CN220498670U - 一种阀门加工用内腔磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门加工用内腔磨光装置，包括操作台，所述操作台上设置有工装夹具，所述工装夹具一侧设置有支架，所述支架侧壁上设置有升降调节组件，所述升降调节组件的移动端上设置有安装座，所述安装座上铰接有摆动架，本实用新型涉及阀门内腔加工技术领域，控制升降调节组件动作，从而实现对打磨头在垂直方向上的高度调节，从而使得打磨头伸入到阀门腔体内，利用倾角调节组件对摆动架的倾角进行调节，从而实现对打磨头倾角的调节控制，结构简单，自动化程度高，调节方便，可以有效提高打磨作用效率，且本装置的适用范围广泛，可应用于不同型号阀门的内腔磨光使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门内腔加工技术领域，具体为一种阀门加工用内腔磨光装置。
背景技术
在阀门加工生产的过程中，通常会对阀门的流通管的内腔进行磨光处理，防止流体在流通时造成阻力过大的问题，阀门加工用内腔磨光装置在使用的过程中，通常使用磨砂轮对阀门的内壁进行摩擦打磨，以达到磨光的效果，传统的阀门加工用内腔磨光装置在使用时，一般使用旋转的打磨头，并配合高度调节组件，使得打磨头可以对阀门内腔磨光，进而完成工作，然而由于阀门内腔内部的形状不一，现有的阀门加工用内腔磨光装置不便于针对不同型号阀门内腔尺寸，调整打磨的角度进行打磨，影响打磨效果，中国专利申请CN202022454041.1，公开了一种阀门加工用内腔磨光装置，通过上下抽拉套杆内的抽拉杆并且利用定位螺钉定位固定，实现对阀门阀腔内不同深度进行打磨，并且利用滑块在滑轨内上下滑动，调整打磨头的高度，另外转动转动杆，调整打磨头的打磨角度，然而该装置每次调整均需要人工手动操作，调整工作较为繁琐，影响打磨作业效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工用内腔磨光装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门加工用内腔磨光装置，包括操作台，所述操作台上设置有工装夹具，所述工装夹具一侧设置有支架，所述支架侧壁上设置有升降调节组件，所述升降调节组件的移动端上设置有安装座，所述安装座上铰接有摆动架，所述安装座与摆动架之间设置有倾角调节组件，所述摆动架内嵌装有轴承，所述摆动架上设置有驱动件，所述驱动件的输出端连接有转动杆，所述转动杆与轴承内圈嵌装固定，所述转动杆下端设置有连接座，所述连接座上装配连接有打磨头。
上述升降调节组件包括丝杠模组、滑动导向件以及移动座，所述丝杠模组固设于支架侧壁上，所述滑动导向件对称设置于丝杠模组两侧，所述移动座设置于丝杠模组的移动端上且与滑动导向件相连接。
上述滑动导向件包括导轨以及滑块，所述导轨对称设置于丝杠模组两侧，所述滑块滑动套装于导轨上且与移动座固定连接。
上述倾角调节组件包括固定座、液压缸以及铰接座，所述固定座设置于安装座上，所述液压缸的固定端与固定座转动连接，所述铰接座一端与液压缸的伸缩端相连接、另一端与摆动架相连接。
上述工装夹具与操作台之间设置有支撑台，所述支撑台下部连接有电动转台，所述操作台上设置有气动定位件，所述气动定位件上端面与支撑台下端面紧贴。
上述气动定位件包括支座、气缸、环形座以及橡胶摩擦片，所述支座沿环形阵列设置于电动转台四周位置上，所述气缸沿竖直方向设置于支座上，所述环形座固设于气缸的伸缩端上，所述橡胶摩擦片设置于环形座上且与支撑台下端面相贴。
有益效果
本实用新型提供了一种阀门加工用内腔磨光装置。具备以下有益效果：该阀门加工用内腔磨光装置，将待打磨阀门固定在工装夹具上，并根据实际阀门内腔尺寸选择合适的打磨头，将打磨头装配到转动杆下端的连接座上，控制升降调节组件动作，从而实现对打磨头在垂直方向上的高度调节，从而使得打磨头伸入到阀门腔体内，利用倾角调节组件对摆动架的倾角进行调节，从而实现对打磨头倾角的调节控制，结构简单，自动化程度高，调节方便，可以有效提高打磨作用效率，且本装置的适用范围广泛，可应用于不同型号阀门的内腔磨光使用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种阀门加工用内腔磨光装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种阀门加工用内腔磨光装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种阀门加工用内腔磨光装置的工作状态下的局部放大结构示意图。
图中：1、操作台；2、工装夹具；3、支架；4、安装座；5、摆动架；6、驱动件；7、转动杆；8、连接座；9、打磨头；10、丝杠模组；11、移动座；12、导轨；13、滑块；14、固定座；15、液压缸；16、铰接座；17、支撑台；18、电动转台；19、支座；20、气缸；21、环形座；22、橡胶摩擦片
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：结合说明书附图1-3可知，本方案操作台1上设置有工装夹具2，工装夹具2一侧设置有支架3，支架3侧壁上设置有升降调节组件，升降调节组件的移动端上设置有安装座4，安装座4上铰接有摆动架5，安装座4与摆动架5之间设置有倾角调节组件，摆动架5内嵌装有轴承，摆动架5上设置有驱动件6，驱动件6的输出端连接有转动杆7，转动杆7与轴承内圈嵌装固定，转动杆7下端设置有连接座8，连接座8上装配连接有打磨头9，使用时，将待打磨阀门固定在工装夹具2上，并根据实际阀门内腔尺寸选择合适的打磨头9，将打磨头9装配到转动杆7下端的连接座8上，控制升降调节组件动作，从而实现对打磨头9在垂直方向上的高度调节，从而使得打磨头9伸入到阀门腔体内，利用倾角调节组件对摆动架5的倾角进行调节，从而实现对打磨头9倾角的调节控制，结构简单，自动化程度高，调节方便，可以有效提高打磨作用效率，且本装置的适用范围广泛，可应用于不同型号阀门的内腔磨光使用。
在具体实施过程中，上述升降调节组件包括丝杠模组10、滑动导向件以及移动座11，丝杠模组10固设于支架3侧壁上，滑动导向件对称设置于丝杠模组10两侧，移动座11设置于丝杠模组10的移动端上且与滑动导向件相连接，其中滑动导向件包括导轨12以及滑块13，导轨12对称设置于丝杠模组10两侧，滑块13滑动套装于导轨12上且与移动座11固定连接，上述倾角调节组件包括固定座14、液压缸15以及铰接座16，固定座14设置于安装座4上，液压缸15的固定端与固定座14转动连接，铰接座16一端与液压缸15的伸缩端相连接、另一端与摆动架5相连接，使用时，通过控制丝杠模组10的移动端运动，进而带动移动座11在两侧滑块13的连接作用下，沿导轨12进行滑动，从而实现安装座4以及摆动架5在垂直方向上的高度调节，使得打磨头9伸入到阀门内腔中，启动摆动架5上的驱动件6，利用驱动件6带动转动杆7以及打磨头9同步转动，对阀门内腔进行磨光作业，通过控制液压缸15的伸缩端的扩张或者收缩，从而推动摆动架5进行摆动，继而实现对阀门内腔的局部打磨作业，更好实现磨光效果。
在具体实施过程中，作为优选设置，上述工装夹具2与操作台1之间设置有支撑台17，支撑台17下部连接有电动转台18，操作台1上设置有气动定位件，气动定位件上端面与支撑台17下端面紧贴，其中气动定位件包括支座19、气缸20、环形座21以及橡胶摩擦片22，支座19沿环形阵列设置于电动转台18四周位置上，气缸20沿竖直方向设置于支座19上，环形座21固设于气缸20的伸缩端上，橡胶摩擦片22设置于环形座21上且与支撑台17下端面相贴，使用时，可以通过电动转台18带动支撑台17进行水平方向上的回转调节，从而带动阀门进行转动，调整到位后控制气缸20的伸缩端扩张，从而推动环形座21以及橡胶摩擦片22向上动作与转动台下端面紧贴，从而进一步保证阀门在磨光作业过程中保持稳定，有效配合磨光装置进行阀门内腔的全面磨光作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门加工用内腔磨光装置，包括操作台，其特征在于，所述操作台上设置有工装夹具，所述工装夹具一侧设置有支架，所述支架侧壁上设置有升降调节组件，所述升降调节组件的移动端上设置有安装座，所述安装座上铰接有摆动架，所述安装座与摆动架之间设置有倾角调节组件，所述摆动架内嵌装有轴承，所述摆动架上设置有驱动件，所述驱动件的输出端连接有转动杆，所述转动杆与轴承内圈嵌装固定，所述转动杆下端设置有连接座，所述连接座上装配连接有打磨头。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔磨光装置，其特征在于，所述升降调节组件包括丝杠模组、滑动导向件以及移动座，所述丝杠模组固设于支架侧壁上，所述滑动导向件对称设置于丝杠模组两侧，所述移动座设置于丝杠模组的移动端上且与滑动导向件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀门加工用内腔磨光装置，其特征在于，所述滑动导向件包括导轨以及滑块，所述导轨对称设置于丝杠模组两侧，所述滑块滑动套装于导轨上且与移动座固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔磨光装置，其特征在于，所述倾角调节组件包括固定座、液压缸以及铰接座，所述固定座设置于安装座上，所述液压缸的固定端与固定座转动连接，所述铰接座一端与液压缸的伸缩端相连接、另一端与摆动架相连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔磨光装置，其特征在于，所述工装夹具与操作台之间设置有支撑台，所述支撑台下部连接有电动转台，所述操作台上设置有气动定位件，所述气动定位件上端面与支撑台下端面紧贴。
6.根据权利要求5所述的一种阀门加工用内腔磨光装置，其特征在于，所述气动定位件包括支座、气缸、环形座以及橡胶摩擦片，所述支座沿环形阵列设置于电动转台四周位置上，所述气缸沿竖直方向设置于支座上，所述环形座固设于气缸的伸缩端上，所述橡胶摩擦片设置于环形座上且与支撑台下端面相贴。
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