CN215588669U - 一种金属制品加工用圆角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其为一种金属制品加工用圆角打磨装置，包括防溅箱、滑架和支撑板，所述防溅箱上端设置有支撑板，所述支撑板通过连接杆与防溅箱固定连接，本实用新型通过设置第三电机，可以通过螺纹杆带动防滑板对物料进行自动夹紧，并且通过设置第一电缸，可以使物料自动进行移动，同时通过第三电缸与第二电机，可以对物料上的不同位置与角度进行打磨，增加打磨效果，通过设置吸气机，可以对打磨时产生的碎屑进行收集入废料箱内，并且通过防溅箱，可以避免火星四溅，增加安全性，通过设置第二电缸，可以带动打磨块对物料进行打磨，并且通过第二电缸，可以对物料不同位置进行打磨。

Description

一种金属制品加工用圆角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用圆角打磨装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，随着社会的发展，对金属制品加工用圆角打磨装置的应用愈加广泛。

市面上大多的金属制品加工用圆角打磨装置，需要人工进行操作，工作效率底下，并且在打磨的过程中，不能针对不同的物料，对其进行打磨，并且不能对不同角度进行打磨，实用性低，同时在打磨的过程中，不能对打磨出的碎屑进行收取，并且在打磨过程中会火星四溅，容易引发火灾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用圆角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品加工用圆角打磨装置，包括防溅箱、滑架和支撑板，所述防溅箱上端设置有支撑板，所述支撑板通过连接杆与防溅箱固定连接，所述支撑板中部底侧设置有升降板，所述升降板上端左右两侧均设置有第一电缸，所述第一电缸与升降板固定连接，所述第一电缸固定连接在支撑板左右两端内，所述升降板底端内左右两侧均开设有凹槽，所述升降板上的凹槽内滑动连接有固定板，所述固定板上端内穿过有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板螺旋连接，所述螺纹杆设置在升降板内，所述螺纹杆与升降板转动连接，所述螺纹杆右端通过联轴器与第三电机输出轴固定连接，所述第三电机固定连接在升降板右端内，所述固定板靠近支撑板中垂线一侧设置有夹板，所述夹板靠近支撑板中垂线一端通过转轴转动连接有转动架，所述转动架固定连接在固定板靠近夹板一端，所述转动架上端设置有弹簧，所述弹簧固定连接在固定板上端，所述弹簧固定连接在夹板上，所述转动架底端设置有第三电缸，所述第三电缸通过转轴转动连接在固定板底端，所述第三电缸通过转轴转动连接在夹板底端。

优选的，所述夹板靠近支撑板中垂线一端内转动连接有防滑板，所述防滑板远离支撑板中垂线一端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在夹板内。

优选的，所述防溅箱底端内设置有滑架，所述滑架上端右侧通过支撑架转动连接有打磨块，所述打磨块左端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在滑架上端左侧。

优选的，所述防溅箱底端内设置有第二电缸，所述第二电缸与防溅箱固定连接，所述第二电缸固定连接在滑架底端右侧。

优选的，所述防溅箱右端穿过有吸气机，所述吸气机左端密封连接有吸收管，所述吸气机右端通过连接管与废料箱密封连接，所述废料箱固定连接在防溅箱右端。

优选的，所述防溅箱左端上侧设置有控制器，所述控制器与防溅箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电缸、第一电机、第二电机、第三电缸、夹板和防滑板，通过设置第三电机，可以通过螺纹杆带动防滑板对物料进行自动夹紧，并且通过设置第一电缸，可以使物料自动进行移动，同时通过第三电缸与第二电机，可以对物料上的不同位置与角度进行打磨，增加打磨效果。

2、本实用新型中，通过设置的吸气机、废料箱、防溅箱、第二电缸和打磨块，通过设置吸气机，可以对打磨时产生的碎屑进行收集入废料箱内，并且通过防溅箱，可以避免火星四溅，增加安全性，通过设置第二电缸，可以带动打磨块对物料进行打磨，并且通过第二电缸，可以对物料不同位置进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-支撑板、2-第一电缸、3-吸收管、4-吸气机、5-废料箱、6-防溅箱、7-第二电缸、8-打磨块、9-滑架、10-第一电机、11-控制器、12-弹簧、13-夹板、14-防滑板、15-第二电机、16-第三电缸、17-转动架、18-固定板、19-升降板、20-第三电机、21-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属制品加工用圆角打磨装置，包括防溅箱6、滑架9和支撑板1，防溅箱6上端设置有支撑板1，支撑板1通过连接杆与防溅箱6固定连接，支撑板1中部底侧设置有升降板19，升降板19上端左右两侧均设置有第一电缸2，第一电缸2与升降板19固定连接，第一电缸2固定连接在支撑板1左右两端内，升降板19底端内左右两侧均开设有凹槽，升降板19上的凹槽内滑动连接有固定板18，固定板18上端内穿过有螺纹杆21，螺纹杆21与固定板18螺旋连接，螺纹杆21设置在升降板19内，螺纹杆21与升降板19转动连接，螺纹杆21右端通过联轴器与第三电机20输出轴固定连接，第三电机20固定连接在升降板19右端内，固定板18靠近支撑板1中垂线一侧设置有夹板13，夹板13靠近支撑板1中垂线一端通过转轴转动连接有转动架17，转动架17固定连接在固定板18靠近夹板13一端，转动架17上端设置有弹簧12，弹簧12固定连接在固定板18上端，弹簧12固定连接在夹板13上，转动架17底端设置有第三电缸16，第三电缸16通过转轴转动连接在固定板18底端，第三电缸16通过转轴转动连接在夹板13底端。

夹板13靠近支撑板1中垂线一端内转动连接有防滑板14，防滑板14远离支撑板1中垂线一端通过联轴器与第二电机15输出轴固定连接，第二电机15固定连接在夹板13内，通过第二电机15，可以带动物料进行转动，从而可以对不同位置上的物料进行打磨；防溅箱6底端内设置有滑架9，滑架9上端右侧通过支撑架转动连接有打磨块8，打磨块8左端通过联轴器与第一电机10输出轴固定连接，第一电机10固定连接在滑架9上端左侧，通过第一电机10，可以带动打磨块8进行转动，使其对物料进行打磨；防溅箱6底端内设置有第二电缸7，第二电缸7与防溅箱6固定连接，第二电缸7固定连接在滑架9底端右侧，通过第二电缸7，可以带动打磨块8进行调节位置；防溅箱6右端穿过有吸气机4，吸气机4左端密封连接有吸收管3，吸气机4右端通过连接管与废料箱5密封连接，废料箱5固定连接在防溅箱6右端，通过吸气机4，可以对打磨产生的碎屑进行收集；防溅箱6左端上侧设置有控制器11，控制器11与防溅箱6固定连接，通过控制器11对装置进行控制。

工作流程：本实用新型在使用前通过外接电源进行供电，当需要对装置进行使用时，将物料放置在防滑板14之间，通过控制器11打开第三电机20，使第三电机20带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动固定板18移动，固定板18通过转动架17带动夹板13移动，夹板13带动防滑板14对物料进行固定，通过控制器11打开第一电缸2，使第一电缸2带动升降板19移动，升降板19带动物料进入防溅箱6内，通过控制器11打开第一电机10，使第一电机10带动打磨块8对物料进行打磨，通过设置第二电缸7，可以带动打磨块8对物料上的不同位置进行打磨，通过设置第三电缸16，可以带动夹板13转动，使夹板13带动物料进行角度调节，从而可以对物料进行不同角度的打磨，并且在打磨时，通过控制器11打开吸气机4，使吸气机4对打磨产生的碎屑进行吸收，使其进入废料箱5内，通过设置第二电机15，可以使防滑板14带动物料进行转动，可以增加打磨面积，使打磨更加全面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用圆角打磨装置，包括防溅箱（6）、滑架（9）和支撑板（1），其特征在于：所述防溅箱（6）上端设置有支撑板（1），所述支撑板（1）通过连接杆与防溅箱（6）固定连接，所述支撑板（1）中部底侧设置有升降板（19），所述升降板（19）上端左右两侧均设置有第一电缸（2），所述第一电缸（2）与升降板（19）固定连接，所述第一电缸（2）固定连接在支撑板（1）左右两端内，所述升降板（19）底端内左右两侧均开设有凹槽，所述升降板（19）上的凹槽内滑动连接有固定板（18），所述固定板（18）上端内穿过有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）与固定板（18）螺旋连接，所述螺纹杆（21）设置在升降板（19）内，所述螺纹杆（21）与升降板（19）转动连接，所述螺纹杆（21）右端通过联轴器与第三电机（20）输出轴固定连接，所述第三电机（20）固定连接在升降板（19）右端内，所述固定板（18）靠近支撑板（1）中垂线一侧设置有夹板（13），所述夹板（13）靠近支撑板（1）中垂线一端通过转轴转动连接有转动架（17），所述转动架（17）固定连接在固定板（18）靠近夹板（13）一端，所述转动架（17）上端设置有弹簧（12），所述弹簧（12）固定连接在固定板（18）上端，所述弹簧（12）固定连接在夹板（13）上，所述转动架（17）底端设置有第三电缸（16），所述第三电缸（16）通过转轴转动连接在固定板（18）底端，所述第三电缸（16）通过转轴转动连接在夹板（13）底端。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用圆角打磨装置，其特征在于：所述夹板（13）靠近支撑板（1）中垂线一端内转动连接有防滑板（14），所述防滑板（14）远离支撑板（1）中垂线一端通过联轴器与第二电机（15）输出轴固定连接，所述第二电机（15）固定连接在夹板（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用圆角打磨装置，其特征在于：所述防溅箱（6）底端内设置有滑架（9），所述滑架（9）上端右侧通过支撑架转动连接有打磨块（8），所述打磨块（8）左端通过联轴器与第一电机（10）输出轴固定连接，所述第一电机（10）固定连接在滑架（9）上端左侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用圆角打磨装置，其特征在于：所述防溅箱（6）底端内设置有第二电缸（7），所述第二电缸（7）与防溅箱（6）固定连接，所述第二电缸（7）固定连接在滑架（9）底端右侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用圆角打磨装置，其特征在于：所述防溅箱（6）右端穿过有吸气机（4），所述吸气机（4）左端密封连接有吸收管（3），所述吸气机（4）右端通过连接管与废料箱（5）密封连接，所述废料箱（5）固定连接在防溅箱（6）右端。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用圆角打磨装置，其特征在于：所述防溅箱（6）左端上侧设置有控制器（11），所述控制器（11）与防溅箱（6）固定连接。

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