CN219309838U - 一种铝合金门窗上下固定模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体的说是一种铝合金门窗上下固定模具，包括下模具和上模具，所述下模具的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括伺服电机，所述伺服电机与下模具的侧壁固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有两个夹板，所述连接板内滑动插设有限位杆，所述限位杆与下模具靠近伺服电机的一侧固定连接；通过设置调节装置，达到了在对铝合金门窗进行冲孔的过程中自动对铝合金门窗的位置进行调节的效果，避免在调节铝合金门窗的位置时需要工作人员来回对齐冲孔位置的情况出现，提高了加工的效率。

Description

一种铝合金门窗上下固定模具

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体是一种铝合金门窗上下固定模具。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，铝合金平开窗具有开启面积大、通风好、密封性好和隔音性能优良的优点。

在对铝合金门窗进行冲孔时需要通过上下模具来对铝合金门窗进行夹持限位，但在冲孔的过程中不方便对铝合金门窗的位置进行自动调节，导致在调节铝合金门窗的位置时需要工作人员来回对齐冲孔位置，影响加工的效率；因此，针对上述问题提出一种铝合金门窗上下固定模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了在对铝合金门窗进行冲孔时需要通过上下模具来对铝合金门窗进行夹持限位，但在冲孔的过程中不方便对铝合金门窗的位置进行自动调节，导致在调节铝合金门窗的位置时需要工作人员来回对齐冲孔位置，影响加工效率的问题，本实用新型提出一种铝合金门窗上下固定模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝合金门窗上下固定模具，包括下模具和上模具，所述下模具的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括伺服电机，所述伺服电机与下模具的侧壁固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆弧面螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有两个夹板，通过设置调节装置，达到了在对铝合金门窗进行冲孔的过程中自动对铝合金门窗的位置进行调节的效果，避免在调节铝合金门窗的位置时需要工作人员来回对齐冲孔位置的情况出现，提高了加工的效率。

优选的，所述连接板内滑动插设有限位杆，所述限位杆与下模具靠近伺服电机的一侧固定连接，通过连接板在限位杆上滑动，避免连接板随着螺纹杆的旋转而转动的情况出现，提高了装置的稳定性。

优选的，所述支撑板的表面开设有滑孔，所述支撑板滑孔的内表面滑动连接有两个滑架，所述滑架与夹板靠近支撑板的一侧固定连接，所述支撑板远离夹板的一侧固定连接有固定块，所述固定块内转动连接有反向螺杆，所述反向螺杆的圆弧面与滑架螺纹连接，达到了对两个夹板之间的间距进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸与铝合金门窗。

优选的，两个所述夹板彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫，所述反向螺杆的两端均固定连接有手柄，通过旋转手柄使手柄带动反向螺杆在固定块内转动，提高了装置的便捷性，通过反向螺杆带动防滑垫移动使防滑垫与铝合金门窗接触并对铝合金门窗进行夹持限位，提高了调节铝合金门窗位置时的稳定性。

优选的，所述下模具的上表面设有清理装置，所述清理装置包括两个支撑块，两个所述支撑块均与下模具的上表面固定连接，所述支撑块内滑动插设有滑杆，两个所述滑杆的一端固定连接有固定板，所述固定板远离支撑块的一侧固定连接有刮板，通过设置清理装置，达到了便于在冲孔加工后对下模具上的残屑进行清理的效果，避免在对后续铝合金门窗进行限位时铁屑夹在铝合金门窗和下模具之间导致铝合金门窗的位置发生倾斜的情况出现，提高了加工的质量。

优选的，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和支撑块固定连接，所述滑杆远离固定板的一端固定连接有限位块，推动滑杆使滑杆在支撑块内滑动，滑杆带动固定板移动，固定板带动刮板在下模具上滑动，直到刮板将下模具上的残屑推出时，松开滑杆，通过弹簧的弹力带动固定板移动，固定板带动刮板移动，达到了便于对刮板进行复位的效果，以便于二次对刮板进行使用，通过限位块对滑杆进行限位，避免滑杆从支撑块内脱离的情况出现。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过设置调节装置，达到了在对铝合金门窗进行冲孔的过程中自动对铝合金门窗的位置进行调节的效果，避免在调节铝合金门窗的位置时需要工作人员来回对齐冲孔位置的情况出现，提高了加工的效率。

本实用新型通过设置清理装置，达到了便于在冲孔加工后对下模具上的残屑进行清理的效果，避免在对后续铝合金门窗进行限位时铁屑夹在铝合金门窗和下模具之间导致铝合金门窗的位置发生倾斜的情况出现，提高了加工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型中调节装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型中清理装置的结构示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、调节装置；301、伺服电机；302、螺纹杆；303、连接板；304、支撑板；305、夹板；306、限位杆；307、滑架；308、固定块；309、反向螺杆；310、防滑垫；311、手柄；4、清理装置；41、支撑块；42、滑杆；43、固定板；44、刮板；45、弹簧；46、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种铝合金门窗上下固定模具，包括下模具1和上模具2，所述下模具1的侧壁设有调节装置3，所述调节装置3包括伺服电机301，所述伺服电机301与下模具1的侧壁固定连接，所述伺服电机301的输出端固定连接有螺纹杆302，所述螺纹杆302的圆弧面螺纹连接有连接板303，所述连接板303的一侧固定连接有支撑板304，所述支撑板304的上表面滑动连接有两个夹板305；工作时，通过设置调节装置3，达到了在对铝合金门窗进行冲孔的过程中自动对铝合金门窗的位置进行调节的效果，避免在调节铝合金门窗的位置时需要工作人员来回对齐冲孔位置的情况出现，提高了加工的效率。

所述连接板303内滑动插设有限位杆306，所述限位杆306与下模具1靠近伺服电机301的一侧固定连接；工作时，通过连接板303在限位杆306上滑动，避免连接板303随着螺纹杆302的旋转而转动的情况出现，提高了装置的稳定性。

所述支撑板304的表面开设有滑孔，所述支撑板304滑孔的内表面滑动连接有两个滑架307，所述滑架307与夹板305靠近支撑板304的一侧固定连接，所述支撑板304远离夹板305的一侧固定连接有固定块308，所述固定块308内转动连接有反向螺杆309，所述反向螺杆309的圆弧面与滑架307螺纹连接；工作时，旋转反向螺杆309，通过反向螺杆309上的反向螺纹带动两个夹板305移动，达到了对两个夹板305之间的间距进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸与铝合金门窗。

两个所述夹板305彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫310，所述反向螺杆309的两端均固定连接有手柄311；工作时，通过旋转手柄311使手柄311带动反向螺杆309在固定块308内转动，提高了装置的便捷性，通过反向螺杆309带动防滑垫310移动使防滑垫310与铝合金门窗接触并对铝合金门窗进行夹持限位，提高了调节铝合金门窗位置时的稳定性。

所述下模具1的上表面设有清理装置4，所述清理装置4包括两个支撑块41，两个所述支撑块41均与下模具1的上表面固定连接，所述支撑块41内滑动插设有滑杆42，两个所述滑杆42的一端固定连接有固定板43，所述固定板43远离支撑块41的一侧固定连接有刮板44；工作时，通过设置清理装置4，达到了便于在冲孔加工后对下模具1上的残屑进行清理的效果，避免在对后续铝合金门窗进行限位时铁屑夹在铝合金门窗和下模具1之间导致铝合金门窗的位置发生倾斜的情况出现，提高了加工的质量。

所述滑杆42的圆弧面套有弹簧45，所述弹簧45的两端分别与固定板43和支撑块41固定连接，所述滑杆42远离固定板43的一端固定连接有限位块46；工作时，推动滑杆42使滑杆42在支撑块41内滑动，滑杆42带动固定板43移动，固定板43带动刮板44在下模具1上滑动，直到刮板44将下模具1上的残屑推出时，松开滑杆42，通过弹簧45的弹力带动固定板43移动，固定板43带动刮板44移动，达到了便于对刮板44进行复位的效果，以便于二次对刮板44进行使用，通过限位块46对滑杆42进行限位，避免滑杆42从支撑块41内脱离的情况出现。

工作原理，当需要对铝合金门窗进行冲孔加工时，将铝合金门窗放置在下模具1上并使铝合金门窗停留在两个夹板305之间，向下移动上模具2，使上模具2将铝合金门窗抵在下模具1上，旋转手柄311使手柄311带动反向螺杆309在固定块308内转动，通过反向螺杆309上的反向螺纹带动两个夹板305移动，直到夹板305带动防滑垫310移动使防滑垫310与铝合金门窗接触时，此时达到了对铝合金门窗进行限位的效果，当需要对铝合金门窗的位置进行调节时，向上移动上模具2使上模具2脱离铝合金门窗，打开伺服电机301，伺服电机301带动螺纹杆302旋转，螺纹杆302带动连接板303在螺纹杆302的圆弧面上移动，连接板303带动支撑板304移动，支撑板304带动铝合金门窗移动，此时达到了在对铝合金门窗进行冲孔的过程中自动对铝合金门窗的位置进行调节的效果，避免在调节铝合金门窗的位置时需要工作人员来回对齐冲孔位置的情况出现，提高了加工的效率。

当需要对下模具1上的残屑进行清理时，推动滑杆42使滑杆42在支撑块41内滑动，滑杆42带动固定板43移动，固定板43带动刮板44在下模具1上滑动，直到刮板44将下模具1上的残屑推出时，松开滑杆42，通过弹簧45的弹力带动固定板43移动，固定板43带动刮板44移动，达到了便于对刮板44进行复位的效果，以便于二次对刮板44进行使用，通过限位块46对滑杆42进行限位，避免滑杆42从支撑块41内脱离的情况出现，此时达到了便于在冲孔加工后对下模具1上的残屑进行清理的效果，避免在对后续铝合金门窗进行限位时铁屑夹在铝合金门窗和下模具1之间导致铝合金门窗的位置发生倾斜的情况出现，提高了加工的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗上下固定模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的侧壁设有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)与下模具(1)的侧壁固定连接，所述伺服电机(301)的输出端固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的圆弧面螺纹连接有连接板(303)，所述连接板(303)的一侧固定连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的上表面滑动连接有两个夹板(305)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗上下固定模具，其特征在于：所述连接板(303)内滑动插设有限位杆(306)，所述限位杆(306)与下模具(1)靠近伺服电机(301)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗上下固定模具，其特征在于：所述支撑板(304)的表面开设有滑孔，所述支撑板(304)滑孔的内表面滑动连接有两个滑架(307)，所述滑架(307)与夹板(305)靠近支撑板(304)的一侧固定连接，所述支撑板(304)远离夹板(305)的一侧固定连接有固定块(308)，所述固定块(308)内转动连接有反向螺杆(309)，所述反向螺杆(309)的圆弧面与滑架(307)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗上下固定模具，其特征在于：两个所述夹板(305)彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫(310)，所述反向螺杆(309)的两端均固定连接有手柄(311)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗上下固定模具，其特征在于：所述下模具(1)的上表面设有清理装置(4)，所述清理装置(4)包括两个支撑块(41)，两个所述支撑块(41)均与下模具(1)的上表面固定连接，所述支撑块(41)内滑动插设有滑杆(42)，两个所述滑杆(42)的一端固定连接有固定板(43)，所述固定板(43)远离支撑块(41)的一侧固定连接有刮板(44)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗上下固定模具，其特征在于：所述滑杆(42)的圆弧面套有弹簧(45)，所述弹簧(45)的两端分别与固定板(43)和支撑块(41)固定连接，所述滑杆(42)远离固定板(43)的一端固定连接有限位块(46)。

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