CN220413800U - 一种手术衣用材料压花装置 - Google Patents

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姚飞
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Suzhou Dukangning Medical Products Co ltd
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Suzhou Dukangning Medical Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手术衣用材料压花装置,包括机座,机座两端上侧通过上支架分别设有放卷辊和收卷辊,机座上侧中部设有上机架,上机架下内部通过第一连接轴旋转设有下压花辊,下压花辊外侧设有压花槽,上机架内顶部通过液压缸设有升降支座,升降支座内下部通过第二连接轴旋转设有上压花辊,上压花辊外侧安装有压花凸起,且压花槽和压花凸起啮合连接。本实用新型由于上机架下内部通过第一连接轴旋转设有下压花辊,升降支座内下部通过第二连接轴旋转设有上压花辊,上压花辊外侧安装有压花凸起,且压花槽和压花凸起啮合连接,使得能够对经过下压花辊和上压花辊之间的层状物料进行立体压花处理,压花效率较高,而且结构简单,操作方便。

Description

一种手术衣用材料压花装置
技术领域
本实用新型涉及医用敷料技术领域,具体是一种手术衣用材料压花装置。
背景技术
手术衣用材料表面进行压花可以使得手术衣具有立体造型,穿着更加舒适的同时也增加的表面积,可以吸收更多手术中贱出的液体。
现有技术中申请号为CN202122735189.7的一种校服布料压花装置,包括上壳体和下壳体,空腔和液压臂的设计,可将印花的布料置于相对与外部环境隔离的空腔内,避免环境中的污染物对印花过程的影响;毛刷辊的设计,可加工布料上线头和灰尘进行清洁,保证印花质量。但是,不便于进行立体压花处理,压花效率低下,而且结构复杂,不便于进行间歇压花处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手术衣用材料压花装置,以解决现有技术中不便于进行立体压花处理,压花效率低下,而且结构复杂,不便于进行间歇压花处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手术衣用材料压花装置,包括机座,所述机座两端上侧通过上支架分别安装有放卷辊和收卷辊;
所述机座上侧中部安装有上机架,所述上机架下内部通过第一连接轴旋转设有下压花辊,所述下压花辊外侧开设有压花槽;
所述上机架内顶部通过液压缸安装有升降支座,所述升降支座内下部通过第二连接轴旋转设有上压花辊,所述上压花辊外侧安装有压花凸起,且压花槽和压花凸起啮合连接。
进一步的,所述放卷辊和收卷辊一端通过皮带飞轮组传动连接有第一电机,且第一电机固定安装在上支架下端内侧。
进一步的,所述第一连接轴一端通过齿轮组传动连接有第二电机,且第二电机固定安装在上机架外侧。
进一步的,所述压花槽设置成梯形槽状,所述压花凸起设置成等腰梯形块状。
进一步的,所述压花槽和压花凸起均在压花辊外侧等夹角分布设有多个,且放卷辊和收卷辊外侧设置有留白。
进一步的,所述下压花辊内部靠近压花槽的一侧设有加热层,且加热层采用电热丝层。
进一步的,所述上机架上侧内壁开设有导向槽,且升降支座两端通过滑块与导向槽滑动连接,所述上机架外侧安装有PLC控制柜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型由于上机架下内部通过第一连接轴旋转设有下压花辊,升降支座内下部通过第二连接轴旋转设有上压花辊,上压花辊外侧安装有压花凸起,且压花槽和压花凸起啮合连接,使得能够对经过下压花辊和上压花辊之间的层状物料进行立体压花处理,压花效率较高,而且结构简单,操作方便。
2、本实用新型通过压花槽设置成梯形槽状,压花凸起设置成等腰梯形块状,压花槽和压花凸起均在压花辊外侧等夹角分布设有多个,且放卷辊和收卷辊外侧设置有留白,使得能够对混合布料进行间歇立体压花处理。
3、本实用新型通过下压花辊内部靠近压花槽的一侧设有加热层,且加热层采用电热丝层,使得能够对下压花辊进行加热处理,便于使压设在压花槽内的物料进行热敷或热熔定型处理,使得压花立体感较强,压花品质较高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构主视图;
图2是本实用新型的上机架结构左视图;
图3是本实用新型的压花辊纵切面图;
图4是本实用新型的下压花辊结构示意图。
图中:1、机座;2、上机架;3、上支架;4、放卷辊;5、皮带飞轮组;6、第一电机;7、PLC控制柜;8、液压缸;9、收卷辊;10、下压花辊;11、第一连接轴;12、齿轮组;13、第二电机;14、升降支座;15、第二连接轴;16、上压花辊;17、压花凸起;18、压花槽;19、导向槽;20、滑块;21、加热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种手术衣用材料压花装置,包括机座1,机座1两端上侧通过上支架3分别安装有放卷辊4和收卷辊9,待压花的物料缠绕在放卷辊4和收卷辊9之间,便于连续输送物料进行压花处理;
机座1上侧中部安装有上机架2,上机架2下内部通过第一连接轴11旋转设有下压花辊10,下压花辊10外侧开设有压花槽18,上机架2内顶部通过液压缸8安装有升降支座14,用于驱动升降支座14和上压花辊16升降调节,从而便于调节上压花辊16的使用高度;
升降支座14内下部通过第二连接轴15旋转设有上压花辊16,上压花辊16外侧安装有压花凸起17,且压花槽18和压花凸起17啮合连接,能够对经过下压花辊10和上压花辊16之间的层状物料进行立体压花处理,压花效率较高,而且结构简单,操作方便。
优选实施例中,放卷辊4和收卷辊9一端通过皮带飞轮组5传动连接有第一电机6,且第一电机6固定安装在上支架3下端内侧,使得通过第一电机6和皮带飞轮组5驱动放卷辊4或收卷辊9旋转调节,从而便于进行放卷或收卷物料处理。
优选实施例中,第一连接轴11一端通过齿轮组12传动连接有第二电机13,且第二电机13固定安装在上机架2外侧,使得通过第二电机13和齿轮组12能够驱动下压花辊10缓慢移动调节,从而能够对物料进行缓慢传送压花使用处理。
优选实施例中,压花槽18设置成梯形槽状,压花凸起17设置成等腰梯形块状,便于形成立体状的梯形凸起压花。
优选实施例中,压花槽18和压花凸起17均在压花辊外侧等夹角分布设有多个,且放卷辊4和收卷辊9外侧设置有留白,使得能够对混合布料进行间歇立体压花处理。
优选实施例中,下压花辊10内部靠近压花槽18的一侧设有加热层21,且加热层21采用电热丝层,下压花辊10外侧安装有温控器和蓄电池,使得能够对下压花辊10进行加热处理,便于使压设在压花槽18内的物料进行热敷或热熔定型处理,使得压花立体感较强,压花品质较高。
优选实施例中,上机架2上侧内壁开设有导向槽19,且升降支座14两端通过滑块20与导向槽19滑动连接,便于提高升降支座14升降调节的稳定性,上机架2外侧安装有PLC控制柜7,便于进行整体操控处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:
将待压花的物料缠绕在放卷辊4和收卷辊9之间,通过放卷辊4和收卷辊9传动物料缓慢经过下压花辊10和上压花辊16,并通过下压花辊10外侧开设有压花槽18,上压花辊16外侧安装有压花凸起17,且压花槽18和压花凸起17啮合连接,能够对经过下压花辊10和上压花辊16之间的层状物料进行立体压花处理,压花效率较高,而且结构简单,操作方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手术衣用材料压花装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)两端上侧通过上支架(3)分别安装有放卷辊(4)和收卷辊(9);
所述机座(1)上侧中部安装有上机架(2),所述上机架(2)下内部通过第一连接轴(11)旋转设有下压花辊(10),所述下压花辊(10)外侧开设有压花槽(18);
所述上机架(2)内顶部通过液压缸(8)安装有升降支座(14),所述升降支座(14)内下部通过第二连接轴(15)旋转设有上压花辊(16),所述上压花辊(16)外侧安装有压花凸起(17),且压花槽(18)和压花凸起(17)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种手术衣用材料压花装置,其特征在于:所述放卷辊(4)和收卷辊(9)一端通过皮带飞轮组(5)传动连接有第一电机(6),且第一电机(6)固定安装在上支架(3)下端内侧。
3.根据权利要求1所述的一种手术衣用材料压花装置,其特征在于:所述第一连接轴(11)一端通过齿轮组(12)传动连接有第二电机(13),且第二电机(13)固定安装在上机架(2)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种手术衣用材料压花装置,其特征在于:所述压花槽(18)设置成梯形槽状,所述压花凸起(17)设置成等腰梯形块状。
5.根据权利要求1所述的一种手术衣用材料压花装置,其特征在于:所述压花槽(18)和压花凸起(17)均在压花辊外侧等夹角分布设有多个,且放卷辊(4)和收卷辊(9)外侧设置有留白。
6.根据权利要求1所述的一种手术衣用材料压花装置,其特征在于:所述下压花辊(10)内部靠近压花槽(18)的一侧设有加热层(21),且加热层(21)采用电热丝层。
7.根据权利要求1所述的一种手术衣用材料压花装置,其特征在于:所述上机架(2)上侧内壁开设有导向槽(19),且升降支座(14)两端通过滑块(20)与导向槽(19)滑动连接。
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