CN208880344U - 一种生产防腐保温夹克管的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,本实用新型包括底座,底座顶部焊接有固定座,螺杆外圈螺纹连接有活动块,活动块一端焊接有固定块,固定块一侧开设有通孔,通孔内设有圆环,固定座一侧设有两组安装座,安装座一侧焊接有两组固定杆,固定杆外圈滑动连接有安装板,安装板顶部焊接有连接有磨轮,两组支撑板相互靠近的一侧焊接有水平设置的固定板,实现了对工件的打磨,使得工件在转动过程中移动,同时对工件进行打磨,提高了工件的打磨效率,使得工件打磨更加全面,提升打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,尤其涉及一种生产防腐保温夹克管的打磨装置。
背景技术
保温钢管是经过保温工艺加工处理后,在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内温度与表面温度符合或达到使用要求的钢制管道。保温管道广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。现有的生产防腐保温夹克管的打磨装置中,通常时将管道工件固定,再对工件打磨,打磨效率较低,打磨面较小,打磨效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,包括水平放置的底座,所述底座顶部焊接有中空的固定座,固定座内转动连接有螺杆,螺杆外圈螺纹连接有与固定座底部内壁滑动连接的活动块,活动块伸出固定座顶部的一端焊接有固定块,固定块远离活动块的一侧开设有通孔,通孔内设有圆环,所述圆环内圈活动安装有两组对称分布的第二转杆,且第二转杆与第一转杆中心对称,两组所述第一转杆相互靠近的一端铰接有第一连接块,两组所述第二转杆相互靠近的一端铰接有第二连接块,所述第一转杆和第二转杆相互靠近的一侧均铰接有连接杆,两组连接杆相互靠近的一端铰接有套筒,套筒远离连接杆的一侧焊接有水平设置的横杆,所述固定座一侧设有两组对称分布的安装座,且安装座与底座顶部活动连接,安装座远离底座的一侧焊接有两组对称分布的固定杆,固定杆外圈滑动连接有水平设置的安装板,安装板顶部焊接有连接有磨轮,所述固定座和安装座相互远离的一侧均设有与底座顶部焊接的支撑板,两组所述支撑板相互靠近的一侧焊接有水平设置的固定板。
优选的,所述固定板底部固定安装有第一气缸,第一气缸输出端连接有水平设置的连接板,连接板远离气缸的一侧转动连接有转轴,转轴外圈固定套接有砂轮,转轴伸出连接板顶部的一端连接有与连接板顶部固定安装的第一电机。
优选的,所述底座顶部焊接有滑轨,滑轨远离底座的一侧与安装座滑动连接,安装座远离滑轨的一侧固定安装有第二气缸,第二气缸输出端与安装板固定连接。
优选的,所述安装板顶部焊接有两组对称分布的支架,两组支架相互靠近的一侧转动连接有从动轴,从动轴外圈与磨轮固定套接,从动轴伸出支架的一端连接有与支架固定安装的第二电机。
优选的,所述固定块一侧焊接有水平设置的支板,支板顶部固定安装有第三电机,第三电机输出轴外圈固定套接有齿轮,所述圆环外圈焊接有与齿轮啮合的轮齿,且轮齿与通孔内圈滑动连接。
优选的,所述螺杆伸出固定座的一端连接有与固定座外侧壁固定安装的第四电机。
优选的,所述第一转杆远离第一连接块的一端铰接有与圆环内侧壁滑动连接的第一滑块,所述第二转杆远离第二连接块的一端铰接有与圆环内侧壁滑动连接的第二滑块,横杆远离套筒的一端焊接有第一弧形杆,套筒内圈滑动连接有两组对称分布的支杆,两组支杆相互靠近的一端固定连接有弹簧,第一连接块和第二连接块相互远离的一侧均焊接有套管,套管远离第二连接块的一端内圈螺纹连接有与圆环内侧壁转动连接的螺柱,第一连接块和第二连接块相互靠近的一侧均焊接有直杆,两组直杆相互靠近的一端均焊接有第二弧形杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一气缸与连接板连接,连接板底部转动连接转轴,转轴固定套接砂轮,底座顶部滑动连接安装座,安装座焊接固定杆,安装座顶部安装第二气缸,第二气缸与安装板连接,固定杆滑动连接安装板,安装板焊接支架,支架转动连接磨轮,便于调整磨轮与工件的相对位置,便于调整砂轮与工件的相对位置。
2、通过固定座内转动连接螺杆,螺杆外圈螺纹连接活动块,活动块顶部焊接固定块,固定块焊接支板,支板安装第三电机,第三电机连接齿轮,齿轮啮合圆环,圆环内圈固定安装推杆电机,推杆电机铰接弧形杆,便于固定工件,使得在打磨的同时工件转动,提高了打磨效率,使得工件打磨的更加全面,提高工件打磨面。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置的固定块侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置的图2中A的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置的安装座侧视结构示意图。
图中:1-底座,2-固定座,3-螺杆,4-活动块,5-固定块,6-圆环,7-第一转杆,8-第二转杆,9-安装座,10-固定杆,11-安装板,12-支撑板,13-固定板,14-连接板,15-磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,包括水平放置的底座1,底座1顶部焊接有中空的固定座2,固定座2内转动连接有螺杆3,螺杆3外圈螺纹连接有与固定座2底部内壁滑动连接的活动块4,活动块4伸出固定座2顶部的一端焊接有固定块5,固定块5远离活动块4的一侧开设有通孔,通孔内设有圆环6,圆环6内圈固定安装有阵列分布的推杆电机7,推杆电机7输出端铰接有两组对称分布的弧形杆8,固定座2一侧设有两组对称分布的安装座9,且安装座9与底座1顶部活动连接,安装座9远离底座1的一侧焊接有两组对称分布的固定杆10,固定杆10外圈滑动连接有水平设置的安装板11,安装板11顶部焊接有连接有磨轮15,固定座2和安装座9相互远离的一侧均设有与底座1顶部焊接的支撑板12,两组支撑板12相互靠近的一侧焊接有水平设置的固定板13,固定板13底部固定安装有第一气缸,第一气缸输出端连接有水平设置的连接板14,连接板14远离气缸的一侧转动连接有转轴,转轴外圈固定套接有砂轮,转轴伸出连接板14顶部的一端连接有与连接板14顶部固定安装的第一电机,底座1顶部焊接有滑轨,滑轨远离底座1的一侧与安装座9滑动连接,安装座9远离滑轨的一侧固定安装有第二气缸,第二气缸输出端与安装板11固定连接,安装板11顶部焊接有两组对称分布的支架,两组支架相互靠近的一侧转动连接有从动轴,从动轴外圈与磨轮15固定套接,从动轴伸出支架的一端连接有与支架固定安装的第二电机,固定块5一侧焊接有水平设置的支板,支板顶部固定安装有第三电机,第三电机输出轴外圈固定套接有齿轮,圆环6外圈焊接有与齿轮啮合的轮齿,且轮齿与通孔内圈滑动连接,螺杆3伸出固定座2的一端连接有与固定座2外侧壁固定安装的第四电机,第一转杆7远离第一连接块的一端铰接有与圆环6内侧壁滑动连接的第一滑块,第二转杆8远离第二连接块的一端铰接有与圆环6内侧壁滑动连接的第二滑块,横杆远离套筒的一端焊接有第一弧形杆,套筒内圈滑动连接有两组对称分布的支杆,两组支杆相互靠近的一端固定连接有弹簧,第一连接块和第二连接块相互远离的一侧均焊接有套管,套管远离第二连接块的一端内圈螺纹连接有与圆环6内侧壁转动连接的螺柱,第一连接块和第二连接块相互靠近的一侧均焊接有直杆,两组直杆相互靠近的一端均焊接有第二弧形杆。
工作原理:
安装时,将管道工件放置在固定块5内的通孔内,转动螺柱,螺柱转动带动套管移动进而带动第一连接块和第二连接块移动,第一连接块和第二连接块移动时使得第一转杆7和第二转杆8转动,进而使得第二弧形杆对工件夹紧,第一转杆7和第二转杆8转动带动连接杆转动进而带动套筒移动,从而带动横杆移动,第一弧形杆对工件进一步夹紧,之后启动第一气缸,第一气缸带动连接板14移动进而带动砂轮移动,调整砂轮位置,之后再启动第二气缸和第二电机,第二气缸带动安装板11移动,安装板11移动带动支架移动进而带动磨轮15移动,调整磨轮15高度,滑动安装座9,调整两组磨轮15之间的距离,启动第三电机、第四电机,第三电机带动齿轮转动,齿轮转动带动圆环6转动进而带动管道工件转动,第四电机转动带动螺杆3转动,螺杆3转动带动活动块4移动进而带动固定块5移动,从而带动工件移动,实现了对工件的打磨,使得工件在转动过程中移动,同时对工件进行打磨,提高了工件的打磨效率,使得工件打磨更加全面,提升打磨效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,包括水平放置的底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部焊接有中空的固定座(2),固定座(2)内转动连接有螺杆(3),螺杆(3)外圈螺纹连接有与固定座(2)底部内壁滑动连接的活动块(4),活动块(4)伸出固定座(2)顶部的一端焊接有固定块(5),固定块(5)远离活动块(4)的一侧开设有通孔,通孔内设有圆环(6),圆环(6)内圈活动安装有两组对称分布的第一转杆(7),所述圆环(6)内圈活动安装有两组对称分布的第二转杆(8),且第二转杆(8)与第一转杆(7)中心对称,两组所述第一转杆(7)相互靠近的一端铰接有第一连接块,两组所述第二转杆(8)相互靠近的一端铰接有第二连接块,所述第一转杆(7)和第二转杆(8)相互靠近的一侧均铰接有连接杆,两组连接杆相互靠近的一端铰接有套筒,套筒远离连接杆的一侧焊接有水平设置的横杆,所述固定座(2)一侧设有两组对称分布的安装座(9),且安装座(9)与底座(1)顶部活动连接,安装座(9)远离底座(1)的一侧焊接有两组对称分布的固定杆(10),固定杆(10)外圈滑动连接有水平设置的安装板(11),安装板(11)顶部焊接有连接有磨轮(15),所述固定座(2)和安装座(9)相互远离的一侧均设有与底座(1)顶部焊接的支撑板(12),两组所述支撑板(12)相互靠近的一侧焊接有水平设置的固定板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,其特征在于,所述固定板(13)底部固定安装有第一气缸,第一气缸输出端连接有水平设置的连接板(14),连接板(14)远离气缸的一侧转动连接有转轴,转轴外圈固定套接有砂轮,转轴伸出连接板(14)顶部的一端连接有与连接板(14)顶部固定安装的第一电机。
3.根据权利要求1所述的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,其特征在于,所述底座(1)顶部焊接有滑轨,滑轨远离底座(1)的一侧与安装座(9)滑动连接,安装座(9)远离滑轨的一侧固定安装有第二气缸,第二气缸输出端与安装板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,其特征在于,所述安装板(11)顶部焊接有两组对称分布的支架,两组支架相互靠近的一侧转动连接有从动轴,从动轴外圈与磨轮(15)固定套接,从动轴伸出支架的一端连接有与支架固定安装的第二电机。
5.据权利要求1所述的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,其特征在于,所述固定块(5)一侧焊接有水平设置的支板,支板顶部固定安装有第三电机,第三电机输出轴外圈固定套接有齿轮,所述圆环(6)外圈焊接有与齿轮啮合的轮齿,且轮齿与通孔内圈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,其特征在于,所述螺杆(3)伸出固定座(2)的一端连接有与固定座(2)外侧壁固定安装的第四电机。
7.根据权利要求1所述的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置,其特征在于,所述第一转杆(7)远离第一连接块的一端铰接有与圆环(6)内侧壁滑动连接的第一滑块,所述第二转杆(8)远离第二连接块的一端铰接有与圆环(6)内侧壁滑动连接的第二滑块,横杆远离套筒的一端焊接有第一弧形杆,套筒内圈滑动连接有两组对称分布的支杆,两组支杆相互靠近的一端固定连接有弹簧,第一连接块和第二连接块相互远离的一侧均焊接有套管,套管远离第二连接块的一端内圈螺纹连接有与圆环(6)内侧壁转动连接的螺柱,第一连接块和第二连接块相互靠近的一侧均焊接有直杆,两组直杆相互靠近的一端均焊接有第二弧形杆。
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