CN221087947U - 一种半自动卷带点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动卷带点焊机,包括:工作台,所述工作台的上端安装有压平机构、剪切机构和放置平台,所述放置平台的两端固定连接有固定板,所述固定板的上端中部固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有调节框架,所述调节框架的内壁滑动连接有第一调节滑块,所述第一调节滑块的下端固定连接有第二电动缸,所述第二电动缸的活塞杆下端固定连接有上点焊棒,所述工作台的内部设置有腔室,所述腔室的顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板之间设置有第二调节滑块,所述第二调节滑块的上端固定连接有下点焊棒。能够自动对两块卷钢进行裁剪,并将裁剪下的两份卷钢压平并焊接,减少工作量,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卷加工技术领域,特别涉及一种半自动卷带点焊机。
背景技术
钢卷,又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。钢卷与普通的修建用板相比,具有更强的抗刮性,被尖锐的物品剐蹭后不容易留下刮痕,因此常用于制作家电及卷帘门窗,此外,因为具有不错的耐候性,且容易成型,也常作为木材的替代品进行使用。
在将钢卷加工成卷帘门窗时,由于钢卷的宽度有限,因此在加工前需要将多块钢卷进行焊接,以达到增加宽度的目的,在焊机钢卷前,需要使用多种设备将进行钢卷裁剪、压平等处理,工作量较大,并且钢卷每完成一个加工流程后,需要将其进行搬运到下一个工位进行加工,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种半自动卷带点焊机,能够自动对两块卷钢进行裁剪,并将裁剪下的两份卷钢压平并焊接,减少工作量,提高工作效率。
为实现上述目的,提供一种半自动卷带点焊机,包括:工作台,所述工作台的上端安装有压平机构、剪切机构和放置平台,所述压平机构和剪切机构为一组并设置有两组,且两组压平机构和剪切机构分别位于放置平台的两端,所述两组压平机构和剪切机构分别位于放置平台的两侧端,且剪切机构位于压平机构和放置平台之间,所述放置平台的中部设置有滑槽,所述放置平台的两端固定连接有固定板,且固定板的下端固定连接于工作台的上端,所述工作台的侧端中部设置有第一电动缸和第一导向杆,且第一电动缸和第一导向杆远离放置平台,所述第一电动缸的活塞杆和第一导向杆分别贯穿固定板,所述第一电动缸的活塞杆和第一导向杆的一端固定连接有推动板,且推动板与放置平台的上端滑动连接,所述固定板的上端中部固定连接有支撑架,且支撑架位于放置平台的一侧,所述支撑架的上端固定连接有调节框架,且调节框架位于滑槽的正上方,所述调节框架的内壁设置有第一螺杆和第二导向杆,且第一螺杆转动连接于调节框架的中部,所述调节框架的一端中部固定连接有电机,且电机的输出端与第一螺杆的一端固定连接,所述调节框架的内壁滑动连接有第一调节滑块,且第一螺杆和第二导向杆分别穿过第一调节滑块,所述第一调节滑块的下端固定连接有第二电动缸,所述第二电动缸的活塞杆下端固定连接有上点焊棒,所述压平机构的正下方设置有下辊筒,且下辊筒位于工作台内并与工作台转动连接,所述下辊筒和放置平台的上端处于同一平面,所述放置平台的两端分别固定连接有辊筒架,且辊筒架分别与工作台上同一端的压平机构同侧端,所述辊筒架上安装有送料辊筒,所述工作台的内部设置有腔室,所述腔室的顶部固定连接有第一支撑板,且第一支撑板分别位于滑槽的两侧,所述第一支撑板之间设置有第二螺杆和第三导向杆,且第二螺杆与第一支撑板的侧端转动连接,所述第一支撑板之间设置有第二调节滑块,且第二螺杆与第三导向杆分别穿过第二调节滑块,所述第一支撑板的一端固定连接有第一电机,且第一电机的输出端与第二螺杆固定连接,所述第二调节滑块的上端固定连接有下点焊棒,且下点焊棒位于滑槽中部并延伸至放置平台的上端。能够自动对两块卷钢进行裁剪,并将裁剪下的两份卷钢压平并焊接,减少工作量,提高工作效率。
根据所述的一种半自动卷带点焊机,所述压平机构包括第四电动缸、转动架、上辊筒、第二支撑板和安装板,所述第二支撑板固定连接于工作台的上端,所述安装板固定连接于第二支撑板的侧端,且安装板位于第二支撑板的上端,所述转动架设置于第二支撑板的下方,所述上辊筒安装于转动架上并与转动架转动连接,且上辊筒位于下辊筒的正上方,所述第四电动缸固定连接于安装板的上端,且第四电动缸的活塞杆向下贯穿安装板并与转动架固定连接。用于配合下辊筒对钢卷进行压平,便于进行加工。
根据所述的一种半自动卷带点焊机,所述转动架的外侧端中部固定连接有输送电机,且输送电机远离第二支撑板,所述输送电机的输出端穿过转动架并与上辊筒的转轴固定连接。用于在对钢卷压平过程中对钢卷进行输送。
根据所述的一种半自动卷带点焊机,所述第四电动缸设置有两个,且两个第四电动缸分别位于转动架的两侧端。使压平机构对各处施加钢卷的压力平衡,保证对钢卷的压平效果。
根据所述的一种半自动卷带点焊机,所述剪切机构包括第三调节滑块、第二电机、圆盘切割锯、第三支撑板、支撑块、第四导向杆和第四螺杆,所述第三支撑板固定连接于工作台的上端,所述第四导向杆和第四螺杆设置于第三支撑板的侧端,且第三支撑板位于第四导向杆和第四螺杆的两端,所述第三调节滑块位于第三支撑板之间,且第四导向杆和第四螺杆分别贯穿第三调节滑块,所述第三调节滑块的下端设置有圆盘切割锯,所述第三支撑板的侧端固定连接有支撑块,且支撑块固定连接于工作台的上端。用于对钢卷进行切割,使其达到使用要求。
根据所述的一种半自动卷带点焊机,所述支撑块的长度与下辊筒的长度相同,所述支撑块的上端中部设置有凹槽,且圆盘切割锯的锯片延伸至凹槽中。便于剪切机构对钢卷进行切割,保证切割效果。
根据所述的一种半自动卷带点焊机,所述放置平台的上表面设置有刻度线,且刻度线分别位于两个剪切机构的中部。便于工人对裁剪的钢卷长度进行控制。
根据所述的一种半自动卷带点焊机,所述腔室的顶部固定连接有四个第三电动缸,且四个第三电动缸矩形分布,四个所述第三电动缸的活塞杆向上贯穿工作台和放置平台,且第三电动缸的活塞杆延伸至放置平台的上端。用于将加工完成的钢卷升起,便于工作人员将其取出装置。
本实用新型的有益效果如下:利用两个压平机构的第四电动缸向下推动上辊筒并配合下辊筒分别对两块钢卷进行压平,同时输送电机带动上辊筒转动,将压平后的钢卷向装置内输送,通过剪切机构的第二电机控制第四螺杆转动使第三调节滑块带动圆盘切割锯移动对两份钢卷进行裁剪,并通过电机使第一调节滑块带动上点焊棒移动和第一电机使第二调节滑块带动下点焊棒与上点焊棒同步移动,对裁剪下的两块钢卷进行点焊,装置集压平、裁剪,点焊为一体,减少了对卷钢的搬运,降低了工作量,并提高了工作效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种半自动卷带点焊机的立体结构图;
图2为工作台的截面结构图;
图3为压平机构的立体结构图;
图4为剪切机构的立体结构图。
图例说明:
1、压平机构;2、送料辊筒;3、剪切机构;4、第一导向杆;5、固定板;6、第一电动缸;7、支撑架;8、推动板;9、辊筒架;10、工作台;11、调节框架;12、第二导向杆;13、第一螺杆;14、上点焊棒;15、第二电动缸;16、第一调节滑块;17、腔室;18、第一电机;19、第二螺杆;20、第三导向杆;21、第二调节滑块;22、第三电动缸;23、第一支撑板;24、滑槽;25、下点焊棒;26、放置平台;27、下辊筒;28、第四电动缸;29、转动架;30、上辊筒;31、第二支撑板;32、安装板;33、第三调节滑块;34、第二电机;35、圆盘切割锯;36、第三支撑板;37、支撑块;38、第四导向杆;39、第四螺杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种半自动卷带点焊机,其包括:工作台10,工作台10的上端安装有压平机构1、剪切机构3和放置平台26,压平机构1和剪切机构3为一组并设置有两组,且两组压平机构1和剪切机构3分别位于放置平台26的两端,两组压平机构1和剪切机构3分别位于放置平台26的两侧端,且剪切机构3位于压平机构1和放置平台26之间,放置平台26的中部设置有滑槽24,放置平台26的两端固定连接有固定板5,且固定板5的下端固定连接于工作台10的上端,工作台10的侧端中部设置有第一电动缸6和第一导向杆4,且第一电动缸6和第一导向杆4远离放置平台26,第一电动缸6的活塞杆和第一导向杆4分别贯穿固定板5,第一电动缸6的活塞杆和第一导向杆4的一端固定连接有推动板8,且推动板8与放置平台26的上端滑动连接,固定板5的上端中部固定连接有支撑架7,且支撑架7位于放置平台26的一侧,支撑架7的上端固定连接有调节框架11,且调节框架11位于滑槽24的正上方,调节框架11的内壁设置有第一螺杆13和第二导向杆12,且第一螺杆13转动连接于调节框架11的中部,调节框架11的一端中部固定连接有电机,且电机的输出端与第一螺杆13的一端固定连接,调节框架11的内壁滑动连接有第一调节滑块16,且第一螺杆13和第二导向杆12分别穿过第一调节滑块16,第一调节滑块16的下端固定连接有第二电动缸15,第二电动缸15的活塞杆下端固定连接有上点焊棒14,压平机构1的正下方设置有下辊筒27,且下辊筒27位于工作台10内并与工作台10转动连接,下辊筒27和放置平台26的上端处于同一平面,放置平台26的两端分别固定连接有辊筒架9,且辊筒架9分别与工作台10上同一端的压平机构1同侧端,辊筒架9上安装有送料辊筒2,工作台10的内部设置有腔室17,腔室17的顶部固定连接有第一支撑板23,且第一支撑板23分别位于滑槽24的两侧,第一支撑板23之间设置有第二螺杆19和第三导向杆20,且第二螺杆19与第一支撑板23的侧端转动连接,第一支撑板23之间设置有第二调节滑块21,且第二螺杆19与第三导向杆20分别穿过第二调节滑块21,第一支撑板23的一端固定连接有第一电机18,且第一电机18的输出端与第二螺杆19固定连接,第二调节滑块21的上端固定连接有下点焊棒25,且下点焊棒25位于滑槽24中部并延伸至放置平台26的上端。
压平机构1包括第四电动缸28、转动架29、上辊筒30、第二支撑板31和安装板32,第二支撑板31固定连接于工作台10的上端,安装板32固定连接于第二支撑板31的侧端,且安装板32位于第二支撑板31的上端,转动架29设置于第二支撑板31的下方,上辊筒30安装于转动架29上并与转动架29转动连接,且上辊筒30位于下辊筒27的正上方,第四电动缸28固定连接于安装板32的上端,且第四电动缸28的活塞杆向下贯穿安装板32并与转动架29固定连接。
转动架29的外侧端中部固定连接有输送电机,且输送电机远离第二支撑板31,输送电机的输出端穿过转动架29并与上辊筒30的转轴固定连接。
第四电动缸28设置有两个,且两个第四电动缸28分别位于转动架29的两侧端。
剪切机构3包括第三调节滑块33、第二电机34、圆盘切割锯35、第三支撑板36、支撑块37、第四导向杆38和第四螺杆39,第三支撑板36固定连接于工作台10的上端,第四导向杆38和第四螺杆39设置于第三支撑板36的侧端,且第三支撑板36位于第四导向杆38和第四螺杆39的两端,第三调节滑块33位于第三支撑板36之间,且第四导向杆38和第四螺杆39分别贯穿第三调节滑块33,第三调节滑块33的下端设置有圆盘切割锯35,第三支撑板36的侧端固定连接有支撑块37,且支撑块37固定连接于工作台10的上端。
支撑块37的长度与下辊筒27的长度相同,支撑块37的上端中部设置有凹槽,且圆盘切割锯35的锯片延伸至凹槽中。
放置平台26的上表面设置有刻度线,且刻度线分别位于两个剪切机构3的中部。
腔室17的顶部固定连接有四个第三电动缸22,且四个第三电动缸22矩形分布,四个第三电动缸22的活塞杆向上贯穿工作台10和放置平台26,且第三电动缸22的活塞杆延伸至放置平台26的上端。
工作原理:在使用时,分别将两份卷钢安装在送料辊筒2上,然后拉动卷钢的一端,使其处于压平机构1的下端,并启动第四电动缸28,推动上辊筒30靠近下辊筒27,压紧卷钢,输送电机使上辊筒30转动,将卷钢向放置平台26输送,输送过程中经过上辊筒30和下辊筒27的卷钢被压平,利用放置平台26上的刻度线确认放置平台26上的卷钢长度达到要求后,输送电机停止工作,剪切机构3的第二电机34控制第四螺杆39转动,使第三调节滑块33带动圆盘切割锯35移动,对卷钢进行裁剪,然后第一电动缸6控制推动板8移动,分别推动裁剪下的两块卷钢互相靠近,并紧贴在一起,再通过电机控制第一螺杆13转动,使第一螺杆13上的第一调节滑块16带动上点焊棒14移动,第一电机18控制第二螺杆19转动,使第二螺杆19上的第二调节滑块21带动下点焊棒25与上点焊棒14同步移动,同时第二电动缸15推动上点焊棒14下降并压在两块卷钢之间的上端,配合下点焊棒25对两块卷钢进行焊接,每焊接完一处,第二电动缸15便控制上点焊棒14离开卷钢表面,电机使第一调节滑块16控制上点焊棒14移动到卷钢的下一个焊接点进行焊接,在焊接完成后,第三电动缸22将卷钢顶升至固定板5上方,方便工人取出焊接后的卷钢。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种半自动卷带点焊机,其特征在于,包括:工作台(10),所述工作台(10)的上端安装有压平机构(1)、剪切机构(3)和放置平台(26),所述压平机构(1)和剪切机构(3)为一组并设置有两组,且两组压平机构(1)和剪切机构(3)分别位于放置平台(26)的两端,所述两组压平机构(1)和剪切机构(3)分别位于放置平台(26)的两侧端,且剪切机构(3)位于压平机构(1)和放置平台(26)之间,所述放置平台(26)的中部设置有滑槽(24),所述放置平台(26)的两端固定连接有固定板(5),且固定板(5)的下端固定连接于工作台(10)的上端,所述工作台(10)的侧端中部设置有第一电动缸(6)和第一导向杆(4),且第一电动缸(6)和第一导向杆(4)远离放置平台(26),所述第一电动缸(6)的活塞杆和第一导向杆(4)分别贯穿固定板(5),所述第一电动缸(6)的活塞杆和第一导向杆(4)的一端固定连接有推动板(8),且推动板(8)与放置平台(26)的上端滑动连接;
所述固定板(5)的上端中部固定连接有支撑架(7),且支撑架(7)位于放置平台(26)的一侧,所述支撑架(7)的上端固定连接有调节框架(11),且调节框架(11)位于滑槽(24)的正上方,所述调节框架(11)的内壁设置有第一螺杆(13)和第二导向杆(12),且第一螺杆(13)转动连接于调节框架(11)的中部,所述调节框架(11)的一端中部固定连接有电机,且电机的输出端与第一螺杆(13)的一端固定连接,所述调节框架(11)的内壁滑动连接有第一调节滑块(16),且第一螺杆(13)和第二导向杆(12)分别穿过第一调节滑块(16),所述第一调节滑块(16)的下端固定连接有第二电动缸(15),所述第二电动缸(15)的活塞杆下端固定连接有上点焊棒(14);
所述压平机构(1)的正下方设置有下辊筒(27),且下辊筒(27)位于工作台(10)内并与工作台(10)转动连接,所述下辊筒(27)和放置平台(26)的上端处于同一平面,所述放置平台(26)的两端分别固定连接有辊筒架(9),且辊筒架(9)分别与工作台(10)上同一端的压平机构(1)同侧端,所述辊筒架(9)上安装有送料辊筒(2);
所述工作台(10)的内部设置有腔室(17),所述腔室(17)的顶部固定连接有第一支撑板(23),且第一支撑板(23)分别位于滑槽(24)的两侧,所述第一支撑板(23)之间设置有第二螺杆(19)和第三导向杆(20),且第二螺杆(19)与第一支撑板(23)的侧端转动连接,所述第一支撑板(23)之间设置有第二调节滑块(21),且第二螺杆(19)与第三导向杆(20)分别穿过第二调节滑块(21),所述第一支撑板(23)的一端固定连接有第一电机(18),且第一电机(18)的输出端与第二螺杆(19)固定连接,所述第二调节滑块(21)的上端固定连接有下点焊棒(25),且下点焊棒(25)位于滑槽(24)中部并延伸至放置平台(26)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种半自动卷带点焊机,其特征在于,所述压平机构(1)包括第四电动缸(28)、转动架(29)、上辊筒(30)、第二支撑板(31)和安装板(32),所述第二支撑板(31)固定连接于工作台(10)的上端,所述安装板(32)固定连接于第二支撑板(31)的侧端,且安装板(32)位于第二支撑板(31)的上端,所述转动架(29)设置于第二支撑板(31)的下方,所述上辊筒(30)安装于转动架(29)上并与转动架(29)转动连接,且上辊筒(30)位于下辊筒(27)的正上方,所述第四电动缸(28)固定连接于安装板(32)的上端,且第四电动缸(28)的活塞杆向下贯穿安装板(32)并与转动架(29)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种半自动卷带点焊机,其特征在于,所述转动架(29)的外侧端中部固定连接有输送电机,且输送电机远离第二支撑板(31),所述输送电机的输出端穿过转动架(29)并与上辊筒(30)的转轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种半自动卷带点焊机,其特征在于,所述第四电动缸(28)设置有两个,且两个第四电动缸(28)分别位于转动架(29)的两侧端。
5.根据权利要求1所述的一种半自动卷带点焊机,其特征在于,所述剪切机构(3)包括第三调节滑块(33)、第二电机(34)、圆盘切割锯(35)、第三支撑板(36)、支撑块(37)、第四导向杆(38)和第四螺杆(39),所述第三支撑板(36)固定连接于工作台(10)的上端,所述第四导向杆(38)和第四螺杆(39)设置于第三支撑板(36)的侧端,且第三支撑板(36)位于第四导向杆(38)和第四螺杆(39)的两端,所述第三调节滑块(33)位于第三支撑板(36)之间,且第四导向杆(38)和第四螺杆(39)分别贯穿第三调节滑块(33),所述第三调节滑块(33)的下端设置有圆盘切割锯(35),所述第三支撑板(36)的侧端固定连接有支撑块(37),且支撑块(37)固定连接于工作台(10)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种半自动卷带点焊机,其特征在于,所述支撑块(37)的长度与下辊筒(27)的长度相同,所述支撑块(37)的上端中部设置有凹槽,且圆盘切割锯(35)的锯片延伸至凹槽中。
7.根据权利要求1所述的一种半自动卷带点焊机,其特征在于,所述放置平台(26)的上表面设置有刻度线,且刻度线分别位于两个剪切机构(3)的中部。
8.根据权利要求1所述的一种半自动卷带点焊机,其特征在于,所述腔室(17)的顶部固定连接有四个第三电动缸(22),且四个第三电动缸(22)矩形分布,四个所述第三电动缸(22)的活塞杆向上贯穿工作台(10)和放置平台(26),且第三电动缸(22)的活塞杆延伸至放置平台(26)的上端。
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| GR01 | Patent grant | ||
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