CN212419885U - 一种门窗型材快速定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗生产技术领域,且公开了一种门窗型材快速定位切割装置,包括固定架,所述固定架上表面的左右两侧均固定连接有切割架,所述切割架的顶部设置有快速定位装置,所述快速定位装置的底部设置有切割装置,所述固定架上表面的左右两侧均设置有夹紧块,所述夹紧块的底部设置有转动螺杆。该门窗型材快速定位切割装置,通过滑动支架带动切割锯片进行左右滑动,更加便于根据需求长度来进行分段调节切割,切割操作更加便利,有利于切割效率的提高,降低了工作人员的劳动强度,提高生产效率,通过滑动块和移动管分别实现切割装置的快速精准定位切割,提高了使用的便利性,有利于门窗规模化的生产制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产技术领域,具体为一种门窗型材快速定位切割装置。
背景技术
铝合金具有外表美观、密封、强度高等优点,其广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用到铝合金型材制作的门窗,深受人们的喜爱。在门窗生产领域中,通常是将成品的铝合金型材切割成小段,然后再进行拼接固定。因此,在门窗生产制造领域中,切割装置已成为一种不可或缺的设备,铝合金型材切割质量的好坏,也直接影响到门窗的质量,现有的切割装置一般是将一根铝合金型材进行多次的切割来实现分段处理,这样的切割方式效率低下,不利于切割效率的提高,同时增加了工作人员的劳动强度,不利于门窗规模化的生产制造。
例如,中国专利申请号为201910015523.6的一种门窗生产用型材切割装置,其基本描述为:包括工作台、立柱和顶板,所述工作台的四角上竖直固定安装有四根立柱,且四根立柱的顶部水平安装有顶板,所述顶板上竖直向下安装有两个气缸,且两个气缸的下端水平安装有安装槽,该门窗生产用型材切割装置通过多个等距的切割片进行多段切割,但该切割方式只能进行固定长度的切割,不能更好的对切割的长度进行调节,降低了使用的便利性,增加了工作人员的劳动强度,不利于生产效率的提高。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种门窗型材快速定位切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种门窗型材快速定位切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门窗型材快速定位切割装置,包括固定架,所述固定架上表面的左右两侧均固定连接有切割架,所述切割架的顶部设置有快速定位装置,所述快速定位装置的底部设置有切割装置,所述固定架上表面的左右两侧均设置有夹紧块,所述夹紧块的底部设置有转动螺杆,所述转动螺杆的前端固定连接有转动把手。
所述快速定位装置包括稳定管,所述稳定管的内部设置有滑动块,所述滑动块的内部设置有旋转杆,所述旋转杆的前端固定连接有旋转把手,所述滑动块的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述滑动块的内侧面固定连接有固定管,所述固定管的内部设置有移动管,所述移动管的内部设置有定位杆,所述定位杆的顶端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
所述切割装置包括固定板,所述固定板下表面的左右两侧均固定连接有固定支架,所述固定板的下表面设置有滑动支架,所述滑动支架的顶部设置有夹紧杆,所述滑动支架的底部设置有转动轴承,所述转动轴承的内部设置有转动管,所述转动管的外表面固定连接有切割锯片,所述固定支架的右侧面固定连接有电机固定板,所述电机固定板的下表面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转动方轴,所述固定板下表面的左右两侧均固定连接有稳定架,所述稳定架的下表面固定连接有缓冲块,所述缓冲块的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲块的下表面固定连接有辅助夹紧块。
优选的,所述固定板的下表面开设有T形滑槽,滑动支架的上表面设置有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接。
优选的,所述固定架的上表面开设有多组切割长条,切割长条的长度为八百五十毫米。
优选的,所述转动把手的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的,所述定位杆的外表面设置有外螺纹,移动管的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。
优选的,所述固定架和切割架的材质均为铸铁,固定架和切割架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种门窗型材快速定位切割装置,具备以下有益效果:
1、该门窗型材快速定位切割装置,通过滑动支架带动切割锯片进行左右滑动,更加便于根据需求长度来进行分段调节切割,切割操作更加便利,有利于切割效率的提高,降低了工作人员的劳动强度,提高生产效率,通过滑动块和移动管分别实现切割装置的快速精准定位切割,提高了使用的便利性,有利于门窗规模化的生产制造。
2、该门窗型材快速定位切割装置,通过辅助夹紧块对被切割的型材进行辅助夹紧固定,进一步提高切割时的稳定性,提高了工作人员操作时的安全性,有利于生产效率的提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型快速定位装置结构示意图;
图3为本实用新型切割装置结构示意图。
图中:1、固定架;2、切割架;3、快速定位装置;301、稳定管;302、滑动块;303、旋转杆;304、旋转把手;305、驱动电机;306、第一锥齿轮;307、固定管;308、移动管;309、定位杆;310、第二锥齿轮;4、切割装置;401、固定板;402、固定支架;403、滑动支架;404、夹紧杆;405、转动轴承;406、转动管;407、切割锯片;408、电机固定板;409、转动电机;410、转动方轴;411、稳定架;412、缓冲块;413、缓冲弹簧;414、辅助夹紧块;5、夹紧块;6、转动螺杆;7、转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种门窗型材快速定位切割装置,包括固定架1,固定架1上表面的左右两侧均固定连接有切割架2,切割架2的顶部设置有快速定位装置3,快速定位装置3的底部设置有切割装置4,固定架1上表面的左右两侧均设置有夹紧块5,夹紧块5的底部设置有转动螺杆6,转动螺杆6的前端固定连接有转动把手7。
快速定位装置3包括稳定管301,稳定管301的内部设置有滑动块302,滑动块302的内部设置有旋转杆303,旋转杆303的前端固定连接有旋转把手304,滑动块302的上表面固定连接有驱动电机305,驱动电机305的具体型号为5IK120GN-C,驱动电机305的输出端固定连接有第一锥齿轮306,滑动块302的内侧面固定连接有固定管307,固定管307的内部设置有移动管308,通过滑动块302和移动管308分别实现切割装置4的快速精准定位切割,提高了使用的便利性,有利于门窗规模化的生产制造,移动管308的内部设置有定位杆309,定位杆309的顶端固定连接有第二锥齿轮310,第一锥齿轮306与第二锥齿轮310啮合。
切割装置4包括固定板401,固定板401下表面的左右两侧均固定连接有固定支架402,固定板401的下表面设置有滑动支架403,通过滑动支架403带动切割锯片407进行左右滑动,更加便于根据需求长度来进行分段调节切割,切割操作更加便利,有利于切割效率的提高,降低了工作人员的劳动强度,提高生产效率,滑动支架403的顶部设置有夹紧杆404,滑动支架403的底部设置有转动轴承405,转动轴承405的内部设置有转动管406,转动管406的外表面固定连接有切割锯片407,固定支架402的右侧面固定连接有电机固定板408,电机固定板408的下表面固定连接有转动电机409,转动电机409的具体型号为5IK120RGN-CF,转动电机409的输出端固定连接有转动方轴410,固定板401下表面的左右两侧均固定连接有稳定架411,稳定架411的下表面固定连接有缓冲块412,缓冲块412的内部设置有缓冲弹簧413,缓冲块412的下表面固定连接有辅助夹紧块414,通过辅助夹紧块414对被切割的型材进行辅助夹紧固定,进一步提高切割时的稳定性,提高了工作人员操作时的安全性,有利于生产效率的提高。
在本实用新型中为了提高滑动的稳定性,从而在固定板401的下表面开设有T形滑槽,滑动支架403的上表面设置有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接,固定板401下表面的T形滑槽与滑动支架403上表面的T形滑块相互配合,提高滑动的稳定性。
在本实用新型中为了提高使用的便利性,从而在固定架1的上表面开设有多组切割长条,切割长条的长度为八百五十毫米,固定架1上表面的多组切割长条提高使用的便利性。
在本实用新型中为了提高转动把手7的防滑效果,从而在转动把手7的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路,转动把手7外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力,提高防滑效果。
在本实用新型中为了提高上下移动的稳定性,从而在定位杆309的外表面设置有外螺纹,移动管308的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配,定位杆309外表面的外螺纹与移动管308内壁的内螺纹相互配合,提高上下移动的稳定性。
在本实用新型中为了提高使用寿命,从而固定架1和切割架2的材质均为铸铁,固定架1和切割架2的外表面均匀涂刷有防锈涂层,固定架1和切割架2外表面的防锈涂层防止腐蚀,提高使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将需要切割的型材放置到固定架的上表面,控制转动把手7带动转动螺杆6转动,转动螺杆6带动夹紧块5对型材进行夹紧固定,随后控制旋转把手304转动,旋转把手304带动旋转杆303转动,旋转杆303带动滑动块302转动,滑动块302进行前后滑动到合适位置,随后控制驱动电机305启动,驱动电机305的输出端带动第一锥齿轮306转动,第一锥齿轮306带动第二锥齿轮310转动,第二锥齿轮310带动定位杆309转动,定位杆309带动移动管308转动,移动管308带动切割装置4向下移动,调节好滑动支架403之间的距离,控制转动电机409启动,转动电机409的输出端带动转动方轴410转动,转动方轴410带动切割锯片407转动对型材进行切割,完成所有操作。
综上所述,该门窗型材快速定位切割装置,通过滑动支架403带动切割锯片407进行左右滑动,更加便于根据需求长度来进行分段调节切割,切割操作更加便利,有利于切割效率的提高,降低了工作人员的劳动强度,提高生产效率,通过滑动块302和移动管308分别实现切割装置4的快速精准定位切割,提高了使用的便利性,有利于门窗规模化的生产制造。
该门窗型材快速定位切割装置,通过辅助夹紧块414对被切割的型材进行辅助夹紧固定,进一步提高切割时的稳定性,提高了工作人员操作时的安全性,有利于生产效率的提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种门窗型材快速定位切割装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)上表面的左右两侧均固定连接有切割架(2),所述切割架(2)的顶部设置有快速定位装置(3),所述快速定位装置(3)的底部设置有切割装置(4),所述固定架(1)上表面的左右两侧均设置有夹紧块(5),所述夹紧块(5)的底部设置有转动螺杆(6),所述转动螺杆(6)的前端固定连接有转动把手(7);
所述快速定位装置(3)包括稳定管(301),所述稳定管(301)的内部设置有滑动块(302),所述滑动块(302)的内部设置有旋转杆(303),所述旋转杆(303)的前端固定连接有旋转把手(304),所述滑动块(302)的上表面固定连接有驱动电机(305),所述驱动电机(305)的输出端固定连接有第一锥齿轮(306),所述滑动块(302)的内侧面固定连接有固定管(307),所述固定管(307)的内部设置有移动管(308),所述移动管(308)的内部设置有定位杆(309),所述定位杆(309)的顶端固定连接有第二锥齿轮(310),所述第一锥齿轮(306)与第二锥齿轮(310)啮合;
所述切割装置(4)包括固定板(401),所述固定板(401)下表面的左右两侧均固定连接有固定支架(402),所述固定板(401)的下表面设置有滑动支架(403),所述滑动支架(403)的顶部设置有夹紧杆(404),所述滑动支架(403)的底部设置有转动轴承(405),所述转动轴承(405)的内部设置有转动管(406),所述转动管(406)的外表面固定连接有切割锯片(407),所述固定支架(402)的右侧面固定连接有电机固定板(408),所述电机固定板(408)的下表面固定连接有转动电机(409),所述转动电机(409)的输出端固定连接有转动方轴(410),所述固定板(401)下表面的左右两侧均固定连接有稳定架(411),所述稳定架(411)的下表面固定连接有缓冲块(412),所述缓冲块(412)的内部设置有缓冲弹簧(413),所述缓冲块(412)的下表面固定连接有辅助夹紧块(414)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗型材快速定位切割装置,其特征在于:所述固定板(401)的下表面开设有T形滑槽,滑动支架(403)的上表面设置有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗型材快速定位切割装置,其特征在于:所述固定架(1)的上表面开设有多组切割长条,切割长条的长度为八百五十毫米。
4.根据权利要求1所述的一种门窗型材快速定位切割装置,其特征在于:所述转动把手(7)的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种门窗型材快速定位切割装置,其特征在于:所述定位杆(309)的外表面设置有外螺纹,移动管(308)的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的一种门窗型材快速定位切割装置,其特征在于:所述固定架(1)和切割架(2)的材质均为铸铁,固定架(1)和切割架(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
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