CN220761680U - 一种金属门窗制造用材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属门窗制造用材料切割装置包括：固定座；固定组件，所述固定组件的周侧面滑动连接于固定座的内侧，所述固定组件包括两个滑块，两个所述滑块的周侧面滑动连接于固定座的内侧，所述固定座的内侧开设有滑槽，两个所述滑块的顶部均固定连接有螺杆，两个所述螺杆的周侧面均套设有弹簧。本实用新型提供一种金属门窗制造用材料切割装置，将金属型材放置于固定座的顶部，通过两个固定套筒的移动进而带动两个压板向下移动，从而利用压板和挤压垫对金属型材进行固定，结构简单实用，十分便于对金属型材进行快速固定，无需人工用手按压固定金属型材，从而有效提高了装置使用时的安全性。

Description

一种金属门窗制造用材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属门窗加工领域，尤其涉及一种金属门窗制造用材料切割装置。

背景技术

门窗是家装的必备材料之一，在众多门窗种类中，金属门窗是较为常见的，它有着很好的保温效果，在冬季可以独挡室内热气的散失，而在夏季可以起到很好的隔热效果。

门窗用金属材分为钢门窗材和铝合金门窗材，钢门窗材又分为实腹钢门窗料和空腹钢门窗料两类。属门窗的常见形式有固定门窗、平开门窗、滑轴门窗、推拉门窗等。

在相关技术，金属门窗是较为常见的，主要分为钢门窗材和铝合金门窗材。申请号：202221633888.9，公开了一种金属门窗制造用材料切割装置，该金属门窗制造用材料切割装置，通过驱动组件带动切割机构沿着转轴做轴向转动，从而可对设置在切割机构上的切割轮进行角度调节，使得切割轮不会始终与待切割的铝合金型材处于垂直状态，进而可以切割出不同倾斜角度的斜面，提高其实际的使用效果。然而该装置在使用的过程中，不便于对金属型材进行固定，该装置在对金属型材进行切割时，需要工人手动对金属型材按压固定，切割时的火花极易伤到操作者的手，且通过人工按压固定的方式安全性较低，容易出现安全事故。

因此，有必要提供一种金属门窗制造用材料切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属门窗制造用材料切割装置，解决了在相关技术中，现有的部分金属门窗制造用材料切割装置在使用时，不便于对金属型材进行固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属门窗制造用材料切割装置，包括：固定座；

固定组件，所述固定组件的周侧面滑动连接于固定座的内侧，所述固定组件包括两个滑块，两个所述滑块的周侧面滑动连接于固定座的内侧，所述固定座的内侧开设有滑槽，两个所述滑块的顶部均固定连接有螺杆，两个所述螺杆的周侧面均套设有弹簧，两个所述螺杆的周侧面且位于两个弹簧的顶部均套设有压板，两个所述压板的底部均固定连接有挤压垫，两个所述螺杆的周侧面且位于两个压板的顶部均螺纹连接有固定套筒。

优选的，所述固定座的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的周侧面滑动连接有底座，所述底座的左侧转动连接有旋钮，所述旋钮的右侧贯穿底座的左侧且延伸至底座的内部，所述旋钮的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与底座内壁的右侧转动连接，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有移动块，所述移动块的周侧面与底座的内侧滑动连接。

优选的，所述移动块的顶部固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的顶端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内壁的底部固定连接有第一电机。

优选的，所述第一电机的输出轴依次贯穿第一放置箱内壁的顶部和横板的底部且延伸至横板的顶部，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述横板顶部的右侧转动连接有齿轮座。

优选的，所述齿轮座的顶部固定连接有第二放置箱，所述第二放置箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二放置箱内壁的右侧且延伸至第二放置箱的外部，所述第二电机的输出轴固定连接有锯片。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属门窗制造用材料切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属门窗制造用材料切割装置，将金属型材放置于固定座的顶部，通过两个固定套筒的移动进而带动两个压板向下移动，从而利用压板和挤压垫对金属型材进行固定，结构简单实用，十分便于对金属型材进行快速固定，无需人工用手按压固定金属型材，从而有效提高了装置使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种金属门窗制造用材料切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A区的结构放大示意图；

图3为图1所示固定座剖视图的结构示意图；

图4为图1所示底座剖视图的结构示意图。

图中标号：1、固定座；2、固定组件；21、滑块；22、滑槽；23、螺杆；24、弹簧；25、压板；26、挤压垫；27、固定套筒；3、滑动块；4、底座；5、旋钮；6、螺纹杆；7、移动块；8、液压杆；9、横板；10、第一放置箱；11、第一电机；12、齿轮；13、齿轮座；14、第二放置箱；15、第二电机；16、锯片；17、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种金属门窗制造用材料切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示固定座剖视图的结构示意图；图4为图1所示底座剖视图的结构示意图，一种金属门窗制造用材料切割装置，包括：固定座1；

固定组件2，固定组件2的周侧面滑动连接于固定座1的内侧，固定组件2包括两个滑块21，两个滑块21的周侧面滑动连接于固定座1的内侧，固定座1的内侧开设有滑槽22，两个滑块21的顶部均固定连接有螺杆23，两个螺杆23的周侧面均套设有弹簧24，两个螺杆23的周侧面且位于两个弹簧24的顶部均套设有压板25，两个压板25的底部均固定连接有挤压垫26，两个螺杆23的周侧面且位于两个压板25的顶部均螺纹连接有固定套筒27；

滑槽22与滑块21配合使用，可以提供滑块21进行左右滑动，固定套筒27的内侧设置有与螺杆23配合使用的螺纹，可以提供固定套筒27进行上下转动。

固定座1的底部固定连接有滑动块3，滑动块3的周侧面滑动连接有底座4，底座4的左侧转动连接有旋钮5，旋钮5的右侧贯穿底座4的左侧且延伸至底座4的内部，旋钮5的右侧固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的右端与底座4内壁的右侧转动连接，螺纹杆6的周侧面螺纹连接有移动块7，移动块7的周侧面与底座4的内侧滑动连接；

固定座1的内侧开设有与滑动块3配合使用的槽，可以提供滑动块3进行左右滑动，移动块7的内侧设置有与螺纹杆6配合使用的螺纹，通过螺纹杆6的转动可以带动移动块7进行左右移动，底座4的内侧开设有与移动块7配合使用的槽，可以提供移动座7进行左右滑动。

移动块7的顶部固定连接有两个液压杆8，两个液压杆8的顶端固定连接有横板9，横板9的底部固定连接有第一放置箱10，第一放置箱10内壁的底部固定连接有第一电机11；

第一电机11为三相异步电机，且外接有电源。

第一电机11的输出轴依次贯穿第一放置箱10内壁的顶部和横板9的底部且延伸至横板9的顶部，第一电机11的输出轴固定连接有齿轮12，横板9顶部的右侧转动连接有齿轮座13；

齿轮12与齿轮座13配合使用，通过齿轮12的转动可以带动齿轮座13进行转动，进而便于调节锯片16的切割角度。

齿轮座13的顶部固定连接有第二放置箱14，第二放置箱14内壁的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿第二放置箱14内壁的右侧且延伸至第二放置箱14的外部，第二电机15的输出轴固定连接有锯片16；

第二电机15为三相异步电机，且外接有电源。

底座4底部的两侧均固定连接有支撑块17。

本实用新型提供的一种金属门窗制造用材料切割装置的工作原理如下：

第一步：在使用时，将金属型材放置于固定座1的顶部，然后将两个固定套筒27向下进行转动，两个固定套筒27的移动进而带动两个压板25向下移动，从而利用压板25和挤压垫26对金属型材进行固定；

第二步：转动旋钮5，通过旋钮5的转动带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6的转动进而带动移动块7向右进行移动，通过移动块7的移动进而调节锯片16加工时的左右位置，通过液压杆8的设置，便于调节锯片16加工时的高度位置，打开第二电机15，通过第二电机15的转动带动锯片16进行转动，进而对金属型材进行固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属门窗制造用材料切割装置具有如下有益效果：

将金属型材放置于固定座1的顶部，通过两个固定套筒27的移动进而带动两个压板25向下移动，从而利用压板25和挤压垫26对金属型材进行固定，结构简单实用，十分便于对金属型材进行快速固定，无需人工用手按压固定金属型材，从而有效提高了装置使用时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属门窗制造用材料切割装置，其特征在于，包括：固定座(1)；

固定组件(2)，所述固定组件(2)的周侧面滑动连接于固定座(1)的内侧，所述固定组件(2)包括两个滑块(21)，两个所述滑块(21)的周侧面滑动连接于固定座(1)的内侧，所述固定座(1)的内侧开设有滑槽(22)，两个所述滑块(21)的顶部均固定连接有螺杆(23)，两个所述螺杆(23)的周侧面均套设有弹簧(24)，两个所述螺杆(23)的周侧面且位于两个弹簧(24)的顶部均套设有压板(25)，两个所述压板(25)的底部均固定连接有挤压垫(26)，两个所述螺杆(23)的周侧面且位于两个压板(25)的顶部均螺纹连接有固定套筒(27)。

2.根据权利要求1所述的金属门窗制造用材料切割装置，其特征在于，所述固定座(1)的底部固定连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的周侧面滑动连接有底座(4)，所述底座(4)的左侧转动连接有旋钮(5)，所述旋钮(5)的右侧贯穿底座(4)的左侧且延伸至底座(4)的内部，所述旋钮(5)的右侧固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的右端与底座(4)内壁的右侧转动连接，所述螺纹杆(6)的周侧面螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的周侧面与底座(4)的内侧滑动连接。

3.根据权利要求2所述的金属门窗制造用材料切割装置，其特征在于，所述移动块(7)的顶部固定连接有两个液压杆(8)，两个所述液压杆(8)的顶端固定连接有横板(9)，所述横板(9)的底部固定连接有第一放置箱(10)，所述第一放置箱(10)内壁的底部固定连接有第一电机(11)。

4.根据权利要求3所述的金属门窗制造用材料切割装置，其特征在于，所述第一电机(11)的输出轴依次贯穿第一放置箱(10)内壁的顶部和横板(9)的底部且延伸至横板(9)的顶部，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有齿轮(12)，所述横板(9)顶部的右侧转动连接有齿轮座(13)。

5.根据权利要求4所述的金属门窗制造用材料切割装置，其特征在于，所述齿轮座(13)的顶部固定连接有第二放置箱(14)，所述第二放置箱(14)内壁的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿第二放置箱(14)内壁的右侧且延伸至第二放置箱(14)的外部，所述第二电机(15)的输出轴固定连接有锯片(16)。

6.根据权利要求2所述的金属门窗制造用材料切割装置，其特征在于，所述底座(4)底部的两侧均固定连接有支撑块(17)。