CN216004703U - 一种施工放线用放线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工放线用放线器，包括底座，所述底座顶部的中心处固定连接有螺杆，所述底座顶部的左侧和右侧均固定连接有固定杆，所述螺杆和固定杆的表面均滑动连接有压板，所述螺杆的表面通过螺纹活动连接有轴套，所述轴套的底部与压板的顶部接触，所述底座的左侧和右侧均固定连接有限位杆。本实用新型通过使用者手动旋转轴套，轴套顺时针旋转配合螺纹从螺杆的表面脱离，然后向上拉动压板，压板向上移动脱离螺杆和固定杆的表面，然后拉板向上移动带动滑套跟随拉板移动脱离固定杆的表面，解决了现有的放线器不具有固定的问题，减少了人工操作的劳动力，增加了放线器工作的效率，也提高了放线器的实用性。

Description

一种施工放线用放线器

技术领域

本实用新型涉及放线器技术领域，具体为一种施工放线用放线器。

背景技术

放线是为了方便工人干活，也是为了能够严格按照设计图纸进行施工，在建筑施工中需要用到放线器，但现有的放线器不具有固定的作用，增加了人工操作的劳动力，降低了放线器工作的效率，也降低了放线器的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种施工放线用放线器，具备固定效果好的优点，解决了现有的放线器不具有固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工放线用放线器，包括底座，所述底座顶部的中心处固定连接有螺杆，所述底座顶部的左侧和右侧均固定连接有固定杆，所述螺杆和固定杆的表面均滑动连接有压板，所述螺杆的表面通过螺纹活动连接有轴套，所述轴套的底部与压板的顶部接触，所述底座的左侧和右侧均固定连接有限位杆。

作为本实用新型优选的，所述压板表面的左侧和右侧均开设有通孔，所述通孔的直径分别大于螺杆和固定杆的直径，所述通孔分别与螺杆和固定杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，且均匀分布，所述支撑脚与底座配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的表面与压板的内侧接触，所述滑套的直径大于固定杆的直径。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有导向空心环，所述导向空心环的形状为圆形。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部的左侧和右侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的高度大于螺杆的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、螺杆、固定杆、压板、轴套和限位杆配合使用，通过使用者手动旋转轴套，轴套顺时针旋转配合螺纹从螺杆的表面脱离，然后向上拉动压板，压板向上移动脱离螺杆和固定杆的表面，然后拉板向上移动带动滑套跟随拉板移动脱离固定杆的表面，然后把线束放置在底座的顶部套接在限位杆的表面，最后套接压板在固定杆和螺杆的表面，在手动反向旋转轴套，轴套向下移动挤压压板向下移动对线束进行固定，解决了现有的放线器不具有固定的问题，减少了人工操作的劳动力，增加了放线器工作的效率，也提高了放线器的实用性。

2、本实用新型通过通孔的设置，能够使压板完整的通过螺杆和固定杆进行机械传动，避免了通孔的直径过窄导致压板在螺杆和固定杆的表面出现卡死的现象。

3、本实用新型通过支撑脚的设置，能够辅助底座的作用，避免了底座不平衡出现倾斜的现象，也提高底座支撑的稳定作用。

4、本实用新型通过滑套的设置，能够辅助固定杆进行工作，同时起到固定的作用，避免了压板在移动的过程中对固定杆造成磨损，延长固定杆的使用寿命。

5、本实用新型通过导向空心环的设置，能够辅助底座进行工作，同时起到导线的作用，避免了线束在拉伸过程中出现折弯的现象，也提高导向空心环的工作效率。

6、本实用新型通过限位杆的材质为铝合金的设置，能够增加限位杆的强度，避免了限位杆在受到冲击的过程中出现变形破损的现象，延长限位杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中底座结构前视图；

图3为本实用新型图2中压板结构立体图。

图中：1、底座；2、螺杆；3、固定杆；4、压板；5、轴套；6、限位杆；7、通孔；8、支撑脚；9、滑套；10、导向空心环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种施工放线用放线器，包括底座1，底座1顶部的中心处固定连接有螺杆2，底座1顶部的左侧和右侧均固定连接有固定杆3，螺杆2和固定杆3的表面均滑动连接有压板4，螺杆2的表面通过螺纹活动连接有轴套5，轴套5的底部与压板4的顶部接触，底座1的左侧和右侧均固定连接有限位杆6。

参考图3，压板4表面的左侧和右侧均开设有通孔7，通孔7的直径分别大于螺杆2和固定杆3的直径，通孔7分别与螺杆2和固定杆3配合使用。

采用上述方案：通过通孔7的设置，能够使压板4完整的通过螺杆2和固定杆3进行机械传动，避免了通孔7的直径过窄导致压板4在螺杆2和固定杆3的表面出现卡死的现象。

参考图1，底座1底部的四角均固定连接有支撑脚8，支撑脚8的数量为四个，且均匀分布，支撑脚8与底座1配合使用。

采用上述方案：通过支撑脚8的设置，能够辅助底座1的作用，避免了底座1不平衡出现倾斜的现象，也提高底座1支撑的稳定作用。

参考图2，固定杆3的表面滑动连接有滑套9，滑套9的表面与压板4的内侧接触，滑套9的直径大于固定杆3的直径。

采用上述方案：通过滑套9的设置，能够辅助固定杆3进行工作，同时起到固定的作用，避免了压板4在移动的过程中对固定杆3造成磨损，延长固定杆3的使用寿命。

参考图1，底座1顶部的左侧固定连接有导向空心环10，导向空心环10的形状为圆形。

采用上述方案：通过导向空心环10的设置，能够辅助底座1进行工作，同时起到导线的作用，避免了线束在拉伸过程中出现折弯的现象，也提高导向空心环10的工作效率。

参考图2，限位杆6的材质为铝合金，限位杆6的数量为三个，且等距分布。

采用上述方案：通过限位杆6的材质为铝合金的设置，能够增加限位杆6的强度，避免了限位杆6在受到冲击的过程中出现变形破损的现象，延长限位杆6的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者手动旋转轴套5，轴套5顺时针旋转配合螺纹从螺杆2的表面脱离，然后向上拉动压板4，压板4向上移动脱离螺杆2和固定杆3的表面，然后拉板4向上移动带动滑套9跟随拉板4移动脱离固定杆3的表面，然后把线束放置在底座1的顶部套接在限位杆6的表面，最后套接压板4在固定杆3和螺杆2的表面，在手动反向旋转轴套5，轴套5向下移动挤压压板4向下移动对线束进行固定。

综上所述：该施工放线用放线器，通过底座1、螺杆2、固定杆3、压板4、轴套5和限位杆6配合使用，通过使用者手动旋转轴套5，轴套5顺时针旋转配合螺纹从螺杆2的表面脱离，然后向上拉动压板4，压板4向上移动脱离螺杆2和固定杆3的表面，然后拉板4向上移动带动滑套9跟随拉板4移动脱离固定杆3的表面，然后把线束放置在底座1的顶部套接在限位杆6的表面，最后套接压板4在固定杆3和螺杆2的表面，在手动反向旋转轴套5，轴套5向下移动挤压压板4向下移动对线束进行固定，解决了现有的放线器不具有固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种施工放线用放线器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处固定连接有螺杆(2)，所述底座(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有固定杆(3)，所述螺杆(2)和固定杆(3)的表面均滑动连接有压板(4)，所述螺杆(2)的表面通过螺纹活动连接有轴套(5)，所述轴套(5)的底部与压板(4)的顶部接触，所述底座(1)的左侧和右侧均固定连接有限位杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种施工放线用放线器，其特征在于：所述压板(4)表面的左侧和右侧均开设有通孔(7)，所述通孔(7)的直径分别大于螺杆(2)和固定杆(3)的直径，所述通孔(7)分别与螺杆(2)和固定杆(3)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种施工放线用放线器，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(8)，所述支撑脚(8)的数量为四个，且均匀分布，所述支撑脚(8)与底座(1)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种施工放线用放线器，其特征在于：所述固定杆(3)的表面滑动连接有滑套(9)，所述滑套(9)的表面与压板(4)的内侧接触，所述滑套(9)的直径大于固定杆(3)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种施工放线用放线器，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有导向空心环(10)，所述导向空心环(10)的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种施工放线用放线器，其特征在于：所述限位杆(6)的材质为铝合金，所述限位杆(6)的数量为三个，且等距分布。

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