CN108788952A - 一种建筑工程用短钢管外壁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程用短钢管外壁打磨装置,包括底基板,底基板上端面上设置有支撑杆架,四个连接杆上端与相对应的四个弧形顶板下侧相铰接,所述调节横轴的左端穿出支撑横管,所述转动横丝杆上设置有与之相配合的驱动螺旋套,所述驱动螺旋套的外侧壁设置有连接套,支撑杆架的上侧设置有底部与之滑动连接的液压缸,所述支撑杆架侧端设置有双出轴电机,双出轴电机其中一端通过传动机构与支撑横管的外侧壁相连接,双出轴电机另一端设置有不完全锥齿轮,转动横丝杆一端设置有两个转动锥齿轮,两个转动锥齿轮与不完全锥齿轮交替啮合。本发明结构简单,方便操作,钢管固定稳固,打磨效果明显,效率较高,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及钢管打磨技术领域,具体是一种建筑工程用短钢管外壁打磨装置。
背景技术
钢管成型后,为了提高钢管的生产加工质量,保证钢管的使用性能,美化钢管的外观,需要对钢管进行打磨,将钢管表面的毛刺和铁锈等去除。现有钢管的打磨设备通常包括加工台和打磨轮,工作时,将钢管固定在加工台上,通过打磨轮的旋转,利用打磨轮的外圆周与钢管表面摩擦而对钢管进行打磨。但是,由于钢管为圆柱形结构,其表面为曲面,打磨轮在打磨时,仅能与钢管的局部表面接触,从而使得需要对钢管进行翻动同时还需要钢管的移动,才能实现钢管的全面打磨,但这样钢管固定不稳定,容易脱离打磨轮,进而加工效率低,打磨效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用短钢管外壁打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑工程用短钢管外壁打磨装置,包括底基板,底基板上端面上设置有支撑杆架,支撑杆架上转动连接有相平行的支撑横管和转动横丝杆,所述支撑横管内部设置有与之同轴线的调节横轴,支撑横管的侧壁沿其轴线方向设置有四个限定条形孔,调节横轴靠近限定条形孔处的外侧壁上设置有两段螺旋方向相反的螺旋段,螺旋段的外侧设置有与之相配合的调节螺纹套,支撑横管的外侧设置有四个呈环形等距排列的弧形顶板,两个所述调节螺纹套的外侧壁上均铰接有分别穿过限定条形孔的四个连接杆,四个连接杆上端与相对应的四个弧形顶板下侧相铰接,所述调节横轴的左端穿出支撑横管,且调节横轴的左端与支撑横管外侧壁通过限定机构相连接,所述转动横丝杆上设置有与之相配合的驱动螺旋套,所述驱动螺旋套的外侧壁设置有连接套,支撑杆架的上侧设置有底部与之滑动连接的液压缸,所述液压缸的下端设置有穿过连接套的液压吊杆,所述液压吊杆与连接套上下滑动连接,液压吊杆底端安装有弧形卡板,所述弧形卡板内侧设置有打磨片,所述支撑杆架侧端设置有双出轴电机,双出轴电机其中一端通过传动机构与支撑横管的外侧壁相连接,双出轴电机另一端设置有不完全锥齿轮,转动横丝杆一端设置有两个转动锥齿轮,两个转动锥齿轮与不完全锥齿轮交替啮合。
作为本发明进一步的方案:所述调节横轴两端与支撑横管端侧均转动连接。
作为本发明再进一步的方案:四个弧形顶板与四个限定条形孔一一对应。
作为本发明再进一步的方案:所述限定机构包括设置在支撑横管左端边侧上的凸缘盘和设置调节横轴左端且内壁与之外侧壁通过花键滑动连接的滑动套,所述滑动套的外侧壁上设置有多个限定导杆,所述凸缘盘上设置有多个与限定导杆一一对应的限定通孔,且限定导杆伸入相对应的限定通孔内侧。
作为本发明再进一步的方案:所述弧形顶板的外侧面设置有防滑板。
作为本发明再进一步的方案:所述传动机构包括两个设置在支撑横管外侧壁和双出轴电机其中一端上的传动锥齿轮,两个传动锥齿轮相啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述底基板上端面上还设置有废屑集槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:转动限定导杆使得调节横轴转动,调节横轴通过螺旋段与调节螺纹套的螺纹配合使得两个调节螺纹套向靠近,从而通过连接杆使得弧形顶板向外侧展开并抵在钢管的内壁上,从而避免弧形顶板的收拢而影响短钢管的固定打磨,由于弧形顶板的收拢和展开是通过两个调节螺纹套向靠近或相远离,且螺旋段与调节螺纹套的螺纹配合使得整个钢管固定牢固稳定,而液压缸通过液压吊杆使得弧形卡板上的打磨片抵在短钢管的外侧壁上,然后启动双出轴电机,双出轴电机通过传动机构带动支撑横管转动,从而使得短钢管转动,进而打磨片对钢管外侧壁打磨,而双出轴电机还通过两个转动锥齿轮与不完全锥齿轮交替啮合使得转动横丝杆正反交替转动,进而通过驱动螺旋套使得液压吊杆左右往复移动,从而打磨片对整个钢管外侧壁打磨进行往复性打磨,进而可提高打磨效果。本发明结构简单,方便操作,钢管固定稳固,打磨效果明显,效率较高,值得推广。
附图说明
图1为建筑工程用短钢管外壁打磨装置的结构示意图。
图2为建筑工程用短钢管外壁打磨装置中液压吊杆的安装结构示意图。
图3为建筑工程用短钢管外壁打磨装置中局部放大的结构示意图。
图4为建筑工程用短钢管外壁打磨装置中凸缘盘的结构示意图。
其中:底基板1、支撑杆架2、支撑横管3、转动横丝杆4、调节横轴5、螺旋段6、调节螺纹套7、连接杆8、弧形顶板9、防滑板10、限定条形孔11、凸缘盘12、限定导杆13、驱动螺旋套14、连接套15、液压吊杆16、液压缸17、弧形卡板18、打磨片19、双出轴电机20、传动锥齿轮21、转动锥齿轮22、不完全锥齿轮23、限定通孔24、废屑集槽25、滑动套26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种建筑工程用短钢管外壁打磨装置,包括底基板1,底基板1上端面上设置有支撑杆架2,支撑杆架2上转动连接有相平行的支撑横管3和转动横丝杆4,所述支撑横管3内部设置有与之同轴线的调节横轴5,所述调节横轴5两端与支撑横管3端侧均转动连接,支撑横管3的侧壁沿其轴线方向设置有四个限定条形孔11,调节横轴5靠近限定条形孔11处的外侧壁上设置有两段螺旋方向相反的螺旋段6,螺旋段6的外侧设置有与之相配合的调节螺纹套7,支撑横管3的外侧设置有四个呈环形等距排列的弧形顶板9,四个弧形顶板9与四个限定条形孔11一一对应,两个所述调节螺纹套7的外侧壁上均铰接有分别穿过限定条形孔1的四个连接杆8,四个连接杆8上端与相对应的四个弧形顶板9下侧相铰接,弧形顶板9的外侧面设置有防滑板10,所述调节横轴5的左端穿出支撑横管3,且调节横轴5的左端与支撑横管3外侧壁通过限定机构相连接,所述限定机构包括设置在支撑横管3左端边侧上的凸缘盘12和设置调节横轴5左端且内壁与之外侧壁通过花键滑动连接的滑动套26,所述滑动套26的外侧壁上设置有多个限定导杆13,所述凸缘盘12上设置有多个与限定导杆13一一对应的限定通孔24,且限定导杆13伸入相对应的限定通孔24内侧,所述转动横丝杆14上设置有与之相配合的驱动螺旋套14,所述驱动螺旋套14的外侧壁设置有连接套15,支撑杆架2的上侧设置有底部与之滑动连接的液压缸17,所述液压缸17的下端设置有穿过连接套15的液压吊杆16,所述液压吊杆16与连接套15上下滑动连接,液压吊杆16底端安装有弧形卡板18,所述弧形卡板18内侧设置有打磨片19,所述支撑杆架2侧端设置有双出轴电机20,双出轴电机20其中一端通过传动机构与支撑横管3的外侧壁相连接,所述传动机构包括两个设置在支撑横管3外侧壁和双出轴电机20其中一端上的传动锥齿轮21,两个传动锥齿轮21相啮合,双出轴电机20另一端设置有不完全锥齿轮23,转动横丝杆4一端设置有两个转动锥齿轮22,两个转动锥齿轮22与不完全锥齿轮23交替啮合,所述底基板1上端面上还设置有废屑集槽25以方便收集打磨产生的废屑。
本发明的工作原理是:将短钢管套在支撑横管3的外侧,将限定机构中的滑动套26左端拨动使得限定导杆13脱离限定通孔24内侧,然后转动限定导杆13使得调节横轴5转动,调节横轴5通过螺旋段6与调节螺纹套7的螺纹配合使得两个调节螺纹套7向靠近,从而通过连接杆8使得弧形顶板9向外侧展开并抵在钢管的内壁上,然后再将限定导杆13伸入限定通孔24内,这样避免调节横轴5因外力而与支撑横管3相对转动,从而避免弧形顶板9的收拢而影响短钢管的固定打磨,由于弧形顶板9的收拢和展开是通过两个调节螺纹套7向靠近或相远离,且螺旋段6与调节螺纹套7的螺纹配合使得整个钢管固定牢固稳定,而液压缸17通过液压吊杆16使得弧形卡板18上的打磨片19抵在短钢管的外侧壁上,然后启动双出轴电机20,双出轴电机20通过传动机构带动支撑横管3转动,从而使得短钢管转动,进而打磨片19对钢管外侧壁打磨,而双出轴电机20还通过两个转动锥齿轮22与不完全锥齿轮23交替啮合使得转动横丝杆4正反交替转动,进而通过驱动螺旋套14使得液压吊杆16左右往复移动,从而打磨片19对整个钢管外侧壁打磨进行往复性打磨,进而可提高打磨效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种建筑工程用短钢管外壁打磨装置,包括底基板(1),底基板(1)上端面上设置有支撑杆架(2),支撑杆架(2)上转动连接有相平行的支撑横管(3)和转动横丝杆(4),其特征在于,所述支撑横管(3)内部设置有与之同轴线的调节横轴(5),支撑横管(3)的侧壁沿其轴线方向设置有四个限定条形孔(11),调节横轴(5)靠近限定条形孔(11)处的外侧壁上设置有两段螺旋方向相反的螺旋段(6),螺旋段(6)的外侧设置有与之相配合的调节螺纹套(7),支撑横管(3)的外侧设置有四个呈环形等距排列的弧形顶板(9),两个所述调节螺纹套(7)的外侧壁上均铰接有分别穿过限定条形孔(1)的四个连接杆(8),四个连接杆(8)上端与相对应的四个弧形顶板(9)下侧相铰接,所述调节横轴(5)的左端穿出支撑横管(3),且调节横轴(5)的左端与支撑横管(3)外侧壁通过限定机构相连接,所述转动横丝杆(14)上设置有与之相配合的驱动螺旋套(14),所述驱动螺旋套(14)的外侧壁设置有连接套(15),支撑杆架(2)的上侧设置有底部与之滑动连接的液压缸(17),所述液压缸(17)的下端设置有穿过连接套(15)的液压吊杆(16),所述液压吊杆(16)与连接套(15)上下滑动连接,液压吊杆(16)底端安装有弧形卡板(18),所述弧形卡板(18)内侧设置有打磨片(19),所述支撑杆架(2)侧端设置有双出轴电机(20),双出轴电机(20)其中一端通过传动机构与支撑横管(3)的外侧壁相连接,双出轴电机(20)另一端设置有不完全锥齿轮(23),转动横丝杆(4)一端设置有两个转动锥齿轮(22),两个转动锥齿轮(22)与不完全锥齿轮(23)交替啮合。
2.根据权利要求1所述的建筑工程用短钢管外壁打磨装置,其特征在于,所述调节横轴(5)两端与支撑横管(3)端侧均转动连接。
3.根据权利要求1所述的建筑工程用短钢管外壁打磨装置,其特征在于,四个弧形顶板(9)与四个限定条形孔(11)一一对应。
4.根据权利要求1所述的建筑工程用短钢管外壁打磨装置,其特征在于,所述限定机构包括设置在支撑横管(3)左端边侧上的凸缘盘(12)和设置调节横轴(5)左端且内壁与之外侧壁通过花键滑动连接的滑动套(26),所述滑动套(26)的外侧壁上设置有多个限定导杆(13),所述凸缘盘(12)上设置有多个与限定导杆(13)一一对应的限定通孔(24),且限定导杆(13)伸入相对应的限定通孔(24)内侧。
5.根据权利要求1所述的建筑工程用短钢管外壁打磨装置,其特征在于,所述弧形顶板(9)的外侧面设置有防滑板(10)。
6.根据权利要求1所述的建筑工程用短钢管外壁打磨装置,其特征在于,所述传动机构包括两个设置在支撑横管(3)外侧壁和双出轴电机(20)其中一端上的传动锥齿轮(21),两个传动锥齿轮(21)相啮合。
7.根据权利要求1所述的建筑工程用短钢管外壁打磨装置,其特征在于,所述底基板(1)上端面上还设置有废屑集槽(25)。
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