CN109590826B - 一种五金筒环用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金筒环用打磨装置，包括底座，底座的顶端设有箱体，箱体的内部底端设有收集盒和位于收集盒内部的活动机构，箱体的内部设有位于活动机构上方的打磨机构，箱体的内部顶端中间位置设有风机，其中，活动机构包括位于收集盒内部底端设有支撑柱一和支撑柱二，且支撑柱一和支撑柱二之间对称设置支撑柱三和支撑柱四，收集盒靠近支撑柱一的的一侧设有旋转电机一，旋转电机一的输出轴与蜗杆一连接，蜗杆一远离旋转电机一的一端设有蜗杆二。有益效果：使得打磨的废屑被吹出并落入收集盒中，有效的避免了打磨废屑到处乱飞的情况，保持了打磨工作台的整洁度，同时为工作者的健康带来了保障，使得空气不被灰尘影响。

Description

一种五金筒环用打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨技术领域，具体来说，涉及一种五金筒环用打磨装置。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。随着现如今市场以及社会的发展，五金配件的使用越来越广泛。而通用的管状的五金配件包括轴承、托辊、滚筒等等。这些配件在加工时大多都需要进行打磨。但是，目前市场上管状五金件打磨过程需要投入大量的劳动力，且打磨效率底，打磨质量差，导致资源浪费严重。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种五金筒环用打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种五金筒环用打磨装置，包括底座，所述底座的顶端设有箱体，所述箱体的内部底端设有收集盒和位于所述收集盒内部的活动机构，所述箱体的内部设有位于所述活动机构上方的打磨机构，所述箱体的内部顶端中间位置设有风机，其中，所述活动机构包括位于所述收集盒内部底端的支撑柱一和支撑柱二，且所述支撑柱一和所述支撑柱二之间对称设有支撑柱三和支撑柱四，所述收集盒靠近所述支撑柱一的一侧设有旋转电机一，所述旋转电机一的输出轴与蜗杆一连接，所述蜗杆一远离所述旋转电机一的一端设有蜗杆二，所述蜗杆一与所述蜗杆二之间通过联轴器一连接，所述支撑柱一和所述支撑柱二的顶端均设有套设于所述蜗杆一和所述蜗杆二的套筒，所述支撑柱三和所述支撑柱四的顶端均设有固定座，所述固定座的一侧均设有转动轴，所述转动轴上均设有与所述蜗杆一和所述蜗杆二相啮合的涡轮，所述转动轴的一端均设有活动座，所述活动座的内部穿插有丝杆，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块的一端均设有衔接轴，所述衔接轴上套设有固定板，所述固定板的顶端设有支撑板，所述支撑板的顶端设有打磨座，所述打磨机构包括位于所述箱体内壁一侧的旋转电机二，所述旋转电机二的输出轴设有联轴器二，所述联轴器二的一端设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有转动筒，所述转动筒远离所述旋转电机二的一端套设有五金筒环，所述转动筒的内部穿插有活动杆，所述活动杆的一端设有活动块，所述活动块的一侧设有推杆，所述转动筒的内部设有套设于所述活动杆的挡板，所述转动筒的内部远离所述旋转电机二的一侧设有弧形板，所述弧形板的两侧对称设有连接轴一，所述活动杆上对称设有连接轴二，所述连接轴一和所述连接轴二之间通过摆动板连接，所述摆动板的一端设有连接轴三，所述连接轴三的一端均设有卡板一。
进一步的，所述活动杆的一侧设有固定机构，且所述卡板一的一端均设有与所述五金筒环内壁连接的吸板一。
进一步的，所述转动筒的一侧设有与所述推杆相适配的滑口，且所述滑口的外部套设有防滑圈，所述活动杆上套设有与所述挡板相抵的弹簧。
进一步的，所述活动块的两侧对称设有卡块，所述转动筒的内部对称设有与所述卡块相适配的活动槽，所述旋转电机二通过安装板与所述箱体的内壁连接，且所述转动筒的内部设有套设于所述活动杆的通槽。
进一步的，所述固定机构包括与所述活动杆连接的转动轴，所述转动轴的一端与位于所述活动杆一侧的旋转电机三的输出轴连接，所述转动轴上套设有旋转齿轮，所述活动杆的一侧对称设有与所述旋转齿轮相啮合的齿板，所述齿板的两端均设有卡板二。
进一步的，所述活动杆上设有套设于所述齿板的滑轨，且所述滑轨的一侧均设有安装座，所述卡板二的一端均设有吸板二。
进一步的，所述打磨座的顶端中间位置设有打磨槽，所述打磨槽与所述支撑板之间通过对称设置的紧固杆连接，所述活动座的一侧设有与所述滑块相适配的滑槽。
本发明的有益效果：通过启动旋转电机一，使得旋转电机一带动蜗杆一转动进而通过联轴器一的连接带动蜗杆二进行旋转，通过与蜗杆一和蜗杆二啮合的涡轮进行旋转，使得涡轮带动转动轴转动，转动轴带动活动座进行摆动，同时使得滑块套设在丝杆上，并通过衔接轴的连接关系，使得活动座进行转动时，并使固定板摆动，进而使得支撑板上的打磨座摆动，并配合打磨机构作用，使得打磨机构上的五金筒环可以进行多角度打磨，有效的提高了打磨效率，并配合风机的设置，使得打磨的废屑被吹出并落入收集盒中，有效的避免了打磨废屑到处乱飞的情况，保持了打磨工作台的整洁度，同时为工作者的健康带来了保障，使得空气不被灰尘影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种五金筒环用打磨装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种五金筒环用打磨装置的活动机构的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种五金筒环用打磨装置的打磨机构的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种五金筒环用打磨装置的固定机构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、箱体；3、支撑柱一；4、支撑柱二；5、支撑柱三；6、支撑柱四；7、旋转电机一；8、蜗杆一；9、蜗杆二；10、联轴器一；11、套筒；12、固定座；13、涡轮；14、转动轴；15、活动座；16、丝杆；17、滑块；18、衔接轴；19、固定板；20、支撑板；21、打磨座；22、打磨机构；23、风机；24、旋转电机二；25、联轴器二；26、旋转轴；27、转动筒；28、活动杆；29、活动块；30、推杆；31、挡板；32、弧形板；33、连接轴一；34、连接轴二；35、摆动板；36、连接轴三；37、卡板一；38、固定机构；39、吸板一；40、五金筒环；41、通槽；42、弹簧；43、活动槽；44、卡块；45、防滑圈；46、滑口；47、旋转电机三；48、转动轴；49、旋转齿轮；50、齿板；51、收集盒；52、卡板二；53、安装座；54、吸板二；55、滑轨；56、紧固杆；57、打磨槽；58、滑槽；59、活动机构；60、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种五金筒环用打磨装置。
如图1-4所示，根据本发明实施例的五金筒环用打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有箱体2，所述箱体2的内部底端设有收集盒51和位于所述收集盒51内部的活动机构59，所述箱体2的内部设有位于所述活动机构59上方的打磨机构22，所述箱体2的内部顶端中间位置设有风机23，其中，所述活动机构59包括位于所述收集盒51内部底端的支撑柱一3和支撑柱二4，且所述支撑柱一3和所述支撑柱二4之间对称设有支撑柱三5和支撑柱四6，所述收集盒51靠近所述支撑柱一3的一侧设有旋转电机一7，所述旋转电机一7的输出轴与蜗杆一8连接，所述蜗杆一8远离所述旋转电机一7的一端设有蜗杆二9，所述蜗杆一8与所述蜗杆二9之间通过联轴器一10连接，所述支撑柱一3和所述支撑柱二4的顶端均设有套设于所述蜗杆一8和所述蜗杆二9的套筒11，所述支撑柱三5和所述支撑柱四6的顶端均设有固定座12，所述固定座12的一侧均设有转动轴14，所述转动轴14上均设有与所述蜗杆一8和所述蜗杆二9相啮合的涡轮13，所述转动轴14的一端均设有活动座15，所述活动座15的内部穿插有丝杆16，所述丝杆16上套设有滑块17，所述滑块17的一端均设有衔接轴18，所述衔接轴18上套设有固定板19，所述固定板19的顶端设有支撑板20，所述支撑板20的顶端设有打磨座21，所述打磨机构22包括位于所述箱体2内壁一侧的旋转电机二24，所述旋转电机二24的输出轴设有联轴器二25，所述联轴器二25的一端设有旋转轴26，所述旋转轴26的一端设有转动筒27，所述转动筒27远离所述旋转电机二24的一端套设有五金筒环40，所述转动筒27的内部穿插有活动杆28，所述活动杆28的一端设有活动块29，所述活动块29的一侧设有推杆30，所述转动筒27的内部设有套设于所述活动杆28的挡板31，所述转动筒27的内部远离所述旋转电机二24的一侧设有弧形板32，所述弧形板32的两侧对称设有连接轴一33，所述活动杆28上对称设有连接轴二34，所述连接轴一33和所述连接轴二34之间通过摆动板35连接，所述摆动板35的一端设有连接轴三36，所述连接轴三36的一端均设有卡板一37。
借助于上述技术方案，通过启动旋转电机一7，使得旋转电机一7带动蜗杆一8转动进而通过联轴器一10的连接带动蜗杆二9进行旋转，通过与蜗杆一8和蜗杆二9啮合的涡轮13进行旋转，使得涡轮13带动转动轴14转动，转动轴14带动活动座15进行摆动，同时使得滑块17套设在丝杆16上，并通过衔接轴18的连接关系，使得活动座15进行转动时，并使固定板19摆动，进而使得支撑板20上的打磨座21摆动，并配合打磨机构22的作用，使得打磨机构22上的五金筒环40可以进行多角度打磨，有效的提高了打磨效率，并配合风机23的设置，使得打磨的废屑被吹出并落入收集盒51中，有效的避免了打磨废屑到处乱飞的情况，保持了打磨工作台的整洁度，同时为工作者的健康带来了保障，使得空气不被灰尘影响。
采用上述技术方案，打磨机构22具体使用时，工作者将五金筒环40安装在转动筒27上，同时使用者推动推杆30，使得推杆30带动活动块29进行移动，并通过设置的卡块44，使得卡块44在活动槽43内滑动，有效的提高了活动块29移动的稳定性，进而使得活动块29带动活动杆28在转动筒27内进行伸缩，通过在活动杆28上设置的连接轴二34，使得连接轴二34进行移动，并通过与连接轴二34连接的摆动板35，使得摆动板35在连接轴一33的连接下进行摆动，进而使得卡板一37与五金筒环40的内壁相抵，并通过吸板一39的设置，使得与五金筒环40的内壁进行固定，并配合固定机构38的设置，为五金筒环40进一步固定，有效的提高了五金筒环40转动的稳定性，通过启动旋转电机二24，使得旋转电机二24带动联轴器二25转动，联轴器二25带动旋转轴26旋转，进而旋转轴26带动转动筒27旋转，使五金筒环40转动，有效的为五金筒环40外壁进行多方位打磨。
在一个实施例中，对于上述活动杆28来说，所述活动杆28的一侧设有固定机构38，且所述卡板一37的一端均设有与所述五金筒环40内壁连接的吸板一39，所述转动筒27的一侧设有与所述推杆30相适配的滑口46，且所述滑口46的外部套设有防滑圈45，所述活动杆28上套设有与所述挡板31相抵的弹簧42，所述活动块29的两侧对称设有卡块44，所述转动筒27的内部对称设有与所述卡块44相适配的活动槽43，所述旋转电机二24通过安装板60与所述箱体2的内壁连接，且所述转动筒27的内部设有套设于所述活动杆28的通槽41。
在一个实施例中，对于上述固定机构38来说，所述固定机构38包括与所述活动杆28连接的转动轴48，所述转动轴48的一端与位于所述活动杆28一侧的旋转电机三47的输出轴连接，所述转动轴48上套设有旋转齿轮49，所述活动杆28的一侧对称设有与所述旋转齿轮49相啮合的齿板50，所述齿板50的两端均设有卡板二52，所述活动杆28上设有套设于所述齿板50的滑轨55，且所述滑轨55的一侧均设有安装座53，所述卡板二52的一端均设有吸板二54。
采用上述技术方案，固定机构38具体使用时，通过启动旋转电机三47，使得旋转电机三47带动转动轴48旋转，转动轴48带动旋转齿轮49转动，进而使得旋转齿轮49带动齿板50在滑轨55内滑动，进而使得吸板二54与五金筒环40的内部接触，使得吸板二54与五金筒环40的内壁连接，有效的对五金筒环40进行固定，为五金筒环40的打磨带来了稳定性。
在一个实施例中，对于上述打磨座21来说，所述打磨座21的顶端中间位置设有打磨槽57，所述打磨槽57与所述支撑板20之间通过对称设置的紧固杆56连接，所述活动座15的一侧设有与所述滑块17相适配的滑槽58。通过设置的打磨槽57，为五金筒环40的打磨带来了便利，通过紧固杆56的设置，有效的提高了打磨座21与支撑板20连接的紧密性。在实际应用时，上述紧固杆56可以为螺钉。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过启动旋转电机一7，使得旋转电机一7带动蜗杆一8转动进而通过联轴器一10的连接带动蜗杆二9进行旋转，通过与蜗杆一8和蜗杆二9啮合的涡轮13进行旋转，使得涡轮13带动转动轴14转动，转动轴14带动活动座15进行摆动，同时使得滑块17套设在丝杆16上，并通过衔接轴18的连接关系，使得活动座15进行转动时，并使固定板19摆动，进而使得支撑板20上的打磨座21摆动，并配合打磨机构22作用，使得打磨机构22上的五金筒环40可以进行多角度打磨，有效的提高了打磨效率，并配合风机23的设置，使得打磨的废屑被吹出并落入收集盒51中，有效的避免了打磨废屑到处乱飞的情况，保持了打磨工作台的整洁度，同时为工作者的健康带来了保障，使得空气不被灰尘影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金筒环用打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有箱体(2)，所述箱体(2)的内部底端设有收集盒(51)和位于所述收集盒(51)内部的活动机构(59)，所述箱体(2)的内部设有位于所述活动机构(59)上方的打磨机构(22)，所述箱体(2)的内部顶端中间位置设有风机(23)，其中，所述活动机构(59)包括位于所述收集盒(51)内部底端的支撑柱一(3)和支撑柱二(4)，且所述支撑柱一(3)和所述支撑柱二(4)之间对称设有支撑柱三(5)和支撑柱四(6)，所述收集盒(51)靠近所述支撑柱一(3)的一侧设有旋转电机一(7)，所述旋转电机一(7)的输出轴与蜗杆一(8)连接，所述蜗杆一(8)远离所述旋转电机一(7)的一端设有蜗杆二(9)，所述蜗杆一(8)与所述蜗杆二(9)之间通过联轴器一(10)连接，所述支撑柱一(3)和所述支撑柱二(4)的顶端均设有套设于所述蜗杆一(8)和所述蜗杆二(9)的套筒(11)，所述支撑柱三(5)和所述支撑柱四(6)的顶端均设有固定座(12)，所述固定座(12)的一侧均设有转动轴(14)，所述转动轴(14)上均设有与所述蜗杆一(8)和所述蜗杆二(9)相啮合的涡轮(13)，所述转动轴(14)的一端均设有活动座(15)，所述活动座(15)的内部穿插有丝杆(16)，所述丝杆(16)上套设有滑块(17)，所述滑块(17)的一端均设有衔接轴(18)，所述衔接轴(18)上套设有固定板(19)，所述固定板(19)的顶端设有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶端设有打磨座(21)，所述打磨机构(22)包括位于所述箱体(2)内壁一侧的旋转电机二(24)，所述旋转电机二(24)的输出轴设有联轴器二(25)，所述联轴器二(25)的一端设有旋转轴(26)，所述旋转轴(26)的一端设有转动筒(27)，所述转动筒(27)远离所述旋转电机二(24)的一端套设有五金筒环(40)，所述转动筒(27)的内部穿插有活动杆(28)，所述活动杆(28)的一端设有活动块(29)，所述活动块(29)的一侧设有推杆(30)，所述转动筒(27)的内部设有套设于所述活动杆(28)的挡板(31)，所述转动筒(27)的内部远离所述旋转电机二(24)的一侧设有弧形板(32)，所述弧形板(32)的两侧对称设有连接轴一(33)，所述活动杆(28)上对称设有连接轴二(34)，所述连接轴一(33)和所述连接轴二(34)之间通过摆动板(35)连接，所述摆动板(35)的一端设有连接轴三(36)，所述连接轴三(36)的一端均设有卡板一(37)。
2.根据权利要求1所述的一种五金筒环用打磨装置，其特征在于，所述活动杆(28)的一侧设有固定机构(38)，且所述卡板一(37)的一端均设有与所述五金筒环(40)内壁连接的吸板一(39)。
3.根据权利要求1所述的一种五金筒环用打磨装置，其特征在于，所述转动筒(27)的一侧设有与所述推杆(30)相适配的滑口(46)，且所述滑口(46)的外部套设有防滑圈(45)，所述活动杆(28)上套设有与所述挡板(31)相抵的弹簧(42)。
4.根据权利要求1所述的一种五金筒环用打磨装置，其特征在于，所述活动块(29)的两侧对称设有卡块(44)，所述转动筒(27)的内部对称设有与所述卡块(44)相适配的活动槽(43)，所述旋转电机二(24)通过安装板(60)与所述箱体(2)的内壁连接，且所述转动筒(27)的内部设有套设于所述活动杆(28)的通槽(41)。
5.根据权利要求2所述的一种五金筒环用打磨装置，其特征在于，所述固定机构(38)包括与所述活动杆(28)连接的转动轴(48)，所述转动轴(48)的一端与位于所述活动杆(28)一侧的旋转电机三(47)的输出轴连接，所述转动轴(48)上套设有旋转齿轮(49)，所述活动杆(28)的一侧对称设有与所述旋转齿轮(49)相啮合的齿板(50)，所述齿板(50)的两端均设有卡板二(52)。
6.根据权利要求5所述的一种五金筒环用打磨装置，其特征在于，所述活动杆(28)上设有套设于所述齿板(50)的滑轨(55)，且所述滑轨(55)的一侧均设有安装座(53)，所述卡板二(52)的一端均设有吸板二(54)。
7.根据权利要求1所述的一种五金筒环用打磨装置，其特征在于，所述打磨座(21)的顶端中间位置设有打磨槽(57)，所述打磨槽(57)与所述支撑板(20)之间通过对称设置的紧固杆(56)连接，所述活动座(15)的一侧设有与所述滑块(17)相适配的滑槽(58)。
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