CN216972898U - 一种混纺绒面料快速定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面料加工技术领域，尤其为一种混纺绒面料快速定型装置，针对传统的混纺绒面料快速定型装置的工作效率较低，定性均匀性较差的问题，现提出如下方案，其包括箱体和面料本体，箱体的一侧固定安装有热风机，热风机的出风口内连通有连通软管，箱体的一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒，连通软管的一端与圆筒的一端相连通，圆筒的外侧连通有多个出风嘴，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴，两个连接轴的外侧均固定套接有传动辊和第一齿轮，两个第一齿轮相啮合。本实用新型通过带动热风出风嘴往复转动的同时对面料进行竖向，从而对面料不同位置进行自动化均匀的加热定型，提升定型质量和效率。

Description

一种混纺绒面料快速定型装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种混纺绒面料快速定型装置。

背景技术

在纺织生产中，为防止针织面料在漂染过程中产生皱纹，使面料平整光洁，在染色前都要对面料进行一个扩幅定型处理的过程，现目前均需要先将毛坯开幅后再送入开幅定型机，开幅定型机在一定程度上能解决一些布面细皱纹的问题，针织面料的定型指通过某种物理或者化学的处理消除针织面料纺织品中积存的应力、应变，使其在状态、尺寸或者结构上获得某种需要的形式，并达到一定的稳定性。

传统的混纺绒面料快速定型装置的工作效率较低，定性均匀性较差，因此我们提出了一种混纺绒面料快速定型装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统的混纺绒面料快速定型装置的工作效率较低，定性均匀性较差的缺点，而提出的一种混纺绒面料快速定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混纺绒面料快速定型装置，包括箱体和面料本体，所述箱体的一侧固定安装有热风机，热风机的出风口内连通有连通软管，所述箱体的一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒，连通软管的一端与圆筒的一端相连通，圆筒的外侧连通有多个出风嘴，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴，两个连接轴的外侧均固定套接有传动辊和第一齿轮，两个第一齿轮相啮合，两个传动辊均与面料本体的外侧滚动连接，两个第一齿轮中位于上方的第一齿轮的前侧固定安装有从动带轮，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套接有主动带轮和蜗轮，主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的底端固定安装有第一锥齿轮，所述箱体的一侧内壁上开设有安装槽和滑槽，安装槽内转动安装有横轴，横轴上凸轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述凸轮与滑板的顶部滚动连接，所述滑板的底部固定安装有齿条，所述圆筒的外侧固定套接有第二齿轮，齿条与第二齿轮相啮合。

优选的，所述滑板的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端固定连接在滑槽的底部内壁上，对滑板进行复位。

优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，所述滑板滑动套接在限位杆的外侧，对滑板进行导向限位。

优选的，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述面料本体通过两个通孔贯穿箱体，便于面料本体进行布置。

优选的，所述箱体的前后两侧内壁上固定安装三个固定轴，固定轴的外侧转动套接有导轮，所述面料本体绕设在导轮的外侧，对面料本体进行导向。

优选的，所述箱体的前后两侧内壁上固定连接有同一个定位板，定位板转动套接在圆筒的外侧，对圆筒进行转动定位。

本实用新型中，所述的一种混纺绒面料快速定型装置，通过将面料本体通过通孔和导轮穿过箱体，然后启动热风机和电机，热风机通过连通软管将热风导入圆筒内，并从多个出风嘴喷出，对面料进行加热定型，电机的输出轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行逆时针转动，蜗轮通过主动带轮和从动带轮之间的皮带传动带动位于上方的第一齿轮进行逆时针转动，位于上方的第一齿轮啮合以带动位于下方的第一齿轮进行顺时针转动，两个第一齿轮分别通过对应的连接轴带动两个传动辊进行转动，从而对面料本体进行竖向，以便于对面料本体不同位置进行烘干定型，提升工作效率；

本实用新型中，所述的一种混纺绒面料快速定型装置，通过蜗杆转动的同时通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动横轴进行转动，横轴带动凸轮进行同步转动，滑板在凸轮和复位弹簧的共同作用下上下往复运动，并带出齿条进行同步的运动，齿条通过与第二齿轮的啮合带动圆筒进行往复的转动，从而带动多个出风嘴进行往复转动，从而不断调整出风角度，对面料本体的前后位置进行均匀的加热定型；

本实用新型结构设计合理，通过带动热风出风嘴往复转动的同时对面料进行竖向，从而对面料不同位置进行自动化均匀的加热定型，提升定型质量和效率，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混纺绒面料快速定型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混纺绒面料快速定型装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混纺绒面料快速定型装置的A部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、面料本体；3、圆筒；4、连接轴；5、传动辊；6、第一齿轮；7、从动带轮；8、主动带轮；9、转轴；10、皮带；11、电机；12、热风机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、第一锥齿轮；16、横轴；17、凸轮；18、第二锥齿轮；19、滑槽；20、滑板；21、齿条；22、第二齿轮；23、导轮；24、出风嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混纺绒面料快速定型装置，包括箱体1和面料本体2，箱体1的一侧固定安装有热风机12，热风机12的出风口内连通有连通软管，箱体1的一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒3，连通软管的一端与圆筒3的一端相连通，圆筒3的外侧连通有多个出风嘴24，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴4，两个连接轴4的外侧均固定套接有传动辊5和第一齿轮6，两个第一齿轮6相啮合，两个传动辊5均与面料本体2的外侧滚动连接，两个第一齿轮6中位于上方的第一齿轮6的前侧固定安装有从动带轮7，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴9，转轴9的外侧固定套接有主动带轮8和蜗轮14，主动带轮8和从动带轮7上传动安装有同一个皮带10，箱体1的顶部固定安装有电机11，电机11的输出轴上固定连接有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮14相啮合，蜗杆13的底端固定安装有第一锥齿轮15，箱体1的一侧内壁上开设有安装槽和滑槽19，安装槽内转动安装有横轴16，横轴16上凸轮17和第二锥齿轮18，第一锥齿轮15与第二锥齿轮18相啮合，滑槽19内滑动安装有滑板20，凸轮17与滑板20的顶部滚动连接，滑板20的底部固定安装有齿条21，圆筒3的外侧固定套接有第二齿轮22，齿条21与第二齿轮22相啮合。

本实用新型中，滑板20的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端固定连接在滑槽19的底部内壁上，对滑板20进行复位。

本实用新型中，滑槽19的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，滑板20滑动套接在限位杆的外侧，对滑板20进行导向限位。

本实用新型中，箱体1的两侧均开设有通孔，面料本体2通过两个通孔贯穿箱体1，便于面料本体2进行布置。

本实用新型中，箱体1的前后两侧内壁上固定安装三个固定轴，固定轴的外侧转动套接有导轮23，面料本体2绕设在导轮23的外侧，对面料本体2进行导向。

本实用新型中，箱体1的前后两侧内壁上固定连接有同一个定位板，定位板转动套接在圆筒3的外侧，对圆筒3进行转动定位。

本实用新型中，在使用时，通过将面料本体2通过通孔和导轮23穿过箱体1，然后启动热风机12和电机11，热风机12通过连通软管将热风导入圆筒3内，并从多个出风嘴24喷出，对面料进行加热定型，电机11的输出轴带动蜗杆13进行转动，蜗杆13带动蜗轮14进行逆时针转动，蜗轮14通过主动带轮8和从动带轮7之间的皮带传动带动位于上方的第一齿轮6进行逆时针转动，位于上方的第一齿轮6啮合以带动位于下方的第一齿轮6进行顺时针转动，两个第一齿轮6分别通过对应的连接轴4带动两个传动辊5进行转动，从而对面料本体2进行竖向，以便于对面料本体不同位置进行烘干定型，提升工作效率，且蜗杆13转动的同时通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮18的啮合带动横轴16进行转动，横轴16带动凸轮17进行同步转动，滑板20在凸轮17和复位弹簧的共同作用下上下往复运动，并带出齿条21进行同步的运动，齿条21通过与第二齿轮22的啮合带动圆筒3进行往复的转动，从而带动多个出风嘴24进行往复转动，从而不断调整出风角度，对面料本体2的前后位置进行均匀的加热定型。

Claims (6)

1.一种混纺绒面料快速定型装置，包括箱体（1）和面料本体（2），其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定安装有热风机（12），热风机（12）的出风口内连通有连通软管，所述箱体（1）的一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒（3），连通软管的一端与圆筒（3）的一端相连通，圆筒（3）的外侧连通有多个出风嘴（24），所述箱体（1）的前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴（4），两个连接轴（4）的外侧均固定套接有传动辊（5）和第一齿轮（6），两个第一齿轮（6）相啮合，两个传动辊（5）均与面料本体（2）的外侧滚动连接，两个第一齿轮（6）中位于上方的第一齿轮（6）的前侧固定安装有从动带轮（7），所述箱体（1）的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴（9），转轴（9）的外侧固定套接有主动带轮（8）和蜗轮（14），主动带轮（8）和从动带轮（7）上传动安装有同一个皮带（10），所述箱体（1）的顶部固定安装有电机（11），电机（11）的输出轴上固定连接有蜗杆（13），蜗杆（13）与蜗轮（14）相啮合，所述蜗杆（13）的底端固定安装有第一锥齿轮（15），所述箱体（1）的一侧内壁上开设有安装槽和滑槽（19），安装槽内转动安装有横轴（16），横轴（16）上凸轮（17）和第二锥齿轮（18），第一锥齿轮（15）与第二锥齿轮（18）相啮合，所述滑槽（19）内滑动安装有滑板（20），所述凸轮（17）与滑板（20）的顶部滚动连接，所述滑板（20）的底部固定安装有齿条（21），所述圆筒（3）的外侧固定套接有第二齿轮（22），齿条（21）与第二齿轮（22）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种混纺绒面料快速定型装置，其特征在于，所述滑板（20）的底部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端固定连接在滑槽（19）的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种混纺绒面料快速定型装置，其特征在于，所述滑槽（19）的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，所述滑板（20）滑动套接在限位杆的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种混纺绒面料快速定型装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧均开设有通孔，所述面料本体（2）通过两个通孔贯穿箱体（1）。

5.根据权利要求1所述的一种混纺绒面料快速定型装置，其特征在于，所述箱体（1）的前后两侧内壁上固定安装三个固定轴，固定轴的外侧转动套接有导轮（23），所述面料本体（2）绕设在导轮（23）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种混纺绒面料快速定型装置，其特征在于，所述箱体（1）的前后两侧内壁上固定连接有同一个定位板，定位板转动套接在圆筒（3）的外侧。

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