CN206811636U - 金属表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属表面打磨装置，包括底座、第一移动板、第二移动板和顶板，所述底座位于顶板的正下方，所述第一移动板和第二移动板均竖直设置于底座和顶板之间，所述底座和顶板相靠近的一侧均开设有滑槽，所述第一移动板靠近第二移动板的一侧开设有卡槽，卡槽内转动连接有水平设置的第一转动杆，所述第二移动板靠近第一移动板的一侧连接有第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆相靠近的一侧均焊接有竖直设置的固定板，固定板远离第一转动杆和第二转动杆的一侧连接有限位杆，限位杆的外侧壁上焊接有多个支撑杆，限位杆的两侧均设有加固板。本实用新型设计合理，满足对不同内径的金属管使用，有效提高打磨精度和工作效率。

Description

金属表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及金属表面打磨装置。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物，金属的这些特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。随着金属产品的使用需求和节能环保意识的增加，一些废旧金属管被回收后进行一系列的打磨加工，依旧具有再利用的价值。而现有对金属表面打磨的装置结构简单，通常只方便对特定规格的金属管进行位置固定，不仅增加加工成本，同时在使用上存在一定的限制性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

金属表面打磨装置，包括底座、第一移动板、第二移动板和顶板，所述底座位于顶板的正下方，所述第一移动板和第二移动板均竖直设置于底座和顶板之间，所述底座和顶板相靠近的一侧均开设有滑槽，所述第一移动板和第二移动板的两端分别延伸至滑槽内，且第一移动板和第二移动板均与滑槽的内壁滑动连接，所述第一移动板靠近第二移动板的一侧开设有卡槽，卡槽内转动连接有水平设置的第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至卡槽的外侧，所述第二移动板靠近第一移动板的一侧连接有水平设置的第二转动杆，其中第二转动杆与第一转动杆相对应，第一转动杆和第二转动杆相靠近的一侧均焊接有竖直设置的固定板，固定板远离第一转动杆和第二转动杆的一侧连接有水平设置的限位杆，限位杆的外侧壁上焊接有多个支撑杆，限位杆的两侧均设有加固板，加固板靠近限位杆的一侧焊接有多个弹性杆，且弹性杆与支撑杆相对应，支撑杆靠近弹性杆的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧与弹性杆连接，所述顶板的底端设有竖直设置的固定杆，固定杆的底端焊接有水平设置的安装板，安装板的底端安装有磨块，且磨块位于限位杆的上方，所述第二移动板远离第一移动板的一侧焊接有支撑架，支撑架的顶端安装有转动电机，且转动电机的输出轴与第二转动杆连接。

优选的，所述卡槽和第一转动杆均为T字形结构，其中卡槽的水平槽体内安装有轴承，且第一转动杆通过轴承与第一移动板转动连接。

优选的，所述第一移动板和第二移动板的顶端和底端均焊接有滑板，滑板的两侧均开设有固定孔，固定孔内设有定位销，所述滑槽靠近底座和顶板的内壁上均开设有多个限位槽，且定位销与限位槽螺纹连接。

优选的，所述弹性杆的一端延伸至凹槽内，且弹性杆与凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述加固板为弧形结构，且加固板远离限位杆的一侧外壁上粘结有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：通过两个移动板在底座和顶板之间左右移动，方便带动两个固定板进行位置的调节，有利于将金属管套设于加固板外进行位置固定，便于装配和拆卸，并配合加固板在弹性的作用下挤压金属管的两侧内壁，不仅方便对不同内径的金属管进行固定，灵活度高，且固定牢靠，保证整个打磨过程稳定运行，提高打磨精度；通过转动电机带动两个固定板转动，方便磨块对金属管进行不同方位的打磨，提高工作效率，本实用新型设计合理，操作简单，方便装配和拆卸，满足对不同内径的金属管使用，有效提高打磨精度和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的金属表面打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的金属表面打磨装置的部分细节结构示意图。

图中：1底座、2第一移动板、3第二移动板、4顶板、5滑槽、6卡槽、7第一转动杆、8第二转动杆、9固定板、10限位杆、11加固板、12固定杆、13安装板、14磨块、15支撑架、16转动电机、17支撑杆、18弹性杆、19凹槽、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，金属表面打磨装置，包括底座1、第一移动板2、第二移动板3和顶板4，底座1位于顶板4的正下方，第一移动板2和第二移动板3均竖直设置于底座1和顶板4之间，底座1和顶板4相靠近的一侧均开设有滑槽5，第一移动板2和第二移动板3的两端分别延伸至滑槽5内，且第一移动板2和第二移动板3均与滑槽5的内壁滑动连接，第一移动板2靠近第二移动板3的一侧开设有卡槽6，卡槽6内转动连接有水平设置的第一转动杆7，且第一转动杆7的一端延伸至卡槽6的外侧，第二移动板3靠近第一移动板2的一侧连接有水平设置的第二转动杆8，其中第二转动杆8与第一转动杆7相对应，第一转动杆7和第二转动杆8相靠近的一侧均焊接有竖直设置的固定板9，固定板9远离第一转动杆7和第二转动杆8的一侧连接有水平设置的限位杆10，限位杆10的外侧壁上焊接有多个支撑杆17，限位杆10的两侧均设有加固板11，加固板11靠近限位杆10的一侧焊接有多个弹性杆18，且弹性杆18与支撑杆17相对应，支撑杆17靠近弹性杆18的一侧开设有凹槽19，凹槽19的内壁上固定连接有弹簧20，且弹簧20与弹性杆18连接，顶板4的底端设有竖直设置的固定杆12，固定杆12的底端焊接有水平设置的安装板13，安装板13的底端安装有磨块14，且磨块14位于限位杆10的上方，第二移动板3远离第一移动板2的一侧焊接有支撑架15，支撑架15的顶端安装有转动电机16，且转动电机16的输出轴与第二转动杆8连接。

本实施例中，卡槽6和第一转动杆7均为T字形结构，其中卡槽6的水平槽体内安装有轴承，且第一转动杆7通过轴承与第一移动板2转动连接，第一移动板2和第二移动板3的顶端和底端均焊接有滑板，滑板的两侧均开设有固定孔，固定孔内设有定位销，滑槽5靠近底座1和顶板4的内壁上均开设有多个限位槽，且定位销与限位槽螺纹连接，弹性杆18的一端延伸至凹槽19内，且弹性杆18与凹槽19的内壁滑动连接，加固板11为弧形结构，且加固板11远离限位杆10的一侧外壁上粘结有橡胶垫。

本实施例中，工作时，通过第一移动板2和第二移动板3在底座1和顶板4之间左右移动，方便带动两个固定板9进行位置的调节，有利于将金属管套设于加固板11外进行位置固定，便于装配和拆卸，调节完成后，利用定位销进行两个移动板的位置固定，并配合加固板11在弹簧20的弹性作用下挤压金属管的两侧内壁，不仅方便对不同内径的金属管进行固定，灵活度高，且固定牢靠，保证整个打磨过程稳定运行，提高打磨精度；通过转动电机16带动两个固定板9转动，方便磨块14对金属管进行不同方位的打磨，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.金属表面打磨装置，包括底座（1）、第一移动板（2）、第二移动板（3）和顶板（4），其特征在于，所述底座（1）位于顶板（4）的正下方，所述第一移动板（2）和第二移动板（3）均竖直设置于底座（1）和顶板（4）之间，所述底座（1）和顶板（4）相靠近的一侧均开设有滑槽（5），所述第一移动板（2）和第二移动板（3）的两端分别延伸至滑槽（5）内，且第一移动板（2）和第二移动板（3）均与滑槽（5）的内壁滑动连接，所述第一移动板（2）靠近第二移动板（3）的一侧开设有卡槽（6），卡槽（6）内转动连接有水平设置的第一转动杆（7），且第一转动杆（7）的一端延伸至卡槽（6）的外侧，所述第二移动板（3）靠近第一移动板（2）的一侧连接有水平设置的第二转动杆（8），其中第二转动杆（8）与第一转动杆（7）相对应，第一转动杆（7）和第二转动杆（8）相靠近的一侧均焊接有竖直设置的固定板（9），固定板（9）远离第一转动杆（7）和第二转动杆（8）的一侧连接有水平设置的限位杆（10），限位杆（10）的外侧壁上焊接有多个支撑杆（17），限位杆（10）的两侧均设有加固板（11），加固板（11）靠近限位杆（10）的一侧焊接有多个弹性杆（18），且弹性杆（18）与支撑杆（17）相对应，支撑杆（17）靠近弹性杆（18）的一侧开设有凹槽（19），凹槽（19）的内壁上固定连接有弹簧（20），且弹簧（20）与弹性杆（18）连接，所述顶板（4）的底端设有竖直设置的固定杆（12），固定杆（12）的底端焊接有水平设置的安装板（13），安装板（13）的底端安装有磨块（14），且磨块（14）位于限位杆（10）的上方，所述第二移动板（3）远离第一移动板（2）的一侧焊接有支撑架（15），支撑架（15）的顶端安装有转动电机（16），且转动电机（16）的输出轴与第二转动杆（8）连接。

2.根据权利要求1所述的金属表面打磨装置，其特征在于，所述卡槽（6）和第一转动杆（7）均为T字形结构，其中卡槽（6）的水平槽体内安装有轴承，且第一转动杆（7）通过轴承与第一移动板（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的金属表面打磨装置，其特征在于，所述第一移动板（2）和第二移动板（3）的顶端和底端均焊接有滑板，滑板的两侧均开设有固定孔，固定孔内设有定位销，所述滑槽（5）靠近底座（1）和顶板（4）的内壁上均开设有多个限位槽，且定位销与限位槽螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的金属表面打磨装置，其特征在于，所述弹性杆（18）的一端延伸至凹槽（19）内，且弹性杆（18）与凹槽（19）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的金属表面打磨装置，其特征在于，所述加固板（11）为弧形结构，且加固板（11）远离限位杆（10）的一侧外壁上粘结有橡胶垫。