CN213439991U

CN213439991U - 一种切管机的进料机构

Info

Publication number: CN213439991U
Application number: CN202022446459.8U
Authority: CN
Inventors: 朱军; 周胜林
Original assignee: Zigui Shengdong Electronics Co ltd
Current assignee: Zigui Shengdong Electronics Co ltd
Priority date: 2020-10-28
Filing date: 2020-10-28
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-10-28

Abstract

本实用新型涉及切管机领域，尤其涉及一种切管机的进料机构，包括：底板、立柱、进料结构、电动轨道、滑车、推件、压台、压件；所述立柱设置于底板侧面并将底板架起；所述进料结构阵列式的设置于底板表面；所述进料结构内部开设有进料槽；所述压台设置于底板表面，并与进料结构的一端相抵；所述电动轨道设置于进料结构内；所述滑车可滑动的设置于电动轨道上并架设于进料槽上方；所述推件设置于滑车上并伸入进料槽内部；当滑车在电动轨道上滑动时，能带动推件在进料槽内朝向压台方向运动；所述压台上开设有与进料槽相连通的凹槽；所述压件设置于凹槽上方。

Description

一种切管机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及切管机领域，尤其涉及一种切管机的进料机构。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件，主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，在实际运用中，需对软管的长短进行加工使其符合各种不同的应用场合；现有的切管机在切割时，需要人工手动进料，对工作人员体力消耗较大，并且工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，根据本实用新型的实施例，提供了一种切管机的进料机构，解决了现有技术中切管时需要人工进料的问题，加快了切管的速度，提升了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切管机的进料机构，包括：底板、立柱、进料结构、电动轨道、滑车、推件、压台、压件；所述立柱设置于底板侧面并将底板架起；所述进料结构阵列式的设置于底板表面；所述进料结构内部开设有进料槽；所述压台设置于底板表面，并与进料结构的一端相抵；所述电动轨道设置于进料结构内；所述滑车可滑动的设置于电动轨道上并架设于进料槽上方；所述推件设置于滑车上并伸入进料槽内部；当滑车在电动轨道上滑动时，能带动推件在进料槽内朝向压台方向运动；所述压台上开设有与进料槽相连通的凹槽；所述压件设置于凹槽上方。

优选的，所述进料槽的两侧相对的开设有凹台；所述电动轨道设置于凹台上。

优选的，所述推件包括：连杆、推片；所述连杆一端设置于滑车的底部，并一端朝向压台弯折；所述推片设置于连杆朝向压台弯折一端的端面上。

优选的，所述压件包括：固定片、圆弧板、立板；所述固定片相对的设置于凹槽的两端；所述圆弧板设置于固定片上并架设于凹槽上方；所述立板设置于圆弧板上。

优选的，所述压件相对的设置于压台两端。

优选的，所述压台上相对的设置有提板；所述提板上开设有开孔；所述提板之间设置有横板。

优选的，所述底板下方设置有支撑板；所述支撑板通过支杆与底板相连。

本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，采用了自动化送料的方式，将需要切割的软管整体放入送料槽内，让软管的前端伸入凹槽内并被压件限位，软管后端的滑车可以朝向压台方向间歇运动，当滑车运动时，伸入送料槽内的推件从后端推动软管间歇运动，达到定长切割的目的；本实用新型设置有若干进料结构，可以同时送入多根软管进行切割，免除了人工送料的工作方式，不仅节约工作人员的体力，还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型中的压板的结构示意图；

图5为本实用新型中的推件的结构示意图。

上述附图中：1、底板；2、立柱；3、进料结构；31、进料槽；32、凹台；4、电动轨道；5、滑车；6、推件；61、连杆；62、推片；7、压台；71、凹槽；8、提板；81、开孔；9、横板；10、压件；101、固定片；102、圆弧板；103、立板；11、支撑板；12、支杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示：一种切管机的进料机构，包括：底板1、立柱2、进料结构3、电动轨道4、滑车5、推件6、压台7、压件10；所述底板1为矩形板，在其左右两侧各设置有两根立柱2；立柱2放置于工作区域内的地面上；所述进料结构3为矩形结构，从其上顶面朝向下方开设有放置软管的进料槽31；所述进料结构3阵列式的设置于底板1上表面；所述压台7为矩形板，通过螺栓等固定件活动设置在底板1上表面的一端(如图1所示的左端)，且压台7的一端(如图1所示压台7的右端面)与进料槽31的一端(如图1所示进料槽31的左端面)相抵；所述电动轨道4设置于进料结构3内；所述滑车5可滑动的设置于电动轨道4上并架设在进料槽31的上方；所述推件6设置于滑车5的下底面并伸入进料槽31内部；当滑车5在电动轨道4上滑动时，能带动推件6在进料槽31内朝向压台7方向运动；所述压台7上表面开设有与进料槽31相连通的凹槽71；所述压件10为拱形结构，架设于凹槽71上方。

如图3所示：进料槽31的两侧朝向进料结构3的侧壁方向，水平的相对开设有凹台32；所述电动轨道4设置于凹台32的底面上。

如图5所示：推件6包括：连杆61、推片62；所述连杆61呈“L”型结构，一端设置于滑车5的底部，并一端朝向压台7弯折；所述推片62设置于连杆61朝向压台7弯折一端的端面上，在本实用新型中，推片62为不规则结构，具体为上下两端设置有圆角结构的菱形片，但在实际使用中，形状并无具体要求，只需满足推片62与软管表面接触但不与进料槽31表面接触即可。

如图4所示：压件10包括：固定片101、圆弧板102、立板103；所述固定片101为矩形片，相对的设置于凹槽71的两端，可以通过螺栓固定在压台7的表面；所述圆弧板102的两端分别固定于两个固定片101上，当固定片101与压台7表面固定时，圆弧板102正好架设于凹槽71上方；此时，圆弧板102与凹槽71共同形成可以容纳软管并对其进行限位的通路；所述立板103设置于圆弧板102的外弧面上，立板103可以在拆装时方便工作人员抓握，拿取压件10。

如图4所示，压件10相对的设置于压台7的两端，在本实用新型中，压件10在压台7上沿软管的进料方向设置有两组，分别设置于压台7如图4所示的左右两端，目的主要是更好的对软管进行限位。

如图1、2所示：在压台7上表面，位于最外侧的凹槽71旁的位置，相对的固定有垂直于压台7表面的矩形提板8；所述提板8的中部开设有开孔81，开孔81的作用是方便在拆卸时，工作人员将手伸入开孔81内，提起提板8并顺带提起压台7；所述提板8之间设置有横板9，横板9可以作为日后加装其他设备的安装基面。

如图1、2所示：底板1下方设置有矩形的支撑板11；所述支撑板11通过四根支杆12与底板1的下底面相连，支撑板11可以放置电源或其他设备。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种切管机的进料机构，其特征在于，包括：底板、立柱、进料结构、电动轨道、滑车、推件、压台、压件；所述立柱设置于底板侧面并将底板架起；所述进料结构阵列式的设置于底板表面；所述进料结构内部开设有进料槽；所述压台设置于底板表面，并与进料结构的一端相抵；所述电动轨道设置于进料结构内；所述滑车可滑动的设置于电动轨道上并架设于进料槽上方；所述推件设置于滑车上并伸入进料槽内部；当滑车在电动轨道上滑动时，能带动推件在进料槽内朝向压台方向运动；所述压台上开设有与进料槽相连通的凹槽；所述压件设置于凹槽上方。

2.如权利要求1所述的一种切管机的进料机构，其特征在于，所述进料槽的两侧相对的开设有凹台；所述电动轨道设置于凹台上。

3.如权利要求2所述的一种切管机的进料机构，其特征在于，所述推件包括：连杆、推片；所述连杆一端设置于滑车的底部，并一端朝向压台弯折；所述推片设置于连杆朝向压台弯折一端的端面上。

4.如权利要求1或3所述的一种切管机的进料机构，其特征在于，所述压件包括：固定片、圆弧板、立板；所述固定片相对的设置于凹槽的两端；所述圆弧板设置于固定片上并架设于凹槽上方；所述立板设置于圆弧板上。

5.如权利要求4所述的一种切管机的进料机构，其特征在于，所述压件相对的设置于压台两端。

6.如权利要求1所述的一种切管机的进料机构，其特征在于，所述压台上相对的设置有提板；所述提板上开设有开孔；所述提板之间设置有横板。

7.如权利要求1所述的一种切管机的进料机构，其特征在于，所述底板下方设置有支撑板；所述支撑板通过支杆与底板相连。