CN113231691A - 一种箱包拉杆锯切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种箱包拉杆锯切机，包括承载装置、夹持装置、切割装置和送料装置，承载装置，其用于对各个结构进行固定连接，所述滑块与夹持装置连接，夹持装置，其用于对待加工拉杆进行固定，所述支架与切割装置连接，切割装置，其用于对待加工拉杆进行锯切，所述底座与工作台共同连接有送料装置，送料装置，其用于自动对待加工拉杆进行送料。优点在于：通过夹持装置与送料装置，可以同时对多条待加工拉杆进行固定，极大的提高了生产的效率，通过利用液压杆带动各个结构运动，不仅提高了各个装置运动的连贯性，节约了大量能源，通过夹持装置和横杆对待加工拉杆进行限位，不仅可以防止切割时待加工拉杆移动，同时防止固定的作用力较大，使得待加工拉杆出现凹陷。

Description

一种箱包拉杆锯切机

技术领域

本发明涉及锯切机技术领域，尤其涉及一种箱包拉杆锯切机。

背景技术

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。

在公开号为CN202011352830.2的发明中提出一种箱包拉杆锯切装置，包括进料组件、定位组件及锯切组件，进料组件安装于机架中，并与供料设备衔接，由进料组件带动拉杆移动，定位组件安装于机架中，并与进料组件位置对应，由进料组件将拉杆输送至定位组件中…

该技术方案存在以下缺陷：1、首先该发明采用了较多的电动机对结构进行驱动，不仅浪费了较多的能源，同时电机发生震动，会对结构的连接造成影响，并且会影响生产的精度；2、无法对切割的待加工拉杆的长度进行自由调节，需要对结构进行拆卸和安装，极大的影响了生产效率；3、由于待加工拉杆为空心管道，该发明的固定的作用力较大，可能会造成待加工拉杆上产生凹槽，发生形变，提高了废品率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种箱包拉杆锯切机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种箱包拉杆锯切机，包括承载装置、夹持装置、切割装置和送料装置，

承载装置，其用于对各个结构进行固定连接，所述承载装置包括：支撑杆、底座、工作台、滑块、螺纹杆、旋钮、支架，其中，所述底座固定在支撑杆顶部，且底座上设有上下连通的槽口，所述工作台滑动连接于槽口中，所述滑块同样滑动连接于槽口中，所述螺纹杆的一端贯穿底座并与滑块转动连接，所述旋钮与螺纹杆的另一端固定，所述支架安装于底座的上侧。

在上述的一种箱包拉杆锯切机中，所述夹持装置连接于滑块，夹持装置，其用于对待待加工拉杆进行固定，所述夹持装置包括：上固定块、滑槽、直杆、挡板、空腔、复位弹簧、输油管、第一单向阀、下固定块，其中，所述上固定块滑动连接在滑块的一侧，所述滑块上开设有滑槽，所述上固定块竖直滑动于滑槽中，所述直杆固定于上固定块底部，所述挡板固定于直杆底端，所述滑块内部开设有空腔，所述挡板竖直滑动于空腔中，所述复位弹簧连接挡板与空腔的底部，所述输油管输入端连接于滑块上，所述输油管输出端连接于送料装置，所述第一单向阀设置于输油管上，所述下固定块焊接固定在滑块上。

在上述的一种箱包拉杆锯切机中，所述切割装置安装于支架上，切割装置，其用于对待待加工拉杆进行锯切，所述切割装置包括：连接杆、同步电机、切割刀片、推板、腔体、弹簧、触发开关、送油管、电磁阀门、液体管道、第二单向阀，其中，所述连接杆滑动连接于支架上，所述同步电机连接于连接杆底端，所述切割刀片连接在同步电机输出端，所述推板滑动连接于支架内部的腔体中，所述连接杆的上端延伸至腔体内并与推板连接，所述弹簧连接推板与腔体的底部，所述触发开关设置于腔体底部，用于控制电磁阀门的开闭，所述送油管的输入端与推板以上的腔体空间连通，所述送油管输出端与滑块连接，所述电磁阀门设置于送油管上，所述液体管道的输出端与推板以上的腔体空间连通，所述液体管道输入端与送料装置连接，所述第二单向阀设置于液体管道上。

在上述的一种箱包拉杆锯切机中，所述送料装置连接在底座与工作台上，送料装置，其用于自动对待加工拉杆进行送料，所述送料装置包括：油箱、液压杆、限位块、横板、垫块、凹槽、竖杆、底板、储油槽、储能弹簧、连接管，其中，所述油箱安装于底座槽口的侧壁处，所述液压杆连接油箱，且其驱动端与工作台连接，所述限位块固定于工作台两侧，所述横板滑动连接于限位块上，所述限位块上开设有凹槽，所述横板在凹槽中滑动，所述垫块固定于横板下侧，所述竖杆固定于横板下方，所述工作台中开设有储油槽，所述底板滑动连接于工作台内部的储油槽中，所述竖杆的下端延伸至储油槽内并与底板连接，所述储能弹簧连接底板与储油槽的底部，所述连接管输出端与油箱，所述油箱输入端与底板下方的储油槽空间连通。

在上述的一种箱包拉杆锯切机中，所述挡板以下的空腔内设置有液压油，所述第一单向阀中液体只能通过空腔流入送料装置中。

在上述的一种箱包拉杆锯切机中，所述推板以上的腔体空间内设置有液压油，所述第二单向阀中液体只能通过送料装置流入腔体中。

在上述的一种箱包拉杆锯切机中，所述液体管道输入端与油箱输出端连通，所述输油管输出端与油箱输入端连通，所述垫块采用橡胶材质制成，所述底板下方的储油槽内设置有液压油。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明提出的一种箱包拉杆锯切机，通过夹持装置与送料装置，可以同时对多条待加工拉杆进行固定，极大的提高了生产的效率。

2、本发明提出的一种箱包拉杆锯切机，通过利用液压杆带动各个结构运动，不仅提高了各个装置运动的连贯性，同时省去了安装数个电机，节约了大量能源。

3、本发明提出的一种箱包拉杆锯切机，通过旋转旋钮可以对螺纹杆进行调节，从而带动滑块移动，可以对待加工拉杆的长度进行调整，提高了装置的适用范围。

4、本发明提出的一种箱包拉杆锯切机，通过夹持装置和横杆对待加工拉杆进行限位，不仅可以防止切割时待加工拉杆移动，同时防止固定的作用力较大，使得管材出现凹陷。

附图说明

图1为本发明提出的一种箱包拉杆锯切机的正三轴结构示意图；

图2为本发明提出的一种箱包拉杆锯切机的左上视角结构示意图；

图3为本发明提出的一种箱包拉杆锯切机的俯视图；

图4为本发明提出的一种箱包拉杆锯切机的夹持装置示意图；

图5为本发明提出的一种箱包拉杆锯切机的切割装置示意图；

图6为本发明提出的一种箱包拉杆锯切机的送料装置示意图；

图7为本发明提出的一种箱包拉杆锯切机的A部分放大图。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

参照图1-7，一种箱包拉杆锯切机，包括承载装置、夹持装置、切割装置和送料装置。

承载装置，其用于对各个结构进行固定连接，承载装置包括：支撑杆1、底座11、工作台12、滑块13、螺纹杆14、旋钮15、支架16，其中，底座11固定在支撑杆1顶部，且底座11上设有上下连通的槽口，工作台12滑动连接于槽口中，滑块13同样滑动连接于槽口中，螺纹杆14的一端贯穿底座11并与滑块13转动连接，旋钮15与螺纹杆14的另一端固定，支架16安装于底座11的上侧，通过旋转旋钮15可以对螺纹杆进行调节，从而带动滑块13移动，可以对待加工拉杆的长度进行调整，提高了装置的适用范围。

夹持装置连接于滑块13，夹持装置，其用于对待待加工拉杆进行固定，夹持装置包括：上固定块2、滑槽21、直杆22、挡板23、空腔24、复位弹簧25、输油管26、第一单向阀27、下固定块28，其中，上固定块2滑动连接在滑块13的一侧，滑块13上开设有滑槽21，上固定块2竖直滑动于滑槽21中，直杆22固定于上固定块2底部，挡板23固定于直杆22底端，滑块13内部开设有空腔24，挡板23竖直滑动于空腔24中，复位弹簧25连接挡板23与空腔24的底部，输油管26输入端连接于滑块13上，输油管26输出端连接于送料装置，第一单向阀27设置于输油管26上，下固定块28焊接固定在滑块13上。

切割装置安装于支架16上，切割装置，其用于对待待加工拉杆进行锯切，切割装置包括：连接杆3、同步电机31、切割刀片32、推板33、腔体34、弹簧35、触发开关36、送油管37、电磁阀门38、液体管道39、第二单向阀310，其中，连接杆3滑动连接于支架16上，同步电机31连接于连接杆3底端，切割刀片32连接在同步电机31输出端，推板33滑动连接于支架16内部的腔体34中，连接杆3的上端延伸至腔体34内并与推板33连接，弹簧35连接推板33与腔体34的底部，触发开关36设置于腔体34底部，用于控制电磁阀门38的开闭，送油管37的输入端与推板33以上的腔体34空间连通，送油管37输出端与滑块13连接，电磁阀门38设置于送油管37上，液体管道39的输出端与推板33以上的腔体34空间连通，液体管道39输入端与送料装置连接，第二单向阀310设置于液体管道39上。

送料装置连接在底座11与工作台12上，送料装置，其用于自动对待加工拉杆进行送料，送料装置包括：油箱4、液压杆41、限位块42、横板43、垫块44、凹槽45、竖杆46、底板47、储油槽48、储能弹簧49、连接管410，其中，油箱4安装于底座11槽口的侧壁处，液压杆41连接油箱4，且其驱动端与工作台12连接，限位块42固定于工作台12两侧，横板43滑动连接于限位块42上，限位块42上开设有凹槽45，横板43在凹槽45中滑动，垫块44固定于横板43下侧，竖杆46固定于横板43下方，工作台12中开设有储油槽48，底板47滑动连接于工作台12内部的储油槽48中，竖杆46的下端延伸至储油槽48内并与底板47连接，储能弹簧49连接底板47与储油槽48的底部，连接管410输出端与油箱4，油箱4输入端与底板47下方的储油槽48空间连通，通过夹持装置与送料装置，可以同时对多条待加工拉杆进行固定，极大的提高了生产的效率，通过利用液压杆41带动各个结构运动，不仅提高了各个装置运动的连贯性，同时省去了安装数个电机，节约了大量能源。

挡板23以下的空腔24内设置有液压油，第一单向阀27中液体只能通过空腔24流入送料装置中，挡板23以下的空腔24内设置有液压油，第一单向阀27中液体只能通过空腔24流入送料装置中，液体管道39输入端与油箱4输出端连通，输油管26输出端与油箱4输入端连通，垫块44采用橡胶材质制成，底板47下方的储油槽48内设置有液压油，通过夹持装置和横杆43对待加工拉杆进行限位，不仅可以防止切割时待加工拉杆移动，同时防止固定的作用力较大，使得待加工拉杆出现凹陷。

本发明中，首先由外界传送装置将待加工拉杆输送到工作台12上，旋转旋钮15，使得螺纹杆14旋转，啮合带动滑块13滑动，从而调整切割待加工拉杆的长度，然后启动液压杆41，由于液压杆41需要抽取液压油，由于液体管道39上的第二单向阀310中液体只能通过送料装置流入腔体34中，储油槽48中的液压油通过连接管410进入油箱4中，初始状态下，横板43与垫块44在储能弹簧49的作用下对待加工拉杆进行限位，垫块44与待加工拉杆之间的压力较小，底板47在负压的作用下向下滑动，对储能弹簧49进行压缩，带动竖杆46移动，使得横板43移动，从而对工作在12上的待加工拉杆进行固定，垫块44与待加工拉杆之间的压力增大，同时，由于输油管26上的第一单向阀27使得液压油只能从空腔24流入油箱4中，于是挡板23在负压的作用下向下滑动，对复位弹簧25进行压缩，带动直杆22移动，使得上固定块2移动，与此同时，待加工拉杆随工作台12移动，由于输油管26的管径较小，使得液压油的流量较小，当待加工拉杆与滑块13相抵时，上固定块2还未完全合上，再经过一段时间后，上固定块2与待加工拉杆相抵，此时上固定块2和下固定块28对待加工拉杆进行固定，此时，收回液压杆41，于是液压油从油箱4中排出，使得储油槽48中的压力恢复，此时垫块44在储能弹簧49的作用下对待加工拉杆进行限位，同时，液压油通过液体管道39进入腔体34中，推动推板33向下运动，带动连接杆3位移，使得同步电机31运动，带动切割刀片32对待加工拉杆进行切割，当推板33运动到底部时，启动触发开关36，使得电磁阀门38打开，于是，腔体34中的液压油通过送油管37重新进入空腔24中，使得上固定块2恢复为初始状态，于是松开了待加工拉杆，待加工拉杆便落下，底座11下方设置装置承接即可，同时液压油实现了循环。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱包拉杆锯切机，包括承载装置和夹持装置，其特征在于，所述承载装置包括支撑杆（1）、底座（11）、工作台（12）、滑块（13）、螺纹杆（14）、旋钮（15）、支架（16），所述底座（11）固定在支撑杆（1）顶部，且底座（11）上设有上下连通的槽口，所述工作台（12）滑动连接于槽口中，所述滑块（13）同样滑动连接于槽口中，所述螺纹杆（14）的一端贯穿底座（11）并与滑块（13）转动连接，所述旋钮（15）与螺纹杆（14）的另一端固定，所述支架（16）安装于底座（11）的上侧；所述夹持装置包括上固定块（2）、滑槽（21）、直杆（22）、挡板（23）、空腔（24）、复位弹簧（25）、输油管（26）、第一单向阀（27）、下固定块（28），所述上固定块（2）滑动连接在滑块（13）的一侧，所述滑块（13）上开设有滑槽（21），所述上固定块（2）竖直滑动于滑槽（21）中，所述直杆（22）固定于上固定块（2）底部，所述挡板（23）固定于直杆（22）底端，所述滑块（13）内部开设有空腔（24），所述挡板（23）竖直滑动于空腔（24）中，所述复位弹簧（25）连接挡板（23）与空腔（24）的底部，所述输油管（26）输入端连接于滑块（13）上，所述输油管（26）输出端连接于送料装置，所述第一单向阀（27）设置于输油管（26）上，所述下固定块（28）固定在滑块（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种箱包拉杆锯切机，其特征在于，还包括切割装置，所述切割装置安装于支架（16）上，其用于对待加工拉杆进行锯切，所述切割装置包括：连接杆（3）、同步电机（31）、切割刀片（32）、推板（33）、腔体（34）、弹簧（35）、触发开关（36）、送油管（37）、电磁阀门（38）、液体管道（39）、第二单向阀（310），其中，所述连接杆（3）滑动连接于支架（16）上，所述同步电机（31）连接于连接杆（3）底端，所述切割刀片（32）连接在同步电机（31）输出端，所述推板（33）滑动连接于支架（16）内部的腔体（34）中，所述连接杆（3）的上端延伸至腔体（34）内并与推板（33）连接，所述弹簧（35）连接推板（33）与腔体（34）的底部，所述触发开关（36）设置于腔体（34）底部，用于控制电磁阀门（38）的开闭，所述送油管（37）的输入端与推板（33）以上的腔体（34）空间连通，所述送油管（37）输出端与滑块（13）连接，所述电磁阀门（38）设置于送油管（37）上，所述液体管道（39）的输出端与推板（33）以上的腔体（34）空间连通，所述液体管道（39）输入端与送料装置连接，所述第二单向阀（310）设置于液体管道（39）上；所述送料装置连接在底座（11）与工作台（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种箱包拉杆锯切机，其特征在于，还包括送料装置，其用于自动对待加工拉杆进行送料，所述送料装置包括油箱（4）、液压杆（41）、限位块（42）、横板（43）、垫块（44）、凹槽（45）、竖杆（46）、底板（47）、储油槽（48）、储能弹簧（49）、连接管（410），其中，所述油箱（4）安装于底座（11）槽口的侧壁处，所述液压杆（41）连接油箱（4），且其驱动端与工作台（12）连接，所述限位块（42）固定于工作台（12）两侧，所述横板（43）滑动连接于限位块（42）上，所述限位块（42）上开设有凹槽（45），所述横板（43）在凹槽（45）中滑动，所述垫块（44）固定于横板（43）下侧，所述竖杆（46）固定于横板（43）下方，所述工作台（12）中开设有储油槽（48），所述底板（47）滑动连接于工作台（12）内部的储油槽（48）中，所述竖杆（46）的下端延伸至储油槽（48）内并与底板（47）连接，所述储能弹簧（49）连接底板（47）与储油槽（48）的底部，所述连接管（410）输出端与油箱（4），所述油箱（4）输入端与底板（47）下方的储油槽（48）空间连通。

4.根据权利要求3所述的一种箱包拉杆锯切机，其特征在于，所述推板（33）以上的腔体（34）空间内设置有液压油，所述第二单向阀（310）中液体只能通过送料装置流入腔体（34）中。

5.根据权利要求4所述的一种箱包拉杆锯切机，其特征在于，所述挡板（23）以下的空腔（24）内设置有液压油，所述第一单向阀（27）中液体只能通过空腔（24）流入送料装置中。

6.根据权利要求5所述的一种箱包拉杆锯切机，其特征在于，所述液体管道（39）输入端与油箱（4）输出端连通，所述输油管（26）输出端与油箱（4）输入端连通，所述垫块（44）采用橡胶材质制成，所述底板（47）下方的储油槽（48）内设置有液压油。

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