CN220330571U - 一种加工刀具调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工刀具调整装置,涉及加工刀具调整技术领域,其技术要点包括调整工作台,所述调整工作台的上方设有用于调整加工刀具长度的切割机构,所述调整工作台的上方设有用于配合切割机构使用的固定组件,所述调整工作台的中部设有用于驱使固定组件移动的驱动组件,技术效果是通过固定组件能够对加工刀具的头部进行防护,利用两个防护块以及四根转杆构成的平行四边形组件,能够快速打开或合上两个防护块,从而对加工刀具进行快速的安放和取出,实现了对加工刀具的良好防护效果,杜绝了加工刀具的磨损情况,同时防护块的设置长度能够直接确定加工刀具的实际使用长度,方便了后续对加工刀具的实际长度的找寻。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具调整技术领域,具体为一种加工刀具调整装置。
背景技术
加工刀具又称数控刀具,是机械制造中用于切削加工的工具,广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具,同时加工刀具除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件。
当前机械加工行业普遍通过刀具切除工件材料实现各种类型工件的加工,刀具长度直接影响工件切除量,即直接影响工件质量,在一些特殊场合,对刀具长度有特殊的要求,当前的方法为在刀具安装前,对较长的加工刀具进行切除,从而保证满足相关使用要求,在切除时通过直尺或卷尺进行边安装边测量边手工调整,这种操作带来的误差较大,同时传统切割中只通过两个夹紧块对加工刀具进行限位切除时,加工刀具受外力影响会产生径向跳动,从而导致加工刀具的刃口与夹持平台产生摩擦,严重的会影响加工刀具的正常使用,为此提出一种加工刀具调整装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种加工刀具调整装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工刀具调整装置,包括调整工作台,所述调整工作台的上方设有用于调整加工刀具长度的切割机构,所述调整工作台的上方设有用于配合切割机构使用的固定组件,所述调整工作台的中部设有用于驱使固定组件移动的驱动组件;
所述固定组件包括滑动设置在调整工作台上端一侧的L型滑动块,所述L型滑动块的内侧设有两个防护块,所述防护块的中部对称固定设置有四根固定杆,下方四根所述固定杆的中部均转动设有转杆,所述转杆的另一端与上方同侧固定杆的中部铰接设置,最下方所述防护块的下端与L型滑动块的上端固定连接,且最下方防护块的一端固定设有下夹紧块。
优选的,最上方所述防护块的上端一侧对称固定设有两根导向杆,两根所述导向杆的中部滑动设有U型固定块,所述U型固定块的内部上方对称转动设有两个转动柱,所述转动柱的下端固定设有锁紧螺纹柱,所述下夹紧块的中部对称开设有两个配合两根锁紧螺纹柱使用的内螺纹孔,所述U型固定块的内部上方还转动设有蜗杆,所述转动柱的中部固定设有一圈配合蜗杆使用齿块,所述蜗杆的一端且位于U型固定块的外部固定设有操作转盘。
优选的,两根所述导向杆的上端固定设有用于防止U型固定块滑出的限位板,所述导向杆的中部固定设有限位环,所述U型固定块与最上方防护块之间还设有挤压弹簧。
优选的,所述驱动组件包括固定设置在调整工作台上端的U型导向块,所述U型导向块的中部通过螺纹连接设有驱动丝杆,所述驱动丝杆的头部与L型滑动块的中部转动设置,所述驱动丝杆的另一端固定设有操作柱。
优选的,所述下夹紧块的两端对称固定设有两个凸块,所述U型导向块的中部开设有配合凸块滑动的矩形槽。
优选的,所述防护块的中部开设有便于放置加工刀具的弧形放置槽,且弧形放置槽内壁设有硅胶垫。
优选的,所述切割机构包括固定设置在调整工作台上端的U型架,U型架的上端固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端于U型架的内部固定设有驱动板,驱动板的下端固定设有切割机。
优选的,所述U型固定块的中部开设有配合导向杆使用的圆柱形通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加工刀具调整装置,具备以下
有益效果:
1、通过固定组件能够对加工刀具的头部进行防护,利用两个防护块以及四根转杆构成的平行四边形组件,能够快速打开或合上两个防护块,从而对加工刀具进行快速的安放和取出,实现了对加工刀具的良好防护效果,杜绝了加工刀具的磨损情况,同时防护块的设置长度能够直接确定加工刀具的实际使用长度,方便了后续对加工刀具的实际长度的找寻。
2、通过转动柱、锁紧螺纹柱、蜗杆以及下夹紧块的相互配合,能够保证当两个防护块闭合后的锁紧,利用锁紧螺纹柱深入内螺纹孔后从而将U型固定块和下夹紧块呈固定设置,即可以对加工刀具进行周向限位固定,方便后续对加工刀具长度的调节。
3、通过驱动组件和切割机构的相互配合,能够精准地对加工刀具长度进行确定,从而移除合适的长度,避免了不断通过直尺或卷尺进行边测量边手工调整的过程,大大地减少了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的刀具调整装置外观结构示意图;
图2为本实用新型提出的驱动组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的防护块结构示意图;
图4为本实用新型提出的转杆转动结构示意图;
图5为本实用新型提出的下夹紧块结构示意图;
图6为本实用新型提出的防护块剖视图;
图7为本实用新型提出的U型固定块剖视图。
图中:1、调整工作台;2、切割机构;3、固定组件;4、驱动组件;301、L型滑动块;302、防护块;3021、固定杆;303、转杆;304、下夹紧块;3041、内螺纹孔;305、导向杆;306、U型固定块;307、转动柱;308、锁紧螺纹柱;309、蜗杆;310、挤压弹簧;401、U型导向块;402、驱动丝杆;403、操作柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图7所示,本实施例提出了一种加工刀具调整装置,包括调整工作台1,调整工作台1的上方设有用于调整加工刀具长度的切割机构2,调整工作台1的上方设有用于配合切割机构2使用的固定组件3,调整工作台1的中部设有用于驱使固定组件3移动的驱动组件4;
固定组件3包括滑动设置在调整工作台1上端一侧的L型滑动块301,L型滑动块301的内侧设有两个防护块302,防护块302的中部对称固定设置有四根固定杆3021,下方四根固定杆3021的中部均转动设有转杆303,转杆303的另一端与上方同侧固定杆3021的中部铰接设置,最下方防护块302的下端与L型滑动块301的上端固定连接,且最下方防护块302的一端固定设有下夹紧块304。
进一步,最上方防护块302的上端一侧对称固定设有两根导向杆305,两根导向杆305的中部滑动设有U型固定块306,U型固定块306的内部上方对称转动设有两个转动柱307,转动柱307的下端固定设有锁紧螺纹柱308,下夹紧块304的中部对称开设有两个配合两根锁紧螺纹柱308使用的内螺纹孔3041,U型固定块306的内部上方还转动设有蜗杆309,转动柱307的中部固定设有一圈配合蜗杆309使用齿块,蜗杆309的一端且位于U型固定块306的外部固定设有操作转盘。
进一步,两根导向杆305的上端固定设有用于防止U型固定块306滑出的限位板,导向杆305的中部固定设有限位环,U型固定块306与最上方防护块302之间还设有挤压弹簧310。
进一步,下夹紧块304的两端对称固定设有两个凸块,U型导向块401的中部开设有配合凸块滑动的矩形槽。
优选的,防护块302的中部开设有便于放置加工刀具的弧形放置槽,且弧形放置槽内壁设有硅胶垫。
进一步,U型固定块306的中部开设有配合导向杆305使用的圆柱形通孔。
本实施例中,使用时,拉动U型固定块306,进而使得最上方的防护块302向上运动,在四根转杆303的作用下,进而使得最上方的防护块302与下方的防护块302构成平行四边形连杆设置,即最终使得上方的防护块302与下方的防护块302分离并间隔一定距离,这时便可以放入待调整加工刀具;
放入加工刀具后再按动上方的防护块302,使得上方的防护块302与下方的防护块302相互贴合,这时加工刀具的头部便处于两个弧形槽内,并被弧形槽内的硅胶垫进行包裹,这时在向下按动U型固定块306后转动。操作转盘,从而使得蜗杆309转动,蜗杆309转动能够驱使两个转动柱307转动,由于转动柱307的下端固定设有锁紧螺纹柱308,进而能够驱使锁紧螺纹柱308进行旋转,旋转的锁紧螺纹柱308便会深入下夹紧块304中部的内螺纹孔3041内,持续转动操作转盘,最终使得锁紧螺纹柱308完全伸入内螺纹孔3041内,最终使得U型固定块306的下端面与下夹紧块304的上端面抵接,从而对加工刀具进行周向夹紧限位,整个过程不仅可以对加工刀具进行防护,还能对加工刀具进行固定,快捷方便,操作简单。
实施例2
如图1-图2所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了驱动组件4包括固定设置在调整工作台1上端的U型导向块401,U型导向块401的中部通过螺纹连接设有驱动丝杆402,驱动丝杆402的头部与L型滑动块301的中部转动设置,驱动丝杆402的另一端固定设有操作柱403。
进一步,切割机构2包括固定设置在调整工作台1上端的U型架,U型架的上端固定设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端于U型架的内部固定设有驱动板,驱动板的下端固定设有切割机。
本实施例中,当加工刀具被固定组件3固定限位后,在转动操作柱403,进而使得驱动丝杆402转动,从而可以驱使L型滑动块301向U型架的下方运动,即使得加工刀具运动至切割机刀片的正下方进行切割,对加工刀具长度的调节简单方便,由于加工刀具整体处于两个防护块302内,当两个防护块302的长度为需要的实际长度时,只需要将伸出的加工刀具移动至切割机刀片的正下方即可,不需要手动测量或调整切割长度,方便又快捷。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种加工刀具调整装置,包括调整工作台(1),所述调整工作台(1)的上方设有用于调整加工刀具长度的切割机构(2),其特征在于,所述调整工作台(1)的上方设有用于配合切割机构(2)使用的固定组件(3),所述调整工作台(1)的中部设有用于驱使固定组件(3)移动的驱动组件(4);
所述固定组件(3)包括滑动设置在调整工作台(1)上端一侧的L型滑动块(301),所述L型滑动块(301)的内侧设有两个防护块(302),所述防护块(302)的中部对称固定设置有四根固定杆(3021),下方四根所述固定杆(3021)的中部均转动设有转杆(303),所述转杆(303)的另一端与上方同侧固定杆(3021)的中部铰接设置,最下方所述防护块(302)的下端与L型滑动块(301)的上端固定连接,且最下方防护块(302)的一端固定设有下夹紧块(304)。
2.根据权利要求1所述的一种加工刀具调整装置,其特征在于,最上方所述防护块(302)的上端一侧对称固定设有两根导向杆(305),两根所述导向杆(305)的中部滑动设有U型固定块(306),所述U型固定块(306)的内部上方对称转动设有两个转动柱(307),所述转动柱(307)的下端固定设有锁紧螺纹柱(308),所述下夹紧块(304)的中部对称开设有两个配合两根锁紧螺纹柱(308)使用的内螺纹孔(3041),所述U型固定块(306)的内部上方还转动设有蜗杆(309),所述转动柱(307)的中部固定设有一圈配合蜗杆(309)使用齿块,所述蜗杆(309)的一端且位于U型固定块(306)的外部固定设有操作转盘。
3.根据权利要求2所述的一种加工刀具调整装置,其特征在于,两根所述导向杆(305)的上端固定设有用于防止U型固定块(306)滑出的限位板,所述导向杆(305)的中部固定设有限位环,所述U型固定块(306)与最上方防护块(302)之间还设有挤压弹簧(310)。
4.根据权利要求3所述的一种加工刀具调整装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括固定设置在调整工作台(1)上端的U型导向块(401),所述U型导向块(401)的中部通过螺纹连接设有驱动丝杆(402),所述驱动丝杆(402)的头部与L型滑动块(301)的中部转动设置,所述驱动丝杆(402)的另一端固定设有操作柱(403)。
5.根据权利要求4所述的一种加工刀具调整装置,其特征在于,所述下夹紧块(304)的两端对称固定设有两个凸块,所述U型导向块(401)的中部开设有配合凸块滑动的矩形槽。
6.根据权利要求5所述的一种加工刀具调整装置,其特征在于,所述防护块(302)的中部开设有便于放置加工刀具的弧形放置槽,且弧形放置槽内壁设有硅胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种加工刀具调整装置,其特征在于,所述切割机构(2)包括固定设置在调整工作台(1)上端的U型架,U型架的上端固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端于U型架的内部固定设有驱动板,驱动板的下端固定设有切割机。
8.根据权利要求6所述的一种加工刀具调整装置,其特征在于,所述U型固定块(306)的中部开设有配合导向杆(305)使用的圆柱形通孔。
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