CN201195275Y - 一种数控凸轮磨床 - Google Patents

一种数控凸轮磨床 Download PDF

Info

Publication number
CN201195275Y
CN201195275Y CNU2008200340287U CN200820034028U CN201195275Y CN 201195275 Y CN201195275 Y CN 201195275Y CN U2008200340287 U CNU2008200340287 U CN U2008200340287U CN 200820034028 U CN200820034028 U CN 200820034028U CN 201195275 Y CN201195275 Y CN 201195275Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
lathe bed
numerically
workbench
numerical control
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200340287U
Other languages
English (en)
Inventor
王敏其
赵志初
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008200340287U priority Critical patent/CN201195275Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201195275Y publication Critical patent/CN201195275Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型提供了一种数控凸轮磨床,包括数控台、床身、工作台、砂轮架等,砂轮架固定在床身上,机床一侧至少布有分别装精磨头和粗磨头的两个砂轮架,而所述工作台下设置有一横向滑台,其上设有与工作台配接的纵向导轨,而其下通过横向导轨与床身配接,二台伺服电机通过丝杆分别与工作台、横向滑台连接,并通过操作台驱动、控制其分别作纵向和横向运动。本实用新型大大提高了生产效率,而且保证工件质量的进给尺寸与角度都是由数控磨床本身来完成的,减少了人为因素,使得产品的质量得到大大提高,并减少了污染;本数控磨床的加工只借助于X、Y两轴向轨道来实现,结构简单,操作方便,还具有稳定性好,噪音低,价格低等优点。

Description

一种数控凸轮磨床
技术领域
本实用新型属于机械制造领域,具体涉及一种数控凸轮磨床
背景技术
目前,我国都是采用自制的仿型法或者人工磨制来加工工件,工件的质量都靠的是人工的工作经验来控制高速旋转的砂轮或者控制工件的进给尺寸与角度来保证的;当工件为不规则的曲面时,其制造复杂,污染大、周期长,效率底,不仅不能及时满足市场需求,而且工人劳动强度大;特别像用仿型法加工出来的凸轮,由于其同步性和精度差,直接造成纺织机的噪音大、震动大、转速低,同时还影响着织物产品的质量和产量;另一个传统问题是:一台机器上只装有一种型号的砂轮,当须同时考虑加工余量和效率时,往往要同时采用两台分别装有不同粒度砂轮的机器来实现,即在同一台机器上无法同时解决效率跟表面精度两个问题;而当采用两台机器加工时由于重复定位产生误差,会使产品合格率大大下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控凸轮磨床,其不仅在同一台机器上实现了一次装夹,完成粗加工到精加工的全部加工过程,而且借助数控系统和轴向轨道来实现对磨头的进给尺寸与角度的保持与补偿,结构简单,且精度高。
本实用新型的技术方案为:一种数控凸轮磨床,包括数控台、床身、工作台、砂轮架等,机床一侧至少布有分别装精磨头和粗磨头的两个砂轮架,砂轮架固定在床身上,而在所述工作台下设一横向滑台,其上设有与工作台配接的纵向导轨,而其下通过横向导轨与床身配接,二台伺服电机通过丝杆与工作台、横向滑台连接,并可驱动、控制其分别作纵向和横向运动。
为保持磨头的平整度,主轴伺服电机输出轴与主轴之间通过减速箱相连。
而伺服电机输出轴可以通过同步轮和同步带或者联轴器与丝杆连接。
本实用新型的进一步改进在于:砂轮架与床身之间设有砂轮架座,所述砂轮架座上安有直线轨道,砂轮架固定于轨道并可以在轨道上调整位置。
本实用新型由于在实践中,减少了机器操作中间过程,使得工件的次品率被减少了90%,大大的提高了生产效率,而且保证工件质量的进给尺寸与角度都是由数控磨床本身的来完成的,较少了人为因素,使得产品的质量得到大大提高,并较少了污染;本数控磨床的加工只借助于X、Y两轴向轨道来实现,结构简单,操作方便,而且本磨床还具有稳定性好,加噪音低,价格低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图。
上述图中:1为砂轮架,2为精磨头,3为粗磨头,4为砂轮架导轨,5为主轴,6为工件,7为主轴伺服电机,8为减速箱,9为轴向伺服电机,10为丝杆,11为横向导轨,12为纵向导轨,13为滑台,14为工作台,15为床身,16为砂轮架锁紧装置,17为砂轮架座。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述。
如图1、2所示,一种数控凸轮磨床,包括数控台、床身15、工作台14、砂轮架1等,机床一侧的砂轮架座17的横向轨道11上分别装有精磨头2和粗磨头3的两个砂轮架1,砂轮架1通过定位销固定于砂轮架座17上,并可以根据需要在轨道上调整砂轮架的位置,砂轮架座固定在机床上,工作台与砂轮架座相对而立,而所述工作台下设置有一横向滑台,滑台上设有与工作台配接的纵向导轨,而其下通过横向导轨与床身配接,二台伺服电机通过丝杆分别与工作台、横向滑台连接,并可驱动、控制其分别作纵向和横向运动,而设在工作台上的主轴伺服电机输出轴与主轴之间通过减速箱相连,主轴外侧装有凸轮工件,并与磨头轴心处于同一直线上;伺服电机输出轴与丝杆之间通过同步轮和同步带或联轴器连接。
在磨床工作时数控台通过电脑传送数据于伺服电机,伺服电机根据传送数据带动丝杆转动,控制滑台或/和工作台的位移进给量,并可根据需要,实现一次装夹,完成粗加工到精加工的全部加工过程。

Claims (4)

1.一种数控凸轮磨床,包括数控台、床身、工作台、砂轮架等,砂轮架固定在床身上,其特征在于:机床一侧至少布有分别装精磨头和粗磨头的两个砂轮架,而所述工作台下设置有一横向滑台,其上设有与工作台配接的纵向导轨,而其下通过横向导轨与床身配接,二台伺服电机通过丝杆分别与工作台、横向滑台连接,并通过操作台驱动、控制其分别作纵向和横向运动。
2.根据权利要求1所述的数控凸轮磨床,其特征在于:主轴伺服电机输出轴与主轴之间通过减速箱相连。
3.根据权利要求1所述的数控凸轮磨床,其特征在于:伺服电机输出轴通过同步轮和同步带或联轴器与丝杆连接。
4.根据权利要求1所述的数控凸轮磨床,其特征在于:砂轮架与床身之间设有砂轮架座,所述砂轮架座上安有直线轨道,砂轮架固定于轨道并可以在轨道上调整位置。
CNU2008200340287U 2008-04-11 2008-04-11 一种数控凸轮磨床 Expired - Fee Related CN201195275Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200340287U CN201195275Y (zh) 2008-04-11 2008-04-11 一种数控凸轮磨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200340287U CN201195275Y (zh) 2008-04-11 2008-04-11 一种数控凸轮磨床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201195275Y true CN201195275Y (zh) 2009-02-18

Family

ID=40414914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200340287U Expired - Fee Related CN201195275Y (zh) 2008-04-11 2008-04-11 一种数控凸轮磨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201195275Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103042457A (zh) * 2011-10-17 2013-04-17 东港威远油泵油嘴有限公司 一种加工中孔座面的数控磨床
CN103692226A (zh) * 2013-12-24 2014-04-02 昆山鸿富洋机电有限公司 一种内置式微调滑台运动机构
CN103960836A (zh) * 2013-01-25 2014-08-06 丽水明大机械科技有限公司 一种水晶饰的自动化生产系统
CN107639476A (zh) * 2016-07-22 2018-01-30 上海大松瓦楞辊有限公司 一种自动磨抛物线中高曲线的外圆磨床

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103042457A (zh) * 2011-10-17 2013-04-17 东港威远油泵油嘴有限公司 一种加工中孔座面的数控磨床
CN103960836A (zh) * 2013-01-25 2014-08-06 丽水明大机械科技有限公司 一种水晶饰的自动化生产系统
CN103960836B (zh) * 2013-01-25 2015-09-09 丽水明大机械科技有限公司 一种水晶饰的自动化生产系统
CN103692226A (zh) * 2013-12-24 2014-04-02 昆山鸿富洋机电有限公司 一种内置式微调滑台运动机构
CN103692226B (zh) * 2013-12-24 2015-12-09 昆山鸿富洋机电有限公司 一种内置式微调滑台运动机构
CN107639476A (zh) * 2016-07-22 2018-01-30 上海大松瓦楞辊有限公司 一种自动磨抛物线中高曲线的外圆磨床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201410631Y (zh) 五轴数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机布局
CN102729124B (zh) 一种适用于航空航天整体叶盘叶片内、外弧面的砂带磨削装置
CN102974897B (zh) 数控齿轮倒角机
CN203092346U (zh) 超硬磨料砂轮数控精密修整磨床
CN101259596A (zh) 一种数控凸轮磨床
CN101367179B (zh) 圆锥滚子无心磨床及其工作方法
CN106112752A (zh) 适用于整体叶盘全型面磨抛加工的砂带磨削中心
CN202264128U (zh) 一种六轴联动曲面磨削数控砂带磨床
CN107263254B (zh) 用于航发整体叶盘叶片全型面和叶片间流道的自动化磨床
CN201195275Y (zh) 一种数控凸轮磨床
CN101811277A (zh) 球轴承内圈滚道磨削装置及使用方法
CN103273425A (zh) 一种cbn砂轮轨迹修整装置
CN201405249Y (zh) 卧式数控双头定子曲线磨床
CN201644807U (zh) 一种双主轴车床
CN206200757U (zh) 用于齿轮磨削加工的数控机床
CN107855839A (zh) 一种圆弧形刀刃研磨装置
CN201309112Y (zh) 玻璃磨边机
CN205057729U (zh) 用于手表壳面的磨削抛光装置
CN104647177A (zh) 双头数控平面磨床
CN202684703U (zh) 适用于航空航天整体叶盘叶片内、外弧面的砂带磨削装置
CN203184770U (zh) 数控齿轮倒角机
CN202943333U (zh) 齿轮倒角头
CN104439536A (zh) 一种锥齿轮磨齿机床
CN102990168B (zh) 齿轮倒角头
CN111687644A (zh) 一种精密加工针齿壳的复合机床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090218