CN220279268U - 金属制品生产用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品生产加工技术领域，公开了金属制品生产用表面抛光装置，包括箱体，所述箱体的前侧左右两部均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接有收纳框，所述收纳框的底部后端固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有导向杆一，所述导向杆一的前侧固定连接有安装座一，所述导向杆一的外部滑动连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有固定。本实用新型中，实现了自动上料，从而避免人工上料的麻烦，提高了对板式金属制品表面抛光的加工效率，以及能够实现对抛光除尘以及降温使用的水进行收集，从而能够方便将铁屑进行过滤清理，实现了多角度多方面调节抛光角度，从而提高抛光效果。

Description

金属制品生产用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品生产加工技术领域，尤其涉及金属制品生产用表面抛光装置。

背景技术

金属制品是指使用金属材料制造的各种产品和物品。其具有许多不同的用途和应用，涵盖了广泛的领域。常见的金属制品包括建筑材料(如钢结构、铝合金门窗)、家庭用品(如厨房用具、餐具)、交通工具零部件(如汽车发动机零件、自行车车架)、电子设备外壳、工业设备零件等等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，目前在对金属制品进行生产时，为了保证金属制品进行后续喷漆等工序加工时的质量，需要对其先进行表面抛光处理。

但是现有技术中，在对金属制品进行表面抛光处理时，其无法进行自动上料，大多需要工作人员手动上料，将待抛光的金属制品放置在工作台上的夹具中，然后再进行抛光处理，导致金属制品的抛光效率低，增加人工劳动力，因此针对以上不足，提出了金属制品生产用表面抛光装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了金属制品生产用表面抛光装置，旨在改善表面抛光装置，在通常情况下不便于自动上料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：金属制品生产用表面抛光装置，包括箱体，所述箱体的前侧左右两部均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接有收纳框，所述收纳框的底部后端固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有导向杆一，所述导向杆一的前侧固定连接有安装座一，所述导向杆一的外部滑动连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧转动连接有安装座二，所述安装座二的顶部固定连接有安装杆，所述安装杆的外部设置有弹簧，所述安装杆的外部滑动连接有移动块，所述收纳框的底部固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有电机一，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部右侧固定连接有多个L型推杆，所述收纳框的底部设置有滑槽，所述收纳框的前后两侧均设置有出料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内部固定连接有过滤板，所述箱体的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管的顶端固定连接与喷嘴，所述喷嘴的外部固定连接有固定架二，所述箱体的顶部左侧设置有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机三，所述电机三的驱动端固定连接有螺纹杆，所述箱体的顶部前侧固定连接有导向杆三，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动座，所述活动座的顶部设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的驱动端固定连接有固定座一，所述固定座一的内部转动连接有打磨头，所述活动座的底部右侧固定连接有固定座二，所述固定座二的内部转动连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部转动连接有连接座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座一的后侧固定连接在收纳框的前侧，所述移动板的外部滑动连接在滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机一的驱动端固定连接在移动块的右侧，所述弹簧的底部固定连接在移动块的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动座的外部滑动连接在导向杆三的外部，所述连接座的左侧固定连接在打磨头的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内部顶侧固定连接有固定架一，所述固定架一的顶端固定连接有漏板，所述漏板的后侧固定连接有下滑板，所述漏板的顶部前后两侧均固定连接有安装框，前侧所述安装框的内部右侧固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有双向螺纹杆，后侧所述安装框的内部固定连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆的外部左右两侧均螺纹连接有固定框，两个所述固定框的内部固定连接有导向杆二，所述导向杆二的外部前后两侧均滑动连接有移动座，两个所述移动座的相对侧均固定连接有双向液压缸，两个所述固定框的内部前侧固定连接有电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆的驱动端固定连接在移动座的前侧，两个所述固定框的底部后侧滑动连接在限位杆的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架二的右侧固定连接在打磨头。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电机一，在收纳框、固定块、导向杆一、安装座一、活动套、固定杆、滑块、安装座二、安装杆、弹簧、移动块、安装架、电机一、移动板、L型推杆、滑槽和出料槽的配合下，实现了自动上料，从而避免人工上料的麻烦，提高了对板式金属制品表面抛光的加工效率，节省人力。

2、本实用新型中，通过启动水泵，在过滤板、软管和喷嘴的配合下，能够实现对抛光除尘以及降温使用的水进行收集，从而能够方便将铁屑进行过滤清理，以及能够将喷出的水进行循环利用，从而节省了水资源，使得装置的实用性更强。

3、本实用新型中，通过启动电机三、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，在螺纹杆、电动伸缩杆一、固定座一、固定座二、连接座、导向杆三和活动座的配合下，实现了多角度多方面调节抛光角度，从而提高抛光效果，进一步提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的金属制品生产用表面抛光装置的立体图；

图2为本实用新型提出的金属制品生产用表面抛光装置的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的金属制品生产用表面抛光装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的金属制品生产用表面抛光装置的滑槽内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的金属制品生产用表面抛光装置的固定框内部结构示意图；

图6为本实用新型提出的金属制品生产用表面抛光装置的打磨头结构示意图；

图7为本实用新型提出的金属制品生产用表面抛光装置的双向螺纹杆结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、支撑柱；3、收纳框；4、固定块；5、导向杆一；6、安装座一；7、活动套；8、固定杆；9、滑块；10、安装座二；11、安装杆；12、弹簧；13、移动块；14、安装架；15、电机一；16、移动板；17、L型推杆；18、滑槽；19、出料槽；20、过滤板；21、水泵；22、软管；23、喷嘴；24、固定架一；25、漏板；26、安装框；27、电机二；28、双向螺纹杆；29、限位杆；30、固定框；31、导向杆二；32、电动推杆；33、移动座；34、双向液压缸；35、下滑板；36、固定板；37、电机三；38、螺纹杆；39、电动伸缩杆一；40、固定座一；41、打磨头；42、固定座二；43、电动伸缩杆二；44、连接座；45、导向杆三；46、固定架二；47、活动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：金属制品生产用表面抛光装置，包括箱体1，箱体1的前侧左右两部均固定连接有支撑柱2，支撑柱2用于安装固定收纳框3，两个支撑柱2的顶端固定连接有收纳框3，收纳框3的内部用于储存待抛光的板式金属制品，收纳框3的底部后端固定连接有固定块4，固定块4用于安装固定导向杆一5，固定块4的前侧固定连接有导向杆一5，导向杆一5用于限制活动套7的移动方向，使其保持直线移动，导向杆一5的前侧固定连接有安装座一6，安装座一6用于配合固定块4，将导向杆一5固定安装在收纳框3的底部，导向杆一5的外部滑动连接有活动套7，活动套7的底部固定连接有固定杆8，活动套7在导向杆一5的外部移动时，可保证上料机构的稳定，固定杆8的外部滑动连接有滑块9，当滑块9沿着固定杆8的外部进行活动时，可推动固定杆8进行活动，从而控制移动板16在滑槽18的内部移动，滑块9的前侧转动连接有安装座二10，安装座二10用于连接滑块9与安装杆11，安装座二10的顶部固定连接有安装杆11，安装杆11在移动块13的带动下，进行活动时，可带动安装座二10进行旋转活动，安装杆11的外部设置有弹簧12，弹簧12在受到拉伸后，会产生回弹的反作用力，进而可助力移动块13在安装杆11的外部进行滑动，安装杆11的外部滑动连接有移动块13，移动块13在进行活动时，可带动安装杆11进行活动，收纳框3的底部固定连接有安装架14，安装架14用于安装固定电机一15，安装架14的底部固定连接有电机一15，电机一15可驱动移动块13进行旋转，从而推动安装杆11的活动，滑块9的顶部固定连接有移动板16，移动板16在移动时，可带动L型推杆17进行移动，移动板16的顶部右侧固定连接有多个L型推杆17，L型推杆17在移动时，可将收纳框3最底部的板式金属制品推出至出料槽19处，实现了自动上料，从而避免人工上料的麻烦，提高了对板式金属制品表面抛光的加工效率，节省人力，收纳框3的底部设置有滑槽18，滑槽18可限制移动板16的移动，收纳框3的前后两侧均设置有出料槽19，出料槽19用于待抛光的板式金属制品进入到移动座33的顶部。

箱体1的内部固定连接有过滤板20，过滤板20用于对使用后的降尘降温污水进行过滤处理，箱体1的右侧固定连接有水泵21，水泵21可将箱体1的内部水抽出，便于循环使用，水泵21的输出端固定连接有软管22，软管22可将水泵21抽出的水导入到喷嘴23处，软管22的顶端固定连接与喷嘴23，喷嘴23可将软管22内部导出的水朝着抛光的地方进行降尘降温处理，从而避免打磨头41温度过高出现损坏，以及对抛光产生的灰尘碎屑进行降尘处理，进而避免灰尘和碎屑飘散在空气中，对环境造成污染，喷嘴23的外部固定连接有固定架二46，固定架二46用于安装固定喷嘴23的位置，箱体1的顶部左侧设置有固定板36，固定板36用于安装固定电机三37，固定板36的顶部固定连接有电机三37，电机三37可驱动螺纹杆38进行转动，从而控制打磨有进行左右移动，电机三37的驱动端固定连接有螺纹杆38，螺纹杆38在转动时，可带动活动座47沿着导向杆三45进行移动，箱体1的顶部前侧固定连接有导向杆三45，导向杆三45可限制活动座47的移动方向，使其保持直线移动，螺纹杆38的外部螺纹连接有活动座47，活动座47用于安装打磨机构以及角度调节机构，活动座47的顶部设置有电动伸缩杆一39，电动伸缩杆一39可控制打磨头41进行高度调节，从而避免打磨头41与板式金属制品的顶部进行接触，电动伸缩杆一39的驱动端固定连接有固定座一40，固定座一40用于安装打磨头41以及角度调节机构，固定座一40的内部转动连接有打磨头41，打磨头41可对板式金属制品进行打磨加工，活动座47的底部右侧固定连接有固定座二42，固定座二42用于安装电动伸缩杆二43，固定座二42的内部转动连接有电动伸缩杆二43，电动伸缩杆二43可控制打磨头41进行角度调节，从而提高抛光效果，进一步提高装置的实用性，电动伸缩杆二43的底部转动连接有连接座44，连接座44可将电动伸缩杆二43与打磨头41进行连接在一起，安装座一6的后侧固定连接在收纳框3的前侧，移动板16的外部滑动连接在滑槽18的内部，从而可限制移动板16的移动发现，电机一15的驱动端固定连接在移动块13的右侧，从而在电机一15的控制下，移动块13进行活动，进而可带动安装杆11进行活动，弹簧12的底部固定连接在移动块13的顶部，当移动块13进行滑动时，可带动弹簧12进行拉伸，进而可协助移动块13的回移，活动座47的外部滑动连接在导向杆三45的外部，可限制活动座47的移动方向，连接座44的左侧固定连接在打磨头41的外部，箱体1的内部顶侧固定连接有固定架一24，固定架一24用于安装固定夹持机构，固定架一24的顶端固定连接有漏板25，漏板25可使得污水流入箱体1的内部，漏板25的后侧固定连接有下滑板35，下滑板35用于加工后板式金属板滑出，漏板25的顶部前后两侧均固定连接有安装框26，安装框26的内部用于安装调节机构，前侧安装框26的内部右侧固定连接有电机二27，电机二27可驱动双向螺纹杆28进行转动，电机二27的驱动端固定连接有双向螺纹杆28，双向螺纹杆28进行转动时，可调节两侧固定框30之间的距离，后侧安装框26的内部固定连接有限位杆29，限位杆29可限制固定框30的移动方向，使其保持直线移动，双向螺纹杆28的外部左右两侧均螺纹连接有固定框30，两个固定框30的内部固定连接有导向杆二31，导向杆二31可限制移动座33的移动方向，导向杆二31的外部前后两侧均滑动连接有移动座33，移动座33用于夹持放置板式金属制品，两个移动座33的相对侧均固定连接有双向液压缸34，双向液压缸34可控制两个移动座33之间的距离，可使得该夹持机构适应不同型号的板式金属制品，两个固定框30的内部前侧固定连接有电动推杆32，电动推杆32可在板式金属制品加工结束后，将其连着夹持机构一并从漏板25的顶部推出，便于对板式金属制品的下料，进一步提高加工效率，电动推杆32的驱动端固定连接在移动座33的前侧，两个固定框30的底部后侧滑动连接在限位杆29的外部，可限制固定框30的移动方向，固定架二46的右侧固定连接在打磨头41。

工作原理：在对板式的金属制品进行表面抛光加工时，首先启动电机二27和双向液压缸34以及27，双向液压缸34调节两个移动座33之间的距离，而电机二驱动双向螺纹杆28进行转动双向螺纹杆28进行转动时将带动两侧的固定框30沿着限位杆29进行相对移动从而调节两组移动座33之间的距离，进而实现两组移动座33的之间距离进行调整，从而便于适应不同型号的板式金属制品的抛光加工，然后将若干个板式金属制品依次累加在收纳框3的内部，然后启动电机一15，电机一15驱动移动块13进行转动，移动块13转动时，将带动安装杆11进行活动，从而使得安装杆11带动安装座二10进行转动，并在移动块13的带动下，对弹簧12进行拉伸，进而带动滑块9在固定杆8的外部进行滑动，从而带动活动套7在导向杆一5的外部进行滑动，使得移动板16在滑槽18的内部进行移动，同时带动L型推杆17进行移动，使得L型推杆17将最底部的板式金属制品从收纳框3底部的出料槽19处推出，从而使其落在两组移动座33的顶部，此时启动电机三37，电机三37驱动螺纹杆38进行转动，从而控制螺纹杆38的移动，当螺纹杆38沿着导向杆三45进行移动时，可带动底部的打磨头41进行移动，进而使得打磨头41移动至待抛光的板式金属制品的顶部，此时启动电动伸缩杆一39，使得电动伸缩杆一39带动底部的固定座一40进行下降，从而带动打磨头41进行下降与待抛光的板式金属制品的顶部接触，然后进行抛光加工，同时根据打磨需要，启动电动伸缩杆二43，电动伸缩杆二43控制打磨头41进行角度调节，配合移动调节机构，对待抛光的板式金属制品进行多角度多方位抛光加工，提高抛光效果，同时启动水泵21，水泵21将1底部的水抽出至软管22的内部，然后将水冲入与至喷嘴23的内部，然后随着打磨头41的打磨加工，对正在打磨的板式金属制品喷出，从而对其进行降温处理，以及对抛光加工中产生的碎屑和灰尘进行降尘处理，此时产生的污水会经过漏板25和过滤板20进行过滤处理，从而避免水资源的浪费，便于循环使用，待抛光结束后，可启动电动推杆32，电动推杆32驱动移动座33沿着导向杆二31进行移动，从而带动抛光好的板式金属制品进行移动，当板式金属制品移动至下滑板35的顶端后，可再次启动双向液压缸34，双向液压缸34带动两侧的移动座33沿着导向杆二31移动，从而使得两个移动座33之间的距离变大，便于两组移动座33顶部的板式金属制品落下至下滑板35的顶端，此时板式金属制品从下滑板35的顶端落入收集框的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.金属制品生产用表面抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧左右两部均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的顶端固定连接有收纳框(3)，所述收纳框(3)的底部后端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的前侧固定连接有导向杆一(5)，所述导向杆一(5)的前侧固定连接有安装座一(6)，所述导向杆一(5)的外部滑动连接有活动套(7)，所述活动套(7)的底部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的前侧转动连接有安装座二(10)，所述安装座二(10)的顶部固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)的外部设置有弹簧(12)，所述安装杆(11)的外部滑动连接有移动块(13)，所述收纳框(3)的底部固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的底部固定连接有电机一(15)，所述滑块(9)的顶部固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)的顶部右侧固定连接有多个L型推杆(17)，所述收纳框(3)的底部设置有滑槽(18)，所述收纳框(3)的前后两侧均设置有出料槽(19)。

2.根据权利要求1所述的金属制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有过滤板(20)，所述箱体(1)的右侧固定连接有水泵(21)，所述水泵(21)的输出端固定连接有软管(22)，所述软管(22)的顶端固定连接与喷嘴(23)，所述喷嘴(23)的外部固定连接有固定架二(46)，所述箱体(1)的顶部左侧设置有固定板(36)，所述固定板(36)的顶部固定连接有电机三(37)，所述电机三(37)的驱动端固定连接有螺纹杆(38)，所述箱体(1)的顶部前侧固定连接有导向杆三(45)，所述螺纹杆(38)的外部螺纹连接有活动座(47)，所述活动座(47)的顶部设置有电动伸缩杆一(39)，所述电动伸缩杆一(39)的驱动端固定连接有固定座一(40)，所述固定座一(40)的内部转动连接有打磨头(41)，所述活动座(47)的底部右侧固定连接有固定座二(42)，所述固定座二(42)的内部转动连接有电动伸缩杆二(43)，所述电动伸缩杆二(43)的底部转动连接有连接座(44)。

3.根据权利要求1所述的金属制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述安装座一(6)的后侧固定连接在收纳框(3)的前侧，所述移动板(16)的外部滑动连接在滑槽(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的金属制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述电机一(15)的驱动端固定连接在移动块(13)的右侧，所述弹簧(12)的底部固定连接在移动块(13)的顶部。

5.根据权利要求2所述的金属制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述活动座(47)的外部滑动连接在导向杆三(45)的外部，所述连接座(44)的左侧固定连接在打磨头(41)的外部。

6.根据权利要求1所述的金属制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部顶侧固定连接有固定架一(24)，所述固定架一(24)的顶端固定连接有漏板(25)，所述漏板(25)的后侧固定连接有下滑板(35)，所述漏板(25)的顶部前后两侧均固定连接有安装框(26)，前侧所述安装框(26)的内部右侧固定连接有电机二(27)，所述电机二(27)的驱动端固定连接有双向螺纹杆(28)，后侧所述安装框(26)的内部固定连接有限位杆(29)。

7.根据权利要求6所述的金属制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(28)的外部左右两侧均螺纹连接有固定框(30)，两个所述固定框(30)的内部固定连接有导向杆二(31)，所述导向杆二(31)的外部前后两侧均滑动连接有移动座(33)，两个所述移动座(33)的相对侧均固定连接有双向液压缸(34)，两个所述固定框(30)的内部前侧固定连接有电动推杆(32)。

8.根据权利要求7所述的金属制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述电动推杆(32)的驱动端固定连接在移动座(33)的前侧，两个所述固定框(30)的底部后侧滑动连接在限位杆(29)的外部。

9.根据权利要求2所述的金属制品生产用表面抛光装置，其特征在于：所述固定架二(46)的右侧固定连接在打磨头(41)。