CN220760667U - 一种铝单板折痕压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，且公开了一种铝单板折痕压痕装置，包括机体，所述机体外侧设置有旋转机构，所述机体上方设置有压痕机构，所述机体下方设置有卡位机构。该铝单板折痕压痕装置，通过人工将铝单板放置在平台处，电机二带动伸缩杆推动滑动台向前方移动，滑动台移动的同时带动上方的限位板移动，移动到合适的位置后通过人工推动铝单板向限位板处移动，移动到限位板处，限位板阻挡住铝单板，驱动装置启动，驱动装置带动连接柱向下移动，连接柱移动的同时推动连接台上的压痕刀对铝单板进行压痕处理，达到了快速方便的对铝单板进行压痕处理的效果。

Description

一种铝单板折痕压痕装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板折痕压痕装置。

背景技术

铝单板是由面板、加强筋和角码等配件组成，耐候性，耐腐蚀性好，表面易于选择各种涂层，铝单板广泛应用于建筑扮饰，如旅社、酒店、写字楼、商场、车站、机场、体育馆等现代化建筑的幕墙，室内外扮饰及广告标记牌等。

根据中国专利公开号CN 214417400 U公开的一种铝单板折面加工装置包括：一支撑架，包括支撑体，所述支撑体顶部固定有一支撑板；一安装架，包括立板，在立板顶部固定有一横板；一下压组件，所述下压组件包括固定在横板上的下压缸，所述下压缸的下压杆上固定有一下压座，所述下压座包括连接板，所述连接板中滑动连接有导向杆，所述导向杆外侧连接有复位弹簧，所述连接板的四周固定有连接头，所述连接头底部固定有折面立杆，所述折面立杆底部固定有下压头，所述下压头处于下压板上方；一定位组件，所述定位组件包括第一定位件和第二定位件。该折面加工装置结构简单，能够快速的对铝单板的四周进行翻折动作。

但是，上述装置存在结构简单，一般只是具有对铝单板进行折弯等基础性的操作，缺乏对钣金件进行压痕处理的效果，导致加工效果不好，铝合板折弯处折弯效果不好的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板折痕压痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板折痕压痕装置，包括机体，所述机体外侧设置有旋转机构，所述机体上方设置有压痕机构，所述机体下方设置有卡位机构；

所述旋转机构包括延长杆，所述延长杆上方固定连接有连接块，所述连接块上方转动连接有转盘，所述转盘上方固定连接有平台，所述连接块后端固定连接有电机一；

所述压痕机构包括驱动装置，所述驱动装置下方固定连接有连接柱，所述连接柱下方固定连接有连接台，所述连接台下方螺钉连接有压痕刀。

优选的，所述延长杆固定连接在机体外侧。

进一步的，延长杆固定连接在机体前端外侧方便固定住旋转机构，让旋转组件带动的平台有足够的旋转空间，方便平台带动铝单板进行旋转。

优选的，所述电机一螺钉连接在延长杆上方。

进一步的，电机一使用螺钉连接在延长杆上方，能够快速方便的固定住电机一方便电机一带动转盘进行旋转。

优选的，所述连接台左右两侧开设有凹槽，所述压痕刀螺钉连接在连接台左右两侧开设的凹槽内。

进一步的，连接台左右两侧开设了凹槽方便固定住压痕刀，在压痕刀损坏时也能快速的对压痕刀进行更换，需要用到不同型号的压痕刀时也能方便对压痕刀进行拆卸更换。

优选的，所述卡位机构包括电机二，所述电机二输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端固定连接有滑动台，所述滑动台上方螺钉连接有限位板。

进一步的，电机二启动后带动伸缩杆前端固定的滑动台前后移动，滑动台上方用螺钉固定有限位板方便对铝单板的一端进行阻挡固定，防止压痕刀对铝单板进行压痕时铝单板因为滑动造成压错位置的问题。

优选的，所述机体下方左右两侧挡板开设有滑道，所述滑动台滑动连接在机体下方左右两侧挡板开设的滑道内。

进一步的，机体下方左右两侧的挡板开设有滑道方便滑动台在滑道内前后移动，带动多个限位板对铝单板的一端进行阻挡固定，方便压痕装置对铝单板一端进行压痕处理。

优选的，所述滑动台上方前后两端固定连接有滑道，所述限位板螺钉连接在滑动台上方前后两端固定连接的滑道内，所述限位板设置有若干个。

进一步的，滑动台上方前后两端固定连接的滑道方便限位板在滑道内部左右移动，在松动限位板后方的螺丝后可以调节限位板的的位置，可以使限位板对不用大小的铝单板进行固定，限位板设置有若干个方便对不同大小的铝单板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型铝单板折痕压痕装置，通过人工将铝单板放在平台上方，电机二启动，电机二带动伸缩杆推动滑动台向前方移动，滑动台移动的同时带动上方的限位板移动，移动到合适的位置后通过人工推动铝单板向限位板处移动，移动到限位板处，限位板阻挡住铝单板，驱动装置启动，驱动装置带动连接柱向下移动，连接柱移动的同时推动连接台上的压痕刀对铝单板进行压痕处理，对铝单板的一端压痕过后，驱动装置带动压痕刀向上方移动，电机二带动滑动台向后方移动，电机一启动，电机一带动转盘转动，转盘转动后带动平台上方的铝单板进行转动，转动过后，电机二推动滑动台向前方移动，通过人工推动铝单板，驱动装置带动压痕刀向下移动对铝单板的一端进行压痕处理，重复上述方案对铝单板的另外两端进行压痕处理，铝单板压痕完成后工人将铝单板取下放在一旁，然后将另一块铝单板放在平台上继续对铝单板进行压痕处理，达到了快速方便的对铝单板进行压痕处理的效果。

第二、本实用新型铝单板折痕压痕装置，在压痕机使用的过程中有时需要根据铝单板的大小调节限位板的距离，转动限位板后方的螺丝让螺丝取消对限位板的固定，然后依次移动限位板移动到合适位置后转动限位板后方的螺丝让其重新对限位板进行固定，达到了对不同大小的铝单板进行限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

其中：1、机体；2、旋转机构；21、延长杆；22、连接块；23、转盘；24、平台；25、电机一；3、压痕机构；31、驱动装置；32、连接柱；33、连接台；34、压痕刀；4、卡位机构；41、电机二；42、伸缩杆；43、滑动台；44、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例

请参阅1-4，一种铝单板折痕压痕装置，机体1外侧设置有旋转机构2，机体1上方设置有压痕机构3，机体1下方设置有卡位机构4；

旋转机构2包括延长杆21，延长杆21上方固定连接有连接块22，连接块22上方转动连接有转盘23，转盘23上方固定连接有平台24，连接块22后端固定连接有电机一25；

压痕机构3包括驱动装置31，驱动装置31下方固定连接有连接柱32，连接柱32下方固定连接有连接台33，连接台33下方螺钉连接有压痕刀34。

具体的，延长杆21固定连接在机体1外侧。

具体的，电机一25螺钉连接在延长杆21上方。

具体的，连接台33左右两侧开设有凹槽，压痕刀34螺钉连接在连接台33左右两侧开设的凹槽内。

通过上述技术方案，通过人工将铝单板放在平台24上方，该电机二41内部为现有技术，电机二41启动，电机二41带动伸缩杆42推动滑动台43向前方移动，滑动台43移动的同时带动上方的限位板44移动，移动到合适的位置后通过人工推动铝单板向限位板44处移动，移动到限位板44处，限位板44阻挡住铝单板，该驱动装置31内部为现有技术，驱动装置31启动，驱动装置31带动连接柱32向下移动，连接柱32移动的同时推动连接台33上的压痕刀34对铝单板进行压痕处理，对铝单板的一端压痕过后，驱动装置31带动压痕刀34向上方移动，电机二41带动滑动台43向后方移动，该电机一25内部为现有技术，电机一25启动，电机一25带动转盘23转动，转盘23转动后带动平台24上方的铝单板进行转动，转动过后，电机二41推动滑动台43向前方移动，通过人工推动铝单板，驱动装置31带动压痕刀34向下移动对铝单板的一端进行压痕处理，重复上述方案对铝单板的另外两端进行压痕处理，铝单板压痕完成后工人将铝单板取下放在一旁，然后将另一块铝单板放在平台24上继续对铝单板进行压痕处理，达到了快速方便的对铝单板进行压痕处理的效果。

实施例

请参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到：卡位机构4包括电机二41，电机二41输出端固定连接有伸缩杆42，伸缩杆42前端固定连接有滑动台43，滑动台43上方螺钉连接有限位板44。

具体的，机体1下方左右两侧挡板开设有滑道，滑动台43滑动连接在机体1下方左右两侧挡板开设的滑道内。

具体的，滑动台43上方前后两端固定连接有滑道，多个限位板44螺钉连接在滑动台43上方前后两端固定连接的滑道内，限位板44设置有若干个。

通过上述技术方案，在压痕机使用的过程中有时需要根据铝单板的大小调节限位板44的距离，转动限位板44后方的螺丝让螺丝取消对限位板44的固定，然后依次移动限位板44移动到合适位置后转动限位板44后方的螺丝让其重新对限位板44进行固定，达到了对不同大小的铝单板进行限位的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝单板折痕压痕装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外侧设置有旋转机构(2)，所述机体(1)上方设置有压痕机构(3)，所述机体(1)下方设置有卡位机构(4)；

所述旋转机构(2)包括延长杆(21)，所述延长杆(21)上方固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)上方转动连接有转盘(23)，所述转盘(23)上方固定连接有平台(24)，所述连接块(22)后端固定连接有电机一(25)；

所述压痕机构(3)包括驱动装置(31)，所述驱动装置(31)下方固定连接有连接柱(32)，所述连接柱(32)下方固定连接有连接台(33)，所述连接台(33)下方螺钉连接有压痕刀(34)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板折痕压痕装置，其特征在于：所述延长杆(21)固定连接在机体(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板折痕压痕装置，其特征在于：所述电机一(25)螺钉连接在延长杆(21)上方。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板折痕压痕装置，其特征在于：所述连接台(33)左右两侧开设有凹槽，所述压痕刀(34)螺钉连接在连接台(33)左右两侧开设的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板折痕压痕装置，其特征在于：所述卡位机构(4)包括电机二(41)，所述电机二(41)输出端固定连接有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)前端固定连接有滑动台(43)，所述滑动台(43)上方螺钉连接有限位板(44)。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板折痕压痕装置，其特征在于：所述机体(1)下方左右两侧挡板开设有滑道，所述滑动台(43)滑动连接在机体(1)下方左右两侧挡板开设的滑道内。

7.根据权利要求5所述的一种铝单板折痕压痕装置，其特征在于：所述滑动台(43)上方前后两端固定连接有滑道，所述限位板(44)螺钉连接在滑动台(43)上方前后两端固定连接的滑道内，所述限位板(44)设置有若干个。