CN212420581U - 一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，具体涉及机床领域，包括壳体、电机、电机底座和滚筒，所述电机底座的底部固定安装有鼓风箱，所述鼓风箱的一侧固定连通有导风管，所述导风管的另一侧固定连通有连接套垫，所述连接套垫的顶部固定安装有降温板。本实用新型通过设置防护回收装置，由于在长时间的油渍刮离时，就会在刮刀上积累大量的油渍，然后当刮刀停止工作时，就会使刮刀上的油渍滴落到壳体内部，此时防护回收装置在刮刀的底部，自动对滴落的油渍进行回收清除，既避免壳体污染的问题，又解决了壳体使用寿命降低的问题，从而保证了壳体的正常使用，同时也提高了壳体的使用寿命。

Description

一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置。

背景技术

机床又叫数控机床，其加工精度高，具有稳定的加工质量，自动化程度高，可以减轻劳动强度，机床分为几个部分，其中有主机、数控装置、驱动装置和辅助装置。

机床在加工过程中，需要使用到切削液来对工件和加工装置进行冷却，切削液在机床内能直接流入水箱或者储水装置，而机床由于上面装设有丝杠，螺杆等物件，因此需要经常使用润滑油来对其润滑，使机床在工作的过程中更加的顺畅，但是润滑油常常会随着切削液一起流入储水装置中，造成油水混合，长时间会使油水混合物滋生微生物发臭，并且使之变质不能被用来循环使用，因此需要在机床内装设油水分离装置，但现有的油水分离装置结构复杂，分离过程也比较复杂，油水分离不彻底，经济成本较高，不适合大量推广使用。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN210145552U的专利公开了机床中用的方便更换滤网的油水分离装置，参考说明书附图5，该申请中通过将带有油的水经由壳体，然后通过壳体内滚筒上的吸油毡后，可将油吸取到吸油毡上，在经过刮刀能够将吸油毡上的油渍刮到收集箱内，结构简单，一张吸油毡使用时间持久，成本低，便于大量推广使用。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对机床进行油水分离时，利用刮刀将滚筒中吸油毡上的油渍刮到收集箱中，由于刮刀在进行油渍刮离时，会有一部分油渍粘附在刮刀上，不便清除，所以在长时间的油渍刮离时，就会在刮刀上积累大量的油渍，然后当刮刀停止工作时，就会使刮刀上的油渍滴落到壳体内部，当油渍掉落在壳体内部时，就会导致壳体污染腐蚀，从而对壳体使用寿命造成影响；

二、由于对比文件是用电机带动滚筒和吸油毡进行滚动的，由于机床中需要进行大量的油水分离，所以就会在吸油毡上积累大量的油渍，当刮刀在刮离油渍时，需要持续不断的工作，所以就需要电机持续不断的带动滚筒转动，从而在长时间的工作下，就会导致电机产生高温，从而损坏，最终使得油渍刮离效率下降。

因此亟需提供一种防污染和防刮离效率下降的机床用的方便更换滤网的油水分离装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，通过设置防护回收装置，由于在长时间的油渍刮离时，就会在刮刀上积累大量的油渍，然后当刮刀停止工作时，就会使刮刀上的油渍滴落到壳体内部，此时防护回收装置在刮刀的底部，自动对滴落的油渍进行回收清除，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，包括壳体、电机、电机底座和滚筒，所述电机底座的底部固定安装有鼓风箱，所述鼓风箱的一侧固定连通有导风管，所述导风管的另一侧固定连通有连接套垫，所述连接套垫的顶部固定安装有降温板，所述降温板的一侧焊接有固定安装架，所述固定安装架的中部开设有流通槽，所述电机底座的一侧焊接有焊接块，所述壳体内腔的底部固定安装有回收加热箱，所述回收加热箱的一侧固定连通有抽液管，所述回收加热箱一侧的底部固定连接有导电线，所述导电线的另一侧固定连接有加热器，所述鼓风箱内腔的顶部固定套装有降噪顶板，所述鼓风箱内腔的底部固定安装有减震底座，所述减震底座的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有连接线，所述连接线的另一侧固定连接有控制面板，所述鼓风箱的一侧开设有连接槽。

在一个优选地实施方式中，所述降温板内腔的底部固定安装有连接座，所述连接座的顶部固定连通有导风柱，所述导风柱的一侧固定连通有分流管，所述分流管的另一侧固定套装有出风口，所述降温板的另一侧开设有出风槽。

在一个优选地实施方式中，所述回收加热箱内腔左右两侧的底部均固定安装有加热板，所述加热板的另一侧固定连接有加热管，所述回收加热箱内腔的中部固定安装有导热板，所述回收加热箱内腔的一侧固定连通有抽液接口，所述回收加热箱的顶部开设有回收槽。

在一个优选地实施方式中，所述导热板固定安装在加热管的顶部，所述导热板的底部与加热管的顶部相距两厘米至三厘米。

在一个优选地实施方式中，所述出风槽开设在出风口的另一侧，所述出风槽开设的直径为五厘米至六厘米。

在一个优选地实施方式中，所述减震底座外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述焊接块的另一侧焊接有固定安装架。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置防护回收装置，由于在长时间的油渍刮离时，就会在刮刀上积累大量的油渍，然后当刮刀停止工作时，就会使刮刀上的油渍滴落到壳体内部，此时防护回收装置在刮刀的底部，自动对滴落的油渍进行回收清除，既避免壳体污染的问题，又解决了壳体使用寿命降低的问题，从而保证了壳体的正常使用，同时也提高了壳体的使用寿命；

2、本实用新型通过设置风冷装置，由于当刮刀在刮离油渍时，需要持续不断的工作，所以就需要电机持续不断的带动滚筒转动，此时风冷装置会在滚筒持续转动时，自动对电机进行全面的风冷降温，既避免电机高温的问题，又解决了油渍刮离效率下降的问题，从而提高了油渍刮离的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的鼓风箱内腔结构示意图。

图3为本实用新型的降温板内腔结构示意图。

图4为本实用新型的回收加热箱内腔结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、壳体；2、电机；3、电机底座；4、鼓风箱；5、导风管；6、连接套垫；7、降温板；8、固定安装架；9、流通槽；10、焊接块；11、滚筒；12、回收加热箱；13、抽液管；14、导电线；15、加热器；41、降噪顶板；42、减震底座；43、鼓风机；44、连接线；45、控制面板；46、连接槽；71、连接座；72、导风柱；73、分流管；74、出风口；75、出风槽；121、加热板；122、加热管；123、导热板；124、抽液接口；125、回收槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，包括壳体1、电机2、电机底座3和滚筒11，电机底座3的底部固定安装有鼓风箱4，鼓风箱4的一侧固定连通有导风管5，导风管5的另一侧固定连通有连接套垫6，连接套垫6的顶部固定安装有降温板7，降温板7的一侧焊接有固定安装架8，固定安装架8的中部开设有流通槽9，电机底座3的一侧焊接有焊接块10，壳体1内腔的底部固定安装有回收加热箱12，回收加热箱12的一侧固定连通有抽液管13，回收加热箱12一侧的底部固定连接有导电线14，导电线14的另一侧固定连接有加热器15，鼓风箱4内腔的顶部固定套装有降噪顶板41，鼓风箱4内腔的底部固定安装有减震底座42，减震底座42的顶部固定安装有鼓风机43，鼓风机43的一侧固定连接有连接线44，连接线44的另一侧固定连接有控制面板45，鼓风箱4的一侧开设有连接槽46，降温板7内腔的底部固定安装有连接座71，连接座71的顶部固定连通有导风柱72，导风柱72的一侧固定连通有分流管73，分流管73的另一侧固定套装有出风口74，降温板7的另一侧开设有出风槽75，回收加热箱12内腔左右两侧的底部均固定安装有加热板121，加热板121的另一侧固定连接有加热管122，回收加热箱12内腔的中部固定安装有导热板123，回收加热箱12内腔的一侧固定连通有抽液接口124，回收加热箱12的顶部开设有回收槽125，导热板123固定安装在加热管122的顶部，导热板123的底部与加热管122的顶部相距两厘米至三厘米，出风槽75开设在出风口74的另一侧，出风槽75开设的直径为五厘米至六厘米，减震底座42外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，焊接块10的另一侧焊接有固定安装架8。

如附图2所示的鼓风箱4内腔的顶部固定套装有降噪顶板41，鼓风箱4内腔的底部固定安装有减震底座42，减震底座42的顶部固定安装有鼓风机43，鼓风机43的一侧固定连接有连接线44，连接线44的另一侧固定连接有控制面板45，鼓风箱4的一侧开设有连接槽46。

实施方式具体为：通过设置鼓风箱4，当电机2在工作时，先通过控制面板45和连接线44控制鼓风机43启动，然后利用鼓风机43吹风，再通过导风管5将风吹出，同时利用减震底座42对鼓风机43进行防护，防止鼓风机43在工作时发生晃动；

如附图3所示的降温板7内腔的底部固定安装有连接座71，连接座71的顶部固定连通有导风柱72，导风柱72的一侧固定连通有分流管73，分流管73的另一侧固定套装有出风口74，降温板7的另一侧开设有出风槽75。

实施方式具体为：通过设置降温板7，当风通过导风管5输送到降温板7的内部时，利用导风柱72将风进行分流，然后通过分流管73和出风口74将风分散吹出，从而通过出风槽75和流通槽9将风吹到电机2的表面，从而对电机2进行全面的降温防护；

如附图4所示的回收加热箱12内腔左右两侧的底部均固定安装有加热板121，加热板121的另一侧固定连接有加热管122，回收加热箱12内腔的中部固定安装有导热板123，回收加热箱12内腔的一侧固定连通有抽液接口124，回收加热箱12的顶部开设有回收槽125。

实施方式具体为：通过设置回收加热箱12，当油从滚筒11和刮刀上滴落到回收加热箱12的内部时，先通过加热器15和导电线14控制加热管122进行加热，然后利用导热板123进行热传导，从而对导热板123上的油渍进行加热，防止油渍产生细菌等；

其中鼓风机的品牌为Brand，且它的型号为130FLJ，控制面板的品牌为德力西电气，且它的型号为KG316T220XK，加热器的品牌为TQIDEC，且它的型号为CD101。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当电机2在工作时，先通过控制面板45和连接线44控制鼓风机43启动，然后利用鼓风机43吹风，再通过导风管5将风吹出，同时利用减震底座42对鼓风机43进行防护，防止鼓风机43在工作时发生晃动，当风通过导风管5输送到降温板7的内部时，利用导风柱72将风进行分流，然后通过分流管73和出风口74将风分散吹出，从而通过出风槽75和流通槽9将风吹到电机2的表面，从而对电机2进行全面的降温防护，同时当油从滚筒11和刮刀上滴落到回收加热箱12的内部时，先通过加热器15和导电线14控制加热管122进行加热，然后利用导热板123进行热传导，从而对导热板123上的油渍进行加热，防止油渍产生细菌等。

第三步骤：首先当工作结束后，再通过抽液接口124和抽液管13将回收加热箱12内部的油抽出处理，当油渍处理完成后，再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，包括壳体(1)、电机(2)、电机底座(3)和滚筒(11)，其特征在于：所述电机底座(3)的底部固定安装有鼓风箱(4)，所述鼓风箱(4)的一侧固定连通有导风管(5)，所述导风管(5)的另一侧固定连通有连接套垫(6)，所述连接套垫(6)的顶部固定安装有降温板(7)，所述降温板(7)的一侧焊接有固定安装架(8)，所述固定安装架(8)的中部开设有流通槽(9)，所述电机底座(3)的一侧焊接有焊接块(10)，所述壳体(1)内腔的底部固定安装有回收加热箱(12)，所述回收加热箱(12)的一侧固定连通有抽液管(13)，所述回收加热箱(12)一侧的底部固定连接有导电线(14)，所述导电线(14)的另一侧固定连接有加热器(15)，所述鼓风箱(4)内腔的顶部固定套装有降噪顶板(41)，所述鼓风箱(4)内腔的底部固定安装有减震底座(42)，所述减震底座(42)的顶部固定安装有鼓风机(43)，所述鼓风机(43)的一侧固定连接有连接线(44)，所述连接线(44)的另一侧固定连接有控制面板(45)，所述鼓风箱(4)的一侧开设有连接槽(46)。

2.根据权利要求1所述的一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，其特征在于：所述降温板(7)内腔的底部固定安装有连接座(71)，所述连接座(71)的顶部固定连通有导风柱(72)，所述导风柱(72)的一侧固定连通有分流管(73)，所述分流管(73)的另一侧固定套装有出风口(74)，所述降温板(7)的另一侧开设有出风槽(75)。

3.根据权利要求1所述的一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，其特征在于：所述回收加热箱(12)内腔左右两侧的底部均固定安装有加热板(121)，所述加热板(121)的另一侧固定连接有加热管(122)，所述回收加热箱(12)内腔的中部固定安装有导热板(123)，所述回收加热箱(12)内腔的一侧固定连通有抽液接口(124)，所述回收加热箱(12)的顶部开设有回收槽(125)。

4.根据权利要求3所述的一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，其特征在于：所述导热板(123)固定安装在加热管(122)的顶部，所述导热板(123)的底部与加热管(122)的顶部相距两厘米至三厘米。

5.根据权利要求2所述的一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，其特征在于：所述出风槽(75)开设在出风口(74)的另一侧，所述出风槽(75)开设的直径为五厘米至六厘米。

6.根据权利要求1所述的一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，其特征在于：所述减震底座(42)外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。

7.根据权利要求1所述的一种机床用的方便更换滤网的油水分离装置，其特征在于：所述焊接块(10)的另一侧焊接有固定安装架(8)。

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