CN217071923U - 一种轴承加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用抛光装置，包括底座，所述底座的表面分别安装有调节组件、驱动组件和抛光组件，所述调节组件的表面分别安装有夹持组件和固定组件，所述驱动组件和固定组件的表面安装有皮带，所述调节组件包括驱动电机一，所述驱动电机一的一侧通过螺栓与底座的右侧固定连接，所述驱动电机一的转轴贯穿底座并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动镶嵌在底座的表面，所述螺纹杆两端的表面均螺纹套设有移动板。本实用新型解决了现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光，增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率，同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用抛光装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，轴承在加工时需要进行抛光处理，以保证轴承转动时受到的阻力较小，但是现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光，增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率，同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用抛光装置，具备机械抛光、夹持固定和抛光效率高的优点，解决了现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光，增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率，同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用抛光装置，包括底座，所述底座的表面分别安装有调节组件、驱动组件和抛光组件，所述调节组件的表面分别安装有夹持组件和固定组件，所述驱动组件和固定组件的表面安装有皮带。
优选的，所述调节组件包括驱动电机一，所述驱动电机一的一侧通过螺栓与底座的右侧固定连接，所述驱动电机一的转轴贯穿底座并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动镶嵌在底座的表面，所述螺纹杆两端的表面均螺纹套设有移动板。
优选的，所述驱动组件包括固定板，所述固定板的底部与底座的顶部焊接，所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴贯穿固定板并固定连接有方杆，所述方杆的表面滑动套设有转块，所述转块的表面通过轴承活动套设有连接板，所述转块的表面固定套设有皮带盘一，所述皮带盘一与皮带传动连接。
优选的，所述抛光组件包括机架，所述机架的底部与底座的顶部焊接，所述机架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至机架的底部并固定连接有U型板，所述U型板的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的转轴贯穿U型板并固定连接有打磨轮。
优选的，所述固定组件包括转管，所述转管的一端固定连接有橡胶圈，所述转管的表面固定套设有皮带盘二，所述皮带盘二与皮带传动连接。
优选的，所述夹持组件包括安装板，所述安装板的一侧滑动贯穿设置有活动杆，所述活动杆的一端焊接有固定柱，所述活动杆的表面活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定柱和安装板的表面固定连接。
优选的，所述底座的顶部放置有收集框，所述底座的底部焊接有支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、调节组件、驱动组件、抛光组件、固定组件、夹持组件和皮带进行配合，具备机械抛光、夹持固定和抛光效率高的优点，解决了现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光，增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率，同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角的问题。
2、本实用新型通过设置驱动电机一、螺纹杆和移动板，对固定组件和夹持组件的位置进行调节，使其对需要抛光的轴承进行固定，通过设置固定板、双轴电机、方杆、转块、连接板和皮带盘一，在皮带的作用下带动固定组件进行转动，进而带动固定轴承的外圈进行转动，通过设置液压缸、U型板、驱动电机二和打磨轮，对需要抛光轴承转动的外圈进行打磨抛光，同时可调节打磨的厚度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节组件立体放大示意图；
图3为本实用新型固定组件和夹持组件立体放大示意图；
图4为本实用新型驱动组件立体放大示意图；
图5为本实用新型抛光组件立体放大示意图。
图中：1底座、2调节组件、201驱动电机一、202螺纹杆、203移动板、3驱动组件、301固定板、302双轴电机、303方杆、304转块、305连接板、306皮带盘一、4抛光组件、401机架、402液压缸、403U型板、404驱动电机二、405打磨轮、5固定组件、501转管、502橡胶圈、503皮带盘二、6夹持组件、601安装板、602活动杆、603固定柱、604弹簧、7皮带、8收集框、9支腿。
具体实施方式
请参阅图1-图5，一种轴承加工用抛光装置，包括底座1，底座1的表面分别安装有调节组件2、驱动组件3和抛光组件4，调节组件2的表面分别安装有夹持组件6和固定组件5，驱动组件3和固定组件5的表面安装有皮带7；
调节组件2包括驱动电机一201，驱动电机一201的一侧通过螺栓与底座1的右侧固定连接，驱动电机一201的转轴贯穿底座1并固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202的一端通过轴承活动镶嵌在底座1的表面，螺纹杆202两端的表面均螺纹套设有移动板203，通过设置驱动电机一201、螺纹杆202和移动板203，对固定组件5和夹持组件6的位置进行调节，使其对需要抛光的轴承进行固定；
驱动组件3包括固定板301，固定板301的底部与底座1的顶部焊接，固定板301的一侧通过螺栓固定连接有双轴电机302，双轴电机302的转轴贯穿固定板301并固定连接有方杆303，方杆303的表面滑动套设有转块304，转块304的表面通过轴承活动套设有连接板305，转块304的表面固定套设有皮带盘一306，皮带盘一306与皮带7传动连接，连接板305的正面与移动板203的背面焊接，通过设置固定板301、双轴电机302、方杆303、转块304、连接板305和皮带盘一306，在皮带7的作用下带动固定组件5进行转动，进而带动固定轴承的外圈进行转动；
抛光组件4包括机架401，机架401的底部与底座1的顶部焊接，机架401的顶部通过螺栓固定连接有液压缸402，液压缸402的输出端贯穿至机架401的底部并固定连接有U型板403，U型板403的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机二404，驱动电机二404的转轴贯穿U型板403并固定连接有打磨轮405，通过设置液压缸402、U型板403、驱动电机二404和打磨轮405，对需要抛光轴承转动的外圈进行打磨抛光，同时可调节打磨的厚度；
固定组件5包括转管501，转管501的一端固定连接有橡胶圈502，转管501的表面固定套设有皮带盘二503，皮带盘二503与皮带7传动连接，转管501的一端通过轴承活动镶嵌在移动板203的一侧，通过设置转管501、橡胶圈502和皮带盘二503，在调节组件2的作用下对轴承的外圈进行紧密接触固定，并在驱动组件3和皮带7的作用下进行转动；
夹持组件6包括安装板601，安装板601的一侧滑动贯穿设置有活动杆602，活动杆602的一端焊接有固定柱603，活动杆602的表面活动套设有弹簧604，弹簧604的两端分别与固定柱603和安装板601的表面固定连接，安装板601的一侧与移动板203的一侧焊接，活动杆602的一端贯穿转管501的内腔并延伸至其外部，通过设置安装板601、活动杆602、固定柱603和弹簧604，在调节组件2的作用下先对轴承的内圈进行夹持定位固定，方便后续固定组件5对外圈的固定；
底座1的顶部放置有收集框8，底座1的底部焊接有支腿9，通过设置收集框8，对轴承抛光产生的碎屑进行收集。
使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将需要抛光的轴承置于两个固定柱603之间，控制驱动电机一201的运行使螺纹杆202进行转动，进而带动两个移动板203、固定组件5、夹持组件6和连接板305相互靠近，连接板305的移动带动转块304和皮带盘二503的移动，随着夹持组件6的移动其上的固定柱603与轴承内圈的表面接触，随着连接板305和夹持组件6上安装板601的移动，对弹簧604进行压缩，在弹簧604弹力的作用下固定柱603对轴承的内圈进行夹持定位固定，同时随着固定组件5的移动其上的橡胶圈502与轴承的外圈紧密接触，从而对轴承的外圈进行固定，控制液压缸402的运行使U型板403、驱动电机二404和打磨轮405下移，使打磨轮405的表面与轴承的外圈表面接触，控制驱动电机二404和双轴电机302的运行，双轴电机302转轴的转动带动方杆303的转动，进而带动皮带盘二503和皮带7的转动，皮带7的转动带动转管501和橡胶圈502的转动，进而带动轴承外圈的正向转动，驱动电机二404转轴的转动带动打磨轮405的反向转动，从而对轴承进行打磨抛光。
综上所述：该轴承加工用抛光装置，通过底座1、调节组件2、驱动组件3、抛光组件4、固定组件5、夹持组件6和皮带7进行配合，解决了现有的对轴承进行抛光往往是通过人工进行抛光，增大工人劳动强度的同时也会降低对轴承的抛光效率，同时也会使轴承在抛光时存在抛光死角的问题。
Claims (7)
1.一种轴承加工用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面分别安装有调节组件(2)、驱动组件(3)和抛光组件(4)，所述调节组件(2)的表面分别安装有夹持组件(6)和固定组件(5)，所述驱动组件(3)和固定组件(5)的表面安装有皮带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括驱动电机一(201)，所述驱动电机一(201)的一侧通过螺栓与底座(1)的右侧固定连接，所述驱动电机一(201)的转轴贯穿底座(1)并固定连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的一端通过轴承活动镶嵌在底座(1)的表面，所述螺纹杆(202)两端的表面均螺纹套设有移动板(203)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的底部与底座(1)的顶部焊接，所述固定板(301)的一侧通过螺栓固定连接有双轴电机(302)，所述双轴电机(302)的转轴贯穿固定板(301)并固定连接有方杆(303)，所述方杆(303)的表面滑动套设有转块(304)，所述转块(304)的表面通过轴承活动套设有连接板(305)，所述转块(304)的表面固定套设有皮带盘一(306)，所述皮带盘一(306)与皮带(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(4)包括机架(401)，所述机架(401)的底部与底座(1)的顶部焊接，所述机架(401)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(402)，所述液压缸(402)的输出端贯穿至机架(401)的底部并固定连接有U型板(403)，所述U型板(403)的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机二(404)，所述驱动电机二(404)的转轴贯穿U型板(403)并固定连接有打磨轮(405)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括转管(501)，所述转管(501)的一端固定连接有橡胶圈(502)，所述转管(501)的表面固定套设有皮带盘二(503)，所述皮带盘二(503)与皮带(7)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括安装板(601)，所述安装板(601)的一侧滑动贯穿设置有活动杆(602)，所述活动杆(602)的一端焊接有固定柱(603)，所述活动杆(602)的表面活动套设有弹簧(604)，所述弹簧(604)的两端分别与固定柱(603)和安装板(601)的表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部放置有收集框(8)，所述底座(1)的底部焊接有支腿(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202220778488.0U CN217071923U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种轴承加工用抛光装置 |
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