CN110434690A - 一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置及其方法 - Google Patents
一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110434690A CN110434690A CN201910744338.0A CN201910744338A CN110434690A CN 110434690 A CN110434690 A CN 110434690A CN 201910744338 A CN201910744338 A CN 201910744338A CN 110434690 A CN110434690 A CN 110434690A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preservation cylinder
- heat
- gear
- grinding
- carbon felt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 106
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 44
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/35—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明属于碳毡保温筒磨削领域，尤其是一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置及其方法，针对现有的碳毡保温筒外圆磨削加工装置，磨削效果不佳，磨削效率低，磨削产生的灰尘无法处理问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部固定连接有伺服电机，工作台的顶部固定安装有立板，立板上转动安装有连接轴，连接轴的外侧活动有保温筒，伺服电机与连接轴相配合，工作台的顶部滑动安装有移动板，移动板的一侧滑动安装有两个横向板，两个横向板相互靠近的一侧均转动安装有磨削轮，本发明结构简单，操作方便操作方便，可以提高对保温筒的磨削效果和磨削效率，可以将磨削产生的灰尘处理，避免污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及碳毡保温筒磨削技术领域，尤其涉及一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置及其方法。
背景技术
碳毡是由聚丙烯腈基、黏胶基或沥青基纤维织造成毡，经碳化制成的一类材料，碳毡既具有一般碳素材料的耐高温、耐腐蚀、不熔融等特性，又具有纤维材料的柔软性与弹性，碳毡的体积密度小、导热系数低，被广泛应用于真空炉、非氧化气氛的高温炉、高温感应炉和真空镀膜炉等的保温构件，碳毡保温筒由碳纤维毡浸渍树脂高温烧结碳化而成，其外圆有一定的精度要求，切削加工对刀具磨损严重，精度也较低，手工打磨加工劳动强度大，工人技术要求高，若采用外圆磨削加工，则大大方便了碳毡保温筒的外圆磨削。
现有的碳毡保温筒外圆磨削加工装置，磨削效果不佳，磨削效率低，磨削产生的灰尘无法处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的碳毡保温筒外圆磨削加工装置，磨削效果不佳，磨削效率低，磨削产生的灰尘无法处理缺点，而提出的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置及其方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有伺服电机，工作台的顶部固定安装有立板，立板上转动安装有连接轴，连接轴的外侧活动有保温筒，伺服电机与连接轴相配合，工作台的顶部滑动安装有移动板，移动板的一侧滑动安装有两个横向板，两个横向板相互靠近的一侧均转动安装有磨削轮，移动板上固定连接有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴分别与两个横向板固定连接，移动板的一侧设置有两个吸尘管，两个吸尘管均连通有同一个吸尘器，通过吸尘器和两个吸尘管将磨削产生的灰尘吸除，避免灰尘污染环境。
优选的，所述立板的一侧转动安装有连接板，连接板与连接轴固定连接，连接板的一侧固定安装有驱动轴，驱动轴与立板转动连接，驱动轴的一端固定安装有第一锥齿轮，工作台上转动安装有纵轴，纵轴的顶端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，连接板对连接轴起到支撑作用。
优选的，所述工作台的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的顶部与移动板的底部固定连接，滑动槽的底部内壁上开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动块，活动块与滑动块固定连接，活动块可以带动滑动块移动。
优选的，所述工作台的底部固定连接有两个固定杆，两个固定杆中的一个固定杆上滑动安装有焊接杆，焊接杆的一端与活动块固定连接，焊接杆的另一端固定安装有焊接条，纵轴与焊接条相配合，固定杆对焊接杆起到支撑作用。
优选的，所述焊接条的顶部开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，纵轴的底端固定安装有椭圆轮，椭圆轮与限位块转动连接，纵轴转动带动椭圆轮转动，椭圆轮带动限位块在限位槽内来回滑动，使得焊接条可以来回移动。
优选的，所述移动板上开设有两个腔体，两个腔体上均转动安装有同一个圆杆，圆杆底端延伸至活动块的底部并固定安装有齿轮，圆杆与滑动块和活动块转动连接，两个固定杆相互靠近的一侧均固定安装有同一个齿条，齿轮与齿条啮合，齿轮在齿条上移动可以带动圆杆转动。
优选的，所述移动板的一侧转动安装有两个转动杆，转动杆的一端均延伸至对应的腔体内并固定安装有第一伞型齿轮，圆杆的外侧固定安装有两个第二伞型齿轮，两个第二伞型齿轮分别位于两个腔体内，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，由于设置了两个第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮，使得圆杆带动两个转动杆转动。
优选的，所述转动杆的外侧固定安装有转动齿轮，横向板上转动安装有磨削轴，磨削轴与对应的磨削轮固定连接，磨削轴上纵向滑动安装有方形杆，方形杆的顶端固定安装有改向齿轮，转动齿轮与对应的改向齿轮啮合，方形杆可以在磨削轴上滑动并带动磨削轴转动。
优选的，所述移动板的一侧开设有两个梯形槽，两个梯形槽内均滑动安装有梯形块，梯形块与对应的横向板固定连接，伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，纵轴的外侧固定安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，伺服电机、两个推杆电机和吸尘器上均电性连接有单片机控制器，梯形块可以使得横向板只能做纵向滑动。
优选的，一种碳毡保温筒外圆磨削加工方法，其具体使用方法为：
（S1）将保温筒套设在连接轴的外侧并通过螺母固定，启动两个推杆电机，通过两个横向板使得两个磨削轮相互靠近，直到两个磨削轮均与保温筒的外侧接触，通过调节两个磨削轮的间距可以对不同尺寸的保温筒磨削。
（S2）启动伺服电机和吸尘器，使得伺服电机带动纵轴转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得纵轴带动驱动轴转，驱动轴通过连接板和连接轴带动保温筒转动，通过两个磨削轮对保温筒进行初次磨削，吸尘器通过两个吸尘管将磨削产生的灰尘吸除，避免灰尘污染环境。
（S3）纵轴通过椭圆轮、限位块和焊接条带动焊接杆来回移动，焊接杆通过活动块和滑动块带动移动板来回移动，移动板带动两个磨削轮对保温筒来回磨削，提高磨削效果。
（S4）移动板带动圆杆来回移动，圆杆带动齿轮在齿条上来回移动使得圆杆来回转动，通过两个第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮，使得圆杆带动两个转动杆转动，通过两个转动齿轮和两个改向齿轮，使得两个转动杆分别带动两个方形杆转动，两个方形杆通过两个磨削轴分别带动两个磨削轮转动对保温筒进行磨削，更进一步进行磨削，本发明可以全方位对保温筒进行磨削，提高磨削效率和效果，可以通过单片机控制器设定两个推杆电机缓慢推动两个磨削轮相互靠近，可以控制保温筒的磨削深度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本方案通过调节两个磨削轮的间距可以对不同尺寸的保温筒磨削。
（2）本方案通过保温筒转动，两个磨削轮对保温筒进行初次磨削，吸尘器通过两个吸尘管将磨削产生的灰尘吸除，避免灰尘污染环境。
（3）本方案通过移动板带动两个磨削轮对保温筒来回磨削，提高磨削效果。
（4）本方案通过两个磨削轮转动对保温筒进行磨削，更进一步进行磨削，提高磨削效率。
（5）本方案通过单片机控制器设定两个推杆电机缓慢推动两个磨削轮相互靠近，可以控制对保温筒的磨削深度。
本发明操作方便，可以提高对保温筒的磨削效果和磨削效率，可以将磨削产生的灰尘处理，避免污染环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置的移动板、保温筒、磨削轮和横向板等的侧视连接结构示意图；
图3为本发明提出的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置的焊接条、限位块、凸轮的俯视连接结构示意图；
图4为本发明提出的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置的A部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置的B部分结构示意图。
图中：1工作台、2伺服电机、3立板、4连接板、5连接轴、6保温筒、7驱动轴、8纵轴、9滑动槽、10滑动块、11移动板、12横向板、13磨削轮、14活动孔、15圆杆、16活动块、17齿轮、18齿条、19焊接杆、20焊接条、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23固定杆、24椭圆轮、25限位块、26梯形块、27腔体、28转动杆、29磨削轴、30方形杆、31转动齿轮、32改向齿轮、33推杆电机、34吸尘管、35吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有伺服电机2，工作台1的顶部固定安装有立板3，立板3上转动安装有连接轴5，连接轴5的外侧活动有保温筒6，伺服电机2与连接轴5相配合，工作台1的顶部滑动安装有移动板11，移动板11的一侧滑动安装有两个横向板12，两个横向板12相互靠近的一侧均转动安装有磨削轮13，移动板11上固定连接有两个推杆电机33，两个推杆电机33的输出轴分别与两个横向板12固定连接，移动板11的一侧设置有两个吸尘管34，两个吸尘管34均连通有同一个吸尘器35，通过吸尘器35和两个吸尘管34将磨削产生的灰尘吸除，避免灰尘污染环境。
本实施例中，立板3的一侧转动安装有连接板4，连接板4与连接轴5固定连接，连接板4的一侧固定安装有驱动轴7，驱动轴7与立板3转动连接，驱动轴7的一端固定安装有第一锥齿轮21，工作台1上转动安装有纵轴8，纵轴8的顶端固定安装有第二锥齿轮22，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合，连接板4对连接轴5起到支撑作用。
本实施例中，工作台1的顶部开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动安装有滑动块10，滑动块10的顶部与移动板11的底部固定连接，滑动槽9的底部内壁上开设有活动孔14，活动孔14内活动安装有活动块16，活动块16与滑动块10固定连接，活动块16可以带动滑动块10移动。
本实施例中，工作台1的底部固定连接有两个固定杆23，两个固定杆23中的一个固定杆23上滑动安装有焊接杆19，焊接杆19的一端与活动块16固定连接，焊接杆19的另一端固定安装有焊接条20，纵轴8与焊接条20相配合，固定杆23对焊接杆19起到支撑作用。
本实施例中，焊接条20的顶部开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块25，纵轴8的底端固定安装有椭圆轮24，椭圆轮24与限位块25转动连接，纵轴8转动带动椭圆轮24转动，椭圆轮24带动限位块25在限位槽内来回滑动，使得焊接条20可以来回移动。
本实施例中，移动板11上开设有两个腔体27，两个腔体27上均转动安装有同一个圆杆15，圆杆15底端延伸至活动块16的底部并固定安装有齿轮17，圆杆15与滑动块10和活动块16转动连接，两个固定杆23相互靠近的一侧均固定安装有同一个齿条18，齿轮17与齿条18啮合，齿轮17在齿条18上移动可以带动圆杆15转动。
本实施例中，移动板11的一侧转动安装有两个转动杆28，转动杆28的一端均延伸至对应的腔体27内并固定安装有第一伞型齿轮，圆杆15的外侧固定安装有两个第二伞型齿轮，两个第二伞型齿轮分别位于两个腔体27内，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，由于设置了两个第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮，使得圆杆15带动两个转动杆28转动。
本实施例中，转动杆28的外侧固定安装有转动齿轮31，横向板12上转动安装有磨削轴29，磨削轴29与对应的磨削轮13固定连接，磨削轴29上纵向滑动安装有方形杆30，方形杆30的顶端固定安装有改向齿轮32，转动齿轮31与对应的改向齿轮32啮合，方形杆30可以在磨削轴29上滑动并带动磨削轴29转动。
本实施例中，移动板11的一侧开设有两个梯形槽，两个梯形槽内均滑动安装有梯形块26，梯形块26与对应的横向板12固定连接，伺服电机2的输出轴固定安装有驱动齿轮，纵轴8的外侧固定安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，伺服电机2、两个推杆电机33和吸尘器35上均电性连接有单片机控制器，梯形块26可以使得横向板12只能做纵向滑动。
实施例二
参照图1-5，一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过螺丝固定连接有伺服电机2，工作台1的顶部通过焊接固定安装有立板3，立板3上转动安装有连接轴5，连接轴5的外侧活动有保温筒6，伺服电机2与连接轴5相配合，工作台1的顶部滑动安装有移动板11，移动板11的一侧滑动安装有两个横向板12，两个横向板12相互靠近的一侧均转动安装有磨削轮13，移动板11上通过螺丝固定连接有两个推杆电机33，两个推杆电机33的输出轴分别与两个横向板12通过螺丝固定连接，移动板11的一侧设置有两个吸尘管34，两个吸尘管34均连通有同一个吸尘器35，通过吸尘器35和两个吸尘管34将磨削产生的灰尘吸除，避免灰尘污染环境。
本实施例中，立板3的一侧转动安装有连接板4，连接板4与连接轴5通过螺丝固定连接，连接板4的一侧通过焊接固定安装有驱动轴7，驱动轴7与立板3转动连接，驱动轴7的一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮21，工作台1上转动安装有纵轴8，纵轴8的顶端通过焊接固定安装有第二锥齿轮22，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合，连接板4对连接轴5起到支撑作用。
本实施例中，工作台1的顶部开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动安装有滑动块10，滑动块10的顶部与移动板11的底部通过螺丝固定连接，滑动槽9的底部内壁上开设有活动孔14，活动孔14内活动安装有活动块16，活动块16与滑动块10通过螺丝固定连接，活动块16可以带动滑动块10移动。
本实施例中，工作台1的底部通过螺丝固定连接有两个固定杆23，两个固定杆23中的一个固定杆23上滑动安装有焊接杆19，焊接杆19的一端与活动块16通过螺丝固定连接，焊接杆19的另一端通过焊接固定安装有焊接条20，纵轴8与焊接条20相配合，固定杆23对焊接杆19起到支撑作用。
本实施例中，焊接条20的顶部开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块25，纵轴8的底端通过焊接固定安装有椭圆轮24，椭圆轮24与限位块25转动连接，纵轴8转动带动椭圆轮24转动，椭圆轮24带动限位块25在限位槽内来回滑动，使得焊接条20可以来回移动。
本实施例中，移动板11上开设有两个腔体27，两个腔体27上均转动安装有同一个圆杆15，圆杆15底端延伸至活动块16的底部并通过焊接固定安装有齿轮17，圆杆15与滑动块10和活动块16转动连接，两个固定杆23相互靠近的一侧均通过焊接固定安装有同一个齿条18，齿轮17与齿条18啮合，齿轮17在齿条18上移动可以带动圆杆15转动。
本实施例中，移动板11的一侧转动安装有两个转动杆28，转动杆28的一端均延伸至对应的腔体27内并通过焊接固定安装有第一伞型齿轮，圆杆15的外侧通过焊接固定安装有两个第二伞型齿轮，两个第二伞型齿轮分别位于两个腔体27内，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，由于设置了两个第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮，使得圆杆15带动两个转动杆28转动。
本实施例中，转动杆28的外侧通过焊接固定安装有转动齿轮31，横向板12上转动安装有磨削轴29，磨削轴29与对应的磨削轮13通过螺丝固定连接，磨削轴29上纵向滑动安装有方形杆30，方形杆30的顶端通过焊接固定安装有改向齿轮32，转动齿轮31与对应的改向齿轮32啮合，方形杆30可以在磨削轴29上滑动并带动磨削轴29转动。
本实施例中，移动板11的一侧开设有两个梯形槽，两个梯形槽内均滑动安装有梯形块26，梯形块26与对应的横向板12通过螺丝固定连接，伺服电机2的输出轴通过焊接固定安装有驱动齿轮，纵轴8的外侧通过焊接固定安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，伺服电机2、两个推杆电机33和吸尘器35上均电性连接有单片机控制器，梯形块26可以使得横向板12只能做纵向滑动。
本实施例中，使用时，将伺服电机2、两个推杆电机33和吸尘器35均接通电源，将保温筒6套设在连接轴5的外侧并通过螺母固定，启动两个推杆电机33，两个推杆电机33推动两个横向板12相互靠近，两个横向板12带动两个磨削轮13相互靠近，其中方形杆30在对应的磨削轴29上滑动，直到两个磨削轮13均与保温筒6的外侧接触，通过调节两个磨削轮13的间距可以对不同尺寸的保温筒6磨削，启动伺服电机2和吸尘器35，由于设置了驱动齿轮和从动齿轮，使得伺服电机2带动纵轴8转动，由于设置了第一锥齿轮21和第二锥齿轮22，使得在纵轴8带动驱动轴7转，驱动轴7通过连接板4和连接轴5带动保温筒6转动，通过两个磨削轮13对保温筒6进行初次磨削，吸尘器35通过两个吸尘管34将磨削产生的灰尘吸除，避免灰尘污染环境，同时，纵轴8带动椭圆轮24转动，椭圆轮24带动限位块25在限位槽内来回滑动，使得焊接条20可以来回移动，焊接条20带动焊接杆19来回移动，其中固定杆23对焊接杆19起到支撑作用，焊接杆19通过活动块16和滑动块10带动移动板11来回移动，移动板11带动两个磨削轮13对保温筒6来回磨削，提高磨削效果，移动板11带动圆杆15来回移动，圆杆15带动齿轮17在齿条18上来回移动使得圆杆15来回转动，由于设置了两个第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮，使得圆杆15带动两个转动杆28转动，由于设置了两个转动齿轮31和两个改向齿轮32，使得两个转动杆28分别带动两个方形杆30转动，两个方形杆30分别带动两个磨削轴29转动，两个磨削轴29分别带动两个磨削轮13转动对保温筒6进行磨削，更进一步进行磨削，提高磨削效率，同时可以通过单片机控制器设定两个推杆电机33缓慢推动两个磨削轮13相互靠近，可以加深对保温筒6的磨削深度，磨削完成后，停止伺服电机2，反向开启两个推杆电机33，使得两个磨削轮13相互远离，将保温筒6取下即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机，工作台的顶部固定安装有立板，立板上转动安装有连接轴，连接轴的外侧活动有保温筒，伺服电机与连接轴相配合，工作台的顶部滑动安装有移动板，移动板的一侧滑动安装有两个横向板，两个横向板相互靠近的一侧均转动安装有磨削轮，移动板上固定连接有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴分别与两个横向板固定连接，移动板的一侧设置有两个吸尘管，两个吸尘管均连通有同一个吸尘器。
2.根据权利要求1所述的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，其特征在于，所述立板的一侧转动安装有连接板，连接板与连接轴固定连接，连接板的一侧固定安装有驱动轴，驱动轴与立板转动连接，驱动轴的一端固定安装有第一锥齿轮，工作台上转动安装有纵轴，纵轴的顶端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，其特征在于，所述工作台的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的顶部与移动板的底部固定连接，滑动槽的底部内壁上开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动块，活动块与滑动块固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，其特征在于，所述工作台的底部固定连接有两个固定杆，两个固定杆中的一个固定杆上滑动安装有焊接杆，焊接杆的一端与活动块固定连接，焊接杆的另一端固定安装有焊接条，纵轴与焊接条相配合。
5.根据权利要求4所述的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，其特征在于，所述焊接条的顶部开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，纵轴的底端固定安装有椭圆轮，椭圆轮与限位块转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，其特征在于，所述移动板上开设有两个腔体，两个腔体上均转动安装有同一个圆杆，圆杆底端延伸至活动块的底部并固定安装有齿轮，圆杆与滑动块和活动块转动连接，两个固定杆相互靠近的一侧均固定安装有同一个齿条，齿轮与齿条啮合。
7.根据权利要求1所述的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，其特征在于，所述移动板的一侧转动安装有两个转动杆，转动杆的一端均延伸至对应的腔体内并固定安装有第一伞型齿轮，圆杆的外侧固定安装有两个第二伞型齿轮，两个第二伞型齿轮分别位于两个腔体内，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合。
8.根据权利要求7所述的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，其特征在于，所述转动杆的外侧固定安装有转动齿轮，横向板上转动安装有磨削轴，磨削轴与对应的磨削轮固定连接，磨削轴上纵向滑动安装有方形杆，方形杆的顶端固定安装有改向齿轮，转动齿轮与对应的改向齿轮啮合。
9.根据权利要求1所述的一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置，其特征在于，所述移动板的一侧开设有两个梯形槽，两个梯形槽内均滑动安装有梯形块，梯形块与对应的横向板固定连接，伺服电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，纵轴的外侧固定安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，伺服电机、两个推杆电机和吸尘器上均电性连接有单片机控制器。
10.本发明一种碳毡保温筒外圆磨削加工方法，其具体使用方法为：
S1：将保温筒套设在连接轴的外侧并通过螺母固定，启动两个推杆电机，通过两个横向板使得两个磨削轮相互靠近，直到两个磨削轮均与保温筒的外侧接触，通过调节两个磨削轮的间距可以对不同尺寸的保温筒磨削；
S2：启动伺服电机和吸尘器，使得伺服电机带动纵轴转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得纵轴带动驱动轴转，驱动轴通过连接板和连接轴带动保温筒转动，通过两个磨削轮对保温筒进行初次磨削，吸尘器通过两个吸尘管将磨削产生的灰尘吸除，避免灰尘污染环境；
S3：纵轴通过椭圆轮、限位块和焊接条带动焊接杆来回移动，焊接杆通过活动块和滑动块带动移动板来回移动，移动板带动两个磨削轮对保温筒来回磨削，提高磨削效果；
S4：移动板带动圆杆来回移动，圆杆带动齿轮在齿条上来回移动使得圆杆来回转动，通过两个第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮，使得圆杆带动两个转动杆转动，通过两个转动齿轮和两个改向齿轮，使得两个转动杆分别带动两个方形杆转动，两个方形杆通过两个磨削轴分别带动两个磨削轮转动对保温筒进行磨削，更进一步进行磨削，本发明可以全方位对保温筒进行磨削，提高磨削效率和效果，可以通过单片机控制器设定两个推杆电机缓慢推动两个磨削轮相互靠近，可以控制保温筒的磨削深度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910744338.0A CN110434690B (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910744338.0A CN110434690B (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置及其方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110434690A true CN110434690A (zh) | 2019-11-12 |
| CN110434690B CN110434690B (zh) | 2024-06-25 |
Family
ID=68435019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910744338.0A Active CN110434690B (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置及其方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110434690B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847115A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 扬州鑫宇电气有限公司 | 全自动高效砂光机 |
| CN112959210A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-15 | 程伟 | 一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备 |
| CN116494110A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 江苏荣豫鑫新材料有限公司 | 一种石墨棒材无尘磨削设备 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110151750A1 (en) * | 2009-09-22 | 2011-06-23 | Schaudt Mikrosa Gmbh | Grinding machine for grinding workpieces |
| CN204843806U (zh) * | 2015-07-08 | 2015-12-09 | 湖州凯薇服饰有限公司 | 一种高效钢管抛光打磨机 |
| CN206811636U (zh) * | 2017-05-23 | 2017-12-29 | 天津高纳赛维科技有限公司 | 金属表面打磨装置 |
| CN207656377U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-07-27 | 成都迈特航空精密紧固件有限公司 | 一种方便使用的圆柱形工件打磨装置 |
| CN108340219A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-07-31 | 佛山市南海肯博五金制造有限公司 | 一种立式外圆磨床装夹装置及其使用方法 |
| CN108422273A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-21 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 热能钢管磨加工装置 |
| CN207807359U (zh) * | 2018-02-07 | 2018-09-04 | 上饶市西中光学科技有限公司 | 一种用于提高镜片边缘磨削质量的装置 |
| CN108673255A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-19 | 王勤梅 | 一种管材打磨装置 |
| CN108747629A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-06 | 芜湖精达机械制造有限公司 | 一种热交换器加工用主水管打磨装置 |
| CN108747634A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-06 | 杜友干 | 抛竿的表面打磨抛光装置 |
| CN208117471U (zh) * | 2018-04-08 | 2018-11-20 | 盐城市江创机械厂（普通合伙） | 一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备 |
| CN208729507U (zh) * | 2018-06-13 | 2019-04-12 | 天津锦源机械制造有限公司 | 一种抽油泵泵筒打磨工作台 |
| CN208880344U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-05-21 | 青岛呈祥防腐保温有限公司 | 一种生产防腐保温夹克管的打磨装置 |
| CN210588462U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-22 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置 |
-
2019
- 2019-08-13 CN CN201910744338.0A patent/CN110434690B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110151750A1 (en) * | 2009-09-22 | 2011-06-23 | Schaudt Mikrosa Gmbh | Grinding machine for grinding workpieces |
| CN204843806U (zh) * | 2015-07-08 | 2015-12-09 | 湖州凯薇服饰有限公司 | 一种高效钢管抛光打磨机 |
| CN206811636U (zh) * | 2017-05-23 | 2017-12-29 | 天津高纳赛维科技有限公司 | 金属表面打磨装置 |
| CN207656377U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-07-27 | 成都迈特航空精密紧固件有限公司 | 一种方便使用的圆柱形工件打磨装置 |
| CN207807359U (zh) * | 2018-02-07 | 2018-09-04 | 上饶市西中光学科技有限公司 | 一种用于提高镜片边缘磨削质量的装置 |
| CN108422273A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-21 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 热能钢管磨加工装置 |
| CN208117471U (zh) * | 2018-04-08 | 2018-11-20 | 盐城市江创机械厂（普通合伙） | 一种用于汽车变速箱齿轮的磨削加工设备 |
| CN108340219A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-07-31 | 佛山市南海肯博五金制造有限公司 | 一种立式外圆磨床装夹装置及其使用方法 |
| CN108673255A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-19 | 王勤梅 | 一种管材打磨装置 |
| CN208729507U (zh) * | 2018-06-13 | 2019-04-12 | 天津锦源机械制造有限公司 | 一种抽油泵泵筒打磨工作台 |
| CN108747629A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-06 | 芜湖精达机械制造有限公司 | 一种热交换器加工用主水管打磨装置 |
| CN108747634A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-06 | 杜友干 | 抛竿的表面打磨抛光装置 |
| CN208880344U (zh) * | 2018-08-16 | 2019-05-21 | 青岛呈祥防腐保温有限公司 | 一种生产防腐保温夹克管的打磨装置 |
| CN210588462U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-22 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847115A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 扬州鑫宇电气有限公司 | 全自动高效砂光机 |
| CN112959210A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-15 | 程伟 | 一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备 |
| CN112959210B (zh) * | 2021-01-22 | 2024-01-05 | 浙江昶科陶瓷新材料有限公司 | 一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备 |
| CN116494110A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 江苏荣豫鑫新材料有限公司 | 一种石墨棒材无尘磨削设备 |
| CN116494110B (zh) * | 2023-06-28 | 2023-09-08 | 江苏荣豫鑫新材料有限公司 | 一种石墨棒材无尘磨削设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110434690B (zh) | 2024-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110434690A (zh) | 一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置及其方法 | |
| CN102142745B (zh) | 一种塑封电机定子内孔清理方法及装置 | |
| CN107127589A (zh) | 一种新型材料生产加工设备 | |
| CN113618156A (zh) | 一种铝合金门窗数控角码切割锯床及其切割方法 | |
| CN102078996B (zh) | 数控双曲线坡口切割机 | |
| CN114473839B (zh) | 一种水轮发电机组励磁集电环碳刷研磨装置 | |
| CN209647761U (zh) | 一种压铸件机加工用磨齿机 | |
| CN218905886U (zh) | 一种建筑工地用防潮型切砖装置 | |
| CN110842686A (zh) | 圆柱形铸件表面打磨装置 | |
| CN210588462U (zh) | 一种碳毡保温筒外圆磨削加工装置 | |
| CN201881031U (zh) | 数控双曲线坡口切割机 | |
| CN109352842A (zh) | 一种用于材料加工的切割装置 | |
| CN207056645U (zh) | 一种燃煤发电用煤炭细碎装置 | |
| CN212588709U (zh) | 一种工程机械控制装置 | |
| CN214987625U (zh) | 一种新型储灰罐 | |
| CN105538078B (zh) | 一种齿套去毛刺装置 | |
| CN108435619A (zh) | 一种钛锭清洗装置 | |
| CN210435906U (zh) | 一种电机转子加工用抛光装置 | |
| CN209110764U (zh) | 一种陶瓷瓶颈加工装置 | |
| CN209466291U (zh) | 一种玻璃钢锚杆自动切角机 | |
| CN102974884B (zh) | 锁坯组合式自动切割机 | |
| CN206212438U (zh) | Fpc贴附机构 | |
| CN220284451U (zh) | 一种可清理布料残片的面料裁剪机 | |
| CN220943868U (zh) | 一种机械生产用底座焊接装置 | |
| CN215701932U (zh) | 一种自动制动的塑料模板生产用切割设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |