CN212401781U - 整形机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种整形机，包括机架、安装于机架一端的压花组件、安装于机架另一端的导料组件和安装于机架上的冷热处理组件，该冷热处理组件设于压花组件与导料组件之间。本申请通过在机架上并在压花组件的后端依次设置冷热处理组件和导料组件，压花后的打包带经过冷热处理组件的加热冷却处理，有助于降低打包带因传热不均而引起的残余应力，从而提高打包带的稳定性，进而提高打包带的质量及适应性。

Description

整形机

技术领域

本申请属于机械加工设备领域，更具体地说，是涉及一种整形机。

背景技术

压花机是在打包带的表面压上花纹，从而增加打包带的摩擦力，提高包装效果。目前，压花机对打包带进行压花操作完毕后，往往直接将压花后的打包带收卷，这就导致打包带的质量达不到要求，适应性差。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种整形机，以解决相关技术中存在的压花后的打包带未作后续处理而导致质量差，适应性差的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种整形机，包括：

机架；

压花组件，安装于所述机架的一端，用于对打包带进行压花；

冷热处理组件，安装于所述机架的中部，用于对压花后的所述打包带进行加热与冷却处理；

导料组件，安装于所述机架的另一端，用于将加热冷却处理后的所述打包带从所述冷热处理组件中引出。

在一个实施例中，所述压花组件包括分别安装于所述机架上的上压花辊与下压花辊、带动所述上压花辊与所述下压花辊反向转动的第一齿轮组件和安装于所述机架上的第一驱动件；所述第一齿轮组件安装于所述机架上，所述第一驱动件与所述第一齿轮组件相连。

在一个实施例中，所述冷热处理组件包括安装于所述机架上的加热室、用于向所述加热室供热的加热组件和安装于所述机架上的冷却水箱；所述加热组件安装于所述机架上，所述加热组件与所述加热室相连。

在一个实施例中，所述加热组件包括安装于所述加热室中的加热管和安装于所述机架上的送风机；所述送风机的出风口伸入所述加热室中。

在一个实施例中，所述冷热处理组件还包括至少一个用于引导所述打包带移动的第一引导辊；各所述第一引导辊设于所述加热室中，各所述第一引导辊转动安装于所述机架上。

在一个实施例中，所述冷热处理组件还包括至少一个用于引导所述打包带移动的第二引导辊；各所述第二引导辊设于所述冷却水箱中，各所述第二引导辊转动安装于所述机架上。

在一个实施例中，所述导料组件包括安装于所述机架上的若干转动辊、连接若干所述转动辊的第二齿轮组件和安装于所述机架上的第二驱动件；所述第二齿轮组件安装于所述机架上，所述第二驱动件与所述第二齿轮组件相连。

在一个实施例中，所述上压花辊的转速与各所述转动辊的转速相同。

在一个实施例中，所述整形机还包括安装于所述机架上的至少一个第一导向辊；各所述第一导向辊设于所述压花组件与所述冷热处理组件之间。

在一个实施例中，所述整形机还包括安装于所述机架上的至少一个第二导向辊；各所述第二导向辊设于所述冷热处理组件与所述导料组件之间。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比，本申请通过在机架上并在压花组件的后端依次设置冷热处理组件和导料组件，压花后的打包带经过冷热处理组件的加热冷却处理，有助于降低打包带因传热不均而引起的残余应力，从而提高打包带的稳定性，进而提高打包带的质量及适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的整形机的立体结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的整形机的立体结构示意图二。

其中，图中各附图主要标记：

1-机架；11-第一导向辊；12-第二导向辊；

2-压花组件；21-上压花辊；22-下压花辊；23-第一齿轮组件；24-第一驱动件；

3-冷热处理组件；31-加热室；32-加热组件；321-加热管；322-送风机；33-冷却水箱；34-第一引导辊；35-第二引导辊；

4-导料组件；41-转动辊；42-第二齿轮组件；43-第二驱动件。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请参阅图1和图2，现对本申请提供的整形机进行说明。该整形机包括机架1、安装于机架1一端的压花组件2、安装于机架1另一端的导料组件4和安装于机架1上的冷热处理组件3，该冷热处理组件3设于压花组件2与导料组件4之间。打包带从机架1设有压花组件2的一端进入，打包带依次经过压花组件2、冷热处理组件3和导料组件4，该导料组件4可将打包带引导至下一工序。在此过程中，压花组件2可对打包带的表面进行压花处理；压花后的打包带进入冷热处理组件3中加热并冷却，随后由导料组件4将加热冷却处理后的打包带从冷热处理组件3中引出。

本申请实施例提供的整形机，与现有技术相比，本申请通过在机架1上并在压花组件2的后端依次设置冷热处理组件3和导料组件4，压花后的打包带经过冷热处理组件3的加热冷却处理后，有助于降低打包带因传热不均而引起的残余应力，从而提高打包带的稳定性，进而提高打包带的质量及适应性。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，作为本申请提供的整形机的一种具体实施方式，压花组件2包括分别安装于机架1上的上压花辊21与下压花辊22、带动上压花辊21与下压花辊22反向转动的第一齿轮组件23和安装于机架1上的第一驱动件24；第一齿轮组件23安装于机架1上，第一驱动件24与第一齿轮组件23相连。此结构，上压花辊21和下压花辊22上均具有花纹，打包带从上压花辊21和下压花辊22之间穿过，从而可对打包带的两侧面进行压花作业。第一驱动件24可带动第一齿轮组件23转动，从而可驱动上压花辊21和下压花辊22的同步转动。其中，第一齿轮组件23由若干齿轮相互啮合组成，相较于传统传送带的驱动方式，齿轮驱动更加精确，使用寿命长。第一驱动件24可为电机，在此不作唯一限定。当然，在其它实施例中，上压花辊21、下压花辊22与第一驱动件24之间也可以通过其它方式连接，如通过传送带连接；或者上压花辊21和下压花辊22分别由电机驱动转动，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图1，作为本申请提供的整形机的一种具体实施方式，冷热处理组件3包括安装于机架1上的加热室31、用于向加热室31供热的加热组件32和安装于机架1上的冷却水箱33；加热组件32安装于机架1上，加热组件32与加热室31相连。此结构，冷却水箱33可设置于加热室31的下方。压花后的打包带先进入加热室31中加热，然后再进入冷却水箱33中冷却，最后导料组件4将冷却水箱33中的打包带引出。通过对压花后的打包带进行加热与冷却处理，有助于提高打包带的质量。

在一个实施例中，请参阅图1，作为本申请提供的整形机的一种具体实施方式，加热组件32包括安装于加热室31中的加热管321和安装于机架1上的送风机322；送风机322的出风口伸入加热室31中。此结构，加热管321可加热产生热量；送风机322吹风，可将热量扩散至整个加热室31，使打包带受热均匀，加热效果好。而且，通过风热可实现有效循环，提高热量利用率。在其它实施例中，加热组件32也可以为水浴加热等，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图1，作为本申请提供的整形机的一种具体实施方式，冷热处理组件3还包括设于加热室31中的至少一个第一引导辊34；各第一引导辊34安装于机架1上。此结构，各第一引导辊34用于对压花后的打包带进行引导，防止打包带的位置偏移，提高打包带在加热室31中移动的可靠性。

在一个实施例中，请参阅图1，作为本申请提供的整形机的一种具体实施方式，冷热处理组件3还包括设于冷却水箱33中的至少一个第二引导辊35；各第二引导辊35安装于机架1上。此结构，各第二引导辊35用于对加热后的打包带进行引导，防止打包带的位置偏移，提高打包带在冷却水箱33中移动的可靠性。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，作为本申请提供的整形机的一种具体实施方式，导料组件4包括安装于机架1上的若干转动辊41、连接若干转动辊41的第二齿轮组件42和安装于机架1上的第二驱动件43；第二齿轮组件42安装于机架1上，第二驱动件43与第二齿轮组件42相连。此结构，第二驱动件43可带动第二齿轮组件42转动，从而可驱动若干转动辊41同步转动，以将冷热处理组件3中的打包带引出。其中，第二齿轮组件42可由若干齿轮相互啮合组成。在其它实施例中，若干转动辊41与第二驱动件43之间也可以通过其它方式连接，如通过传送带连接；或者各转动辊41分别由电机驱动转动；第二驱动件43可为电机，在此都不作唯一限定。

在一个实施例中，作为本申请提供的整形机的一种具体实施方式，上压花辊21的转速与各转动辊41的转速相同。此结构，可保证打包带的输入速率与输出速率保持一致，可有效防止打包带的拉伸或弯曲变形。

在一个实施例中，请参阅图1，作为本申请提供的整形机的一种具体实施方式，整形机还包括安装于机架1上的至少一个第一导向辊11；各第一导向辊11设于压花组件2与冷热处理组件3之间。此结构，通过各第一导向辊11可将经压花后的打包带准确引导至冷热处理组件3中，具体是引导至加热室31中，提高打包带移动的可靠性。

在一个实施例中，请参阅图1，作为本申请提供的整形机的一种具体实施方式，整形机还包括安装于机架1上的至少一个第二导向辊12；各第二导向辊12设于冷热处理组件3与导料组件4之间。此结构，通过各第二导向辊12可将经加热冷却后的打包带准确引导至导料组件4上，进而提高打包带移动的可靠性。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.整形机，其特征在于，包括：

机架；

压花组件，安装于所述机架的一端，用于对打包带进行压花；

冷热处理组件，安装于所述机架的中部，用于对压花后的所述打包带进行加热与冷却处理；

导料组件，安装于所述机架的另一端，用于将加热冷却处理后的所述打包带从所述冷热处理组件中引出。

2.如权利要求1所述的整形机，其特征在于：所述压花组件包括分别安装于所述机架上的上压花辊与下压花辊、带动所述上压花辊与所述下压花辊反向转动的第一齿轮组件和安装于所述机架上的第一驱动件；所述第一齿轮组件安装于所述机架上，所述第一驱动件与所述第一齿轮组件相连。

3.如权利要求1所述的整形机，其特征在于：所述冷热处理组件包括安装于所述机架上的加热室、用于向所述加热室供热的加热组件和安装于所述机架上的冷却水箱；所述加热组件安装于所述机架上，所述加热组件与所述加热室相连。

4.如权利要求3所述的整形机，其特征在于：所述加热组件包括安装于所述加热室中的加热管和安装于所述机架上的送风机；所述送风机的出风口伸入所述加热室中。

5.如权利要求3所述的整形机，其特征在于：所述冷热处理组件还包括至少一个用于引导所述打包带移动的第一引导辊；各所述第一引导辊设于所述加热室中，各所述第一引导辊转动安装于所述机架上。

6.如权利要求3所述的整形机，其特征在于：所述冷热处理组件还包括至少一个用于引导所述打包带移动的第二引导辊；各所述第二引导辊设于所述冷却水箱中，各所述第二引导辊转动安装于所述机架上。

7.如权利要求2所述的整形机，其特征在于：所述导料组件包括安装于所述机架上的若干转动辊、连接若干所述转动辊的第二齿轮组件和安装于所述机架上的第二驱动件；所述第二齿轮组件安装于所述机架上，所述第二驱动件与所述第二齿轮组件相连。

8.如权利要求7所述的整形机，其特征在于：所述上压花辊的转速与各所述转动辊的转速相同。

9.如权利要求1-8任一项所述的整形机，其特征在于：所述整形机还包括安装于所述机架上的至少一个第一导向辊；各所述第一导向辊设于所述压花组件与所述冷热处理组件之间。

10.如权利要求1-8任一项所述的整形机，其特征在于：所述整形机还包括安装于所述机架上的至少一个第二导向辊；各所述第二导向辊设于所述冷热处理组件与所述导料组件之间。

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