CN212398989U - 一种具有切削液循环利用功能的切削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有切削液循环利用功能的切削机床，具体涉及机床领域，包括箱体、箱门、铁屑吸附机构、连接块、磁铁块、过滤腔和过滤网，所述箱体的内部固定套装有灰尘吸附网板，所述箱体的一侧开设有网板槽，所述箱体的一侧的上下两面均开设有滤网槽。本实用新型通过设置灰尘吸附装置，由于切削液里还残留些其它杂质，虽然安装了过滤网，但是在长时间的分离过滤下，还是会有一些灰尘等杂质随着切削液通过网孔流下去，此时灰尘吸附装置在灰尘随着切削液流下去时，自动对切削液内控的灰尘进行吸附，既避免切削液分离不彻底的问题，又解决了灰尘杂质没清除的问题，从而保证了灰尘杂质的彻底清除。

Description

一种具有切削液循环利用功能的切削机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种具有切削液循环利用功能的切削机床。

背景技术

切削液是一种工业用液体，通常是机床工件进行加工时，用于工件表面的清洗、润滑和冷却，同时它还具有防腐性，无毒，对人体也没有任何损害，切削液也可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

在刀具的机加工过程中，会涉及到切削过程，在切削的过程中，会使用切削液，如果切削液中含有杂质，会严重影响到刀具的机加工，还会损坏到生产设备，切削液中的杂质主要是铁屑，铁削在切削液箱中长期存留，还会与切削液发生反应，导致切削液变质，降低切削液的防锈性能、缩短切削液的使用寿命，在工业生产过程中，都会对切削液进行处理，现主要的处理方式使直接过滤切削液，过滤效率较差，并且铁削与过滤网不易分离，过滤网的清洗难度较大。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208034253U的专利公开了一种切削机床的切削液分离装置，参考说明书附图5，该申请中通过过滤网的上方设置铁屑吸附机构，切削液先流过铁屑吸附机构，铁屑被粘附在铁屑吸附机构上，在流入到过滤网上，大大的减少过滤网上的铁削量，延长了滤网的使用寿命，提高了分离效率，同时，切削液中大部分的铁削被磁铁块吸附，提高的切削液与铁削的分离效率，铁屑吸附机构包括横杆和磁铁块，磁铁块设置在横杆上，横杆卡设在支撑座上，安装和拆卸该铁屑吸附机构方便，当磁铁块上的铁削较多时，可将该铁屑吸附机构取下，再更换新的铁屑吸附机构；并且粘附在磁铁块上的铁削易与磁铁块分离，清洗方便。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对切削液进行过滤分离时，利用铁屑吸附机构来对切削液里的铁屑进行吸附清除，这样虽然能够将切削液里的铁屑去除，但是切削液里还残留些其它杂质，如加工时产生的灰尘等，这些都没有进行很好的处理，虽然安装了过滤网，但是在长时间的分离过滤下，还是会有一些灰尘等杂质随着切削液通过网孔流下去，从而使得切削液分离不彻底；

二、由于对比文件中铁屑吸附机构包括横杆和磁铁块，磁铁块设置在横杆上，横杆卡设在支撑座上，安装和拆卸该铁屑吸附机构方便，虽然此装置能够方便对铁屑吸附机构进行安装拆卸，但是不能对过滤网等装置进行拆装处理，当过滤网上的杂质积累过多时，就会导致过滤网孔的堵塞，从而影响切削液的过滤效果。

因此亟需提供一种防分离不彻底和防堵塞的具有切削液循环利用功能的切削机床。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有切削液循环利用功能的切削机床，通过设置灰尘吸附装置，由于切削液里还残留些其它杂质，虽然安装了过滤网，但是在长时间的分离过滤下，还是会有一些灰尘等杂质随着切削液通过网孔流下去，此时灰尘吸附装置在灰尘随着切削液流下去时，自动对切削液内控的灰尘进行吸附，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切削液循环利用功能的切削机床，包括箱体、箱门、铁屑吸附机构、连接块、磁铁块、过滤腔和过滤网，所述箱体的内部固定套装有灰尘吸附网板，所述箱体的一侧开设有网板槽，所述箱体的一侧的上下两面均开设有滤网槽，所述箱体的一侧焊接有拆装箱，所述拆装箱另一侧的上下两面均固定套装有滤网套垫，所述滤网套垫的另一侧活动安装有滤网拉杆，所述拆装箱另一侧的中部固定套装有网板套垫，所述网板套垫的另一侧活动安装有网板拉杆，所述拆装箱的顶部活动套装有拆装螺帽，所述拆装箱内腔的底部固定安装有卡接底座，所述卡接底座的顶部卡接有卡接固定柱，所述拆装箱的顶部开设有卡接槽，所述卡接固定柱的顶部焊接有拆装螺栓，所述拆装箱一侧的上下两面均开设有滤网拉槽，所述滤网拉杆的一侧通过拆装箱焊接有滤网连接杆，所述滤网连接杆的中部开设有滤网卡接槽，所述拆装箱一侧的中部开设有网板拉槽，所述网板拉杆的一侧通过拆装箱焊接有网板连接杆，所述网板连接杆的中部开设有网板卡接槽。

在一个优选地实施方式中，所述灰尘吸附网板内腔一侧的顶部固定套装有第一吸附垫板，所述灰尘吸附网板内腔一侧的底部固定套装有第二吸附垫板。

在一个优选地实施方式中，所述滤网连接杆的外表面固定套装有防水板，所述滤网卡接槽的内壁固定套装有防滑套垫。

在一个优选地实施方式中，所述第一吸附垫板和第二吸附垫板内部均固定套装有吸附垫，且吸附垫为活性炭材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述滤网卡接槽和网板卡接槽开设的直径大于卡接固定柱的水平宽度一厘米至一点五厘米。

在一个优选地实施方式中，所述防滑套垫为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述网板槽开设在灰尘吸附网板的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置灰尘吸附装置，由于切削液里还残留些其它杂质，虽然安装了过滤网，但是在长时间的分离过滤下，还是会有一些灰尘等杂质随着切削液通过网孔流下去，此时灰尘吸附装置在灰尘随着切削液流下去时，自动对切削液内控的灰尘进行吸附，既避免切削液分离不彻底的问题，又解决了灰尘杂质没清除的问题，从而保证了灰尘杂质的彻底清除；

2、本实用新型通过设置拆装装置，由于横杆和支撑座等装置能够方便对铁屑吸附机构进行安装拆卸，但是不能对过滤网等装置进行拆装处理，当过滤网上的杂质积累过多时，就会导致过滤网孔的堵塞，此时拆装装置会在过滤网等装置使用一段时间的后，定期对过滤网等装置进行拆装处理，既避免过滤网堵塞的问题，又解决了过滤网等装置不便拆除的问题，从而防止了过滤网的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的灰尘吸附网板内腔结构示意图。

图3为本实用新型的拆装箱内腔结构示意图。

图4为本实用新型的滤网连接杆顶部结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、箱门；3、铁屑吸附机构；4、连接块；5、磁铁块；6、过滤腔；7、过滤网；8、灰尘吸附网板；9、网板槽；10、滤网槽；11、拆装箱；12、滤网套垫；13、滤网拉杆；14、网板套垫；15、网板拉杆；16、拆装螺帽；81、第一吸附垫板；82、第二吸附垫板；111、卡接底座；112、卡接固定柱；113、卡接槽；114、拆装螺栓；115、滤网拉槽；116、滤网连接杆；117、滤网卡接槽；118、网板拉槽；119、网板连接杆；1191、网板卡接槽；1161、防水板；1162、防滑套垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种具有切削液循环利用功能的切削机床，包括箱体1、箱门2、铁屑吸附机构3、连接块4、磁铁块5、过滤腔6和过滤网7，箱体1的内部固定套装有灰尘吸附网板8，箱体1的一侧开设有网板槽9，箱体1的一侧的上下两面均开设有滤网槽10，箱体1的一侧焊接有拆装箱11，拆装箱11另一侧的上下两面均固定套装有滤网套垫12，滤网套垫12的另一侧活动安装有滤网拉杆13，拆装箱11另一侧的中部固定套装有网板套垫14，网板套垫14的另一侧活动安装有网板拉杆15，拆装箱11的顶部活动套装有拆装螺帽16，拆装箱11内腔的底部固定安装有卡接底座111，卡接底座111的顶部卡接有卡接固定柱112，拆装箱11的顶部开设有卡接槽113，卡接固定柱112的顶部焊接有拆装螺栓114，拆装箱11一侧的上下两面均开设有滤网拉槽115，滤网拉杆13的一侧通过拆装箱11焊接有滤网连接杆116，滤网连接杆116的中部开设有滤网卡接槽117，拆装箱11一侧的中部开设有网板拉槽118，网板拉杆15的一侧通过拆装箱11焊接有网板连接杆119，网板连接杆119的中部开设有网板卡接槽1191，灰尘吸附网板8内腔一侧的顶部固定套装有第一吸附垫板81，灰尘吸附网板8内腔一侧的底部固定套装有第二吸附垫板82，滤网连接杆116的外表面固定套装有防水板1161，滤网卡接槽117的内壁固定套装有防滑套垫1162，第一吸附垫板81和第二吸附垫板82内部均固定套装有吸附垫，且吸附垫为活性炭材质构件，滤网卡接槽117和网板卡接槽1191开设的直径大于卡接固定柱112的水平宽度一厘米至一点五厘米，防滑套垫1162为橡胶材质构件，网板槽9开设在灰尘吸附网板8的一侧。

如附图2所示的灰尘吸附网板8内腔一侧的顶部固定套装有第一吸附垫板81，灰尘吸附网板8内腔一侧的底部固定套装有第二吸附垫板82。

实施方式具体为：通过设置灰尘吸附网板8，当切削液进行分离过滤时，通过过滤网7然后进入到灰尘吸附网板8中，利用第一吸附垫板81和第二吸附垫板82对切削液内部的灰尘杂质进行吸附处理，防止灰尘清理不彻底；

如附图3所示的拆装箱11内腔的底部固定安装有卡接底座111，卡接底座111的顶部卡接有卡接固定柱112，拆装箱11的顶部开设有卡接槽113，卡接固定柱112的顶部焊接有拆装螺栓114，拆装箱11一侧的上下两面均开设有滤网拉槽115，滤网拉杆13的一侧通过拆装箱11焊接有滤网连接杆116，滤网连接杆116的中部开设有滤网卡接槽117，拆装箱11一侧的中部开设有网板拉槽118，网板拉杆15的一侧通过拆装箱11焊接有网板连接杆119，网板连接杆119的中部开设有网板卡接槽1191。

实施方式具体为：通过设置拆装箱11，当过滤网7和灰尘吸附网板8长时间使用后，先通过拆装螺帽16转动，然后带动拆装螺栓114和卡接固定柱112拉出，当拆装螺栓114和卡接固定柱112拉出后，再利用滤网拉杆13和网板拉杆15将滤网连接杆116和网板连接杆119拉出，同时带动过滤网7和灰尘吸附网板8拉出，从而便于过滤网7和灰尘吸附网板8的拆装清理；

如附图4所示的滤网连接杆116的外表面固定套装有防水板1161，滤网卡接槽117的内壁固定套装有防滑套垫1162。

实施方式具体为：通过设置滤网连接杆116，当过滤网7和灰尘吸附网板8进行拆装时，利用卡接固定柱112穿过滤网卡接槽117卡接到卡接底座111上，从而防止过滤网7和灰尘吸附网板8晃动不稳定，同时利用防滑套垫1162防止磨损，利用防水板1161防止水腐蚀滤网连接杆116；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当切削液进行分离过滤时，通过过滤网7然后进入到灰尘吸附网板8中，利用第一吸附垫板81和第二吸附垫板82对切削液内部的灰尘杂质进行吸附处理，防止灰尘清理不彻底，当过滤网7和灰尘吸附网板8长时间使用后，先通过拆装螺帽16转动，然后带动拆装螺栓114和卡接固定柱112拉出，当拆装螺栓114和卡接固定柱112拉出后，再利用滤网拉杆13和网板拉杆15将滤网连接杆116和网板连接杆119拉出，同时带动过滤网7和灰尘吸附网板8拉出，从而便于过滤网7和灰尘吸附网板8的拆装清理，当过滤网7和灰尘吸附网板8进行拆装时，利用卡接固定柱112穿过滤网卡接槽117卡接到卡接底座111上，从而防止过滤网7和灰尘吸附网板8晃动不稳定，同时利用防滑套垫1162防止磨损，利用防水板1161防止水腐蚀滤网连接杆116。

第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有切削液循环利用功能的切削机床，包括箱体(1)、箱门(2)、铁屑吸附机构(3)、连接块(4)、磁铁块(5)、过滤腔(6)和过滤网(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定套装有灰尘吸附网板(8)，所述箱体(1)的一侧开设有网板槽(9)，所述箱体(1)的一侧的上下两面均开设有滤网槽(10)，所述箱体(1)的一侧焊接有拆装箱(11)，所述拆装箱(11)另一侧的上下两面均固定套装有滤网套垫(12)，所述滤网套垫(12)的另一侧活动安装有滤网拉杆(13)，所述拆装箱(11)另一侧的中部固定套装有网板套垫(14)，所述网板套垫(14)的另一侧活动安装有网板拉杆(15)，所述拆装箱(11)的顶部活动套装有拆装螺帽(16)，所述拆装箱(11)内腔的底部固定安装有卡接底座(111)，所述卡接底座(111)的顶部卡接有卡接固定柱(112)，所述拆装箱(11)的顶部开设有卡接槽(113)，所述卡接固定柱(112)的顶部焊接有拆装螺栓(114)，所述拆装箱(11)一侧的上下两面均开设有滤网拉槽(115)，所述滤网拉杆(13)的一侧通过拆装箱(11)焊接有滤网连接杆(116)，所述滤网连接杆(116)的中部开设有滤网卡接槽(117)，所述拆装箱(11)一侧的中部开设有网板拉槽(118)，所述网板拉杆(15)的一侧通过拆装箱(11)焊接有网板连接杆(119)，所述网板连接杆(119)的中部开设有网板卡接槽(1191)。

2.根据权利要求1所述的一种具有切削液循环利用功能的切削机床，其特征在于：所述灰尘吸附网板(8)内腔一侧的顶部固定套装有第一吸附垫板(81)，所述灰尘吸附网板(8)内腔一侧的底部固定套装有第二吸附垫板(82)。

3.根据权利要求1所述的一种具有切削液循环利用功能的切削机床，其特征在于：所述滤网连接杆(116)的外表面固定套装有防水板(1161)，所述滤网卡接槽(117)的内壁固定套装有防滑套垫(1162)。

4.根据权利要求2所述的一种具有切削液循环利用功能的切削机床，其特征在于：所述第一吸附垫板(81)和第二吸附垫板(82)内部均固定套装有吸附垫，且吸附垫为活性炭材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种具有切削液循环利用功能的切削机床，其特征在于：所述滤网卡接槽(117)和网板卡接槽(1191)开设的直径大于卡接固定柱(112)的水平宽度一厘米至一点五厘米。

6.根据权利要求3所述的一种具有切削液循环利用功能的切削机床，其特征在于：所述防滑套垫(1162)为橡胶材质构件。

7.根据权利要求1所述的一种具有切削液循环利用功能的切削机床，其特征在于：所述网板槽(9)开设在灰尘吸附网板(8)的一侧。

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