CN217071923U - 一种轴承加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用抛光装置,包括底座,所述底座的表面分别安装有调节组件、驱动组件和抛光组件,所述调节组件的表面分别安装有夹持组件和固定组件,所述驱动组件和固定组件的表面安装有皮带,所述调节组件包括驱动电机一,所述驱动电机一的一侧通过螺栓与底座的右侧固定连接,所述驱动电机一的转轴贯穿底座并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承活动镶嵌在底座的表面,所述螺纹杆两端的表面均螺纹套设有移动板。本实用新型解决了现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光,增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率,同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用抛光装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度,轴承在加工时需要进行抛光处理,以保证轴承转动时受到的阻力较小,但是现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光,增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率,同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用抛光装置,具备机械抛光、夹持固定和抛光效率高的优点,解决了现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光,增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率,同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用抛光装置,包括底座,所述底座的表面分别安装有调节组件、驱动组件和抛光组件,所述调节组件的表面分别安装有夹持组件和固定组件,所述驱动组件和固定组件的表面安装有皮带。
优选的,所述调节组件包括驱动电机一,所述驱动电机一的一侧通过螺栓与底座的右侧固定连接,所述驱动电机一的转轴贯穿底座并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承活动镶嵌在底座的表面,所述螺纹杆两端的表面均螺纹套设有移动板。
优选的,所述驱动组件包括固定板,所述固定板的底部与底座的顶部焊接,所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有双轴电机,所述双轴电机的转轴贯穿固定板并固定连接有方杆,所述方杆的表面滑动套设有转块,所述转块的表面通过轴承活动套设有连接板,所述转块的表面固定套设有皮带盘一,所述皮带盘一与皮带传动连接。
优选的,所述抛光组件包括机架,所述机架的底部与底座的顶部焊接,所述机架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿至机架的底部并固定连接有U型板,所述U型板的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机二,所述驱动电机二的转轴贯穿U型板并固定连接有打磨轮。
优选的,所述固定组件包括转管,所述转管的一端固定连接有橡胶圈,所述转管的表面固定套设有皮带盘二,所述皮带盘二与皮带传动连接。
优选的,所述夹持组件包括安装板,所述安装板的一侧滑动贯穿设置有活动杆,所述活动杆的一端焊接有固定柱,所述活动杆的表面活动套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定柱和安装板的表面固定连接。
优选的,所述底座的顶部放置有收集框,所述底座的底部焊接有支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、调节组件、驱动组件、抛光组件、固定组件、夹持组件和皮带进行配合,具备机械抛光、夹持固定和抛光效率高的优点,解决了现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光,增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率,同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角的问题。
2、本实用新型通过设置驱动电机一、螺纹杆和移动板,对固定组件和夹持组件的位置进行调节,使其对需要抛光的轴承进行固定,通过设置固定板、双轴电机、方杆、转块、连接板和皮带盘一,在皮带的作用下带动固定组件进行转动,进而带动固定轴承的外圈进行转动,通过设置液压缸、U型板、驱动电机二和打磨轮,对需要抛光轴承转动的外圈进行打磨抛光,同时可调节打磨的厚度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节组件立体放大示意图;
图3为本实用新型固定组件和夹持组件立体放大示意图;
图4为本实用新型驱动组件立体放大示意图;
图5为本实用新型抛光组件立体放大示意图。
图中:1底座、2调节组件、201驱动电机一、202螺纹杆、203移动板、3驱动组件、301固定板、302双轴电机、303方杆、304转块、305连接板、306皮带盘一、4抛光组件、401机架、402液压缸、403U型板、404驱动电机二、405打磨轮、5固定组件、501转管、502橡胶圈、503皮带盘二、6夹持组件、601安装板、602活动杆、603固定柱、604弹簧、7皮带、8收集框、9支腿。
具体实施方式
请参阅图1-图5,一种轴承加工用抛光装置,包括底座1,底座1的表面分别安装有调节组件2、驱动组件3和抛光组件4,调节组件2的表面分别安装有夹持组件6和固定组件5,驱动组件3和固定组件5的表面安装有皮带7;
调节组件2包括驱动电机一201,驱动电机一201的一侧通过螺栓与底座1的右侧固定连接,驱动电机一201的转轴贯穿底座1并固定连接有螺纹杆202,螺纹杆202的一端通过轴承活动镶嵌在底座1的表面,螺纹杆202两端的表面均螺纹套设有移动板203,通过设置驱动电机一201、螺纹杆202和移动板203,对固定组件5和夹持组件6的位置进行调节,使其对需要抛光的轴承进行固定;
驱动组件3包括固定板301,固定板301的底部与底座1的顶部焊接,固定板301的一侧通过螺栓固定连接有双轴电机302,双轴电机302的转轴贯穿固定板301并固定连接有方杆303,方杆303的表面滑动套设有转块304,转块304的表面通过轴承活动套设有连接板305,转块304的表面固定套设有皮带盘一306,皮带盘一306与皮带7传动连接,连接板305的正面与移动板203的背面焊接,通过设置固定板301、双轴电机302、方杆303、转块304、连接板305和皮带盘一306,在皮带7的作用下带动固定组件5进行转动,进而带动固定轴承的外圈进行转动;
抛光组件4包括机架401,机架401的底部与底座1的顶部焊接,机架401的顶部通过螺栓固定连接有液压缸402,液压缸402的输出端贯穿至机架401的底部并固定连接有U型板403,U型板403的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机二404,驱动电机二404的转轴贯穿U型板403并固定连接有打磨轮405,通过设置液压缸402、U型板403、驱动电机二404和打磨轮405,对需要抛光轴承转动的外圈进行打磨抛光,同时可调节打磨的厚度;
固定组件5包括转管501,转管501的一端固定连接有橡胶圈502,转管501的表面固定套设有皮带盘二503,皮带盘二503与皮带7传动连接,转管501的一端通过轴承活动镶嵌在移动板203的一侧,通过设置转管501、橡胶圈502和皮带盘二503,在调节组件2的作用下对轴承的外圈进行紧密接触固定,并在驱动组件3和皮带7的作用下进行转动;
夹持组件6包括安装板601,安装板601的一侧滑动贯穿设置有活动杆602,活动杆602的一端焊接有固定柱603,活动杆602的表面活动套设有弹簧604,弹簧604的两端分别与固定柱603和安装板601的表面固定连接,安装板601的一侧与移动板203的一侧焊接,活动杆602的一端贯穿转管501的内腔并延伸至其外部,通过设置安装板601、活动杆602、固定柱603和弹簧604,在调节组件2的作用下先对轴承的内圈进行夹持定位固定,方便后续固定组件5对外圈的固定;
底座1的顶部放置有收集框8,底座1的底部焊接有支腿9,通过设置收集框8,对轴承抛光产生的碎屑进行收集。
使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,将需要抛光的轴承置于两个固定柱603之间,控制驱动电机一201的运行使螺纹杆202进行转动,进而带动两个移动板203、固定组件5、夹持组件6和连接板305相互靠近,连接板305的移动带动转块304和皮带盘二503的移动,随着夹持组件6的移动其上的固定柱603与轴承内圈的表面接触,随着连接板305和夹持组件6上安装板601的移动,对弹簧604进行压缩,在弹簧604弹力的作用下固定柱603对轴承的内圈进行夹持定位固定,同时随着固定组件5的移动其上的橡胶圈502与轴承的外圈紧密接触,从而对轴承的外圈进行固定,控制液压缸402的运行使U型板403、驱动电机二404和打磨轮405下移,使打磨轮405的表面与轴承的外圈表面接触,控制驱动电机二404和双轴电机302的运行,双轴电机302转轴的转动带动方杆303的转动,进而带动皮带盘二503和皮带7的转动,皮带7的转动带动转管501和橡胶圈502的转动,进而带动轴承外圈的正向转动,驱动电机二404转轴的转动带动打磨轮405的反向转动,从而对轴承进行打磨抛光。
综上所述:该轴承加工用抛光装置,通过底座1、调节组件2、驱动组件3、抛光组件4、固定组件5、夹持组件6和皮带7进行配合,解决了现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光,增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率,同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角的问题。
Claims (7)
1.一种轴承加工用抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面分别安装有调节组件(2)、驱动组件(3)和抛光组件(4),所述调节组件(2)的表面分别安装有夹持组件(6)和固定组件(5),所述驱动组件(3)和固定组件(5)的表面安装有皮带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置,其特征在于:所述调节组件(2)包括驱动电机一(201),所述驱动电机一(201)的一侧通过螺栓与底座(1)的右侧固定连接,所述驱动电机一(201)的转轴贯穿底座(1)并固定连接有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的一端通过轴承活动镶嵌在底座(1)的表面,所述螺纹杆(202)两端的表面均螺纹套设有移动板(203)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括固定板(301),所述固定板(301)的底部与底座(1)的顶部焊接,所述固定板(301)的一侧通过螺栓固定连接有双轴电机(302),所述双轴电机(302)的转轴贯穿固定板(301)并固定连接有方杆(303),所述方杆(303)的表面滑动套设有转块(304),所述转块(304)的表面通过轴承活动套设有连接板(305),所述转块(304)的表面固定套设有皮带盘一(306),所述皮带盘一(306)与皮带(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光组件(4)包括机架(401),所述机架(401)的底部与底座(1)的顶部焊接,所述机架(401)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(402),所述液压缸(402)的输出端贯穿至机架(401)的底部并固定连接有U型板(403),所述U型板(403)的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机二(404),所述驱动电机二(404)的转轴贯穿U型板(403)并固定连接有打磨轮(405)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置,其特征在于:所述固定组件(5)包括转管(501),所述转管(501)的一端固定连接有橡胶圈(502),所述转管(501)的表面固定套设有皮带盘二(503),所述皮带盘二(503)与皮带(7)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置,其特征在于:所述夹持组件(6)包括安装板(601),所述安装板(601)的一侧滑动贯穿设置有活动杆(602),所述活动杆(602)的一端焊接有固定柱(603),所述活动杆(602)的表面活动套设有弹簧(604),所述弹簧(604)的两端分别与固定柱(603)和安装板(601)的表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部放置有收集框(8),所述底座(1)的底部焊接有支腿(9)。
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