CN219310187U - 一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家居厨房领域，公开了一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的中部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有安装板，两个所述安装板之间螺纹连接有双向螺纹杆，所述底板的左侧通过支架固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接在双向螺纹杆的左侧，所述滑动板的相对侧固定连接有导板，右侧所述侧板的右侧固定连接有放置板。本实用新型中，实现了铝型材不会发生歪斜，进而避免裁剪不当，因此节省材料，降低成本，同时实现了剪裁之后将铝型材上面的灰尘进行自动清理，进而不用人工清理，从而省时省力，提高工作效率，同时减少人力成本。

Description

一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置

技术领域

本实用新型涉及家居厨房领域，尤其涉及一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，具有很好的抗腐蚀性、导电性、可成形性和回收性，也是比较常用的金属型材之一，而铝型材在生产出来之后，需要用到裁剪定位装置将其裁剪成较合适的大小，但现有技术中的铝型材裁剪定位装置在裁剪的过程中型材很可能发生歪斜，从而造成裁剪不当，进而造成材料的浪费，从而提高生产成本，同时铝型材在进行裁剪时，其上有较多的灰尘，用人工清理费时费力，降低工作效率，同时增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的中部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有安装板，两个所述安装板之间螺纹连接有双向螺纹杆，所述底板的左侧通过支架固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接在双向螺纹杆的左侧，所述滑动板的相对侧固定连接有导板，右侧所述侧板的右侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有滚刷一，所述滚刷一的右侧固定连接有主动皮带轮，两个所述侧板之间转动连接有滚刷二，所述滚刷二的右侧固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带相连，两个所述安装板之间滑动连接有安装杆，所述安装杆的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有裁剪刀，所述侧板的前侧顶部固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有电动伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压盘，所述底板的顶部前后两侧均设置有传动带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚刷一的左右两侧分别转动连接在两个侧板的后侧，所述滚刷一位于滚刷二的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆的右侧固定连接有防脱块，所述安装杆的右侧固定连接有防脱板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装杆的内部滑动连接有两个稳定杆，两个所述稳定杆的底部分别固定连接在裁剪刀的顶部左右两侧上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装杆的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块与安装板之间固定连接有弹簧，所述弹簧设置在安装杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述侧板的右侧设置有两个皮带槽，所述底板的底部四角均固定连接有立柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚刷一和滚刷二设置在两个传动带之间。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过侧板、滑动板、安装板、双向螺纹杆、电机一、导板、固定杆、电动伸缩杆等结构的组成实现了将铝材固定，从而能够实现铝材的高精度定位，并进行稳定，从而使铝型材不会发生歪斜，进而避免裁剪不当，因此节省材料，降低成本。

2、本实用新型中，通过电机二、滚刷一、滚刷二、主动皮带轮、从动皮带轮等结构的组成实现了剪裁之后将铝型材上面的灰尘进行自动清理，进而不用人工清理，从而省时省力，提高工作效率，同时减少人力成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置的右视图；

图3为本实用新型提出的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置中辊刷一的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、侧板；3、滑动板；4、安装板；5、双向螺纹杆；6、电机一；7、导板；8、放置板；9、电机二；10、滚刷一；11、主动皮带轮；12、滚刷二；13、从动皮带轮；14、安装杆；15、液压缸；16、裁剪刀；17、固定板；18、固定杆；19、电动伸缩杆；20、压盘；21、传动带；22、立柱；23、防脱板；24、防脱块；25、限位块；26、弹簧；27、皮带槽；28、稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定连接有侧板2，侧板2的作用是安装结构，侧板2的中部滑动连接有滑动板3，滑动板3向中间移动带动导板7将型材进行夹住进行定位，滑动板3的顶部固定连接有安装板4，安装板4向中间移动带动滑动板3向中间移动，两个安装板4之间螺纹连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5转动带动安装板4向中间移动，底板1的左侧通过支架固定连接有电机一6，电机一6的输出端转动带动双向螺纹杆5转动，电机一6的输出端固定连接在双向螺纹杆5的左侧，滑动板3的相对侧固定连接有导板7，导板7的作用是将铝型材挤紧定位，右侧侧板2的右侧固定连接有放置板8，放置板8的作用是安装电机二9，放置板8的顶部固定连接有电机二9，电机二9的输出端转动带动滚刷一10转动，电机二9的输出端固定连接有滚刷一10，滚刷一10的右侧固定连接有主动皮带轮11，两个侧板2之间转动连接有滚刷二12，滚刷一10和滚刷二12配合将铝型材进行清理，滚刷二12的右侧固定连接有从动皮带轮13，从动皮带轮13与主动皮带轮11之间通过皮带相连，通过皮带带动滚刷二12跟随滚刷一10一起转动，两个安装板4之间滑动连接有安装杆14，安装杆14的作用是安装液压缸15，安装杆14的中部固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有裁剪刀16，裁剪刀16的作用是进行剪裁，侧板2的前侧顶部固定连接有固定板17，两个固定板17之间固定连接有固定杆18，固定杆18的作用是安装电动伸缩杆19，固定杆18的中部固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的作用是将铝型材压住。

电动伸缩杆19的输出端固定连接有压盘20，压盘20的作用是将铝型材后面压住，底板1的顶部前后两侧均设置有传动带21，传动带21的作用是传送铝型材，滚刷一10的左右两侧分别转动连接在两个侧板2的后侧，滚刷一10位于滚刷二12的下方，双向螺纹杆5的右侧固定连接有防脱块24，防脱块24的作用是防止安装板4脱离双向螺纹杆5，安装杆14的右侧固定连接有防脱板23，防脱板23的作用是防止安装杆14从安装板4掉落，安装杆14的内部滑动连接有两个稳定杆28，稳定杆28的作用是稳定裁剪刀16，两个稳定杆28的底部分别固定连接在裁剪刀16的顶部左右两侧上，安装杆14的左右两侧均固定连接有限位块25，限位块25的作用是防止弹簧26弹出，所述限位块25与安装板4之间固定连接有弹簧26，弹簧26的作用是配合限位块25使裁剪刀16始终保持在中间，弹簧26设置在安装杆14的外部，右侧侧板2的右侧设置有两个皮带槽27，皮带槽27的作用是不会防止皮带转动，底板1的底部四角均固定连接有立柱22，立柱22的作用是将底板1撑起，滚刷一10和滚刷二12设置在两个传动带21之间。

工作原理：将铝型材放入传送带上，同时启动电机一6，电机一6的输出端转动带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5转动带动安装板4向中间移动，安装板4向中间移动带动滑动板3向中间移动，滑动板3向中间移动带动导板7将型材进行夹住进行定位，同时启动电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端向下伸出将型材压住，因此将板材进行定位，并且由于传动带21使用步进电机进行带动并且定位紧固，因此铝型材不会晃动，从而实现精度较高的定位，此时启动液压缸15，液压缸15的输出端向下移动带动裁剪刀16向下移动将型材进行剪裁，裁剪好之后在传动带21的作用下将铝型材送入滚刷二12与滚刷一10之间，同时启动电机二9，电机二9的输出端转动，带动滚刷一10转动，滚刷一10转动带动主动皮带轮11转动，主动皮带轮11转动通过皮带带动从动皮带轮13转动，从动皮带轮13转动带动滚刷二12转动，进而完成对铝型材的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的中部滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶部固定连接有安装板(4)，两个所述安装板(4)之间螺纹连接有双向螺纹杆(5)，所述底板(1)的左侧通过支架固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定连接在双向螺纹杆(5)的左侧，所述滑动板(3)的相对侧固定连接有导板(7)，右侧所述侧板(2)的右侧固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端固定连接有滚刷一(10)，所述滚刷一(10)的右侧固定连接有主动皮带轮(11)，两个所述侧板(2)之间转动连接有滚刷二(12)，所述滚刷二(12)的右侧固定连接有从动皮带轮(13)，所述从动皮带轮(13)与主动皮带轮(11)之间通过皮带相连，两个所述安装板(4)之间滑动连接有安装杆(14)，所述安装杆(14)的中部固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端固定连接有裁剪刀(16)，所述侧板(2)的前侧顶部固定连接有固定板(17)，两个所述固定板(17)之间固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的中部固定连接有电动伸缩杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(19)的输出端固定连接有压盘(20)，所述底板(1)的顶部前后两侧均设置有传动带(21)。

3.根据权利要求1所述的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，其特征在于：所述滚刷一(10)的左右两侧分别转动连接在两个侧板(2)的后侧，所述滚刷一(10)位于滚刷二(12)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(5)的右侧固定连接有防脱块(24)，所述安装杆(14)的右侧固定连接有防脱板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，其特征在于：所述安装杆(14)的内部滑动连接有两个稳定杆(28)，两个所述稳定杆(28)的底部分别固定连接在裁剪刀(16)的顶部左右两侧上。

6.根据权利要求1所述的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，其特征在于：所述安装杆(14)的左右两侧均固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)与安装板(4)之间固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)设置在安装杆(14)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，其特征在于：右侧所述侧板(2)的右侧设置有两个皮带槽(27)，所述底板(1)的底部四角均固定连接有立柱(22)。

8.根据权利要求1所述的一种定位精度高的铝型材裁剪定位装置，其特征在于：所述滚刷一(10)和滚刷二(12)设置在两个传动带(21)之间。

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