CN212410292U - 一种钢绞线松弛试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线松弛试验装置，涉及到材料检测设备领域，包括两个支架板，两个支架板的一侧面中部均竖直开设有限位滑槽，限位滑槽的内腔设置有限位滑块，两个限位滑块之间设置有弧形板，弧形板的两端面的上下两端均固定连接有连接杆，支架板的一侧面开设有两个导向槽，一个连接杆位于导向槽内，另一个连接杆与限位滑块的一端面通过轴承活动插接，限位滑槽的下端内腔设置有第一弹簧。本实用新型通过在两个限位滑块之间设置有两个呈对称分布的弧形板，两个弧形板分别套接在钢绞线本体的中部两侧，从而能够避免钢绞线本体崩断后将周围工作人员崩伤的可能。

Description

一种钢绞线松弛试验装置

技术领域

本实用新型涉及材料检测设备领域，特别涉及一种钢绞线松弛试验装置。

背景技术

钢绞线是预应力工程施工中重要的材料，制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用(冷)拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工，钢绞线在施工前要对钢绞线的质量进行检测。目前，现有的钢绞线松弛试验装置是通过液压缸进行的拉伸试验，钢绞线被拉伸时容易发生崩断，崩断后容易崩伤周围的工作人员。

因此，发明一种钢绞线松弛试验装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线松弛试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢绞线松弛试验装置，包括两个支架板，两个所述支架板的一侧面中部均竖直开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔设置有限位滑块，两个所述限位滑块之间设置有弧形板，所述弧形板的两端面的上下两端均固定连接有连接杆，所述支架板的一侧面开设有两个导向槽，一个所述连接杆位于导向槽内，另一个所述连接杆与限位滑块的一端面通过轴承活动插接，所述限位滑槽的下端内腔设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位滑块的下端面和限位滑槽的下端内壁固定连接，一个所述支架板的另一侧面固定连接有两个限位装置，两个所述限位装置分别位于限位滑块的两侧上方，所述限位装置包括固定块，所述固定块的中部活动插接有方形杆，所述方形杆的一端面倾斜设置，所述方形杆的另一端固定连接有圆环。

优选的，所述限位滑块设置为工字形，所述限位滑块的中部两侧壁分别与限位滑槽的两侧内壁贴合连接。

优选的，所述弧形板设置有两个，两个所述弧形板呈对称分布，两个所述导向槽分别位于限位滑槽的两侧并呈对称分布，所述导向槽倾斜设置。

优选的，所述方形杆的中部固定连接有固定环，所述方形杆的中部外侧套接连接有第二弹簧，所述第二弹簧位于固定环的一侧面和固定块的一侧面之间。

优选的，两个所述支架板相互远离的一侧中部均设置有夹具，两个所述夹具之间设置有钢绞线本体，所述钢绞线本体的两端分别与两个夹具固定连接。

优选的，所述钢绞线本体的两端分别位于两个限位滑槽内，所述钢绞线本体的中部位于两个弧形板之间。

优选的，所述方形杆的下端面的一端与限位滑块的上端面的一侧贴合连接，所述限位滑块的两侧下端面均倾斜设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在两个限位滑块之间设置有两个呈对称分布的弧形板，两个弧形板分别套接在钢绞线本体的中部两侧，从而能够避免钢绞线本体崩断后将周围工作人员崩伤的可能；

2、本实用新型通过在支架板的一侧面设置有两个呈对称分布并倾斜设置的导向槽，一个连接杆位于导向槽内，另一个连接杆与限位滑块活动插接，限位滑块在限位滑槽内竖直滑动时，导向槽对一个连接杆起到导向作用，从而使得弧形板能够围绕另一个连接杆转动，即竖直滑动限位滑块便能够控制两个弧形板的上端相互靠近或相互远离，进而便于将钢绞线本体放置在两个弧形板之间，因此操作简单，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯剖示意图。

图2为本实用新型图1中A-A处结构侧剖示意图。

图3为本实用新型图1中B-B处结构侧剖示意图。

图4为本实用新型弧形板结构侧视示意图。

图中：1、支架板；2、限位滑槽；3、限位滑块；4、弧形板；5、连接杆；6、导向槽；7、第一弹簧；8、限位装置；9、固定块；10、方形杆；11、圆环；12、固定环；13、第二弹簧；14、夹具；15、钢绞线本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢绞线松弛试验装置，如图1所示包括，包括两个支架板1，两个支架板1的一侧面中部均竖直开设有限位滑槽2，限位滑槽2的内腔设置有限位滑块3，限位滑块3设置为工字形，限位滑块3的中部两侧壁分别与限位滑槽2的两侧内壁贴合连接，限位滑块3能够在限位滑槽2的内腔竖直滑动，两个限位滑块3之间设置有弧形板4，弧形板4设置有两个，两个弧形板4呈对称分布，两个弧形板4相互靠近即可形成空心圆柱状，弧形板4的两端面的上下两端均固定连接有连接杆5，一个支架板1的另一侧面固定连接有两个限位装置8，限位装置8能够对限位滑块3的竖直滑动进行限位，两个支架板1相互远离的一侧中部均设置有夹具14，两个夹具14之间设置有钢绞线本体15，钢绞线本体15的两端分别与两个夹具14固定连接，夹具14用于对钢绞线本体15夹紧，钢绞线本体15的两端分别位于两个限位滑槽2内，钢绞线本体15的中部位于两个弧形板4之间，两个弧形板4分别套接在钢绞线本体15的中部外侧，从而能够有效防止钢绞线本体15被拉伸崩断后将周围工作人员崩伤。

如图2和图4所示，在支架板1的一侧面开设有两个导向槽6，两个导向槽6分别位于限位滑槽2的两侧并呈对称分布，导向槽6倾斜设置，一个连接杆5位于导向槽6内，导向槽6能够对一个连接杆5的滑动起到导向作用，另一个连接杆5与限位滑块3的一端面通过轴承活动插接，因此弧形板4的下端能够围绕另一个连接杆5转动，当限位滑块3在限位滑槽2的内腔竖直向上滑动时，两个弧形板4的上端相互远离，此时便于将钢绞线本体15放入两个弧形板4之间，当限位滑块3在限位滑槽2的内腔竖直向下滑动时，两个弧形板4的上端相互靠近，两个弧形板4整体形成空心圆柱状，此时两个弧形板4能够防止钢绞线本体15崩断后将周围工作人员崩伤，限位滑槽2的下端内腔设置有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与限位滑块3的下端面和限位滑槽2的下端内壁固定连接，第一弹簧7提供推力使得本装置工作前两个弧形板4相互远离，从而便于将钢绞线本体15放置在两个弧形板4之间。

如图3所示，两个限位装置8分别位于限位滑块3的两侧上方，限位装置8包括固定块9，固定块9的中部活动插接有方形杆10，方形杆10能够在固定块9的中部水平滑动，方形杆10的一端面倾斜设置，方形杆10的下端面的一端与限位滑块3的上端面的一侧贴合连接，限位滑块3的两侧下端面均倾斜设置，方形杆10的另一端固定连接有圆环11，方形杆10的中部固定连接有固定环12，方形杆10的中部外侧套接连接有第二弹簧13，第二弹簧13位于固定环12的一侧面和固定块9的一侧面之间，当限位滑块3竖直向下滑动并挤压方形杆10的一端时，方形杆10水平滑动并压缩第二弹簧13，直至限位滑块3向下滑动至与方形杆10分离时，方形杆10在第二弹簧13的推力作用下水平滑动并与限位滑块3的上端面贴合，此时方形杆10对限位滑块3的竖直向上滑动进行限位。

本实用新型工作原理：

本装置使用时，将钢绞线本体15放置在两个弧形板4之间，然后竖直向下滑动两个限位滑块3，在导向槽6的导向作用下，两个弧形板4上端的连接杆5相互靠近，从而带动两个弧形板4相互靠近并分别套接在钢绞线本体15的中部两侧；

继续滑动限位滑块3直至限位滑块3的高度位置低于方形杆10的高度位置，此时方形杆10在第二弹簧13的推力作用下伸出，并且方形杆10的下端面与限位滑块3的上端面贴合，方形杆10能够对限位滑块3的竖直向上滑动进行限位，然后松开限位滑块3，第一弹簧7提供推力使得限位滑块3有向上滑动的趋势，但受到方形杆10的限位，限位滑块3被固定，即两个弧形板4能够稳定的套接在钢绞线本体15的两侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢绞线松弛试验装置，包括两个支架板(1)，其特征在于：两个所述支架板(1)的一侧面中部均竖直开设有限位滑槽(2)，所述限位滑槽(2)的内腔设置有限位滑块(3)，两个所述限位滑块(3)之间设置有弧形板(4)，所述弧形板(4)的两端面的上下两端均固定连接有连接杆(5)，所述支架板(1)的一侧面开设有两个导向槽(6)，一个所述连接杆(5)位于导向槽(6)内，另一个所述连接杆(5)与限位滑块(3)的一端面通过轴承活动插接，所述限位滑槽(2)的下端内腔设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别与限位滑块(3)的下端面和限位滑槽(2)的下端内壁固定连接，一个所述支架板(1)的另一侧面固定连接有两个限位装置(8)，两个所述限位装置(8)分别位于限位滑块(3)的两侧上方，所述限位装置(8)包括固定块(9)，所述固定块(9)的中部活动插接有方形杆(10)，所述方形杆(10)的一端面倾斜设置，所述方形杆(10)的另一端固定连接有圆环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线松弛试验装置，其特征在于：所述限位滑块(3)设置为工字形，所述限位滑块(3)的中部两侧壁分别与限位滑槽(2)的两侧内壁贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线松弛试验装置，其特征在于：所述弧形板(4)设置有两个，两个所述弧形板(4)呈对称分布，两个所述导向槽(6)分别位于限位滑槽(2)的两侧并呈对称分布，所述导向槽(6)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线松弛试验装置，其特征在于：所述方形杆(10)的中部固定连接有固定环(12)，所述方形杆(10)的中部外侧套接连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)位于固定环(12)的一侧面和固定块(9)的一侧面之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线松弛试验装置，其特征在于：两个所述支架板(1)相互远离的一侧中部均设置有夹具(14)，两个所述夹具(14)之间设置有钢绞线本体(15)，所述钢绞线本体(15)的两端分别与两个夹具(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢绞线松弛试验装置，其特征在于：所述钢绞线本体(15)的两端分别位于两个限位滑槽(2)内，所述钢绞线本体(15)的中部位于两个弧形板(4)之间。

7.根据权利要求6所述的一种钢绞线松弛试验装置，其特征在于：所述方形杆(10)的下端面的一端与限位滑块(3)的上端面的一侧贴合连接，所述限位滑块(3)的两侧下端面均倾斜设置。

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