CN219582507U - 一种金属制品加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用抛光装置，包括安装板，所述安装板后侧的左侧通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的前侧贯穿至安装板内腔的前侧并通过轴承活动连接，所述安装板内腔的右侧固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆和驱动丝杆的表面活动套设有夹持机构，所述安装板顶部的左右两侧通过螺栓连接有固定架。本实用新型通过驱动丝杆、支撑滑杆、驱动电机、放置板、夹持板、夹持螺杆、定位壳和限位螺杆的配合使用，具备提高实用性和方便调节抛光位置的优点，能够方便对不同尺寸的工件进行夹持固定，实用性更佳，同时能够快速调节工件的打磨位置。

Description

一种金属制品加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用抛光装置。

背景技术

金属制品包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在加工过程中需要使用到抛光设备对工件的表面进行抛光打磨，以获得光亮、平整的表面。

专利申请公布号CN215317887U的实用新型专利公开了一种金属制品加工用表面抛光装置，包括框体，所述框体的侧壁设置有板材夹持机构，板材夹持机构包括转动连接在框体侧壁的正反牙螺纹丝杠，正反牙螺纹丝杠的表面对称开设有方向相反的外螺纹，正反牙螺纹丝杠的外表面对称设置有两个与外螺纹相适配的夹持块。该金属制品加工用表面抛光装置，通过第二电机带动横向丝杠转动，能够带动横向安装板横向移动，对抛光盘的位置进行横向调节，通过手摇轮带动纵向丝杠转动，能够带动十字滑块纵向移动，对抛光盘的位置进行纵向调节，达到对板材本体的上表面进行全面均匀打磨的目的，且在抛光盘水平移动的过程中，不会出现竖向用力的轻重变化，从而达到了提高金属制品抛光效果的目的。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备吸尘功能，对金属制品进行抛光的过程中会产生大量的粉尘，无法对飞扬的粉尘进行收集会导致工作环境受到污染，而且不方便对不同尺寸的金属制品进行夹持固定，同时无法快速调节打磨位置。

因此，发明一种金属制品加工用抛光装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用抛光装置，具备吸尘功能，防止工作环境受到粉尘污染，能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，提高实用性，调节打磨位置更加快捷的优点，解决了不具备吸尘功能，导致工作环境受到粉尘污染，不方便对不同尺寸的工件进行夹持固定，实用性较差，无法快速调节打磨位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用抛光装置，包括安装板，所述安装板后侧的左侧通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的前侧贯穿至安装板内腔的前侧并通过轴承活动连接，所述安装板内腔的右侧固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆和驱动丝杆的表面活动套设有夹持机构，所述安装板顶部的左右两侧通过螺栓连接有固定架，所述固定架的前后两侧均通过螺栓连接有导向滑杆，所述导向滑杆的表面滑动套设有安装顶板，所述安装顶板的底部通过螺栓连接有抛光机构，所述固定架顶部的右侧通过螺栓连接有第一电动推杆，所述抛光机构的后侧连通有吸尘机构，所述安装板顶部的右侧通过螺栓连接有控制器。

优选的，所述安装板顶部的中部开设有安装开口，所述驱动丝杆的表面与夹持机构的底部螺纹连接，所述第一电动推杆的输出端与安装顶板固定连接。

优选的，所述安装板底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间的底部焊接有加强板，所述固定架顶部的中部开设有贯穿开口，所述控制器的输出端分别与吸尘机构、第一电动推杆、驱动电机和抛光机构的输入端电性连接。

优选的，所述吸尘机构包括集尘箱，所述集尘箱内腔的前侧通过螺栓连接有滤尘网板，所述集尘箱的后侧连通有连接风管，所述集尘箱的前侧连通有抽风机，所述连接风管为塑料软管材质。

优选的，所述夹持机构包括放置板，所述放置板顶部的左右两侧均贯穿螺纹连接有限位螺杆，左右两个限位螺杆相对的一侧均活动连接有定位壳，所述定位壳顶部的中部贯穿螺纹连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆的底部活动连接有夹持板，所述放置板顶部的左右两侧均开设有限位滑槽，所述定位壳底部的前后两侧分别延伸至前后两个限位滑槽的内腔。

优选的，所述抛光机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部通过螺栓连接有连接横板，所述连接横板的顶部通过螺栓连接有抛光机，所述连接横板顶部的前后两侧均通过螺栓连接有吸尘罩壳，所述吸尘罩壳的顶部连通有吸尘风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动丝杆、支撑滑杆、驱动电机、放置板、夹持板、夹持螺杆、定位壳和限位螺杆的配合使用，具备提高实用性和方便调节抛光位置的优点，能够方便对不同尺寸的工件进行夹持固定，实用性更佳，同时能够快速调节工件的打磨位置。

2、本实用新型通过抽风机、滤尘网板、集尘箱、连接风管、吸尘罩壳和吸尘风管的配合使用，具备吸尘的优点，能够对抛光过程中产生的粉尘进行收集，防止粉尘污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型局部结构的后视轴测图；

图3为本实用新型夹持机构的轴测图；

图4为本实用新型抛光机构的右视轴测图。

图中：1安装板、2驱动丝杆、3吸尘机构、4夹持机构、5支撑滑杆、6控制器、7第一电动推杆、8导向滑杆、9安装顶板、10抛光机构、11固定架、12驱动电机、13抽风机、14滤尘网板、15集尘箱、16连接风管、17放置板、18限位滑槽、19夹持板、20夹持螺杆、21定位壳、22限位螺杆、23第二电动推杆、24抛光机、25连接横板、26吸尘罩壳、27吸尘风管。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种金属制品加工用抛光装置，包括安装板1，安装板1后侧的左侧通过螺栓连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有驱动丝杆2，驱动丝杆2的前侧贯穿至安装板1内腔的前侧并通过轴承活动连接，安装板1内腔的右侧固定连接有支撑滑杆5，支撑滑杆5和驱动丝杆2的表面活动套设有夹持机构4，安装板1顶部的左右两侧通过螺栓连接有固定架11，固定架11的前后两侧均通过螺栓连接有导向滑杆8，导向滑杆8的表面滑动套设有安装顶板9，安装顶板9的底部通过螺栓连接有抛光机构10，固定架11顶部的右侧通过螺栓连接有第一电动推杆7，抛光机构10的后侧连通有吸尘机构3，安装板1顶部的右侧通过螺栓连接有控制器6；

安装板1顶部的中部开设有安装开口，驱动丝杆2的表面与夹持机构4的底部螺纹连接，第一电动推杆7的输出端与安装顶板9固定连接，通过设置安装开口，具备安装固定的功能，解决了无法对驱动丝杆2和支撑滑杆5进行安装的问题；

安装板1底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间的底部焊接有加强板，固定架11顶部的中部开设有贯穿开口，控制器6的输出端分别与吸尘机构3、第一电动推杆7、驱动电机12和抛光机构10的输入端电性连接，通过设置加强板，具备安装固定的问题，解决了无法对集尘箱15和抽风机13进行安装固定的问题；

吸尘机构3包括集尘箱15，集尘箱15内腔的前侧通过螺栓连接有滤尘网板14，集尘箱15的后侧连通有连接风管16，集尘箱15的前侧连通有抽风机13，连接风管16为塑料软管材质，集尘箱15的右侧开设有箱门；

夹持机构4包括放置板17，放置板17顶部的左右两侧均贯穿螺纹连接有限位螺杆22，左右两个限位螺杆22相对的一侧均活动连接有定位壳21，定位壳21顶部的中部贯穿螺纹连接有夹持螺杆20，夹持螺杆20的底部活动连接有夹持板19，放置板17顶部的左右两侧均开设有限位滑槽18，定位壳21底部的前后两侧分别延伸至前后两个限位滑槽18的内腔，通过设置限位滑槽18，具备限位导向的功能，解决了放置板17移动过程中不平稳的问题；

抛光机构10包括第二电动推杆23，第二电动推杆23的底部通过螺栓连接有连接横板25，连接横板25的顶部通过螺栓连接有抛光机24，连接横板25顶部的前后两侧均通过螺栓连接有吸尘罩壳26，吸尘罩壳26的顶部连通有吸尘风管27，通过设置吸尘罩壳26，具备增大吸尘面积的功能，解决了吸尘不彻底的问题。

使用时，根据工件尺寸的长度调节左右两个定位壳21之间的距离，此时分别顺时针转动左右两侧的限位螺杆22，左右两侧的限位螺杆22分别推动左右两侧的定位壳21相对移动，当移动至合适距离后，把工件的两端分别放入左右两个定位壳21内，然后分别顺时针转动左右两侧的夹持螺杆20，夹持螺杆20推动夹持板19向下移动对工件进行夹持固定，这样能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，提高实用性，然后通过控制器6控制第二电动推杆23和抛光机24工作，第二电动推杆23工作推动抛光机24向下移动对下方的工件表面进行抛光，当需要调节抛光位置时，控制驱动电机12工作带动驱动丝杆2正转或反转，正转或反转的驱动丝杆2使表面螺纹套设的放置板17向前或向后移动，这样即可调节工件的前后抛光位置，然后再控制第一电动推杆7工作伸出或回缩，第一电动推杆7推动安装顶板9向左或向右移动，安装顶板9底部的抛光机24随之向左或向右移动，这样即可调节工件的左右抛光位置，调节更加方便快捷，抛光过程中会产生大量的粉尘，此时控制抽风机13工作抽出集尘箱15内的空气，集尘箱15内部处于负压状态，在空气压力的作用下粉尘被吸入前后两侧的吸尘罩壳26内，然后通过吸尘风管27和连接风管16被输送进集尘箱15内，集尘箱15内的滤尘网板14能够把空气中粉尘过滤在集尘箱15内进行收集，这样具备吸尘功能，防止粉尘污染工作环境。

综上所述：该金属制品加工用抛光装置，通过驱动丝杆2、支撑滑杆5、驱动电机12、放置板17、夹持板19、夹持螺杆20、定位壳21、限位螺杆22、抽风机13、滤尘网板14、集尘箱15、连接风管16、吸尘罩壳26和吸尘风管27的配合使用，解决了不具备吸尘功能，导致工作环境受到粉尘污染，不方便对不同尺寸的工件进行夹持固定，实用性较差，无法快速调节打磨位置的问题。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用抛光装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)后侧的左侧通过螺栓连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有驱动丝杆(2)，所述驱动丝杆(2)的前侧贯穿至安装板(1)内腔的前侧并通过轴承活动连接，所述安装板(1)内腔的右侧固定连接有支撑滑杆(5)，所述支撑滑杆(5)和驱动丝杆(2)的表面活动套设有夹持机构(4)，所述安装板(1)顶部的左右两侧通过螺栓连接有固定架(11)，所述固定架(11)的前后两侧均通过螺栓连接有导向滑杆(8)，所述导向滑杆(8)的表面滑动套设有安装顶板(9)，所述安装顶板(9)的底部通过螺栓连接有抛光机构(10)，所述固定架(11)顶部的右侧通过螺栓连接有第一电动推杆(7)，所述抛光机构(10)的后侧连通有吸尘机构(3)，所述安装板(1)顶部的右侧通过螺栓连接有控制器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于：所述安装板(1)顶部的中部开设有安装开口，所述驱动丝杆(2)的表面与夹持机构(4)的底部螺纹连接，所述第一电动推杆(7)的输出端与安装顶板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于：所述安装板(1)底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间的底部焊接有加强板，所述固定架(11)顶部的中部开设有贯穿开口，所述控制器(6)的输出端分别与吸尘机构(3)、第一电动推杆(7)、驱动电机(12)和抛光机构(10)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于：所述吸尘机构(3)包括集尘箱(15)，所述集尘箱(15)内腔的前侧通过螺栓连接有滤尘网板(14)，所述集尘箱(15)的后侧连通有连接风管(16)，所述集尘箱(15)的前侧连通有抽风机(13)，所述连接风管(16)为塑料软管材质。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括放置板(17)，所述放置板(17)顶部的左右两侧均贯穿螺纹连接有限位螺杆(22)，左右两个限位螺杆(22)相对的一侧均活动连接有定位壳(21)，所述定位壳(21)顶部的中部贯穿螺纹连接有夹持螺杆(20)，所述夹持螺杆(20)的底部活动连接有夹持板(19)，所述放置板(17)顶部的左右两侧均开设有限位滑槽(18)，所述定位壳(21)底部的前后两侧分别延伸至前后两个限位滑槽(18)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(10)包括第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)的底部通过螺栓连接有连接横板(25)，所述连接横板(25)的顶部通过螺栓连接有抛光机(24)，所述连接横板(25)顶部的前后两侧均通过螺栓连接有吸尘罩壳(26)，所述吸尘罩壳(26)的顶部连通有吸尘风管(27)。