CN220739655U - 一种铝合金窗双头切割锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双头切割机技术领域，公开了一种铝合金窗双头切割锯床，包括收纳框，所述收纳框的内部固定连接有下滑板，所述下滑板的右侧设置有通槽一，所述收纳框的右侧固定连接有挡板，所述收纳框的底端右侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有导向杆一，所述导向杆一的左侧固定连接有固定座一，所述导向杆一的外部滑动连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有固定。本实用新型中，实现了对铝合金型材进行自动上料，从而避免人工上料的麻烦，降低了人工劳动力，提高了工作效率，实现了自动对切割好的型材进行下料，从而减少人工取消夹具对成品型材夹紧固定的麻烦，进一步提高了工作效率。

Description

一种铝合金窗双头切割锯床

技术领域

本实用新型涉及双头切割机技术领域，尤其涉及一种铝合金窗双头切割锯床。

背景技术

铝合金窗是一种采用铝合金材料制作的窗户，具有轻质、强度高、耐腐蚀、耐久性好等特点，因此在建筑和家居装饰中得到广泛应用，目前常见的门窗型材的横截面是呈“L”形设置的，在对此类铝合金窗进行生产加工时常采用双头锯床进行切割，目前的双头锯床包括工作台和两组沿水平方向依次排布的移动式切割机，工作台上设有夹具。在型材的加工过程中，夹具将把型材夹紧固定在工作台上，两组移动式切割机将移动切割型材，使得型材的两端废料被切除，位于两组移动式切割机之间的型材即成品型材。

但是现有技术中，在使用双头切割锯床对铝合金型材切割加工后，需要工人先取消夹具对成品型材的夹紧固定，再将成品型材和废料下料，然后通过夹具将铝合金型材夹紧固定在工作台上，型材的更换操作较为麻烦，导致型材的加工效率低下，因此针对以上不足，提出了一种铝合金窗双头切割锯床。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铝合金窗双头切割锯床，旨在改善切割锯床，在通常情况下不便于自动上料下料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金窗双头切割锯床，包括收纳框，所述收纳框的内部固定连接有下滑板，所述下滑板的右侧设置有通槽一，所述收纳框的右侧固定连接有挡板，所述收纳框的底端右侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有导向杆一，所述导向杆一的左侧固定连接有固定座一，所述导向杆一的外部滑动连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有移动座，所述移动座的前侧转动连接有安装座，所述安装座的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆的外部设置有弹簧，所述活动杆的外部滑动连接有移动块，所述移动座的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有多个L型推杆，所述收纳框的底部固定连接有安装架一，所述安装架一的底部固定连接有电机一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收纳框的右端固定连接有固定座二，所述固定座二的前侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有多组L型杆，所述固定座二的底部设置有多个通槽二，所述固定座二的右侧固定连接有安装架二，所述安装架二的顶部前后两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的驱动端固定连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座二的右端固定连接有多个放置座，所述固定座二的顶部设置有收集框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通槽一与L型推杆处于同一水平位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的底部固定连接在移动块的顶部，所述电机一的驱动端固定连接在移动块的前侧，所述弹簧的顶部固定连接在安装座的顶部，所述固定座一的右侧固定连接在收纳框的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架二的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内部前侧固定连接有电机三，所述电机三的驱动端固定连接有双向螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆的外部前后两侧均螺纹连接有移动架，所述安装槽的内部固定连接有导向杆二，两个所述移动架的左部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有安装块，所述安装块的外部设置有切割头。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述移动架的底部滑动连接在导向杆二的外部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电机一，在下滑板、收纳框、通槽一、收集框、挡板、固定块、导向杆、固定座一、活动套、固定杆、移动座、安装座、活动杆、移动块、移动板、L型推杆、安装架、弹簧和固定座二的配合下，实现了对铝合金型材进行自动上料，从而避免人工上料的麻烦，降低了人工劳动力，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过启动电机二和电动推杆，在固定板、转杆、L型杆、通槽二、安装架和推板的配合下，实现了自动对切割好的型材进行下料，从而减少人工取消夹具对成品型材夹紧固定的麻烦，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金窗双头切割锯床的立体图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金窗双头切割锯床的收纳框内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金窗双头切割锯床的L型杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金窗双头切割锯床的弹簧结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铝合金窗双头切割锯床的安装槽内部结构示意图。

图例说明：

1、收纳框；2、下滑板；3、通槽一；4、收集框；5、挡板；6、固定块；7、导向杆一；8、固定座一；9、活动套；10、固定杆；11、移动座；12、安装座；13、活动杆；14、移动块；15、移动板；16、L型推杆；17、安装架一；18、电机一；19、弹簧；20、固定座二；21、固定板；22、电机二；23、转杆；24、L型杆；25、通槽二；26、放置座；27、安装架二；28、安装槽；29、电机三；30、双向螺纹杆；31、导向杆二；32、移动架；33、电动伸缩杆；34、安装块；35、切割头；36、电动推杆；37、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金窗双头切割锯床，包括收纳框1，收纳框1底部具有一个滑槽，主要为移动板15提供活动空间，使得L型推杆16在收纳框1中的下滑板2底部进行移动，收纳框1的内部固定连接有下滑板2，下滑板2便于铝合金型材一个接一个的落下，下滑板2的右侧设置有通槽一3，通槽一3可便于L型推杆16与最底部的铝合金型材接触，收纳框1的右侧固定连接有挡板5，挡板5可防止下滑板2顶部的铝合金型材滑落，收纳框1的底端右侧固定连接有固定块6，固定块6用于安装固定导向杆一7，固定块6的左侧固定连接有导向杆一7，导向杆一7用于限制活动套9的移动，导向杆一7的左侧固定连接有固定座一8，固定座二20用于配合固定块6，使得导向杆一7固定在收纳框1的底部，导向杆一7的外部滑动连接有活动套9，活动套9在移动时可带动固定杆10以及移动座11进行移动，从而带动移动板15在收纳框1的底部进行移动，活动套9的底部固定连接有固定杆10，固定杆10用于限制移动座11的移动，固定杆10的外部滑动连接有移动座11，移动座11在移动时，可带动移动板15进行移动，移动座11的前侧转动连接有安装座12，安装座12与活动杆13进行连接，从而可在活动杆13进行活动时，带动安装座12进行转动，进而控制移动座11带动固定杆10和活动套9进行移动，安装座12的顶端固定连接有活动杆13，活动杆13用于限制移动块14的移动，活动杆13的外部设置有弹簧19，弹簧19在移动块14的带动下，进行拉伸，从而可便于移动块14带动活动杆13进行活动，从而控制移动座11带动固定杆10和活动套9进行移动，使得L型推杆16进入到通槽一3的内部，将下滑板2顶部最底部的铝合金型材推出，进而对铝合金型材进行自动上料，从而避免人工上料的麻烦，降低了人工劳动力，提高了工作效率，活动杆13的外部滑动连接有移动块14，移动块14在活动时，可对弹簧19进行拉伸，移动座11的顶部固定连接有移动板15，移动板15在移动时，带动L型推杆16进行移动，移动板15的顶部固定连接有多个L型推杆16，L型推杆16在进行移动时，可将最底部的铝合金型材顶出，收纳框1的底部固定连接有安装架一17，安装架一17用于安装固定电机一18，安装架一17的底部固定连接有电机一18，电机一18在驱动移动块14进行转动时，可使得移动块14在活动杆13的外部进行滑动，从而带动弹簧19拉伸，使得安装座12转动，进而带动移动座11在固定杆10的外部滑动，进而使得活动套9移动，以及带动顶部的移动板15移动，使得移动板15带动L型推杆16移动，可将下滑板2最底部的铝合金型材顶出，进而对铝合金型材进行自动上料，从而避免人工上料的麻烦，降低了人工劳动力，提高了工作效率。

收纳框1的右端固定连接有固定座二20，固定座二20用于安装固定夹持机构，固定座二20的前侧固定连接有固定板21，固定板21用于安装固定电机二22，固定板21的顶端固定连接有电机二22，电机二22可驱动转杆23进行转动，电机二22的驱动端固定连接有转杆23，转杆23转动时，将带动多组L型杆24进行旋转，转杆23的外部固定连接有多组L型杆24，多组L型杆24进行旋转时，可带动被L型推杆16顶出的铝合金型材移动至放置座26的顶部，从而在L型杆24的作用下，铝合金型材被固定在放置座26的顶部，固定座二20的底部设置有多个通槽二25，通槽二25可为L型杆24的活动提供活动空间，固定座二20的右侧固定连接有安装架二27，安装架二27用于安装切割机构以及电动推杆36，安装架二27的顶部前后两侧均固定连接有电动推杆36，电动推杆36可带动推板37进行移动，两个电动推杆36的驱动端固定连接有推板37，推板37在移动时，可将放置座26上切割好的铝合金型材推出，实现了自动对切割好的型材进行下料，从而减少人工取消夹具对成品型材夹紧固定的麻烦，进一步提高了工作效率，固定座二20的右端固定连接有多个放置座26，放置座26用于放置待切割的铝合金型材，固定座二20的顶部设置有收集框4，收集框4用于收集切割好的铝合金型材，通槽一3与L型推杆16处于同一水平位置，从而便于L型推杆16与铝合金型材接触，弹簧19的底部固定连接在移动块14的顶部，从而便于移动块14在活动时，对弹簧19进行拉伸，电机一18的驱动端固定连接在移动块14的前侧，电机一18可驱动移动块14进行转动，进而使得移动块14在活动杆13的外部进行滑动，弹簧19的顶部固定连接在安装座12的顶部，固定座一8的右侧固定连接在收纳框1的左侧，安装架二27的顶部设置有安装槽28，安装槽28的内部用于安装调节机构，安装槽28的内部前侧固定连接有电机三29，电机三29可驱动双向螺纹杆30进行转动，电机三29的驱动端固定连接有双向螺纹杆30，双向螺纹杆30进行转动时，可带动两侧的移动架32进行相对移动，双向螺纹杆30的外部前后两侧均螺纹连接有移动架32，移动架32在移动时，可带动切割机构进行移动，从而调节对铝合金型材的切割距离，安装槽28的内部固定连接有导向杆二31，导向杆二31用于限制移动架32的移动位置，两个移动架32的左部固定连接有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33可驱动切割头35下降与铝合金型材进行接触，进而进行切割加工，电动伸缩杆33的驱动端固定连接有安装块34，安装块34的外部设置有切割头35，两个移动架32的底部滑动连接在导向杆二31的外部。

工作原理：在进行铝合金型材的加工时，首先将待加工的铝合金型材依次摆放在下滑板2的顶部，然后启动电机一18，电机一18驱动移动块14进行转动从而带动移动块14在活动杆13的外部进行滑动，从而拉动弹簧19使得活动杆13带动安装座12进行转动，在安装座12进行转动时，将带动移动座11沿着固定杆10的外部进行上下滑动，从而带动活动套9在7的外部进行滑动，进而带动移动板15在收纳框1的内部进行滑动，从而带动L型推杆16进行移动，进而使得L型推杆16进入到通槽一3的内部，将下滑板2顶部的铝合金型材推出至挡板5的另一侧，同时启动电机二22，使得电机二22带动转杆23进行转动，转杆23转动时，将带动多组L型杆24进行旋转，进而使得L型杆24将L型推杆16推出的铝合金型材带入至放置座26的顶部，此时L型杆24将铝合金型材按压固定在放置座26的顶部，然后即可启动电机三29，电机三29驱动双向螺纹杆30进行转动，双向螺纹杆30转动时，将带动两侧的移动架32沿着导向杆31的外部进行滑动，从而调整两个切割头35之间的距离，当切割头35之间的距离调整后，即可启动电动伸缩杆33，使得电动伸缩杆33带动切割头35下降与铝合金型材的顶部进行接触进行切割，当切割结束后，可再次启动电机二22，使得转杆23反转，并带动L型杆24进行翻转，使得L型杆24与铝合金型材的顶部分离，同时启动电动推杆36，电动推杆36带动推板37进行移动，从而将放置座26顶部的铝合金型材推落，使得铝合金型材掉落至收集框4的内部进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金窗双头切割锯床，包括收纳框(1)，其特征在于：所述收纳框(1)的内部固定连接有下滑板(2)，所述下滑板(2)的右侧设置有通槽一(3)，所述收纳框(1)的右侧固定连接有挡板(5)，所述收纳框(1)的底端右侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的左侧固定连接有导向杆一(7)，所述导向杆一(7)的左侧固定连接有固定座一(8)，所述导向杆一(7)的外部滑动连接有活动套(9)，所述活动套(9)的底部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外部滑动连接有移动座(11)，所述移动座(11)的前侧转动连接有安装座(12)，所述安装座(12)的顶端固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的外部设置有弹簧(19)，所述活动杆(13)的外部滑动连接有移动块(14)，所述移动座(11)的顶部固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的顶部固定连接有多个L型推杆(16)，所述收纳框(1)的底部固定连接有安装架一(17)，所述安装架一(17)的底部固定连接有电机一(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗双头切割锯床，其特征在于：所述收纳框(1)的右端固定连接有固定座二(20)，所述固定座二(20)的前侧固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的顶端固定连接有电机二(22)，所述电机二(22)的驱动端固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)的外部固定连接有多组L型杆(24)，所述固定座二(20)的底部设置有多个通槽二(25)，所述固定座二(20)的右侧固定连接有安装架二(27)，所述安装架二(27)的顶部前后两侧均固定连接有电动推杆(36)，两个所述电动推杆(36)的驱动端固定连接有推板(37)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金窗双头切割锯床，其特征在于：所述固定座二(20)的右端固定连接有多个放置座(26)，所述固定座二(20)的顶部设置有收集框(4)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗双头切割锯床，其特征在于：所述通槽一(3)与L型推杆(16)处于同一水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗双头切割锯床，其特征在于：所述弹簧(19)的底部固定连接在移动块(14)的顶部，所述电机一(18)的驱动端固定连接在移动块(14)的前侧，所述弹簧(19)的顶部固定连接在安装座(12)的顶部，所述固定座一(8)的右侧固定连接在收纳框(1)的左侧。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金窗双头切割锯床，其特征在于：所述安装架二(27)的顶部设置有安装槽(28)，所述安装槽(28)的内部前侧固定连接有电机三(29)，所述电机三(29)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(30)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金窗双头切割锯床，其特征在于：所述双向螺纹杆(30)的外部前后两侧均螺纹连接有移动架(32)，所述安装槽(28)的内部固定连接有导向杆二(31)，两个所述移动架(32)的左部固定连接有电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)的驱动端固定连接有安装块(34)，所述安装块(34)的外部设置有切割头(35)。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金窗双头切割锯床，其特征在于：两个所述移动架(32)的底部滑动连接在导向杆二(31)的外部。