CN216065927U - 三通管加工用端帽切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三通管切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种三通管加工用端帽切割装置；包括工作台、火焰切割机构和转盘，工作台的底端设置有旋转电机，旋转电机的顶部输出端设置有转轴，转盘的顶端中部设置有放置台，放置台的顶端设置有定位槽，转盘顶端的左半区域和右半区域均设置有扶正夹紧机构，两组扶正夹紧机构分别位于放置台的左右两侧，转盘的底端设置有驱动两组扶正夹紧机构进行夹持的驱动机构，两组扶正夹紧机构均包括支撑架、铰接杆和夹紧板，两组夹紧板的相对一侧均设置有对三通管进行扶正的夹紧槽；方便对三通管进行扶正定位，保证后续切割的品质，操作简便，提高使用可靠性。

Description

三通管加工用端帽切割装置

技术领域

本实用新型涉及三通管切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种三通管加工用端帽切割装置。

背景技术

众所周知，三通管压力成型后，需要将突出的端帽切除，一般通过火焰切割的方式对三通管的端帽进行切割，但是目前的三通管加工用端帽切割装置在使用中发现，不方便对三通管进行扶正定位，如果三通管没有扶正的话，就会使得切口成为一个斜面，影响三通管的品质和后期的使用，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种三通管加工用端帽切割装置，方便对三通管进行扶正定位，保证后续切割的品质，操作简便，提高使用可靠性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三通管加工用端帽切割装置，包括工作台和火焰切割机构；还包括转盘，所述工作台的底端设置有旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端穿过工作台并与转盘的底端中部连接，所述转盘的顶端中部设置有放置台，放置台的顶端设置有定位槽，转盘顶端的左半区域和右半区域均设置有扶正夹紧机构，两组扶正夹紧机构分别位于放置台的左右两侧，转盘的底端设置有驱动两组扶正夹紧机构进行夹持的驱动机构，所述两组扶正夹紧机构均包括支撑架、铰接杆和夹紧板，所述支撑架的底端与转盘的顶端固定连接，所述铰接杆的中部与支撑架可转动连接，铰接杆的顶端与夹紧板的外侧连接，铰接杆的底端与驱动机构的输出端铰接，两组所述夹紧板的相对一侧均设置有对三通管进行扶正的夹紧槽。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、两组直线滑轨和两组带动杆，所述两组直线滑轨分别横向安装于转盘底端的前半区域和后半区域，并在两组直线滑轨的底端均滑动设置有齿条，转盘的底端设置有电机槽，所述伺服电机安装于电机槽内，并在伺服电机的底部输出端设置有齿轮，所述齿轮位于两组齿条之间，并且齿轮与两组齿条均啮合，所述两组带动杆的一端分别与两组齿条的外侧铰接，两组带动杆的另一端分别与两组铰接杆的底端铰接。

优选的，所述支撑架包括两组支板和U型架，所述两组支板的底端均与转盘的顶端连接，并在两组支板上均设置有竖直方向的条形孔，所述U型架滑动设置于两组支板之间，并在U型架的前端和后端均设置有连接螺杆，两组所述连接螺杆的端部分别穿过两组条形孔至支板的外侧，并在两组连接螺杆的端部均设置有连接螺母，所述铰接杆的中部与U型架铰接。

优选的，所述夹紧板的夹紧槽内设置有调节装置，所述调节装置包括两组夹紧块和两组调节螺杆，所述夹紧板上设置有方向方向且左右贯通的调节孔，所述两组夹紧块分别位于矩形槽的前半区域和后半区域，两组调节螺杆的一端分别与两组夹紧块的外侧连接，两组调节螺杆的另一端穿过调节孔至夹紧板的外侧，并在调节螺杆的端部设置有调节螺母。

优选的，所述火焰切割机构包括立柱和横杆，所述立柱的底端与工作台顶端的左后侧固定连接，并在立柱的外侧套设有安装套，所述安装套的外侧设置有固定螺栓，所述横杆的一端与安装套可转动连接，横杆的另一端安装有火焰切割枪头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了三通管加工用端帽切割装置，具备以下有益效果：该三通管加工用端帽切割装置，将三通管放置在放置板的定位槽内，三通管的端帽向上，通过驱动机构同步驱动两组扶正夹紧机构，扶正夹紧机构的铰接杆带动夹紧板围绕与支撑架的铰接处转动，从而完成对三通管竖管部位的夹紧扶正，方便对三通管进行扶正定位，保证后续切割的品质，操作简便，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型转盘和扶正夹紧机构的立体结构示意图；

图4是本实用新型转盘和驱动机构的立体结构示意图；

图5是本实用新型扶正夹紧机构的立体结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、转盘；3、旋转电机；4、转轴；5、放置台；6、定位槽；7、扶正夹紧机构；8、驱动机构；9、铰接杆； 10、夹紧板；11、夹紧槽；12、伺服电机；13、直线滑轨；14、带动杆；15、齿条；16、齿轮；17、支板；18、U型架；19、条形孔；20、连接螺杆；21、连接螺母；22、夹紧块；23、调节螺杆；24、调节螺母；25、立柱；26、横杆；27、安装套；28、固定螺栓；29、火焰切割枪头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的三通管加工用端帽切割装置，包括工作台1和火焰切割机构；还包括转盘2，所述工作台1的底端设置有旋转电机3，所述旋转电机3的顶部输出端设置有转轴4，所述转轴4的顶端穿过工作台1并与转盘2的底端中部连接，所述转盘2的顶端中部设置有放置台5，放置台5的顶端设置有定位槽6，转盘2 顶端的左半区域和右半区域均设置有扶正夹紧机构7，两组扶正夹紧机构7分别位于放置台5的左右两侧，转盘2的底端设置有驱动两组扶正夹紧机构7进行夹持的驱动机构8，所述两组扶正夹紧机构7均包括支撑架、铰接杆9和夹紧板10，所述支撑架的底端与转盘2的顶端固定连接，所述铰接杆9的中部与支撑架可转动连接，铰接杆9 的顶端与夹紧板10的外侧连接，铰接杆9的底端与驱动机构8的输出端铰接，两组所述夹紧板10的相对一侧均设置有对三通管进行扶正的夹紧槽11；将三通管放置在放置板的定位槽6内，三通管的端帽向上，通过驱动机构8同步驱动两组扶正夹紧机构7，扶正夹紧机构7的铰接杆9带动夹紧板10围绕与支撑架的铰接处转动，从而完成对三通管竖管部位的夹紧扶正，方便对三通管进行扶正定位，保证后续切割的品质，操作简便，提高使用可靠性。

所述驱动机构8包括伺服电机12、两组直线滑轨13和两组带动杆14，所述两组直线滑轨13分别横向安装于转盘2底端的前半区域和后半区域，并在两组直线滑轨13的底端均滑动设置有齿条15，转盘2的底端设置有电机槽，所述伺服电机12安装于电机槽内，并在伺服电机12的底部输出端设置有齿轮16，所述齿轮16位于两组齿条15之间，并且齿轮16与两组齿条15均啮合，所述两组带动杆14 的一端分别与两组齿条15的外侧铰接，两组带动杆14的另一端分别与两组铰接杆9的底端铰接；伺服电机12带动齿轮16转动，通过齿轮16与齿条15的配合推动齿条15移动，齿条15的外侧通过带动杆 14带动铰接杆9的底端移动，从而完成夹紧板10的夹持和松开。

所述支撑架包括两组支板17和U型架18，所述两组支板17的底端均与转盘2的顶端连接，并在两组支板17上均设置有竖直方向的条形孔19，所述U型架18滑动设置于两组支板17之间，并在U 型架18的前端和后端均设置有连接螺杆20，两组所述连接螺杆20 的端部分别穿过两组条形孔19至支板17的外侧，并在两组连接螺杆 20的端部均设置有连接螺母21，所述铰接杆9的中部与U型架18铰接，根据三通管的夹持位置，可以通过调节U型架18的高度实现对夹紧板10的夹持高度进行调节。

所述夹紧板10的夹紧槽11内设置有调节装置，所述调节装置包括两组夹紧块22和两组调节螺杆23，所述夹紧板10上设置有方向方向且左右贯通的调节孔，所述两组夹紧块22分别位于矩形槽的前半区域和后半区域，两组调节螺杆23的一端分别与两组夹紧块22的外侧连接，两组调节螺杆23的另一端穿过调节孔至夹紧板10的外侧，并在调节螺杆23的端部设置有调节螺母24；根据不同直径的三通管端帽，可以通过滑动夹紧块22，调节两组夹紧块22的间距，然后通过调节螺杆23和调节螺母24的配合对夹紧块22的固定。

所述火焰切割机构包括立柱25和横杆26，所述立柱25的底端与工作台1顶端的左后侧固定连接，并在立柱25的外侧套设有安装套27，所述安装套27的外侧设置有固定螺栓28，所述横杆26的一端与安装套 27可转动连接，横杆26的另一端安装有火焰切割枪头29；通过上下滑动安装套27可以对火焰切割枪头29的高度进行调节，然后通过固定螺栓28对安装套27进行固定，通过转动横杆26使得火焰切割枪头29的喷火嘴靠近三通管的外侧壁进行火焰切割作业。

在使用时，将三通管放置在放置板的定位槽6内，三通管的端帽向上，通过驱动机构8同步驱动两组扶正夹紧机构7，伺服电机12带动齿轮16转动，通过齿轮16与齿条15的配合推动齿条15移动，齿条15 的外侧通过带动杆14带动铰接杆9的底端移动，从而完成夹紧板10的夹持和松开，扶正夹紧机构7的铰接杆9带动夹紧板10围绕与支撑架的铰接处转动，从而完成对三通管竖管部位的夹紧扶正，方便对三通管进行扶正定位，保证后续切割的品质，操作简便，提高使用可靠性，根据三通管的夹持位置，可以通过调节U型架18的高度实现对夹紧板 10的夹持高度进行调节，根据不同直径的三通管端帽，可以通过滑动夹紧块22，调节两组夹紧块22的间距，然后通过调节螺杆23和调节螺母24的配合对夹紧块22的固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三通管加工用端帽切割装置，包括工作台(1)和火焰切割机构；其特征在于，还包括转盘(2)，所述工作台(1)的底端设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的顶部输出端设置有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端穿过工作台(1)并与转盘(2)的底端中部连接，所述转盘(2)的顶端中部设置有放置台(5)，放置台(5)的顶端设置有定位槽(6)，转盘(2)顶端的左半区域和右半区域均设置有扶正夹紧机构(7)，两组扶正夹紧机构(7)分别位于放置台(5)的左右两侧，转盘(2)的底端设置有驱动两组扶正夹紧机构(7)进行夹持的驱动机构(8)，所述两组扶正夹紧机构(7)均包括支撑架、铰接杆(9)和夹紧板(10)，所述支撑架的底端与转盘(2)的顶端固定连接，所述铰接杆(9)的中部与支撑架可转动连接，铰接杆(9)的顶端与夹紧板(10)的外侧连接，铰接杆(9)的底端与驱动机构(8)的输出端铰接，两组所述夹紧板(10)的相对一侧均设置有对三通管进行扶正的夹紧槽(11)。

2.根据权利要求1所述的三通管加工用端帽切割装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括伺服电机(12)、两组直线滑轨(13)和两组带动杆(14)，所述两组直线滑轨(13)分别横向安装于转盘(2)底端的前半区域和后半区域，并在两组直线滑轨(13)的底端均滑动设置有齿条(15)，转盘(2)的底端设置有电机槽，所述伺服电机(12)安装于电机槽内，并在伺服电机(12)的底部输出端设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)位于两组齿条(15)之间，并且齿轮(16)与两组齿条(15)均啮合，所述两组带动杆(14)的一端分别与两组齿条(15)的外侧铰接，两组带动杆(14)的另一端分别与两组铰接杆(9)的底端铰接。

3.根据权利要求1所述的三通管加工用端帽切割装置，其特征在于，所述支撑架包括两组支板(17)和U型架(18)，所述两组支板(17)的底端均与转盘(2)的顶端连接，并在两组支板(17)上均设置有竖直方向的条形孔(19)，所述U型架(18)滑动设置于两组支板(17)之间，并在U型架(18)的前端和后端均设置有连接螺杆(20)，两组所述连接螺杆(20)的端部分别穿过两组条形孔(19)至支板(17)的外侧，并在两组连接螺杆(20)的端部均设置有连接螺母(21)，所述铰接杆(9)的中部与U型架(18)铰接。

4.根据权利要求1所述的三通管加工用端帽切割装置，其特征在于，所述夹紧板(10)的夹紧槽(11)内设置有调节装置，所述调节装置包括两组夹紧块(22)和两组调节螺杆(23)，所述夹紧板(10)上设置有方向方向且左右贯通的调节孔，所述两组夹紧块(22)分别位于矩形槽的前半区域和后半区域，两组调节螺杆(23)的一端分别与两组夹紧块(22)的外侧连接，两组调节螺杆(23)的另一端穿过调节孔至夹紧板(10)的外侧，并在调节螺杆(23)的端部设置有调节螺母(24)。

5.根据权利要求1所述的三通管加工用端帽切割装置，其特征在于，所述火焰切割机构包括立柱(25)和横杆(26)，所述立柱(25)的底端与工作台(1)顶端的左后侧固定连接，并在立柱(25)的外侧套设有安装套(27)，所述安装套(27)的外侧设置有固定螺栓(28)，所述横杆(26)的一端与安装套(27)可转动连接，横杆(26)的另一端安装有火焰切割枪头(29)。

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