CN209532989U - 一种铝型材加工用的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种铝型材加工用的打磨机，包括加工台，加工台的顶端前后两侧分别设有竖板与第二竖板，竖板靠近第二竖板的一侧固定设有支撑板，竖板的另一侧设有驱动电机，驱动电机的转轴垂直于竖板的背面并贯穿竖板，且驱动电机的转轴端部法兰连接打磨辊，打磨辊位于支撑板的上方，且打磨辊远离驱动电机的一端轴承连接滑动部件，第二竖板靠近竖板的一侧设有第三滑块，有益效果为：本实用通过在支撑板的顶端滑动连接固定平台，操作时将铝型材固定于固定平台上，利用固定平台的移动使铝型材缓缓靠近打磨辊，在移动过程中可确保铝型材始终沿直线前进，提高打磨质量。

Description

一种铝型材加工用的打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种铝型材加工用的打磨机。

背景技术

铝型材在加工过程中，为了保证其表面平整及光滑，通常需要经过打磨机的打磨。但现有的打磨机结构简陋，在打磨过程中自动化程度不高，通常存在以下缺点：

1.铝型材的形状通常是长条形杆状结构，在移动过程中，我们无法保证铝型材始终沿直线前进，而这直接决定了铝型材最终的打磨质量；

2.很多大尺寸铝型材其重量大，体积也大，而现有的打磨机通常是由人工推动型材靠近打磨辊，此种方式使得操作人员的劳动强度过大，无形中降低了打磨效率，为此，本实用新型提出一种铝型材加工用的打磨机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用的打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用的打磨机，包括加工台，所述加工台的顶端前后两侧分别设有竖板与第二竖板，所述竖板靠近第二竖板的一侧固定设有支撑板，竖板的另一侧设有驱动电机，所述驱动电机的转轴垂直于竖板的背面并贯穿竖板，且驱动电机的转轴端部法兰连接打磨辊，所述打磨辊位于支撑板的上方，且打磨辊远离驱动电机的一端轴承连接滑动部件，所述第二竖板靠近竖板的一侧设有第三滑块，且滑动部件滑动连接在第三滑块上，所述支撑板呈L型板状结构，其顶端前后两侧均开设有第一滑槽，其顶端中心位置贯穿开设有第一缺口，其竖直一侧固定安装第一气缸，所述支撑板上滑动连接固定平台，所述固定平台的底端前后两侧均设有第一滑块，固定平台的底端右侧中心位置设有第一凸块，所述第一滑块均嵌入在第一滑槽内，第一凸块嵌入在第一缺口内，且第一凸块的底部位于支撑板的下方，所述第一气缸的活塞杆端部贯穿支撑板并固定连接在第一凸块上，所述固定平台的顶端前后两侧分别设有固定夹持条与滑动夹持条，其中固定夹持条与固定平台之间固定连接，滑动夹持条与固定平台之间滑动连接，所述固定平台的顶端左右两侧均开设有第二滑槽 ，固定平台的顶端中心位置开设有第二缺口，所述滑动夹持条的底端左右两侧均设有第二滑块，滑动夹持条的底端中心位置设有第二凸块，所述第二滑块均嵌入在第二滑槽内，所述第二凸块嵌入在第二缺口内，且所述固定平台的外侧壁固定安装第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部位于第二缺口内并固定连接于第二凸块上。

优选的，所述支撑板的背面一侧固定安装压缩箱，所述压缩箱为中空结构，其内部滑动连接安装块，所述安装块的顶端位于压缩箱外，且所述驱动电机固定于安装块上。

优选的，所述压缩箱的内部两侧均设有伸缩部件，所述伸缩部件是由两根相互套接的管状结构组成，其外侧套接设有弹簧，所述弹簧与伸缩部件的上下端分别固定于安装块的底端与压缩箱的内部底端上。

优选的，所述固定夹持条与滑动夹持条相互平行，且二者的长度均等于固定平台的长度，二者的高度范围均在两厘米至三厘米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用通过在支撑板的顶端滑动连接固定平台，操作时将铝型材固定于固定平台上，利用固定平台的移动使铝型材缓缓靠近打磨辊，在移动过程中可确保铝型材始终沿直线前进，提高打磨质量；

2.本实用通过在支撑板的竖直面一侧设置第一气缸，并利用第一气缸推动固定平台移动，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型支撑板及固定平台结构外观示意图。

图中：1加工台、2竖板、3支撑板、4第二竖板、5驱动电机、6打磨辊、7固定平台、8第一滑块、9第一凸块、10第一气缸、11固定夹持条、12滑动夹持条、13第二滑块、14第二凸块、15第二气缸、16压缩箱、17安装块、18伸缩部件、19弹簧、20第三滑块、21滑动部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材加工用的打磨机，包括加工台1，加工台1的顶端前后两侧分别设有竖板2与第二竖板4，竖板2靠近第二竖板4的一侧固定设有支撑板3，竖板2的另一侧设有驱动电机5，驱动电机5的转轴垂直于竖板2的背面并贯穿竖板2，且驱动电机5的转轴端部法兰连接打磨辊6，打磨辊6位于支撑板3的上方，且打磨辊6远离驱动电机5的一端轴承连接滑动部件21，第二竖板4靠近竖板2的一侧设有第三滑块20，且滑动部件21滑动连接在第三滑块20上；竖板2与第二竖板4均垂直于加工台1的顶端，其中竖板2的宽度略小于加工台1的长度，第二竖板4的宽度较窄，其作用是支撑打磨辊6，而打磨辊6通过轴承连接滑动部件21，滑动部件21则滑动连接在第三滑块20上，第三滑块20竖直排列，故打磨辊6可沿着第三滑块20上下滑动。

支撑板3呈L型板状结构，其顶端前后两侧均开设有第一滑槽，其顶端中心位置贯穿开设有第一缺口，其竖直一侧固定安装第一气缸10，支撑板3上滑动连接固定平台7，固定平台7的底端前后两侧均设有第一滑块8，固定平台7的底端右侧中心位置设有第一凸块9，第一滑块8均嵌入在第一滑槽内，第一凸块9嵌入在第一缺口内，且第一凸块9的底部位于支撑板3的下方，第一气缸10的活塞杆端部贯穿支撑板3并固定连接在第一凸块9上，固定平台7的顶端前后两侧分别设有固定夹持条11与滑动夹持条12，其中固定夹持条11与固定平台7之间固定连接，滑动夹持条12与固定平台7之间滑动连接，固定平台7的顶端左右两侧均开设有第二滑槽 ，固定平台7的顶端中心位置开设有第二缺口，滑动夹持条12的底端左右两侧均设有第二滑块13，滑动夹持条12的底端中心位置设有第二凸块14，第二滑块13均嵌入在第二滑槽内，第二凸块14嵌入在第二缺口内，且固定平台7的外侧壁固定安装第二气缸15，第二气缸15的活塞杆端部位于第二缺口内并固定连接于第二凸块14上；第一滑块8与第一凸块9均与固定平台7一体成型，固定平台7依靠其底端的第一滑块8可沿着支撑板3顶端的第一滑槽做直线运动，第二滑块13以及第二凸块14均与滑动夹持条12一体成型，故滑动夹持条12可依靠第二滑块14沿着第二滑槽在固定平台7的顶端水平移动。

支撑板3的背面一侧固定安装压缩箱16，压缩箱16为中空结构，其内部滑动连接安装块17，安装块17的顶端位于压缩箱16外，且驱动电机5固定于安装块17上；如图2所示，安装块17可在伸缩箱16内部上下滑动，且因驱动电机5固定安装于安装块17上，即打磨辊6的高度可上下调节，以此适应不同尺寸的铝型材。

压缩箱16的内部两侧均设有伸缩部件18，伸缩部件18是由两根相互套接的管状结构组成，其外侧套接设有弹簧19，弹簧19与伸缩部件18的上下端分别固定于安装块17的底端与压缩箱16的内部底端上；如图3所示，此时弹簧19处于压缩状态，其弹力恰好可支撑安装块17以及驱动电机5和打磨辊6的重量，其伸缩部件18由上下两根管状结构组成，其作用是支撑安装块17，提高其上下移动时的稳定性。

固定夹持条11与滑动夹持条12相互平行，且二者的长度均等于固定平台7的长度，二者的高度范围均在两厘米至三厘米之间；固定夹持条11与滑动夹持条12的高度必须适中，若过高，则无法对厚度较薄的铝型材进行打磨，若过低，则夹持后不具有稳定性，因此其高度在两至三厘米范围内正好。

工作原理：本实用新型使用时，操作人员首先需要将待加工的铝型材放置于固定平台上，并开启第二气缸15推动滑动夹持条12，滑动夹持条12沿着第二滑槽移动并靠近铝型材，最后在滑动夹持条12与固定夹持条11的挤压作用下，铝型材的位置被固定。然后再开启第一气缸10推动固定平台7，固定平台7依靠其底端的第一滑块8沿着第一滑槽向前移动，此时，操作人员需开启驱动电机5并向下施加压力，使打磨辊6缓缓下移，最终在第一气缸10的推动作用下，铝型材的顶端被打磨辊6所打磨。其中驱动电机5的底部设置有压缩箱16以及安装块17，安装块17可在压缩箱16内部上下滑动用于控制打磨辊6的高度，压缩箱16内部设置有弹簧19以及伸缩部件18，其中弹簧19用于支撑安装块17以及驱动电机5和打磨辊6的重量，伸缩部件18则用于提高安装块17移动时的稳定性，避免其左右晃动，确保打磨精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝型材加工用的打磨机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶端前后两侧分别设有竖板（2）与第二竖板（4），所述竖板（2）靠近第二竖板（4）的一侧固定设有支撑板（3），竖板（2）的另一侧设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的转轴垂直于竖板（2）的背面并贯穿竖板（2），且驱动电机（5）的转轴端部法兰连接打磨辊（6），所述打磨辊（6）位于支撑板（3）的上方，且打磨辊（6）远离驱动电机（5）的一端轴承连接滑动部件（21），所述第二竖板（4）靠近竖板（2）的一侧设有第三滑块（20），且滑动部件（21）滑动连接在第三滑块（20）上，所述支撑板（3）呈L型板状结构，其顶端前后两侧均开设有第一滑槽，其顶端中心位置贯穿开设有第一缺口，其竖直一侧固定安装第一气缸（10），所述支撑板（3）上滑动连接固定平台（7），所述固定平台（7）的底端前后两侧均设有第一滑块（8），固定平台（7）的底端右侧中心位置设有第一凸块（9），所述第一滑块（8）均嵌入在第一滑槽内，第一凸块（9）嵌入在第一缺口内，且第一凸块（9）的底部位于支撑板（3）的下方，所述第一气缸（10）的活塞杆端部贯穿支撑板（3）并固定连接在第一凸块（9）上，所述固定平台（7）的顶端前后两侧分别设有固定夹持条（11）与滑动夹持条（12），其中固定夹持条（11）与固定平台（7）之间固定连接，滑动夹持条（12）与固定平台（7）之间滑动连接，所述固定平台（7）的顶端左右两侧均开设有第二滑槽 ，固定平台（7）的顶端中心位置开设有第二缺口，所述滑动夹持条（12）的底端左右两侧均设有第二滑块（13），滑动夹持条（12）的底端中心位置设有第二凸块（14），所述第二滑块（13）均嵌入在第二滑槽内，所述第二凸块（14）嵌入在第二缺口内，且所述固定平台（7）的外侧壁固定安装第二气缸（15），所述第二气缸（15）的活塞杆端部位于第二缺口内并固定连接于第二凸块（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的打磨机，其特征在于：所述支撑板（3）的背面一侧固定安装压缩箱（16），所述压缩箱（16）为中空结构，其内部滑动连接安装块（17），所述安装块（17）的顶端位于压缩箱（16）外，且所述驱动电机（5）固定于安装块（17）上。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用的打磨机，其特征在于：所述压缩箱（16）的内部两侧均设有伸缩部件（18），所述伸缩部件（18）是由两根相互套接的管状结构组成，其外侧套接设有弹簧（19），所述弹簧（19）与伸缩部件（18）的上下端分别固定于安装块（17）的底端与压缩箱（16）的内部底端上。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的打磨机，其特征在于：所述固定夹持条（11）与滑动夹持条（12）相互平行，且二者的长度均等于固定平台（7）的长度，二者的高度范围均在两厘米至三厘米之间。