CN220846816U - 一种窗帘生产用裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窗帘生产用裁切机构,包括工作台、直裁机构、夹持机构和延伸机构,所述直裁机构包括支撑柱、第一螺纹杆、第一滑杆、直裁电机、移动台、第一气缸、防护罩、驱动电机和切割片,所述工作台上固定连接有支撑柱,所述支撑柱之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端与直裁电机的转动端固定连接,所述直裁电机固定连接于支撑柱的外侧,所述支撑柱之间固定连接有第一滑杆,第一滑杆与移动台的一端滑动连接,移动台的另一侧与第一螺纹杆螺纹连接,移动台的底部固定连接有第一气缸,有效的避免了现有的窗帘生产用裁切机构在进行裁切时,需要手扶裁切,在裁切时容易出现手部移动的现象,使裁剪边出现倾斜,影响裁切效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘生产技术领域,具体为一种窗帘生产用裁切机构。
背景技术
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的,具有遮阳隔热和调节室内光线的功能,在对窗帘进行选购时,需要针对窗帘悬挂的位置,对窗帘按尺寸进行裁切,在进行窗帘裁切时,多数时候会用到窗帘生产用裁切机构,现有的窗帘生产用裁切机构的工作台的尺寸相对固定,在进行较长的窗帘在工作台上进行裁切时,会出现其尾部拖在地面上的情况,容易造成窗帘的损坏;现有的窗帘生产用裁切机构,没有相对有效的窗帘夹持部分,面对不同长度的窗帘会出现无法适用的问题,在进行一次裁剪后会出现窗帘滑落,不变后续操作的问题;现有的窗帘生产用裁切机构在进行裁切时,需要手扶裁切,在裁切时容易出现手部移动的现象,使裁剪边出现倾斜,影响裁切效果,因此需要对一种窗帘生产用裁切机构进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种窗帘生产用裁切机构,以解决背景技术中提出的结构技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窗帘生产用裁切机构,包括工作台、直裁机构、夹持机构和延伸机构,所述直裁机构包括支撑柱、第一螺纹杆、第一滑杆、直裁电机、移动台、第一气缸、防护罩、驱动电机和切割片,所述工作台上固定连接有支撑柱,所述支撑柱之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端与直裁电机的转动端固定连接,所述直裁电机固定连接于支撑柱的外侧,所述支撑柱之间固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆与移动台的一端滑动连接,所述移动台的另一侧与第一螺纹杆螺纹连接,所述移动台的底部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端与防护罩固定连接,所述防护罩的外部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的转动端与切割片固定连接;所述夹持机构包括夹持架、旋钮、滑柱、挡块和下压板,所述夹持架的中央螺纹连接有旋钮,所述旋钮的底部与下压板转动连接,所述下压板的两端固定连接有滑柱,所述滑柱与夹持架滑动连接,所述滑柱的顶部固定连接有挡块。
在进一步中优选的是,所述支撑柱的内表面上固定连接有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端固定连接有压杆,便于辅助窗帘进行切割的精确度。
在进一步中优选的是,所述夹持架的尾部与第二滑杆滑动连接,所述第二滑杆固定连接于工作台的前部,便于辅助夹持架进行移动。
在进一步中优选的是,所述夹持架的另一端固定连接有齿条,所述齿条与齿轮配合连接,所述齿轮与固定架转动连接,所述固定架外侧固定连接有夹持电机,所述夹持电机的转动端与齿轮固定连接,便于控制夹持架进行移动。
在进一步中优选的是,所述切割片底部对应的工作台表面上开设有切割槽,避免切割时损伤工作台。
在进一步中优选的是,所述工作台的中间开设有通槽,方便延伸板收纳。
在进一步中优选的是,所述延伸机构包括延伸板、第二螺纹杆、第三滑杆和延伸电机,所述通槽内的一侧转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端与延伸电机的转动端固定连接,所述延伸电机固定连接于通槽的外侧,所述通槽的另一端固定连接有第三滑杆,所述第三滑杆与延伸板的一端滑动连接,所述延伸板的另一端与第二螺纹杆螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种窗帘生产用裁切机构,具备以下有益效果:
1、本实用新型中直裁机构配合压杆可以实现不用人工手扶,并且快速精准的进行裁切,有效的避免了现有的窗帘生产用裁切机构在进行裁切时,需要手扶裁切,在裁切时容易出现手部移动的现象,使裁剪边出现倾斜,影响裁切效果的问题。
2、本实用新型中夹持机构配合相应移动部分,可以适应对不同长度窗帘的初步固定,有效的解决了现有的窗帘生产用裁切机构,没有相对有效的窗帘夹持部分,面对不同长度的窗帘会出现无法适用的情况,并且在进行一次裁剪后会出现窗帘滑落,不变后续操作的问题。
3、本实用新型中延伸机构可以将工作台的长度进行延伸,有效的避免了现有的窗帘生产用裁切机构的工作台的尺寸相对固定,在进行较长的窗帘在工作台上进行裁切时,会出现其尾部拖在地面上的情况,容易造成窗帘的损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型中一种窗帘生产用裁切机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型中直裁机构的结构示意图;
图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图;
图4为本实用新型中工作台的结构示意图;
图5为本实用新型中延伸机构的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、第一螺纹杆;4、第一滑杆;5、直裁电机;6、移动台;7、第一气缸;8、防护罩;9、驱动电机;10、切割片;11、夹持架;12、旋钮;13、滑柱;14、挡块;15、下压板;16、第二气缸;17、压杆;18、第二滑杆;19、齿条;20、齿轮;21、固定架;22、夹持电机;23、切割槽;24、通槽;25、延伸板;26、第二螺纹杆;27、第三滑杆;28、延伸电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种窗帘生产用裁切机构,包括工作台1、直裁机构、夹持机构和延伸机构,所述直裁机构包括支撑柱2、第一螺纹杆3、第一滑杆4、直裁电机5、移动台6、第一气缸7、防护罩8、驱动电机9和切割片10,所述工作台1上固定连接有支撑柱2,所述支撑柱2之间转动连接有第一螺纹杆3,所述第一螺纹杆3的一端与直裁电机5的转动端固定连接,所述直裁电机5固定连接于支撑柱2的外侧,所述支撑柱2之间固定连接有第一滑杆4,所述第一滑杆4与移动台6的一端滑动连接,所述移动台6的另一侧与第一螺纹杆3螺纹连接,所述移动台6的底部固定连接有第一气缸7,所述第一气缸7的伸缩端与防护罩8固定连接,所述防护罩8的外部固定连接有驱动电机9,所述驱动电机9的转动端与切割片10固定连接;所述夹持机构包括夹持架11、旋钮12、滑柱13、挡块14和下压板15,所述夹持架11的中央螺纹连接有旋钮12,所述旋钮12的底部与下压板15转动连接,所述下压板15的两端固定连接有滑柱13,所述滑柱13与夹持架11滑动连接,所述滑柱13的顶部固定连接有挡块14,所述支撑柱2的内表面上固定连接有第二气缸16,所述第二气缸16的伸缩端固定连接有压杆17,所述夹持架11的尾部与第二滑杆18滑动连接,所述第二滑杆18固定连接于工作台1的前部,所述夹持架11的另一端固定连接有齿条19,所述齿条19与齿轮20配合连接,所述齿轮20与固定架21转动连接,所述固定架21外侧固定连接有夹持电机22,所述夹持电机22的转动端与齿轮20固定连接,所述切割片10底部对应的工作台1表面上开设有切割槽23;支撑柱2内的第二气缸16进行向下运动,控制压杆17将切割槽23两侧的窗帘布料进行压紧,驱动电机9进行工作,带动防护罩8内的切割片10旋转,第一气缸7进行下降使切割片10来到工作位置,此时直裁电机5进行工作,使第一螺纹杆3进行转动,控制移动台6在第一滑杆4上移动,完成窗帘裁切;夹持电机22带动齿轮20进行旋转,使齿条19在固定架21内向两侧移动,同时夹持架11的尾部也跟随齿条19在第二滑杆18上移动,当夹持架11移动到合适的位置后停止,旋转旋钮12控制下压板15向下压紧窗帘,同时滑柱13也跟随滑动,当移动过量时,滑柱13上的挡块14可以起到限位的作用。
在本实施例中,所述工作台1的中间开设有通槽24,所述延伸机构包括延伸板25、第二螺纹杆26、第三滑杆27和延伸电机28,所述通槽24内的一侧转动连接有第二螺纹杆26,所述第二螺纹杆26的一端与延伸电机28的转动端固定连接,所述延伸电机28固定连接于通槽24的外侧,所述通槽24的另一端固定连接有第三滑杆27,所述第三滑杆27与延伸板25的一端滑动连接,所述延伸板25的另一端与第二螺纹杆26螺纹连接;延伸电机28进行旋转,带动第二螺纹杆26进行旋转,控制延伸板25沿着第三滑杆27在通槽24内向外移动。
实施例二:
综上,在使用时,工作人员控制夹持电机22带动齿轮20进行旋转,使齿条19在固定架21内向两侧移动,同时夹持架11的尾部也跟随齿条19在第二滑杆18上移动,当夹持架11移动到合适的位置后停止,旋转旋钮12控制下压板15向下压紧窗帘,同时滑柱13也跟随滑动,当移动过量时,滑柱13上的挡块14可以起到限位的作用,有效的解决了现有的窗帘生产用裁切机构,没有相对有效的窗帘夹持部分,面对不同长度的窗帘会出现无法适用的情况,并且在进行一次裁剪后会出现窗帘滑落,不变后续操作的问题;然后,工作人员根据窗帘的长度控制延伸电机28进行旋转,带动第二螺纹杆26进行旋转,使延伸板25沿着第三滑杆27在通槽24内向外移动,直至合适位置停止,有效的避免了现有的窗帘生产用裁切机构的工作台1的尺寸相对固定,在进行较长的窗帘在工作台1上进行裁切时,会出现其尾部拖在地面上的情况,容易造成窗帘的损坏的问题;最后,工作人员控制支撑柱2内的第二气缸16进行向下运动,控制压杆17将切割槽23两侧的窗帘布料进行压紧,驱动电机9进行工作,带动防护罩8内的切割片10旋转,第一气缸7进行下降使切割片10来到工作位置,此时直裁电机5进行工作,使第一螺纹杆3进行转动,控制移动台6在第一滑杆4上移动,完成窗帘裁切,有效的避免了现有的窗帘生产用裁切机构在进行裁切时,需要手扶裁切,在裁切时容易出现手部移动的现象,使裁剪边出现倾斜,影响裁切效果的问题。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种窗帘生产用裁切机构,包括工作台(1)、直裁机构、夹持机构和延伸机构,其特征在于,所述直裁机构包括支撑柱(2)、第一螺纹杆(3)、第一滑杆(4)、直裁电机(5)、移动台(6)、第一气缸(7)、防护罩(8)、驱动电机(9)和切割片(10),所述工作台(1)上固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间转动连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的一端与直裁电机(5)的转动端固定连接,所述直裁电机(5)固定连接于支撑柱(2)的外侧,所述支撑柱(2)之间固定连接有第一滑杆(4),所述第一滑杆(4)与移动台(6)的一端滑动连接,所述移动台(6)的另一侧与第一螺纹杆(3)螺纹连接,所述移动台(6)的底部固定连接有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的伸缩端与防护罩(8)固定连接,所述防护罩(8)的外部固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的转动端与切割片(10)固定连接;所述夹持机构包括夹持架(11)、旋钮(12)、滑柱(13)、挡块(14)和下压板(15),所述夹持架(11)的中央螺纹连接有旋钮(12),所述旋钮(12)的底部与下压板(15)转动连接,所述下压板(15)的两端固定连接有滑柱(13),所述滑柱(13)与夹持架(11)滑动连接,所述滑柱(13)的顶部固定连接有挡块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用裁切机构,其特征在于,所述支撑柱(2)的内表面上固定连接有第二气缸(16),所述第二气缸(16)的伸缩端固定连接有压杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用裁切机构,其特征在于,所述夹持架(11)的尾部与第二滑杆(18)滑动连接,所述第二滑杆(18)固定连接于工作台(1)的前部。
4.根据权利要求3所述的一种窗帘生产用裁切机构,其特征在于,所述夹持架(11)的另一端固定连接有齿条(19),所述齿条(19)与齿轮(20)配合连接,所述齿轮(20)与固定架(21)转动连接,所述固定架(21)外侧固定连接有夹持电机(22),所述夹持电机(22)的转动端与齿轮(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用裁切机构,其特征在于,所述切割片(10)底部对应的工作台(1)表面上开设有切割槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用裁切机构,其特征在于,所述工作台(1)的中间开设有通槽(24)。
7.根据权利要求6所述的一种窗帘生产用裁切机构,其特征在于,所述延伸机构包括延伸板(25)、第二螺纹杆(26)、第三滑杆(27)和延伸电机(28),所述通槽(24)内的一侧转动连接有第二螺纹杆(26),所述第二螺纹杆(26)的一端与延伸电机(28)的转动端固定连接,所述延伸电机(28)固定连接于通槽(24)的外侧,所述通槽(24)的另一端固定连接有第三滑杆(27),所述第三滑杆(27)与延伸板(25)的一端滑动连接,所述延伸板(25)的另一端与第二螺纹杆(26)螺纹连接。
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