CN101456189A

CN101456189A - 切割系统

Info

Publication number: CN101456189A
Application number: CNA2008101292745A
Authority: CN
Inventors: 赵远龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-06-25
Filing date: 2008-06-25
Publication date: 2009-06-17

Abstract

HLC型切割系统是纸管生产线卷管机的配套设备，该系统吸收了各国先进技术而设计，属纸制品行业。1.全封闭式金属柜架、有机玻璃护罩，带有气压弹簧、开罩轻松，并解决了噪声问题。2.切割系统解决了短管、厚管切管长短困难的问题。3.横向运动装置解决了切厚管、短管及时间不充足的问题。代替了链条、链轮传动低速卷管切管的模式。4.调整与控制装置采用CPU系统控制实现了自动化。光电管控制了长度，四组双头丝杆副、三组蜗轮副、伞齿轮、升降调整器实现同步快速调整。水平调整装置解决了设备调整水平的问题。

Description

切割系统

一技术领域：

HLC型切割系统是纸管生产线的配套设备，是连接系列数控卷管机的全自动切割系统，属发明专利范畴。

二背景技术及现状

LJ型自动气压式螺旋卷管机、切割头部分为整体式连接，存在缺陷如下：(1)整机运动方式为链轮和链条传动，其噪声比较大，传动不平稳。(2)由于整体位置较高调整操作都不方便。(3)切割运动方式的推动力来自纸管旋转前进的动力而直线推进，回来是靠拉簧的拉力托回，很不平稳、也不科学。(4)切割是气缸推动切割头用锯片切入，粉尘、噪声很大严重影响操作者的身体健康。(5)该机型没有防护罩、粉尘影响环境、又不安全。

三发明内容及目的

HLC切割系统的发明，是基于老机型存在很多缺陷进行研究、分析、确定设计方案。其目的就是为了与时俱进、适应市场的需求。结构设计人性化、规范化、科学化、效益化。(如HLC切割系统图1)(1)全封闭护罩，外观造型为透明有机玻璃、胶条密封、金属框架、YQ型气压弹簧、安全美观。(2)切割装置主要解决、厚管高速切割问题。它由靠模板、导向柱、直线导轨、气缸、刀片、轴承等件组成，是实现纵向运动和切割的装置。(3)横向运动装置是切割头切管的主要运动形势。主要有伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨、同步轮等组成。(4)纸管定位装置是解决运动过程中的纸管定位问题。零件有左右靠板、夹辊轴、夹辊、尼龙支撑板、长支撑座、尼龙中心轴等组成。解决在卷管中纸管与HLC型切割系统的同心度问题，内孔靠中心轴定位、外圆靠四点定位(5)调整与控制装置有CPU控制系统、三组蜗轮箱、伞齿轮、齿轮轴、左右旋双头丝杆、手轮、升降调整器。来调整各部位之间的位置。

四结构形式和作用

HLC型切割系统是由各种结构件和其它五个部分组成，它是数控螺旋式卷管机的配套设备、是完成卷管后的切管任务。

1.全封闭护罩是由透明有机玻璃、胶条密封、金属框架，YQ型气压弹簧、为了防止粉尘的飞落影响环境、还可以起到安全防护作用。(如HLC型切割系统外观造型图2)

2.切割装置它由靠模板、导向柱、直线导轨、气缸、刀片、轴承等件组成，它可以实现高速切管、纵向运动。(如切割头图7HLC切割及纵向、横向运动装置图3)

3.横向运动装置主要有伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨、同步轮等组成。它可将切割头通过伺服电机、滚珠丝杆、直线导轨等零件实现横向运动、保证了切管质量。(如切割装置及纵向、横向运动装置图3)

4.纸管定位装置零件有左右靠板、压辊轴、夹辊、尼龙支撑板、长支撑座、尼龙中心轴等组成。其作用是保证卷管生产中纸管与HLC型切割系统的同心度、通过上述零件内孔靠尼龙中心轴定位、外圆靠四点定位，定位平稳加工纸管质量光滑平整。(如夹辊定位调整图5、定位靠板图6)

5.调整与控制装置有CPU控制系统、光电开关、磁性接近开关、操作面板、三组蜗轮箱、伞齿轮、齿轮轴、左右旋双头丝杆付、手轮、导向轴、升降调整器。通过CPU的控制切割系统实现自动化，通过几组蜗轮箱组实现上下前后压辊同步调整，通过光电管保证长度和精度的要求，通过各部份定位的调整保证了纸管和同心度，来实现生产高精度纸管的要求。(如HLC调整与控制图4)

五HLC型与LJ型切割系统比较

1.外观造型

a.HLC型切割系统为分离单元式系统，其特点：全封闭式透明有机玻璃护罩、外形新颖别致、没有因粉尘而产影响环境，安全性好。机床设计高度合理符合人体工程学、有计算机控制面板操作方便舒适。

b.LJ型切割系统是整体连接式切割系统。由于设备位置较高操作很不方便，切割系统为暴露式不安全、粉尘到处飞扬，有损身体健康。

2.结构设计

a.HLC型是在计算机的控制下、通过伺服电机、光电开关、磁性接近开关、滚珠丝杆、直线导轨、前后左右运动最高速度可达0.1米--35米/分钟精度可达±0.5mm能满足高档纸管的质量要求。

b.LJ型切割系统前进运动、是靠卷管旋转前进运动的动力、推动和控制着纸管的长度，很不平稳长度误差为5mm左右，前进速度只达到1米—10米、精度太差、不能作高档纸管、只能作低档纸管。

3.装置的调整

a.切割速度、长短精度靠计算机、光电开关、磁性接近开关、控制面板。同心度靠左右靠板、上压辊、长支撑板、尼龙中心轴。长管尾部左右晃动靠两个夹辊。切厚管切管的时间靠模装置。定位装置的正确位置、切管进刀量、靠多套双头左右旋丝杆。整机的水平靠升降调整器。三组蜗轮付、伞齿轮付、保证支撑调整的同步性。合理科学的设计。

b.传动速度靠链条、链轮、速度慢、噪声大、传递零件多精度差、最快速度是HLC型的1/3。定位装置只靠一根支撑杆，很难保证同心度、做长纸管问题就更多。切管是靠气缸进入、速度太过快、切割头退回位置是靠拉簧、厚纸管很难切断因为没有足够的时间。切割系统由于是整体连接式调整各部位很困难，只能加工低档纸管。

附图图面说明

图1：是HLC型切割系统。

图中标号：1是压棍调节装置 2是压辊 3是100行程气缸4是切割头 5是导向板 6是夹辊 7是压棒调节装置 8是夹辊调节装置 9是切割深度调节装置 10切割头横向运动装置 11伺服电机 12纸管定位装置 13水平调整装置的形式。

图2：是HLC型切割系统外观造型。

图中标号：1是气压弹簧 2是金属框架 3橡胶密封条 4透明有玻璃的形式。

图3：是切割装置及纵向横向运动。

图中标号：1是靠模板(实现高速) 2是左右旋丝杠(切管距离调整) 3直线导轨(实现横向高速运动) 4气缸(辅助推动)5切割刀座(进行切割) 6刀片(切割) 7滚珠丝杠(实现高速运动) 8两连杆(带动切割头) 9左右托杆(保证垂直) 10导向柱(正确直线运动) 11直线导轨(纵向高速运动)的形式。

图4：是HLC调整装置。

图中标号：1是滚珠丝杠 2是三组蜗轮箱(压辊同步调整) 3是CPU控制面板(CPU操作系统) 4是手轮左右旋丝杆(夹辊位置调整) 5是手轮双头螺杆(定位靠板调整) 6是手轮双头螺杆切管深度调整 7是手轮升降丝杆(手轮在侧面、保证长支撑同步调整)的形式。

图5：是夹辊定位调整装置。

图中标号：1是夹辊(防止纸管晃动) 2是固定底座(固定夹辊装置) 3是支撑杆(保证垂直进给) 4是左右旋丝杠(调整夹轮位置)的形式。

图6：是定位靠板调整。

图中标号：1是双头丝杆(调整靠板作用) 2是左右定位靠板(纸管外圆定位) 3是导向轴(保证垂直调整)的形式。

图7：是切割头。

图中标号：1是主轴 2是圆刀片 3是法兰盘 4是切割磨头5是底座的形式。

Claims

HLC型切割系统、结构形式及外观造型的五个特征部份。(1)外观造型(2)切割装置(3)横向运动装置(4)纸管定位装置(5)调整与控制装置。

1.外观造型HLC型切割系统是吸收了国际流行的立体式造型，全封闭式透明有机玻璃护罩，牢固的金属框架，在YQ型压缩气弹簧的作用下自由翻动，既防尘又美观。机床操作面高度合理，符合人体工程学标准。
2.切割装置是由靠模板、导向柱、直线导轨、气缸、刀片、轴承等件组成。通过靠模板提供充足的切管时间，由导向柱控制切割头的垂直度，由直线导轨、气缸、链杆有机的结合实现高速切管、纵向运动。
3.横向运动装置主要有伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨、同步轮组成。它可将切割头通过伺服电机、滚珠丝杆、直线导轨与卷管机、底纸供纸系统、切割系统实现同步横向运动、保证了切管质量。
4.纸管定位装置零件有左右靠板、压辊轴、夹辊、尼龙支撑板、长支撑座、尼龙中心轴等组成。通过上述零件纸管生产质量、内孔靠尼龙中心轴定位、外圆靠四点定位，定位平稳加工纸管质量光滑平整。
5.调整与控制装置有CPU控制系统、光电开关、磁性接近开关、操作面板、三组蜗轮箱、伞齿轮付、齿轮轴、左右旋双头丝杆付、手轮、升降调整器。通过CPU的控制切割系统实现自动化，通过几组蜗轮箱组实现上下同步调整、通过光电、磁性开关保证长度精度的要求。通过定位各部份的调整保证了纸管和同心度。来实现生产高精度纸管的要求。