CN216782172U - 一种木门加工用快速定位装置 - Google Patents

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李如琴
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Abstract

本实用新型涉及木门加工技术领域,且公开了一种木门加工用快速定位装置,包括基座,所述固定块的右侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的右侧固定安装有延伸至基座外部的套板,所述基座与套板的顶部活动安装有木门本体。该木门加工用快速定位装置,向右推动木门本体带动套板向右移动,复位弹簧扩张牵引着套板,看准刻度尺,以切割刀为界限,确定好木门本体需要的长度,开动第一电机带动转杆转动,正向螺纹套与反向螺纹套带动夹持板向里合拢,对木门本体进行夹持固定,在开动第二电机带动切割刀转动,切割刀通过滑轨带动可前后移动对木门本体多余的进行切割,这个装置结构简单,操作也简单,达到了快速定位的目的。

Description

一种木门加工用快速定位装置
技术领域
本实用新型涉及木门加工技术领域,具体为一种木门加工用快速定位装置。
背景技术
木门,即木制的门,按照材质、工艺及用途可以分为很多种类,广泛适用于民、商用建筑及住宅,有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。
目前市场上现有的木门加工用定位装置种类各种各样,虽然都可以对木门进行定位,但是现在的木门定位装置结构复杂,使用起来工序较多,需要进行测量,做标记,固定,才可以开始进行加工切割,这样的设置耗时耗力,故而提出了一种木门加工用快速定位装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木门加工用快速定位装置,具备快速定位等优点,解决了定位工序复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速定位的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木门加工用快速定位装置,包括基座,所述基座的内部固定安装有固定块,所述固定块的右侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的右侧固定安装有延伸至基座外部的套板,所述基座与套板的顶部活动安装有木门本体,所述基座与套板的前表面均固定安装有刻度尺,所述基座的前表面固定安装有第一电机,所述第一电机的后表面有由输出轴固定连接并延伸至基座内部的转杆,所述转杆的一端固定安装有正向螺纹杆,所述正向螺纹杆的外表面螺纹连接有反向螺纹套,所述转杆的前表面固定安装有反向螺纹杆,所述反向螺纹杆的外表面螺纹连接有正向螺纹套,所述正向螺纹套与反向螺纹套的顶部均固定安装有延伸至基座外部并位于木门本体前后侧的夹持板,所述基座的底部固定安装有滑轨,所述滑轨的底部活动安装有第二电机,所述第二电机的右侧有由输出轴固定连接的转轴,所述转轴的外表面固定安装有贯穿基座的切割刀。
优选的,所述基座的底部固定安装有数量为四个的支撑柱,所述套板的长度为基座长度的二分之一。
优选的,所述套板为L形,所述套板的内部开设有凹槽,凹槽内壁与木门本体的外表面贴合。
优选的,所述基座的后表面固定安装有机箱,所述第一电机和第二电机均与机箱为电连接。
优选的,所述刻度尺的长度不小于3.5m,所述基座的内部开设有与滑轨长度同等的滑槽。
优选的,所述正向螺纹杆与反向螺纹杆的长度同等,两个所述夹持板的高度同等。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种木门加工用快速定位装置,具备以下有益效果:
该木门加工用快速定位装置,通过第一电机、第二电机和切割刀对木门本体进行加工,加工木门都需要进行切割,在切割时都需要测量定位,才可以进行切割,通过复位弹簧把套板活动连接在基座的内部,把木门本体放置在基座的顶部并位于套板上的凹槽内,向右推动木门本体带动套板向右移动,复位弹簧扩张牵引着套板,看准刻度尺,以切割刀为界限,确定好木门本体需要的长度,开动第一电机带动转杆转动,正向螺纹套与反向螺纹套带动夹持板向里合拢,对木门本体进行夹持固定,在开动第二电机带动切割刀转动,切割刀通过滑轨带动可前后移动对木门本体多余的进行切割,这个装置结构简单,操作也简单,达到了快速定位的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图。
图中:1基座、2固定块、3复位弹簧、4套板、5木门本体、6刻度尺、 7第一电机、8转杆、9正向螺纹杆、10反向螺纹套、11反向螺纹杆、12正向螺纹套、13夹持板、14滑轨、15第二电机、16切割刀、17转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种木门加工用快速定位装置,包括基座1,基座1的后表面固定安装有机箱,第一电机7和第二电机15均与机箱为电连接,基座1 的底部固定安装有数量为四个的支撑柱,套板4的长度为基座1长度的二分之一,基座1的内部固定安装有固定块2,固定块2的右侧固定安装有复位弹簧3,复位弹簧3的右侧固定安装有延伸至基座1外部的套板4,套板4为L 形,套板4的内部开设有凹槽,凹槽内壁与木门本体5的外表面贴合,基座1 与套板4的顶部活动安装有木门本体5,基座1与套板4的前表面均固定安装有刻度尺6,刻度尺6的长度不小于3.5m,基座1的内部开设有与滑轨14长度同等的滑槽,基座1的前表面固定安装有第一电机7,第一电机7的后表面有由输出轴固定连接并延伸至基座1内部的转杆8,转杆8的一端固定安装有正向螺纹杆9,正向螺纹杆9与反向螺纹杆11的长度同等,两个夹持板13的高度同等,正向螺纹杆9的外表面螺纹连接有反向螺纹套10,转杆8的前表面固定安装有反向螺纹杆11,反向螺纹杆11的外表面螺纹连接有正向螺纹套 12,正向螺纹套12与反向螺纹套10的顶部均固定安装有延伸至基座1外部并位于木门本体5前后侧的夹持板13,基座1的底部固定安装有滑轨14,滑轨14的底部活动安装有第二电机15,第二电机15的右侧有由输出轴固定连接的转轴17,转轴17的外表面固定安装有贯穿基座1的切割刀16。
综上所述,该木门加工用快速定位装置,通过第一电机7、第二电机15 和切割刀16对木门本体5进行加工,加工木门都需要进行切割,在切割时都需要测量定位,才可以进行切割,通过复位弹簧3把套板4活动连接在基座1 的内部,把木门本体5放置在基座1的顶部并位于套板4上的凹槽内,向右推动木门本体5带动套板4向右移动,复位弹簧3扩张牵引着套板4,看准刻度尺6,以切割刀16为界限,确定好木门本体5需要的长度,开动第一电机 7带动转杆8转动,正向螺纹套12与反向螺纹套10带动夹持板13向里合拢,对木门本体5进行夹持固定,在开动第二电机15带动切割刀16转动,切割刀16通过滑轨14带动可前后移动对木门本体5多余的进行切割,这个装置结构简单,操作也简单,达到了快速定位的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木门加工用快速定位装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的内部固定安装有固定块(2),所述固定块(2)的右侧固定安装有复位弹簧(3),所述复位弹簧(3)的右侧固定安装有延伸至基座(1)外部的套板(4),所述基座(1)与套板(4)的顶部活动安装有木门本体(5),所述基座(1)与套板(4)的前表面均固定安装有刻度尺(6),所述基座(1)的前表面固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的后表面有由输出轴固定连接并延伸至基座(1)内部的转杆(8),所述转杆(8)的一端固定安装有正向螺纹杆(9),所述正向螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有反向螺纹套(10),所述转杆(8)的前表面固定安装有反向螺纹杆(11),所述反向螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有正向螺纹套(12),所述正向螺纹套(12)与反向螺纹套(10)的顶部均固定安装有延伸至基座(1)外部并位于木门本体(5)前后侧的夹持板(13),所述基座(1)的底部固定安装有滑轨(14),所述滑轨(14)的底部活动安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的右侧有由输出轴固定连接的转轴(17),所述转轴(17)的外表面固定安装有贯穿基座(1)的切割刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种木门加工用快速定位装置,其特征在于:所述基座(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑柱,所述套板(4)的长度为基座(1)长度的二分之一。
3.根据权利要求1所述的一种木门加工用快速定位装置,其特征在于:所述套板(4)为L形,所述套板(4)的内部开设有凹槽,凹槽内壁与木门本体(5)的外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种木门加工用快速定位装置,其特征在于:所述基座(1)的后表面固定安装有机箱,所述第一电机(7)和第二电机(15)均与机箱为电连接。
5.根据权利要求1所述的一种木门加工用快速定位装置,其特征在于:所述刻度尺(6)的长度不小于3.5m,所述基座(1)的内部开设有与滑轨(14)长度同等的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种木门加工用快速定位装置,其特征在于:所述正向螺纹杆(9)与反向螺纹杆(11)的长度同等,两个所述夹持板(13)的高度同等。
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