CN220003140U - 一种全氟聚醚再生用精密过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，其包括筒体、支撑装置和刮料装置；筒体设有进料口和出料口；支撑装置包括固定架和过滤袋，固定架位于筒体的内腔，且与筒体可拆卸连接，过滤袋与固定架固定连接；刮料装置包括刮料板、刃条和阻拦条，刮料板位于过滤袋的内腔，且与筒体转动连接，刃条和阻拦条均位于刮料板的旋转方向的前端，且分别位于刮料板轴线方向的两侧，刃条的侧壁抵接于过滤袋，且与刮料板固定连接，阻拦条垂直于刃条且与刮料板固定连接，刮料板、刃条和阻拦条围设形成阻拦间隙。本申请具有对滤袋内壁的滤渣进行清理，减少滤渣粘附于滤袋的侧壁，从而提升滤袋的使用寿命的效果。

Description

一种全氟聚醚再生用精密过滤装置

技术领域

本申请涉及过滤设备的技术领域，尤其是涉及一种全氟聚醚再生用精密过滤装置。

背景技术

润滑油在生产的过程中，会产生一定量的杂质，在产出成品时需要对杂质进行处理，通常采用过滤的方案，此时需要采用过滤器进行过滤，过滤器作为一种稳定且安全的分离杂质的设备，主要有袋式过滤和棉芯过滤两种，可以对润滑油中的杂质进行过滤，提高成品润滑油的纯度。

相关技术中，申请号为201620265280.3的申请文件中，公开了一种袋式过滤器，顶部设有进料口，底部设有出料口，过滤器的内腔设有支撑网和滤袋，滤袋可以对液体进行过滤，过滤筒的顶部设有压力传感器，当支撑网上的压力达到阈值时，此时压力传感器发出报警，此时对滤袋进行更换，便于掌握滤网更换的时机，提高工作效率。

针对上述中的相关技术，存在有杂质会大量附着于滤袋的内壁，达到一定量后，压力传感器发出提示后，便对滤袋进行更换，在更换过程中，滤袋震动，会有部分杂质由滤袋的侧壁落至滤袋的底部，使滤袋的侧壁恢复一定的过滤效果，使过滤袋能够继续使用，进而造成一定的资源浪费的缺陷。

实用新型内容

为了对滤袋内壁的滤渣进行清理，减少滤渣粘附于滤袋的侧壁，从而提升滤袋的使用寿命，减少滤袋的更换效率，节约资源，本申请提供一种全氟聚醚再生用精密过滤装置。

本申请提供一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，采用如下的技术方案：

一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，包括筒体、支撑装置和刮料装置；

所述筒体设有进料口和出料口；所述支撑装置包括固定架和过滤袋，所述固定架位于所述筒体的内腔，且与所述筒体可拆卸连接，所述过滤袋与所述固定架固定连接；

所述刮料装置包括刮料板、刃条和阻拦条，所述刮料板位于所述过滤袋的内腔，且与所述筒体转动连接，所述刃条和所述阻拦条均位于所述刮料板的旋转方向的前端，且分别位于刮料板轴线方向的两侧，所述刃条的侧壁抵接于所述过滤袋，且与所述刮料板固定连接，所述阻拦条垂直于所述刃条且与所述刮料板固定连接，所述刮料板、所述刃条和所述阻拦条围设形成阻拦间隙。

通过采用上述技术方案，筒体的内腔设有固定架，可以为过滤袋的暗查提供支撑，并将过滤袋展开，提高过滤袋与全氟聚醚之间的接触面积，进而提高对全氟聚醚的过滤效率。刮料板为刃条和阻拦条的安装提供了支撑，刮料板随筒体旋转，带动刃条和阻拦条沿筒体旋转；刃条抵接于过滤袋的侧壁，可以对过滤袋进行刮料，刮落的的滤渣等对刃条的表面滑动，并受到阻拦条的限位，使之无法继续沿刃条滑动，并使滤渣等落入到阻拦间隙的内腔，并与阻拦间隙内进行储存。

可选的，所述刮料装置还包括收纳盒，所述收纳盒位于所述刮料板的底端，且与所述刮料板固定连接，所述阻拦间隙与所述收纳盒连通。

通过采用上述技术方案，储存于阻拦间隙的滤渣等，在重力的作用下沿竖直方向滑落，并落入到收纳盒中，可以有效防止滤渣等在过滤袋中随意散布，对不同位置的过滤袋的通透性造成影响。

可选的，所述刮料装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括连接杆，所述连接杆位于所述过滤袋的内腔，且与所述筒体转动连接，所述连接杆上设有多个叶片，所述叶片与所述连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，搅拌组件可以将筒体内腔的全氟聚醚进行搅拌，防止全氟聚醚在筒体的内腔出现分层，使全氟聚醚的密度均匀，从而提高全氟聚醚的过滤效率。

可选的，所述叶片上设有加热片，所述加热片与所述叶片固定连接。

通过采用上述技术方案，加热片可以对全氟聚醚进行加热，使全氟聚醚保持较高的流动性，防止全氟聚醚由于低温导致的粘度上升，降低全氟聚醚的过滤效果。

可选的，所述筒体的内腔设有安装环，所述安装环安装于所述筒体，所述安装环的内壁设有竖槽和卡接槽，所述卡接槽位于所述竖槽转动方向的一侧，所述竖槽和所述卡接槽连通，所述固定架的外壁设有插接块，所述插接块能够由所述竖槽滑动至所述卡接槽，所述卡接槽的内腔设有定位组件，所述定位组件用于对所述插接块进行限位。

通过采用上述技术方案，安装环的外壁设有插接块，且过滤袋安装于安装环，当需要对过滤袋进行安装时，操作人员可以先将安装环固定于筒体，插接块放置于竖槽内，并沿竖槽进行滑动，当插接块位于竖槽的底部时，将固定架沿旋转方向进行旋转，使插接块由竖槽旋转至卡接槽内，并由定位组件对插接块进行限位，即可将固定架固定于安装环。当需要对滤袋进行更换时，先将过滤袋内的全氟聚醚完成过滤，随后安装环带动安装架旋转，将过滤袋处的全氟聚醚甩干，减少在过滤袋的转移过程中全氟聚醚洒落至外部环境。拨动定位组件，使之放松对插接块的限位，使插接块由卡接槽滑动至竖槽最终滑出，带动过滤袋离开筒体的内腔，完成对过滤袋的更换。

可选的，所述定位组件包括弹簧和定位块，所述弹簧一端与所述安装环固定连接，另一端与所述定位块固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧为定位块提供支撑，同时定位块朝靠近弹簧的方向移位，将竖槽和卡接槽连通，直至插接块抵接于竖槽的底壁，此时松开安装架，弹簧将定位块朝靠近插接块的方向运动，将插接块固定于卡接槽的内腔。当插接块由卡接槽的内腔转移至竖槽时，挤压定位块并使弹簧压缩，使竖槽和卡接槽连通，使定位块由竖槽中离开安装环。

可选的，所述定位块的顶部为倾斜设置，倾斜方向为与所述固定架的转筒方向一致且沿竖直方向向下，所述固定架上设有提手，所述提手与所述固定架固定连接。

通过采用上述技术方案，定位块的顶壁倾斜设置，插接块沿竖直方向运动，与定位块的顶壁接触并挤压定位块的倾斜面定位块朝靠近弹簧的方向滑动，并挤压弹簧，便于插接块对定位块进行挤压，并进入到卡接槽中。提手便于操作人员对固定架进行搬运。

可选的，所述进油口处设有安装架和除杂袋，所述安装架的外壁贴合于所述进油口的内壁且所述安装架与所述筒体固定连接，所述除杂袋与所述安装架贴合且与所述安装架固定连接。

通过采用上述技术方案，除杂袋可以对全氟聚醚进行粗过滤，对其中的一些大粒径的杂质进行过滤，提高对全氟聚醚的过滤效果，进而提高过滤袋的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置刮料板、刃条和阻拦条，可以对过滤袋内壁的滤渣进行刮料，并使滤渣沿阻拦间隙滑落，并与收纳盒中收集；

2.通过设置加热片，可以在对全氟聚醚搅拌的同时，对全氟聚醚进行加热，使之保持一定的流动性，便于对其进行过滤；

3.通过设置甩干组件，可以在取出过滤袋的前对过滤袋进行甩干，降低过滤袋的含油量，在取出并转移过滤袋的过程中，减少全氟聚醚散落至外界环境，造成污染。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例剖面结构示意图；

图3是图2中A部分放大示意图；

图4是定位组件结构示意图；

图5是刮料组件结构示意图。

附图标记：1、筒体；11、筒身；12、筒盖；13、螺栓；14、进油口；141、进油管；15、出油口；151、阀门；16、安装架；17、除杂袋；18、压力表；2、支撑装置；21、支撑组件；211、固定环；212、安装环；213、固定架；214、插接块；215、竖槽；216、卡接槽；22、定位组件；221、弹簧；222、定位块；23、过滤袋；3、刮料装置；31、搅拌组件；311、第一电机；312、连接杆；313、叶片；314、加热片；32、刮料组件；321、刮料板；322、刃条；323、阻拦条；324、阻拦间隙；325、收纳盒；4、甩干组件；41、第二电机；42、齿轮；43、齿环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种全氟聚醚再生用精密过滤装置。

参照图1和图2，一种全氟聚醚再生用精密过滤装置包括筒体1、支撑装置2、刮料装置3和甩干组件4。

参照图1和图2，筒体1包括筒身11和筒盖12，本实施例中，筒身11和筒盖12均优选中空的圆柱形筒体1，且筒身11顶部为敞口设置，筒盖12的底部为敞口设置。筒盖12贯穿设有四个螺纹孔，螺纹孔沿筒身11的轴线周向均布；筒身11竖直放置，且与顶部敞口处设有四个螺纹槽，螺纹槽沿筒身11的轴线周向均布，且每一螺纹孔与螺纹槽连通，每一螺纹孔内设有螺栓13，螺栓13依次穿设于筒盖12和筒身11，且均与筒盖12和筒身11螺纹连接。筒身11沿水平方向贯穿设有进油口14，进油口14处设有进油管141，进油管141通过抱箍与筒盖12固定连接。筒身11的底部为缩口设置，且与缩口处沿竖直方向贯穿形成出油口15，出油口15处设有阀门151，且阀门151通过螺丝固定的方式与筒身11固定连接。

参照图1和图2，进油口14的内腔设有安装架16，本实施例中，安装架16优选圆环形，且安装架16的外壁贴合于进油口14的内壁，安装架16通过螺丝固定的方式与筒身11同轴固定连接。安装架16的内腔设有除杂袋17，除杂袋17通过螺丝固定的方式与安装架16固定连接。筒盖12的顶部设有压力表18，压力表18通过螺丝固定的方式与筒盖12固定连接。

参照图2和图3，支撑装置2包括支撑组件21，支撑组件21包括固定环211和安装环212，本实施例中，固定环211优选纵截面为L的环形板，固定环211通过焊接的方式与筒身11同轴固定连接，且固定环211的竖直段贴合于筒身11的内壁，水平段位于竖直段的下方，安装环212位于固定环211的内侧，且与筒身11同轴设置，安装环212通过轴承与固定环211转动连接。

参照图2、图3和图4，支撑组件21还包括固定架213，本实施例中，固定架213优选圆形架体，固定架213的外壁设有四个插接块214，四个插接块214沿固定架213的轴线周向均布且通过焊接的方式与固定架213固定连接，安装环212的内壁设有四个竖槽215，且竖槽215沿安装环212的轴线方向周向均布，竖槽215沿安装环212的转动方向一侧设有卡接槽216，竖槽215和卡接槽216连通，卡接槽216的内腔设有定位组件22，定位组件22包括弹簧221和定位块222，弹簧221一端通过螺丝固定的方式与固定架213固定连接，另一端与定位块222通过螺丝固定的方式固定连接。本实施例中，定位块222的顶部为倾斜设置，且倾斜方向为由竖槽215指向卡接槽216且向下倾斜。每一竖槽215能够容纳一个插接块214，且插接块214能够由竖槽215滑动至卡接槽216，定位块222能够对卡接槽216进行限位。固定架213的顶部设有两个提手，且分别位于固定架213轴线方向的两侧，提手通过焊接的方式与固定架213固定连接。

参照图2，过滤袋23通过抱箍固定的方式与固定架213固定连接。

参照图1和图2，刮料装置3包括搅拌组件31，搅拌组件31包括第一电机311和连接杆312，搅拌组件31位于筒身11的内腔，本实施例中，第一电机311优选伺服电机，且第一电机311的外壳通过螺丝固定的方式与筒盖12固定连接，连接杆312与筒身11同轴设置，且通过螺丝固定的方式与第一电机311的输出轴同轴固定连接，连接杆312沿竖直方向设有三组叶片313，每组叶片313的数量为四片，且叶片313通过焊接的方式与连接杆312固定连接。叶片313上设有加热片314，且加热片314通过螺丝固定的方式与叶片313固定连接。

参照图2和图5，刮料装置3还包括刮料组件32，刮料组件32包括三个刮料板321，刮料板321竖直放置，且沿连接杆312的轴线周向均布，刮料板321通过支架与第一电机311的输出轴。刮料板321位于旋转方向前端的端面对称设有刃条322和阻拦条323，刃条322通过焊接的方式与刮料板321固定连接，刃条322的外壁抵接于过滤袋23的内壁，刃条322倾斜设置，刃条322的倾斜方向为刮料板321的转动方向且由筒身11的内腔指向外部。阻拦条323通过螺丝固定的方式与刮料板321固定连接，本实施例中，阻拦条323倾斜设置，阻拦条323的倾斜方向为刮料板321的转动方向且由筒身11的外部指向内腔。刮料板321、刃条322和阻拦条323共同围设出阻拦间隙324。

参照图2和图5，刮料组件32还包括收纳盒325，本实施例中，收纳盒325优选中空的环形盒体，且顶部为敞口设置，收纳盒325通过螺丝固定的方式与刮料板321固定连接，收纳盒325的内腔与阻拦间隙324连通。

参照图2和图3，甩干组件4包括第二电机41、齿轮42和齿环43，本实施例中，第二电机41优选伺服电机，第二电机41的外壳通过螺丝固定的方式与螺丝固定的方式与筒盖12固定连接，齿轮42通过键连接的方式与第二电机41的输出轴同轴固定连接，齿环43通过焊接的方式与固定架213同轴固定连接，齿轮42和齿环43固定连接。

本申请实施例一种全氟聚醚再生用精密过滤装置的实施原理为：在过滤前先安装过滤袋23，将固定架213的插接块214放置于竖槽215内，向下运动，并挤压定位块222，使竖槽215和卡接槽216连通，此时旋转固定架213，使定位块222对卡接槽216封闭。待过滤的全氟聚醚由进油口14进入到筒身11的内腔，由除杂袋17对其进行初过滤。随后进入到除杂袋17的内腔，并由除杂袋17对其进行过滤。

第一电机311驱动连接杆312旋转，带动加热板旋转，对全氟聚醚进行加热，保证其流动性，同时驱动刮料板321旋转，刃条322对过滤袋23侧壁的滤渣进行刮料，滤渣在阻挡条的阻拦作用下随阻拦间隙324向下滑落，并落至收纳盒325内，使过滤袋23始终保持一定的通透性。

当需要更换过滤袋23时，就爱给你过滤袋23内腔的全氟聚醚完成过滤后，第二电机41通过齿轮42和齿环43的配合，带动安装环212和固定架213旋转，降低过滤袋23的含油量，完成对过滤袋23的甩干，随后取出过滤袋23。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，其特征在于：包括筒体(1)、支撑装置(2)和刮料装置(3)；

所述筒体(1)设有进料口和出料口；所述支撑装置(2)包括固定架(213)和过滤袋(23)，所述固定架(213)位于所述筒体(1)的内腔，且与所述筒体(1)可拆卸连接，所述过滤袋(23)与所述固定架(213)固定连接；

所述刮料装置(3)包括刮料板(321)、刃条(322)和阻拦条(323)，所述刮料板(321)位于所述过滤袋(23)的内腔，且与所述筒体(1)转动连接，所述刃条(322)和所述阻拦条(323)均位于所述刮料板(321)的旋转方向的前端，且分别位于刮料板(321)轴线方向的两侧，所述刃条(322)的侧壁抵接于所述过滤袋(23)，且与所述刮料板(321)固定连接，所述阻拦条(323)垂直于所述刃条(322)且与所述刮料板(321)固定连接，所述刮料板(321)、所述刃条(322)和所述阻拦条(323)围设形成阻拦间隙(324)。

2.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，其特征在于：所述刮料装置(3)还包括收纳盒(325)，所述收纳盒(325)位于所述刮料板(321)的底端，且与所述刮料板(321)固定连接，所述阻拦间隙(324)与所述收纳盒(325)连通。

3.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，其特征在于：所述刮料装置(3)还包括搅拌组件(31)，所述搅拌组件(31)包括连接杆(312)，所述连接杆(312)位于所述过滤袋(23)的内腔，且与所述筒体(1)转动连接，所述连接杆(312)上设有多个叶片(313)，所述叶片(313)与所述连接杆(312)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，其特征在于：所述叶片(313)上设有加热片(314)，所述加热片(314)与所述叶片(313)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的内腔设有安装环(212)，所述安装环(212)与所述筒体(1)转动连接，所述安装环(212)的内壁设有竖槽(215)和卡接槽(216)，所述卡接槽(216)位于所述竖槽(215)转动方向的一侧，所述竖槽(215)和所述卡接槽(216)连通，所述固定架(213)的外壁设有插接块(214)，所述插接块(214)能够由所述竖槽(215)滑动至所述卡接槽(216)，所述卡接槽(216)的内腔设有定位组件(22)，所述定位组件(22)用于对所述插接块(214)进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，其特征在于：所述定位组件(22)包括弹簧(221)和定位块(222)，所述弹簧(221)一端与所述安装环(212)固定连接，另一端与所述定位块(222)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，其特征在于：所述定位块(222)的顶部为倾斜设置，倾斜方向为与所述固定架(213)的转筒方向一致且沿竖直方向向下，所述固定架(213)上设有提手，提手与所述固定架(213)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种全氟聚醚再生用精密过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)设有进油口(14)，所述进油口(14)处设有安装架(16)和除杂袋(17)，所述安装架(16)的外壁贴合于所述进油口(14)的内壁且所述安装架(16)与所述筒体(1)固定连接，所述除杂袋(17)与所述安装架(16)贴合且与所述安装架(16)固定连接。