固定销(61)的另一端，所述弹簧(63)套接在固定套(62)的表面，所述Y形支架(64)设于固定套(62)的顶端，弹簧(63)的一端设于Y形支架(64)的底部，Y形支架(64)的顶部支架转动连接转轴(45)。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件的打磨抛光装置，其特征在于：还包括连杆单元(7)，所述连杆单元(7)包括转钮(71)、支撑轴(72)、固定杆(73)、转动扣(74)和安装扣(75)，所述转钮(71)转动连接于外箱体(1)底端的外表面，所述支撑轴(72)的一端设于转钮(71)的侧面，所述固定杆(73)的一端通过活动连接于支撑轴(72)的另一端，所述转动扣(74)设于固定杆(73)的另一端，所述安装扣(75)的一端转动连接于转动扣(74)侧面。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件的打磨抛光装置，其特征在于：还包括夹持器单元(8)，所述夹持器单元(8)包括安装板(81)、丝杠(82)、扭轮(83)、虎头夹(84)、连接板(85)、转筒(86)和手动杆(87)，所述安装板(81)设于安装扣(75)的另一端，所述丝杠(82)转动连接于安装板(81)的槽内，所述扭轮(83)设于丝杠(82)的底端，所述虎头夹(84)有两个，一个设于安装板(81)的顶端，另一个转动连接于丝杠(82)的表面，且滑动连接于安装板(81)的槽内，两个虎头夹(84)对应设置，所述连接板(85)设于安装板(81)远离虎头夹(84)的一面，所述转筒(86)的端面固定连接连接板(85)，且转筒(86)套接在固定杆(73)的外表面，所述手动杆(87)设于转筒(86)远离连接板(85)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件的打磨抛光装置，其特征在于：还包括挡板装置(9)，所述挡板装置(9)包括固定侧片(91)、耐高温钢化玻璃(92)和六角螺母(93)，所述固定侧片(91)设于顶板(2)的侧表面，所述耐高温钢化玻璃(92)置于顶板(2)开设的槽内，固定侧片(91)通过六角螺母(93)与耐高温钢化玻璃(92)固定。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件的打磨抛光装置，其特征在于：还包括弧形挡片(10)，所述弧形挡片(10)放置于外箱体(1)内部的拐角处。

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