CN221066595U - 一种重型外摆单头锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种重型外摆单头锯,其包括机架、支撑架、摆臂架、电机、锯片、靠板、顶升组件、角度驱动组件、防护罩以及上压料组件;通过在支撑架的相对两侧上设置有弧形的滑槽,以及配置有相应的顶升组件和角度驱动组件,使得当需要对锯片进行切割角度的调整时,可以快速方便利用顶升组件将支撑架向上顶起一定距离,使得锯片可以从靠板中的开槽中移出,同时通过角度驱动组件驱动摆臂架沿着滑槽移动,当锯片达到需要调整的切割角度位置时,角度驱动组件停止驱动,同时顶升组件带动支撑架下降,使得锯片进入到靠板中相应角度位置处的开槽中,从而完成锯片的切割角度位置的调整;整个结构简单且调节方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体涉及一种重型外摆单头锯。
背景技术
木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径,通常情况下,现代的人们经常会将木材制作成不同的家具。在木材加工过程中,需要借助锯床对其进行切割,以形成木料工件。
传统的切割锯片只能按照一个方向进行切割,其通用性较差。对此,申请人先前申请了一项授权公告号为CN219075905U,专利名称为“一种新型角度锯”的实用新型专利,其通过在箱体内设置有驱动工作台旋转的驱动组件,使用时,其首先通过移动连接板,将锯片从条形孔内移动至箱体内,再启动驱动组件中的电机,利用电机带动工作太旋转至需要的角度后,再利用气缸对底盘进行夹紧,随后再将锯片移动到条形孔中,从而完成锯片切割角度的调整。虽然该方案可以实现锯片的切割角度调整,通用性较好,但其调节结构较为复杂和笨重,需要再工作台下方设置相应的底盘,并且调整时需要带动整个工作台进行旋转,同时还需要设置相应的夹紧装置对底盘进行夹紧,防止锯片切割时因底盘转动而导致锯片切割角度变化。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种调节便捷且结构简单的重型外摆单头锯。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本申请提供了一种重型外摆单头锯,所述单头锯包括机架,所述单头锯还包括支撑架、摆臂架、电机、锯片、靠板、顶升组件以及角度驱动组件,所述支撑架可拆卸固定安装在所述机架顶端面上,所述顶升组件安装在所述支撑架与机架之间的一侧处,用于顶升所述支撑架相对于所述机架上下移动,所述支撑架的相对两侧分别设置有一圆弧形的滑槽,所述摆臂架的相对两侧分别通过设置有的连接轴滑动安装在一对所述滑槽内,所述摆臂架的相对两侧顶端分别铰接安装在所述支撑架的相对两侧顶端处,所述角度驱动组件与安装在所述支撑架的一侧的所述连接轴固定相连,所述电机安装在所述摆臂架上,所述锯片固定安装在所述电机的输出轴上,所述靠板上设置有多个不同角度的用于容纳所述锯片的开槽。
进一步的,所述摆臂架包括一平板状的安装部以及分别设置在所述安装部两侧的摆臂部,一对所述摆臂部分别由所述安装部的相对两侧竖直向上延伸,一对所述摆臂部的顶端分别对应铰接安装在所述支撑架的相对两侧顶端处,所述电机安装在所述安装部上。
进一步的,所述摆臂架的底端面设置有沿其长度方向布置的一对滑轨,所述电机通过设置有的滑板滑动安装在一对所述滑轨上,所述滑板与设置有的气缸驱动组件固定相连,用于驱动所述滑板沿着所述滑轨直线往复移动。
进一步的,所述气缸驱动组件包括驱动气缸以及连接架,所述驱动气缸固定安装在所述摆臂架底端面外侧一侧处,所述驱动气缸的活塞杆与所述连接架的一端固定相连,所述连接架的另一端与所述滑板一端固定相连。
进一步的,所述角度驱动组件包括角度驱动气缸,所述角度驱动气缸固定安装在所述支撑架一侧上,所述角度驱动气缸的活塞杆与所述连接轴固定相连。
进一步的,所述顶升组件包括顶升气缸以及锁块气缸支架,所述顶升气缸的底端固定安装在所述锁块气缸支架底端面上,所述顶升气缸的活塞杆与所述支撑架一侧固定相连,所述锁块气缸支架的顶端设置有呈竖直布置的长条形滑槽,所述锁块气缸支架的顶端通过安装在所述长条形滑槽内的锁紧螺栓与所述支撑架形成安装高度可调的锁紧连接。
进一步的,所述单头锯还包括防护罩、防护罩支架、翻转气缸、一对连杆以及防护罩气缸板,所述防护罩支架固定安装在所述支撑架的顶端,所述翻转气缸安装在所述防护罩支架的顶端,所述防护罩气缸板固定安装在所述防护罩支架一侧,所述防护罩气缸板上水平转动安装有转轴,一对所述连杆的一端分别对应与所述转轴的两端固定相连,一对所述连杆的另一端分别对应安装在所述防护罩相对两侧上,所述翻转气缸的活塞杆与所述转轴固定相连,用于带动所述转轴转动。
进一步的,所述单头锯还包括上压料组件,所述上压料组件设置在所述支撑架的上方,所述上压料组件包括压料气缸以及压板,所述压料气缸固定安装在所述防护罩支架上,所述压料气缸的底端活塞杆与所述压板相连,用于驱动所述压板对放置在所述支撑架上板材压紧。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在支撑架的相对两侧上设置有弧形的滑槽,以及配置有相应的顶升组件和角度驱动组件,使得当需要对锯片进行切割角度的调整时,可以快速方便利用顶升组件将支撑架向上顶起一定距离,使得锯片可以从靠板中的开槽中移出,同时通过角度驱动组件驱动摆臂架沿着滑槽移动,当锯片达到需要调整的切割角度位置时,角度驱动组件停止驱动,同时顶升组件带动支撑架下降,使得锯片进入到靠板中相应角度位置处的开槽中,从而完成锯片的切割角度位置的调整;整个结构简单且调节方便快捷;
2、通过将锯片与摆臂架之间形成有沿其长度方向的滑动结构,利用驱动组件带动滑板的直线往复移动,可以使得锯片的切割行程得到增大,可实现对大尺寸的木材切割加工。
附图说明
图1为本申请实施例中的重型外摆单头锯立体结构示意图。
图2为本申请实施例中的锯片安装在支撑架上的结构示意图。
图3为本申请实施例中的锯片安装在支撑架上的另一角度方向下的结构示意图。
图4为本申请实施例中的防护罩立体结构示意图。
图5为本申请实施例中的驱动组件安装在摆臂架上的结构示意图。
图6为本申请实施例中的顶升组件立体结构示意图。
图中:
100-单头锯,1-机架,2-支撑架,3-角度驱动组件,4-气缸驱动组件,41-驱动气缸,42-连接架,5-上压料组件,51-压料气缸,6-顶升组件,61-锁块气缸支架,62-顶升气缸,63-长条形滑槽,7-防护罩支架,8-防护罩,9-翻转气缸,10-连杆,11-摆臂架,111-安装部,112-摆臂部,12-滑板,13-锯片,14-电机,15-靠板,151-开槽,16-滑槽,17-防护罩气缸板,18-转轴,19-连接轴。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
参见附图1所示,本实施例提供一种重型外摆单头锯100,其包括机架1、支撑架2、摆臂架11、电机14、锯片13、靠板15、顶升组件6、角度驱动组件3、防护罩8以及上压料组件5。
支撑架2安装在机架1的上端面,其中支撑架2的一侧与机架1可拆卸紧固相连,其相对的另一侧则通过顶升组件6固定安装在机架1上。结合参照附图2和3所示,支撑架2的一侧之所以通过顶升组件6安装在机架1上,是为利用顶升组件6的驱动,来实现支撑架2可以相对机架1进行上下移动,以便于可以实现锯片13从靠板15中的开槽151中移出,便于更换锯片13在靠板15中的不同位置处的开槽151中安装或移出。
参照附图3和6所示,具体的,在本实施例中,顶升组件6包括顶升气缸62以及锁块气缸支架61。顶升气缸62的底端固定安装在锁块气缸支架61底端面上,顶升气缸62的活塞杆与支撑架2一侧固定相连,锁块气缸支架61的顶端设置有呈竖直布置的长条形滑槽63,锁块气缸支架61的顶端通过安装在长条形滑槽63内的锁紧螺栓(图中未示出)与支撑架2形成安装高度可调的锁紧连接。
结合参照附图2和3所示,支撑架2的相对两侧分别设置有一圆弧形的滑槽16,摆臂架11的相对两侧分别通过设置有的连接轴19滑动安装在该一对滑槽16内,摆臂架11的相对两侧顶端分别铰接安装在支撑架2的相对两侧顶端处。
参照附图5所示,具体的,摆臂架11包括一平板状的安装部111以及分别设置在安装部111两侧的摆臂部112,一对摆臂部112分别由安装部111的相对两侧竖直向上延伸,一对摆臂部112的顶端分别对应铰接安装在支撑架2的相对两侧顶端处,电机14安装在安装部111上。
继续参照附图2和3所示,角度驱动组件3与安装在支撑架2的一侧的连接轴19固定相连,用于驱动连接轴19沿着滑槽16滑动,进而带动摆臂架11的沿着滑槽16移动。具体的,角度驱动组件3包括角度驱动气缸,角度驱动气缸固定安装在支撑架2一侧上,角度驱动气缸的活塞杆与连接轴19固定相连。
为了使得锯片13具有较大的切割行程,参照附图2和5所示,摆臂架11的底端面设置有沿其长度方向布置的一对滑轨,电机14通过设置有的滑板12滑动安装在该一对滑轨上,滑板12与设置有的气缸驱动组件4固定相连,用于驱动滑板12沿着滑轨直线往复移动。
具体的,气缸驱动组件4包括驱动气缸41以及连接架42,驱动气缸41固定安装在摆臂架11底端面外侧一侧处,驱动气缸41的活塞杆与连接架42的一端固定相连,连接架42的另一端与滑板12一端固定相连。
参照附图2和3所示,锯片13固定安装在电机14的输出轴上,电动带动锯片13转动实现对板材的切割。同时,在支撑架2顶端面板材进入的一端处,其顶端面对应锯片13的切割位置处开设有一条沿板材输送方向布置的长条形切割孔。
继续参照附图2和3所示,靠板15固定安装在支撑架2的上端,靠板15其上设置有多个不同角度的用于容纳锯片13的开槽151,安装时,锯片13的一部分伸入到该开槽151中。
参照附图1和4所示,防护罩支架7固定安装在支撑架2的顶端,翻转气缸9安装在防护罩支架7的顶端,防护罩气缸板17固定安装在防护罩支架7一侧,防护罩气缸板17上水平转动安装有转轴18,一对连杆10的一端分别对应与转轴18的两端固定相连,一对连杆10的另一端分别对应安装在防护罩8相对两侧上,翻转气缸的活塞杆与转轴18固定相连,用于带动转轴18转动。使用时,翻转气缸9动作,带动转轴18转动,处于转动状态的转轴18进而带动连杆10转动,连杆10进而带动防护罩8实现打开或关闭动作。
参照附图1所示,为了在切割过程中能够对切割板材进行压紧,上压料组件5设置在支撑架2的上方并对应位于支撑架2上板材进入的一端上方处,上压料组件5包括压料气缸51以及压板(图中未示出),压料气缸51固定安装在防护罩支架7上,压料气缸51的底端活塞杆与压板相连,用于驱动压板对放置在所撑架上板材压紧,防止板材切割时出现晃动。
当需要对锯片13的切割角度进行调整时,只需要拧松支撑架2与机架1顶端面之间的螺栓以及长条形滑槽63内的锁紧螺栓,顶升气缸62驱动其活塞杆向上顶出,同时角度驱动气缸顶出的活塞杆带动支撑架2一侧沿滑槽移动上升或下降,使得锯片13从靠板15中的开槽151中移出,随着支撑架2的继续移动,当锯片13处于需要调整角度位置的开槽151处时,角度驱动气缸停止移动,此时顶升气缸62带动支撑架2向下移动,使得锯片13进入到对应角度位置处的开槽151中,顶升气缸62下降到位后,拧紧先前支撑架2与机架1顶端面之间的松开状态的螺栓以及长条形滑槽63内的处于松开状态的锁紧螺栓,便完成锯片13的角度位置调整。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种重型外摆单头锯,所述单头锯包括机架,其特征在于,所述单头锯还包括支撑架、摆臂架、电机、锯片、靠板、顶升组件以及角度驱动组件,所述支撑架可拆卸固定安装在所述机架顶端面上,所述顶升组件安装在所述支撑架与机架之间的一侧处,用于顶升所述支撑架相对于所述机架上下移动,所述支撑架的相对两侧分别设置有一圆弧形的滑槽,所述摆臂架的相对两侧分别通过设置有的连接轴滑动安装在一对所述滑槽内,所述摆臂架的相对两侧顶端分别铰接安装在所述支撑架的相对两侧顶端处,所述角度驱动组件与安装在所述支撑架的一侧的所述连接轴固定相连,所述电机安装在所述摆臂架上,所述锯片固定安装在所述电机的输出轴上,所述靠板上设置有多个不同角度的用于容纳所述锯片的开槽。
2.根据权利要求1所述的一种重型外摆单头锯,其特征在于,所述摆臂架包括一平板状的安装部以及分别设置在所述安装部两侧的摆臂部,一对所述摆臂部分别由所述安装部的相对两侧竖直向上延伸,一对所述摆臂部的顶端分别对应铰接安装在所述支撑架的相对两侧顶端处,所述电机安装在所述安装部上。
3.根据权利要求1所述的一种重型外摆单头锯,其特征在于,所述摆臂架的底端面设置有沿其长度方向布置的一对滑轨,所述电机通过设置有的滑板滑动安装在一对所述滑轨上,所述滑板与设置有的气缸驱动组件固定相连,用于驱动所述滑板沿着所述滑轨直线往复移动。
4.根据权利要求3所述的一种重型外摆单头锯,其特征在于,所述气缸驱动组件包括驱动气缸以及连接架,所述驱动气缸固定安装在所述摆臂架底端面外侧一侧处,所述驱动气缸的活塞杆与所述连接架的一端固定相连,所述连接架的另一端与所述滑板一端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种重型外摆单头锯,其特征在于,所述角度驱动组件包括角度驱动气缸,所述角度驱动气缸固定安装在所述支撑架一侧上,所述角度驱动气缸的活塞杆与所述连接轴固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种重型外摆单头锯,其特征在于,所述顶升组件包括顶升气缸以及锁块气缸支架,所述顶升气缸的底端固定安装在所述锁块气缸支架底端面上,所述顶升气缸的活塞杆与所述支撑架一侧固定相连,所述锁块气缸支架的顶端设置有呈竖直布置的长条形滑槽,所述锁块气缸支架的顶端通过安装在所述长条形滑槽内的锁紧螺栓与所述支撑架形成安装高度可调的锁紧连接。
7.根据权利要求1所述的一种重型外摆单头锯,其特征在于,所述单头锯还包括防护罩、防护罩支架、翻转气缸、一对连杆以及防护罩气缸板,所述防护罩支架固定安装在所述支撑架的顶端,所述翻转气缸安装在所述防护罩支架的顶端,所述防护罩气缸板固定安装在所述防护罩支架一侧,所述防护罩气缸板上水平转动安装有转轴,一对所述连杆的一端分别对应与所述转轴的两端固定相连,一对所述连杆的另一端分别对应安装在所述防护罩相对两侧上,所述翻转气缸的活塞杆与所述转轴固定相连,用于带动所述转轴转动。
8.根据权利要求7所述的一种重型外摆单头锯,其特征在于,所述单头锯还包括上压料组件,所述上压料组件设置在所述支撑架的上方,所述上压料组件包括压料气缸以及压板,所述压料气缸固定安装在所述防护罩支架上,所述压料气缸的底端活塞杆与所述压板相连,用于驱动所述压板对放置在所述支撑架上板材压紧。
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