CN216967211U - 一种平面磨床的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种平面磨床的自动送料装置，涉及平面磨床的技术领域，包括平面磨床本体，平面磨床本体的左端内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有传送皮带，平面磨床本体的上表面固定连接有固定板和L形吊板，固定板的左侧面面固定连接有电动缸，电动缸的左侧面设置有活塞杆，活塞杆远离电动缸的一端固定连接有连接板，连接板的远离活塞杆的一侧面铰接有连接杆，固定板靠近电动缸的左侧面对称铰接有两个L形夹板，L形夹板远离固定板的一端外表面固定连接有夹持板；通过以上结构的配合可以对平面磨床本体自动上料后的工件进行固定夹持，提高磨削时的安全性和稳定性。

Description

一种平面磨床的自动送料装置

技术领域

本实用新型属于平面磨床技术领域，具体为一种平面磨床的自动送料装置。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要是用砂轮周边磨削工件使其表面平整度更高、磨削精度更高，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种；在产品的生产工艺上需要用到切割工艺将工件的的毛坯边角料进行打磨去除，所以平面磨床在加工过程中起到很重要的作用。

传统的平面磨床在加工时需要工人将工件摆放至平面磨床上进行打磨，同时需要人工手动将工件放置在磨砂轮下方，一旦手动操作没有将工件放置稳定时，容易造成磨砂偏差，同时工人摆放工件时手指与磨砂轮的距离比较近，存在着严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了能对平面磨床本体自动上料后的工件进行固定夹持，提高磨削时的安全性和稳定性，本申请提供一种平面磨床的自动送料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种平面磨床的自动送料装置，包括平面磨床本体，所述平面磨床本体的左端内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有传送皮带，所述平面磨床本体的上表面固定连接有固定板和L形吊板，所述固定板的左侧面面固定连接有电动缸，所述电动缸的左侧面设置有活塞杆，所述活塞杆远离所述电动缸的一端固定连接有连接板，所述连接板的远离所述活塞杆的一侧面铰接有连接杆，所述固定板靠近所述电动缸的左侧面对称铰接有两个L形夹板，所述L形夹板远离所述固定板的一端外表面固定连接有夹持板；

所述L形吊板的顶部下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面设置有升降柱，所述升降柱远离所述液压缸的一端外表面固定连接有电机，所述电机的下表面设置有输出轴，所述输出轴远离所述电机的一端外表面固定连接有磨砂轮。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行磨削时，可将工件依次线性排列在传送皮带的上表面，接着通过传送皮带的转动使排列在传送皮带上表面的工件不断向右运动，当第一个工件推动到磨砂轮的正下方时，启动电动缸使活塞杆带动连接板向右滑动，此时连接板可以通过连接杆和L形夹板使两个夹持板相向滑动，进而对工件进行夹持，便于后续的磨削，通过以上结构的配合可以对平面磨床本体自动上料后的工件进行固定夹持，提高磨削时的安全性和稳定性。

可选的，所述传送皮带的上表面与所述平面磨床本体的上表面处于同一平面。

通过采用上述技术方案，利用传送皮带的不断转动可以使排列在传送皮带上表面的若干工件不断向右运动。

可选的，所述平面磨床本体靠近所述传送皮带的上表面固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，且两个所述挡板对称设置在所述传送皮带的两侧。

通过采用上述技术方案对称设置的挡板可以预防向右移动的工件发生侧翻。

可选的，所述传送皮带右端的所述平面磨床本体上表面设置有磨砂区域，且所述磨砂区域呈圆形。

通过采用上述技术方案，向右不断移动的若干工件会被逐渐推动到磨砂区域上，也就是磨砂轮的正下方，便于后续的夹持磨削。

可选的，所述电动缸、所述液压缸和所述电机的输入端与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，外部电源可以为电动缸、液压缸和电机的启动提供电能。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当需要对工件进行磨削时，可将工件依次线性排列在传送皮带的上表面，接着通过传送皮带的转动使排列在传送皮带上表面的工件不断向右运动，当第一个工件推动到磨砂轮的正下方时，启动电动缸使活塞杆带动连接板向右滑动，此时连接板可以通过连接杆和L形夹板使两个夹持板相向滑动，进而对工件进行夹持，便于后续的磨削，通过以上结构的配合可以对平面磨床本体自动上料后的工件进行固定夹持，提高磨削时的安全性和稳定性。

2、本实用新型中，当工件被固定夹持后，启动液压缸可以使升降柱带动电机、输出轴和磨砂轮不断向下移动，直到磨砂轮与工件的端面相抵，此时可以启动电机使输出轴带动磨砂轮进行旋转，进而对工件进行磨削，通过以上结构的配合可以提高对工件的磨削效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型中图1的A处放大图。

图中标记：1-平面磨床本体、2-凹槽、3-传送皮带、4-挡板、5-固定板、6-电动缸、7-活塞杆、8-连接板、9-L形夹板、10-夹持板、11-连接杆、12-L形吊板、13-液压缸、14-升降柱、15-电机、16-输出轴、17-磨砂轮、18-磨砂区域。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-图3，一种平面磨床的自动送料装置，包括平面磨床本体1，平面磨床本体1的左端内部开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有传送皮带3，传送皮带3的上表面与平面磨床本体1的上表面处于同一平面，传送皮带3的上表面线性排列有若干个工件，利用传送皮带3的不断转动可以使排列在传送皮带3上表面的若干工件不断向右运动；平面磨床本体1靠近传送皮带3的上表面固定连接有挡板4，挡板4的数量为两个，且两个挡板4对称设置在传送皮带3的两侧，对称设置的挡板4可以预防向右移动的工件发生侧翻；传送皮带3右端的平面磨床本体1上表面设置有磨砂区域18，且磨砂区域18呈圆形，向右不断移动的若干工件会被逐渐推动到磨砂区域18上，也就是磨砂轮17的正下方，便于后续的夹持磨削。

参照图1-图3，平面磨床本体1的上表面固定连接有固定板5和L形吊板12，固定板5的左侧面面固定连接有电动缸6，电动缸6的左侧面设置有活塞杆7，活塞杆7远离电动缸6的一端固定连接有连接板8，电动缸6的输入端与外部电源电性连接，当工件位于磨砂区域18上时，可以启动电动缸6使活塞杆7带动连接板8向右滑动；连接板8的远离活塞杆7的一侧面铰接有连接杆11，固定板5靠近电动缸6的左侧面对称铰接有两个L形夹板9，L形夹板9远离固定板5的一端外表面固定连接有夹持板10，向右滑动的连接板8可以通过连接杆11和L形夹板9使两个夹持板10相向滑动，进而对工件进行夹持，便于后续的磨削，通过以上结构的配合可以对平面磨床本体1自动上料后的工件进行固定夹持，提高磨削时的安全性和稳定性。

参照图1-图3，L形吊板12的顶部下表面固定连接有液压缸13，液压缸13的下表面设置有升降柱14，升降柱14远离液压缸13的一端外表面固定连接有电机15，液压缸13的输入端与外部电源电性连接，启动液压缸13可以使升降柱14带动电机15不断向下移动；电机15的下表面设置有输出轴16，输出轴16远离电机15的一端外表面固定连接有磨砂轮17，电机15的输入端与外部电源电性连接，当磨砂轮17与工件的端面相抵，可以启动电机15使输出轴16带动磨砂轮17进行旋转，进而对工件进行磨削，通过以上结构的配合可以提高对工件的磨削效率。

本申请一种平面磨床的自动送料装置实施例的实施原理为：

使用该装置时需要先接入外部电源，接着将需要磨削的工件依次线性排列在传送皮带3的上表面，并通过传送皮带3的不断转动使排列在传送皮带3上表面的若干工件不断向右运动，当第一个工件推动到磨砂轮17的正下方时，启动电动缸6使活塞杆7带动连接板8向右滑动，此时连接板8可以通过连接杆11和L形夹板9使两个夹持板10相向滑动，进而对工件进行夹持，便于后续的磨削，通过以上结构的配合可以对平面磨床本体1自动上料后的工件进行固定夹持，提高磨削时的安全性和稳定性。

当工件被固定夹持后，启动液压缸13可以使升降柱14带动电机15、输出轴16和磨砂轮17不断向下移动，直到磨砂轮17与工件的端面相抵，此时可以启动电机15使输出轴16带动磨砂轮17进行旋转，进而对工件进行磨削，通过以上结构的配合可以提高对工件的磨削效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种平面磨床的自动送料装置，包括平面磨床本体(1)，其特征在于：所述平面磨床本体(1)的左端内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设置有传送皮带(3)，所述平面磨床本体(1)的上表面固定连接有固定板(5)和L形吊板(12)，所述固定板(5)的左侧面面固定连接有电动缸(6)，所述电动缸(6)的左侧面设置有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)远离所述电动缸(6)的一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的远离所述活塞杆(7)的一侧面铰接有连接杆(11)，所述固定板(5)靠近所述电动缸(6)的左侧面对称铰接有两个L形夹板(9)，所述L形夹板(9)远离所述固定板(5)的一端外表面固定连接有夹持板(10)；

所述L形吊板(12)的顶部下表面固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的下表面设置有升降柱(14)，所述升降柱(14)远离所述液压缸(13)的一端外表面固定连接有电机(15)，所述电机(15)的下表面设置有输出轴(16)，所述输出轴(16)远离所述电机(15)的一端外表面固定连接有磨砂轮(17)。

2.如权利要求1所述的一种平面磨床的自动送料装置，其特征在于：所述传送皮带(3)的上表面与所述平面磨床本体(1)的上表面处于同一平面。

3.如权利要求1所述的一种平面磨床的自动送料装置，其特征在于：所述平面磨床本体(1)靠近所述传送皮带(3)的上表面固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的数量为两个，且两个所述挡板(4)对称设置在所述传送皮带(3)的两侧。

4.如权利要求1所述的一种平面磨床的自动送料装置，其特征在于：所述传送皮带(3)右端的所述平面磨床本体(1)上表面设置有磨砂区域(18)，且所述磨砂区域(18)呈圆形。

5.如权利要求1所述的一种平面磨床的自动送料装置，其特征在于：所述电动缸(6)、所述液压缸(13)和所述电机(15)的输入端与外部电源电性连接。

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