CN220389098U - 一种铝合金型材加工用型材定卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体涉及一种铝合金型材加工用型材定卡装置，包括固定架、抛光片、定位组件和转向组件，转向组件包括转向轴杆、转向带、转向盘、放置座、夹紧座、转向电机和夹紧构件，转向轴杆与固定架转动连接，转向带套设在转向轴杆上，转向盘与转向轴杆固定连接，放置座与转向盘固定连接，夹紧座与转向盘滑动连接，型材放在放置座上，通过夹紧构件的工作，带动夹紧座向下移动，从而将型材压紧在放置座上，通过转向电机的工作，带动转向带转动，从而使转向轴杆带动转向盘一同进行旋转，进而使型材进行转动，进一步使抛光片在无需手动调节型材位置的情况下即可对型材的不同面进行抛光，从而使抛光更方便。

Description

一种铝合金型材加工用型材定卡装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金型材加工用型材定卡装置。

背景技术

铝型材加工过程中需要进行抛光，目前主要通过人工拿打磨机对铝型材表面进行抛光打磨加工，长时间拿着打磨机，工人手部会疲劳，会影响打磨效果。

现有技术CN212287170U公开一种铝型材抛光机，包括平置底板、竖置背板、垫板、压板、液压、连接架、竖置夹板、抛光片、双向夹紧气缸、电机、螺杆、滑轨和滑座，铝型材竖放在垫板上，双向夹紧气缸驱动夹板相互靠近，夹板将铝型材的左右侧壁夹住，液压缸驱动压板下移，压板压紧在铝型材的顶端，电机驱动螺杆往复正反转，螺杆驱动滑座沿滑轨往复上下移动，聚氨酯抛光片在往复上下移动的过程中对铝型材的左右侧壁进行摩擦抛光，从而使打磨效果好。

铝型材的每个面均需进行打磨，但现有技术的抛光机无法对型材进行转向，对不同面的型材进行打磨时需手动调整型材位置后重新进行夹紧，导致抛光时不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材加工用型材定卡装置，旨在更好地对不同面的型材进行打磨，使抛光更方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金型材加工用型材定卡装置，包括固定架、抛光片和定位组件，所述抛光片与所述固定架通过所述定位组件连接，并位于所述固定架的一侧，

还包括转向组件，

所述转向组件包括转向轴杆、转向带、转向盘、放置座、夹紧座、转向电机和夹紧构件，所述转向轴杆与所述固定架转动连接，并位于所述固定架靠近所述抛光片的一侧，所述转向带套设在所述转向轴杆上，并位于所述转向轴杆靠近所述固定架的一侧，所述转向盘与所述转向轴杆固定连接，并位于所述转向轴杆靠近所述固定架的一侧，所述放置座与所述转向盘固定连接，并位于所述转向盘靠近所述固定架的一侧，所述夹紧座与所述转向盘滑动连接，并位于所述转向盘靠近所述放置座的一侧，所述转向电机设置在所述固定架上，并驱动所述转向带转动，所述夹紧构件带动所述夹紧座滑动。

其中，所述转向电机包括电机本体、输出杆和输出套，所述电机本体与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述转向带的一侧；所述输出杆与所述电机本体的输出端连接，并位于所述电机本体靠近所述转向带的一侧；所述输出套与所述输出杆固定连接，并位于所述输出杆靠近所述转向带的一侧，所述转向带套设在所述输出套上。

其中，所述夹紧构件包括夹紧气缸和夹紧竖杆，所述夹紧气缸与所述转向盘固定连接，并位于所述转向盘靠近所述夹紧座的一侧；所述夹紧竖杆与所述夹紧座固定连接，并与所述夹紧气缸的输出端连接，且位于所述夹紧座靠近所述夹紧气缸的一侧。

其中，所述定位组件包括升降液压缸、升降杆、定位升降板和移动构件，所述升降液压缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述转向盘的一侧；所述升降杆与所述升降液压缸的输出端连接，且位于所述升降液压缸靠近所述固定架的一侧；所述定位升降板与所述升降杆固定连接，并与所述抛光片通过所述移动构件连接，且位于所述升降杆靠近所述抛光片的一侧。

其中，所述移动构件包括移动横座、移动转杆和移动马达，所述移动横座与所述定位升降板滑动连接，并与所述抛光片转动连接，且位于所述定位升降板靠近所述抛光片的一侧；所述移动转杆与所述定位升降板转动连接，并与所述移动横座滑动连接，且位于所述定位升降板靠近所述移动横座的一侧；所述移动马达与所述定位升降板固定连接，并位于所述定位升降板靠近所述移动转杆的一侧，所述移动马达的输出端与所述移动转杆连接。

本实用新型的一种铝合金型材加工用型材定卡装置，型材放在所述放置座上，通过所述夹紧构件的工作，带动所述夹紧座向下移动，从而将型材压紧在所述放置座上，通过所述转向电机的工作，带动所述转向带转动，从而使所述转向轴杆带动所述转向盘一同进行旋转，进而使型材进行转动，进一步使所述抛光片在无需手动调节型材位置的情况下即可对型材的不同面进行抛光，从而使抛光更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的铝合金型材加工用型材定卡装置的整体结构图。

图2是本实用新型的第一实施例的铝合金型材加工用型材定卡装置的投影图。

图3是本实用新型的第二实施例的铝合金型材加工用型材定卡装置的整体结构图。

图4是本实用新型的第二实施例的铝合金型材加工用型材定卡装置的投影图。

图中：101-固定架、102-抛光片、103-转向轴杆、104-转向带、105-转向盘、106-放置座、107-夹紧座、108-电机本体、109-输出杆、110-输出套、111-夹紧气缸、112-夹紧竖杆、201-升降液压缸、202-升降杆、203-定位升降板、204-移动横座、205-移动转杆、206-移动马达。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1和图2，图1是本实用新型的第一实施例的铝合金型材加工用型材定卡装置的整体结构图。图2是本实用新型的第一实施例的铝合金型材加工用型材定卡装置的投影图。

本实用新型提供一种铝合金型材加工用型材定卡装置：包括固定架101、抛光片102、定位组件和转向组件，所述转向组件包括转向轴杆103、转向带104、转向盘105、放置座106、夹紧座107、转向电机和夹紧构件，所述转向电机包括电机本体108、输出杆109和输出套110，所述夹紧构件包括夹紧气缸111和夹紧竖杆112。通过前述方案解决了对不同面的型材进行打磨时需手动调整型材位置后重新进行夹紧的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对型材抛光更方便的情况，还可以用于抛光时对型材的定位不准确的解决上。

在本实施方式中，所述抛光片102与所述固定架101通过所述定位组件连接，并位于所述固定架101的一侧。所述固定架101为“匚”字形架体，所述固定架101放在地面上，所述抛光片102为圆形片，所述抛光片102设置在所述固定架101内部，所述抛光片102由机械控制转动。

其中，所述转向轴杆103与所述固定架101转动连接，并位于所述固定架101靠近所述抛光片102的一侧，所述转向带104套设在所述转向轴杆103上，并位于所述转向轴杆103靠近所述固定架101的一侧，所述转向盘105与所述转向轴杆103固定连接，并位于所述转向轴杆103靠近所述固定架101的一侧，所述放置座106与所述转向盘105固定连接，并位于所述转向盘105靠近所述固定架101的一侧，所述夹紧座107与所述转向盘105滑动连接，并位于所述转向盘105靠近所述放置座106的一侧，所述转向电机设置在所述固定架101上，并驱动所述转向带104转动，所述夹紧构件带动所述夹紧座107滑动。所述转向轴杆103为圆柱杆，所述转向轴杆103与所述固定架101通过轴承转动连接，并横向设置在所述固定架101内，所述转向带104为环状，所述转向带104套设在所述转向轴杆103上，所述转向盘105为具有矩形夹紧槽的圆形盘，所述转向盘105与所述转向轴杆103固定连接，并同轴设置在所述转向轴杆103的右侧，所述放置座106为矩形座，所述放置座106水平固定设置在所述转向盘105的下方，所述夹紧座107为矩形座，所述夹紧座107与所述转向盘105通过内部的滚轮滑动连接，并水平伸入所述转向盘105的夹紧槽内，所述转向电机控制所述转向带104转动，型材放在所述放置座106上，通过所述夹紧构件的工作，带动所述夹紧座107向下移动，从而将型材压紧在所述放置座106上，通过所述转向电机的工作，带动所述转向带104转动，从而使所述转向轴杆103带动所述转向盘105一同进行旋转，进而使型材进行转动，进一步使所述抛光片102在无需手动调节型材位置的情况下即可对型材的不同面进行抛光，从而使抛光更方便。

其次，所述电机本体108与所述固定架101固定连接，并位于所述固定架101靠近所述转向带104的一侧；所述输出杆109与所述电机本体108的输出端连接，并位于所述电机本体108靠近所述转向带104的一侧；所述输出套110与所述输出杆109固定连接，并位于所述输出杆109靠近所述转向带104的一侧，所述转向带104套设在所述输出套110上。所述电机本体108为直流电机，所述电机本体108固定设置在所述固定架101内，所述输出杆109为圆柱杆，所述输出杆109与所述电机本体108的输出端固定连接，并横向设置在所述电机本体108的右侧，所述输出套110为圆形套，所述输出套110固定设置在所述输出杆109的自由端，所述转向带104套在所述输出套110上，通过所述电机本体108的工作，带动所述输出杆109转动，从而带动所述输出套110转动，进而带动所述转向带104进行转动。

再次，所述夹紧气缸111与所述转向盘105固定连接，并位于所述转向盘105靠近所述夹紧座107的一侧；所述夹紧竖杆112与所述夹紧座107固定连接，并与所述夹紧气缸111的输出端连接，且位于所述夹紧座107靠近所述夹紧气缸111的一侧。所述夹紧气缸111为具有往复活塞的直线气缸，所述夹紧气缸111固定设置在所述转向盘105上，所述夹紧竖杆112为圆柱杆，所述夹紧竖杆112的底端与所述夹紧座107固定连接，所述夹紧竖杆112的顶端与所述夹紧气缸111的往复活塞连接，并竖直设置在所述夹紧座107和所述夹紧座107之间，通过所述夹紧气缸111的往复运动，带动所述夹紧竖杆112竖向移动，从而带动所述夹紧座107进行竖向滑动。

在使用本实用新型的铝合金型材加工用型材定卡装置时，型材放在所述放置座106上，通过所述夹紧气缸111的往复运动，带动所述夹紧竖杆112竖向移动，从而带动所述夹紧座107向下移动，进而将型材压紧在所述放置座106上，通过所所述电机本体108的工作，带动所述输出杆109转动，从而带动所述输出套110转动，进而带动所述转向带104进行转动，使所述转向轴杆103带动所述转向盘105一同进行旋转，进而使型材进行转动，进一步使所述抛光片102在无需手动调节型材位置的情况下即可对型材的不同面进行抛光，从而使抛光更方便。

第二实施例

请参阅图3和图4，图3是本实用新型的第二实施例的铝合金型材加工用型材定卡装置的整体结构图。图4是本实用新型的第二实施例的铝合金型材加工用型材定卡装置的投影图。在第一实施例的基础上，所述定位组件包括升降液压缸201、升降杆202、定位升降板203和移动构件，所述移动构件包括移动横座204、移动转杆205和移动马达206。

所述升降液压缸201与所述固定架101固定连接，并位于所述固定架101靠近所述转向盘105的一侧；所述升降杆202与所述升降液压缸201的输出端连接，且位于所述升降液压缸201靠近所述固定架101的一侧；所述定位升降板203与所述升降杆202固定连接，并与所述抛光片102通过所述移动构件连接，且位于所述升降杆202靠近所述抛光片102的一侧。所述升降液压缸201固定设置在所述固定架101的顶端，所述升降杆202为竖向设置的矩形杆，所述升降杆202的顶端与所述升降液压缸201的输出端连接，所述定位升降板203为具有横向移动槽的矩形板，所述定位升降板203水平固定设置在所述升降杆202的底端，所述抛光片102与所述定位升降板203通过所述移动构件连接，通过所述升降液压缸201的工作，带动所述升降杆202竖向移动，从而带动所述定位升降板203进行高度升降，进而使所述抛光片102的高度进行调节，进一步与型材的接触高度可灵活调节。

所述移动横座204与所述定位升降板203滑动连接，并与所述抛光片102转动连接，且位于所述定位升降板203靠近所述抛光片102的一侧；所述移动转杆205与所述定位升降板203转动连接，并与所述移动横座204滑动连接，且位于所述定位升降板203靠近所述移动横座204的一侧；所述移动马达206与所述定位升降板203固定连接，并位于所述定位升降板203靠近所述移动转杆205的一侧，所述移动马达206的输出端与所述移动转杆205连接。所述移动横座204为具有螺纹通孔的矩形座，所述移动横座204与所述抛光片102通过转轴连接，并与所述定位升降板203通过内部的滚轮，且设置在所述定位升降板203的移动槽内，所述移动转杆205为具有外螺纹的圆柱杆，所述移动转杆205的外螺纹与所述移动横座204的螺纹通孔啮合，所述移动转杆205与所述定位升降板203通过轴承转动连接，并通过螺纹通孔贯穿所述移动横座204，且横向通长设置在所述定位升降板203的移动槽内，所述移动马达206为具有旋转转子的旋转马达，所述移动马达206固定设置在所述定位升降板203的右侧，所述移动马达206的旋转转子与所述移动转杆205固定连接，通过所述移动马达206的工作，带动所述移动转杆205转动，从而带动所述移动横座204在所述定位升降板203横向滑动，进而带动所述抛光片102横向移动，进一步对型材的不同位置进行抛光。

在使用本实用新型的铝合金型材加工用型材定卡装置时，通过所述升降液压缸201的工作，带动所述升降杆202竖向移动，从而带动所述定位升降板203进行高度升降，进而使所述抛光片102的高度进行调节，进一步与型材的接触高度可灵活调节，通过所述移动马达206的工作，带动所述移动转杆205转动，从而带动所述移动横座204在所述定位升降板203横向滑动，进而带动所述抛光片102横向移动，进一步对型材的不同位置进行抛光，从而使抛光更全面。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种铝合金型材加工用型材定卡装置，包括固定架、抛光片和定位组件，所述抛光片与所述固定架通过所述定位组件连接，并位于所述固定架的一侧，其特征在于，

还包括转向组件，

所述转向组件包括转向轴杆、转向带、转向盘、放置座、夹紧座、转向电机和夹紧构件，所述转向轴杆与所述固定架转动连接，并位于所述固定架靠近所述抛光片的一侧，所述转向带套设在所述转向轴杆上，并位于所述转向轴杆靠近所述固定架的一侧，所述转向盘与所述转向轴杆固定连接，并位于所述转向轴杆靠近所述固定架的一侧，所述放置座与所述转向盘固定连接，并位于所述转向盘靠近所述固定架的一侧，所述夹紧座与所述转向盘滑动连接，并位于所述转向盘靠近所述放置座的一侧，所述转向电机设置在所述固定架上，并驱动所述转向带转动，所述夹紧构件带动所述夹紧座滑动。

2.如权利要求1所述的铝合金型材加工用型材定卡装置，其特征在于，

所述转向电机包括电机本体、输出杆和输出套，所述电机本体与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述转向带的一侧；所述输出杆与所述电机本体的输出端连接，并位于所述电机本体靠近所述转向带的一侧；所述输出套与所述输出杆固定连接，并位于所述输出杆靠近所述转向带的一侧，所述转向带套设在所述输出套上。

3.如权利要求1所述的铝合金型材加工用型材定卡装置，其特征在于，

所述夹紧构件包括夹紧气缸和夹紧竖杆，所述夹紧气缸与所述转向盘固定连接，并位于所述转向盘靠近所述夹紧座的一侧；所述夹紧竖杆与所述夹紧座固定连接，并与所述夹紧气缸的输出端连接，且位于所述夹紧座靠近所述夹紧气缸的一侧。

4.如权利要求1所述的铝合金型材加工用型材定卡装置，其特征在于，

所述定位组件包括升降液压缸、升降杆、定位升降板和移动构件，所述升降液压缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述转向盘的一侧；所述升降杆与所述升降液压缸的输出端连接，且位于所述升降液压缸靠近所述固定架的一侧；所述定位升降板与所述升降杆固定连接，并与所述抛光片通过所述移动构件连接，且位于所述升降杆靠近所述抛光片的一侧。

5.如权利要求4所述的铝合金型材加工用型材定卡装置，其特征在于，

所述移动构件包括移动横座、移动转杆和移动马达，所述移动横座与所述定位升降板滑动连接，并与所述抛光片转动连接，且位于所述定位升降板靠近所述抛光片的一侧；所述移动转杆与所述定位升降板转动连接，并与所述移动横座滑动连接，且位于所述定位升降板靠近所述移动横座的一侧；所述移动马达与所述定位升降板固定连接，并位于所述定位升降板靠近所述移动转杆的一侧，所述移动马达的输出端与所述移动转杆连接。