CN108340219A - 一种立式外圆磨床装夹装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式外圆磨床装夹装置，包括底座，所述底座的顶部前端滑动连接有横板，所述横板的顶部通过滚动轴承固定连接有旋转盘，且旋转盘的顶部固定安装有立柱，所述外壳的顶部固定安装有第一电缸本体，所述第一电缸本体的输出轴固定连接有安装框架，且安装框架的内部固定安装有变频电机，所述变频电机的底部输出轴也固定连接有立柱，所述外壳的内部两侧通过滚动轴承固定安装有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的内侧固定安装有第二电缸本体，且第二电缸本体的端部固定连接有打磨盘。该发明结构设计简单合理，操作方便，工件装夹省时省力，有效的散热除尘，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本发明属于外圆磨床技术领域，具体涉及一种立式外圆磨床装夹装置，同时还涉及一种立式外圆磨床装夹装置的使用方法。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
随着社会的发展与进步，机械制造行业的快速发展，现有的工件产量也日益增多，尤其是管状工件应用领域非常广泛，管状工件在注塑成型之后需要对其表面进行打磨，传统的立式外圆磨床对工件的装夹不仅费时费力，而且固定效果不理想，影响工件打磨质量，而且传统的立式外圆磨床结构功能单一，没有很好的散热除尘效果，不利于广泛的推广和普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式外圆磨床装夹装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出装夹费时费力，固定效果不理想，结构功能单一，没有很好的散热除尘效果的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种立式外圆磨床装夹装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组支腿，且底座的顶部前端滑动连接有横板，所述横板的顶部通过滚动轴承固定连接有旋转盘，且旋转盘的顶部中间部位固定安装有立柱，所述底座的顶部外侧焊接有外壳，且外壳的顶部中间部位固定安装有第一电缸本体，所述第一电缸本体的输出轴贯穿外壳固定连接有安装框架，且安装框架的内部固定安装有变频电机，所述变频电机的底部输出轴也固定连接有立柱，且两组立柱处在同一竖直线上，两组所述立柱的表面通过弹簧减震器固定连接有挡板，且两组立柱相对面分别设有相互配合的六角凸块和六角凹槽，所述外壳内部中间部位的前后端均安装有换热盘管，且外壳的内部正面和背面的两侧均安装有吸尘罩，所述底座的底部活动安装有通过管道与吸尘罩连接的吸尘器本体，所述底座的顶部两侧与外壳的内部顶端两侧通过滚动轴承固定安装有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的内侧固定安装有第二电缸本体，且第二电缸本体的端部固定连接有打磨盘，所述外壳的顶部两侧固定安装有与丝杆传动连接的正反转电机。
优选的，所述横板的底部两侧设有滑块，且底座的顶部设有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述立柱表面的弹簧减震器等角度至少设有四组，且每组弹簧减震器等距离至少设有三个，所述挡板为表面粘贴防滑橡胶垫的圆弧型，且挡板的端部设有倾斜倒角结构。
优选的，所述外壳的正面底端设有开口，且开口的内部顶端铰接有带把手的端盖。
优选的，所述换热盘管的端部连接有外置的水泵和冷水箱，且换热盘管的表面焊接有导热片。
优选的，所述外壳的内部两侧均设有限位槽，且移动座的外侧焊接有与限位槽滑动连接的限位块。
优选的，所述打磨盘的端部为半圆弧型，且安装框架与外壳之间位于第一电缸本体的输出轴表面套有减震弹簧。
优选的，所述外壳的正面顶端镶嵌有电控箱，且电控箱通过导线分别与吸尘器本体、第一电缸本体、变频电机、第二电缸本体和正反转电机电性连接。
本发明还提供一种立式外圆磨床装夹装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、首先打开端盖，抽出横板，然后把管状工件套在旋转盘顶部的立柱上，同时利用弹簧减震器带动的挡板抵住管状工件的内表面，再把横板送入外壳内；
S2、然后通过电控箱控制第一电缸本体带动安装框架下降，使两组立柱伸入管状工件内相互贴合，然后在变频电机的作用下带动管状工件旋转；
S3、再利用第二电缸本体带动打磨盘向管状工件靠近与管状工件外表面贴合连接，同时控制正反转电机带动移动座上下移动，从而实现打磨盘在管状工件外表面移动；
S4、利用换热盘管端部连接的外置的水泵和冷水箱配合换热盘管表面焊接的导热片可以在对工件打磨的时候有效的对工件想散热降温；
S5、最后利用吸尘器本体配合吸尘罩把对工件打磨时产生的废料收集回收再利用，然后再打开端盖取出工件。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种立式外圆磨床装夹装置及其使用方法，与现有技术相比，具有以下优点：
1、通过盘转盘顶部和变频电机输出轴上相互配合的立柱通过弹簧减震器连接挡板可以有效的把管状工件固定在立柱的表面，装夹方便，操作简单；
2、通过换热盘管和与吸尘器本体连接的吸尘罩可以有效的对工件打磨时散热降温和吸除废屑，功能多样，安全稳定；
3、通过正反转电机带动丝杆转动使移动座在外壳内部上下滑动，配合第二电缸本体使打磨盘在工件表面滑动，有效的提高对工件打磨的效率和质量；
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正面剖视图；
图3为本发明横板的俯视图；
图中：1底座、2支腿、3滑块、4横板、5旋转盘、6立柱、7弹簧减震器、8挡板、9外壳、10换热盘管、11吸尘器本体、12吸尘罩、13第一电缸本体、14安装框架、15变频电机、16丝杆、17移动座、18第二电缸本体、19打磨盘、20正反转电机、21端盖、22电控箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种立式外圆磨床装夹装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组支腿2，且底座1的顶部前端滑动连接有横板4，所述横板4的顶部通过滚动轴承固定连接有旋转盘5，且旋转盘5的顶部中间部位固定安装有立柱6，所述底座1的顶部外侧焊接有外壳9，且外壳9的顶部中间部位固定安装有第一电缸本体13，所述第一电缸本体13的输出轴贯穿外壳9固定连接有安装框架14，且安装框架14的内部固定安装有变频电机15，所述变频电机15的底部输出轴也固定连接有立柱6，且两组立柱6处在同一竖直线上，两组所述立柱6的表面通过弹簧减震器7固定连接有挡板8，且两组立柱6相对面分别设有相互配合的六角凸块和六角凹槽，所述外壳9内部中间部位的前后端均安装有换热盘管10，且外壳9的内部正面和背面的两侧均安装有吸尘罩12，所述底座1的底部活动安装有通过管道与吸尘罩12连接的吸尘器本体11，所述底座1的顶部两侧与外壳9的内部顶端两侧通过滚动轴承固定安装有丝杆16，且丝杆16的表面螺纹连接有移动座17，所述移动座17的内侧固定安装有第二电缸本体18，且第二电缸本体18的端部固定连接有打磨盘19，所述外壳9的顶部两侧固定安装有与丝杆16传动连接的正反转电机20。
较佳地，所述横板4的底部两侧设有滑块3，且底座1的顶部设有与滑块3相配合的滑槽。
通过滑块3与滑槽可以便于横板4在底座1上移动，从而便于取出横板4进行上料操作。
较佳地，所述立柱6表面的弹簧减震器7等角度至少设有四组，且每组弹簧减震器7等距离至少设有三个，所述挡板8为表面粘贴防滑橡胶垫的圆弧型，且挡板8的端部设有倾斜倒角结构。
通过多组弹簧减震器7连接的多组挡板8可以有效的卡住工件内表面，同时粘贴防滑橡胶垫的圆弧型挡板8可以提高挡板8与工件之间的摩擦力。
较佳地，所述外壳9的正面底端设有开口，且开口的内部顶端铰接有带把手的端盖21。
通过带把手的端盖21可以提高外壳9的密封性，防止对工件打磨的时候废屑飞溅到外壳9外侧。
较佳地，所述换热盘管10的端部连接有外置的水泵和冷水箱，且换热盘管10的表面焊接有导热片。
通过外置的水泵和冷水箱可以对换热盘管10内通入循环的冷凝液或者冷水，而导热片可以提高换热盘管10的吸热能力。
较佳地，所述外壳9的内部两侧均设有限位槽，且移动座17的外侧焊接有与限位槽滑动连接的限位块。
通过限位槽与限位块可以使移动座17在外壳9内沿着稳定的轨迹移动，提高对工件打磨的质量。
较佳地，所述打磨盘19的端部为半圆弧型，且安装框架14与外壳9之间位于第一电缸本体13的输出轴表面套有减震弹簧。
通过半圆弧型打磨盘19可以提高对管状工件的打磨效果和打磨效率，同时减震弹簧可以提高第一电缸本体13带动安装框架14升降的稳定性和减震能力。
较佳地，所述外壳9的正面顶端镶嵌有电控箱22，且电控箱22通过导线分别与吸尘器本体11、第一电缸本体13、变频电机15、第二电缸本体18和正反转电机20电性连接。
本发明还提供一种立式外圆磨床装夹装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、首先打开端盖，抽出横板，然后把管状工件套在旋转盘顶部的立柱上，同时利用弹簧减震器带动的挡板抵住管状工件的内表面，再把横板送入外壳内；
S2、然后通过电控箱控制第一电缸本体带动安装框架下降，使两组立柱伸入管状工件内相互贴合，然后在变频电机的作用下带动管状工件旋转；
S3、再利用第二电缸本体带动打磨盘向管状工件靠近与管状工件外表面贴合连接，同时控制正反转电机带动移动座上下移动，从而实现打磨盘在管状工件外表面移动；
S4、利用换热盘管端部连接的外置的水泵和冷水箱配合换热盘管表面焊接的导热片可以在对工件打磨的时候有效的对工件想散热降温；
S5、最后利用吸尘器本体配合吸尘罩把对工件打磨时产生的废料收集回收再利用，然后再打开端盖取出工件。
综上所述：本发明通过盘转盘5顶部和变频电机15输出轴上相互配合的立柱6通过弹簧减震器7连接挡板8可以有效的把管状工件固定在立柱6的表面，装夹方便，利用正反转电机20带动丝杆16转动使移动座17在外壳9内部上下滑动，配合第二电缸本体18使打磨盘19在工件表面滑动，而换热盘管10和与吸尘器本体11连接的吸尘罩12可以有效的对工件打磨时散热降温和吸除废屑，该发明结构设计简单合理，操作方便，工件装夹省时省力，有效的散热除尘，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种立式外圆磨床装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部拐角处对称安装有四组支腿(2)，且底座(1)的顶部前端滑动连接有横板(4)，所述横板(4)的顶部通过滚动轴承固定连接有旋转盘(5)，且旋转盘(5)的顶部中间部位固定安装有立柱(6)，所述底座(1)的顶部外侧焊接有外壳(9)，且外壳(9)的顶部中间部位固定安装有第一电缸本体(13)，所述第一电缸本体(13)的输出轴贯穿外壳(9)固定连接有安装框架(14)，且安装框架(14)的内部固定安装有变频电机(15)，所述变频电机(15)的底部输出轴也固定连接有立柱(6)，且两组立柱(6)处在同一竖直线上，两组所述立柱(6)的表面通过弹簧减震器(7)固定连接有挡板(8)，且两组立柱(6)相对面分别设有相互配合的六角凸块和六角凹槽，所述外壳(9)内部中间部位的前后端均安装有换热盘管(10)，且外壳(9)的内部正面和背面的两侧均安装有吸尘罩(12)，所述底座(1)的底部活动安装有通过管道与吸尘罩(12)连接的吸尘器本体(11)，所述底座(1)的顶部两侧与外壳(9)的内部顶端两侧通过滚动轴承固定安装有丝杆(16)，且丝杆(16)的表面螺纹连接有移动座(17)，所述移动座(17)的内侧固定安装有第二电缸本体(18)，且第二电缸本体(18)的端部固定连接有打磨盘(19)，所述外壳(9)的顶部两侧固定安装有与丝杆(16)传动连接的正反转电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床装夹装置，其特征在于：所述横板(4)的底部两侧设有滑块(3)，且底座(1)的顶部设有与滑块(3)相配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床装夹装置，其特征在于：所述立柱(6)表面的弹簧减震器(7)等角度至少设有四组，且每组弹簧减震器(7)等距离至少设有三个，所述挡板(8)为表面粘贴防滑橡胶垫的圆弧型，且挡板(8)的端部设有倾斜倒角结构。
4.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床装夹装置，其特征在于：所述外壳(9)的正面底端设有开口，且开口的内部顶端铰接有带把手的端盖(21)。
5.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床装夹装置，其特征在于：所述换热盘管(10)的端部连接有外置的水泵和冷水箱，且换热盘管(10)的表面焊接有导热片。
6.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床装夹装置，其特征在于：所述外壳(9)的内部两侧均设有限位槽，且移动座(17)的外侧焊接有与限位槽滑动连接的限位块。
7.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床装夹装置，其特征在于：所述打磨盘(19)的端部为半圆弧型，且安装框架(14)与外壳(9)之间位于第一电缸本体(13)的输出轴表面套有减震弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种立式外圆磨床装夹装置，其特征在于：所述外壳(9)的正面顶端镶嵌有电控箱(22)，且电控箱(22)通过导线分别与吸尘器本体(11)、第一电缸本体(13)、变频电机(15)、第二电缸本体(18)和正反转电机(20)电性连接。
9.一种根据权利要求1所述的立式外圆磨床装夹装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、首先打开端盖，抽出横板，然后把管状工件套在旋转盘顶部的立柱上，同时利用弹簧减震器带动的挡板抵住管状工件的内表面，再把横板送入外壳内；
S2、然后通过电控箱控制第一电缸本体带动安装框架下降，使两组立柱伸入管状工件内相互贴合，然后在变频电机的作用下带动管状工件旋转；
S3、再利用第二电缸本体带动打磨盘向管状工件靠近与管状工件外表面贴合连接，同时控制正反转电机带动移动座上下移动，从而实现打磨盘在管状工件外表面移动；
S4、利用换热盘管端部连接的外置的水泵和冷水箱配合换热盘管表面焊接的导热片可以在对工件打磨的时候有效的对工件想散热降温；
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