CN214827603U - 一种抗菌无纺布生产制造用定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌无纺布生产制造用定型机，涉及无纺布定型机技术领域，具体为一种抗菌无纺布生产制造用定型机，包括安装机架，所述安装机架的内部活动安装有加热定型辊，所述安装机架的内部活动安装有位于加热定型辊侧面的加压成型辊，所述加热定型辊的内部设置有电加热丝，所述加热定型辊的一端设置有导电滑环，所述加热定型辊的另一端固定套装有传动齿轮。该抗菌无纺布生产制造用定型机，在加热定型辊带动无纺布移动的同时通过加热定型辊内部的电加热丝对无纺布进行加热，并通过加压成型辊对无纺布进行挤即可对无纺布进行热压定型，通过将加热定型辊沿上下方向设置在安装机架内部，减小了占地面积时，提高了空间利用率。

Description

一种抗菌无纺布生产制造用定型机

技术领域

本实用新型涉及无纺布定型机技术领域，具体为一种抗菌无纺布生产制造用定型机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布在生产过程中需要对其进行定型，

现有技术中的无纺布定型机，热风不可被均匀分流，且无法扩大扩散范围，进而无法使得热风均匀、大面积的与无纺布接触，导致无纺布的定型效率低下，同时现有定型机通常为单层结构，占用场地大，导致空间不能合理利用，此外现有定型机在对无纺布进行收卷时，为了保证收卷紧实，通常通过弹性压板在收卷时压紧无纺布，但是无纺布在移动时容易与压板摩擦，导致无纺布表面质量容易受到影响，为此我们提出一种抗菌无纺布生产制造用定型机以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗菌无纺布生产制造用定型机，具有提高加热定型效果、减少占地面积、提高收卷效果等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高加热定型效果、减少占地面积、提高收卷效果的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗菌无纺布生产制造用定型机，包括安装机架，所述安装机架的内部活动安装有加热定型辊，所述安装机架的内部活动安装有位于加热定型辊侧面的加压成型辊，所述加热定型辊的内部设置有电加热丝，所述加热定型辊的一端设置有导电滑环，所述加热定型辊的另一端固定套装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部活动套装有传动齿条，所述安装机架的背面固定安装有第一驱动电机，所述安装机架内部的右侧固定安装有风干冷却箱，且风干冷却箱的顶部固定安装有冷却气泵。

优选的，所述安装机架的内部活动安装有位于加热定型辊顶部的导向辊，所述安装机架内部加热定型辊的数量为三至六个，且加热定型辊的一端均设置有导电滑环，所述安装机架的正面固定安装有温度控制器，且温度控制器与导电滑环以及电加热丝电性连接，通过在安装机架的内部设置上下方向的加热定型辊，在保证可以对无纺布加热定型的同时，降低了占地面积，将无纺布缠绕在加热定型辊外部进行加热定型，使无纺布可以与加热定型辊充分接触，提高了对无纺布的加热效果，通过导电滑环对电加热丝、温度控制器进行传导，保证加热定型辊带动电加热丝转动的同时，电加热丝始终处于通电状态，保证了该装置的有效性。

所述第一驱动电机的输出轴与加热定型辊固定连接，所述导向辊的一端固定套装有传动齿轮，所述传动齿轮的外沿与传动齿条相互啮合，所述导向辊、加热定型辊通过传动齿轮、传动齿条与第一驱动电机传动连接，通过传动齿轮、传动齿条进行传动，保证第一驱动电机可以带动加热定型辊与导向辊进行转动从而带动无纺布进行移动，保证了该装置的有效性，同时提高了传动效率，防止装置出现打滑现象。

优选的，所述风干冷却箱的内部固定安装有冷却管网，且冷却管网与冷却气泵的输出端固定连通，所述冷却管网的内部固定安装有均匀分布的出气嘴，在无纺布加热定型后，冷却气泵工作产生气流，并使气流沿冷却管网内部的出气嘴喷出，从而便于对无纺布进行冷却定型，同时在冷却管网的内部设置均匀分布的出气嘴，提高了冷却速度。

所述安装机架正面的右侧固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上固定套装有收卷轴，所述安装机架内部的右侧固定安装有安装轴杆，且安装轴杆的外部活动套装有压板，所述安装轴杆的外部活动套装有与扭簧，且扭簧的一端与压板固定连接，所述扭簧的另一端与安装轴杆固定连接，在第二驱动电机带动收卷轴对无纺布进行卷绕时，扭簧对压板施加扭力，从而使压板压紧无纺布卷轴，提高了无纺布卷绕的质量。

优选的，所述压板的侧面活动安装有均匀分布的压紧滑轮，且压紧滑轮分为上下两列，保证通过压板底部的压紧滑轮可以压紧无纺布卷的同时，防止无纺布表面磨损，提高了无纺布的整体质量，通过设置两列压紧滑轮，使两列压紧滑轮可以卡在无纺布卷轴外部，提高了对无纺布卷轴的压紧效果。

本实用新型提供了一种抗菌无纺布生产制造用定型机，具备以下有益效果：

1、该抗菌无纺布生产制造用定型机，在加热定型辊带动无纺布移动的同时通过加热定型辊内部的电加热丝对无纺布进行加热，并通过加压成型辊对无纺布进行挤即可对无纺布进行热压定型，通过将加热定型辊沿上下方向设置在安装机架内部，减小了占地面积，提高了空间利用率，同时无纺布缠绕在加热定型辊外部进行移动，使无纺布可以充分与加热定型辊进行接触，提高了加热定型辊对无纺布的加热效果，进而提高了对无纺布的成型效果。

2、该抗菌无纺布生产制造用定型机，在第二驱动电机带动收卷轴对无纺布进行收卷时，通过扭簧对压板施加扭力，从而使压板压紧无纺布卷，提高了无纺布卷绕的质量，同时通过在压板的底部加装压紧滑轮，在保证通过压板底部的压紧滑轮可以压紧无纺布卷的同时，防止无纺布表面磨损，提高了无纺布的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型安装机架背面的结构示意图；

图3为本实用新型安装机架内部的结构示意图；

图4为本实用新型加热定型辊剖面的结构示意图；

图5为本实用新型冷却管网的结构示意图；

图6为本实用新型压板底部的结构示意图。

图中：1、安装机架；2、加热定型辊；3、加压成型辊；4、导向辊；5、传动齿轮；6、传动齿条；7、第一驱动电机；8、风干冷却箱；9、冷却气泵；10、导电滑环；11、温度控制器；12、电加热丝；13、第二驱动电机；14、收卷轴；15、安装轴杆；16、压板；17、扭簧；18、冷却管网；19、压紧滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌无纺布生产制造用定型机，安装机架1的内部活动安装有加热定型辊2，安装机架1的内部活动安装有位于加热定型辊2侧面的加压成型辊3，安装机架1的内部活动安装有位于加热定型辊2顶部的导向辊4，安装机架1内部加热定型辊2的数量为三至六个，通过在安装机架1的内部设置上下方向的加热定型辊2，在保证可以对无纺布加热定型的同时，降低了占地面积，从而提高了空间利用率，且将无纺布缠绕在加热定型辊2外部，使无纺布可以与加热定型辊2充分接触，提高了对无纺布的加热效果，且加热定型辊2的一端均设置有导电滑环10，安装机架1的正面固定安装有温度控制器11，且温度控制器11与导电滑环10以及电加热丝12电性连接，通过导电滑环10对电加热丝12、温度控制器11进行传导，保证加热定型辊2带动电加热丝12转动的同时，电加热丝12始终处于通电状态，保证了该装置的有效性，温度控制器11型号为E5EKL-R1TC，加热定型辊2的内部设置有电加热丝12，加热定型辊2的一端设置有导电滑环10，加热定型辊2的另一端固定套装有传动齿轮5，传动齿轮5的外部活动套装有传动齿条6，安装机架1的背面固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴与加热定型辊2固定连接，导向辊4的一端固定套装有传动齿轮5，传动齿轮5的外沿与传动齿条6相互啮合，导向辊4、加热定型辊2通过传动齿轮5、传动齿条6与第一驱动电机7传动连接，通过传动齿轮5、传动齿条6进行传动，保证第一驱动电机7可以带动加热定型辊2与导向辊4进行转动从而带动无纺布进行移动，保证了该装置的有效性，另外通过传动齿轮5、传动齿条6进行传动，提高了传动效率，防止装置出现打滑现象，第一驱动电机7与第二驱动电机13型号均为Y100L-2，安装机架1内部的右侧固定安装有风干冷却箱8，且风干冷却箱8的顶部固定安装有冷却气泵9，风干冷却箱8的内部固定安装有冷却管网18，且冷却管网18与冷却气泵9的输出端固定连通，冷却管网18的内部固定安装有均匀分布的出气嘴，在无纺布加热定型后，冷却气泵9工作产生气流，并使气流沿冷却管网18内部的出气嘴喷出，从而便于对无纺布进行冷却定型，冷却气泵9型号为VNY6212，安装机架1正面的右侧固定安装有第二驱动电机13，且第二驱动电机13的输出轴上固定套装有收卷轴14，安装机架1内部的右侧固定安装有安装轴杆15，且安装轴杆15的外部活动套装有压板16，安装轴杆15的外部活动套装有与扭簧17，且扭簧17的一端与压板16固定连接，扭簧17的另一端与安装轴杆15固定连接，在第二驱动电机13带动收卷轴14对无纺布进行卷绕时，扭簧17对压板16施加扭力，从而使压板16压紧无纺布卷轴，提高了无纺布卷绕的质量，同时扭簧17的一端与压板16固定连接，防止压板16沿安装轴杆15外部脱落，压板16的侧面活动安装有均匀分布的压紧滑轮19，且压紧滑轮19分为上下两列，通过在压板16的底部加装压紧滑轮19，在保证通过压板16底部的压紧滑轮19可以压紧无纺布卷的同时，防止无纺布表面磨损，提高了无纺布的整体质量。

综上，该抗菌无纺布生产制造用定型机，使用时，将无纺布缠绕在导向辊4与加热定型辊2的外部，并使无纺布穿过加热定型辊2与加压成型辊3之间，同时将无纺布沿风干冷却箱8内部穿过，并缠绕在收卷轴14外部，通过传动齿轮5与传动齿条6传动，第一驱动电机7带动加热定型辊2与导向辊4转动，通过温度控制器11控制加热定型辊2内部的电加热丝12对无纺布进行加热，同时在无纺布移动时通过加压成型辊3挤压无纺布，对无纺布进行定型，同时冷却气泵9工作产生气流，并使气流沿冷却管网18内部的喷头喷出，对无纺布进行冷却定型，同时通过第二驱动电机13待定收卷轴14对定型后的无纺布进行卷绕，通过扭簧17对压板16施加扭力，使压板16底部的压紧滑轮19压紧无纺布卷轴，使无纺布卷轴可以紧密缠绕，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗菌无纺布生产制造用定型机，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)的内部活动安装有加热定型辊(2)，所述安装机架(1)的内部活动安装有位于加热定型辊(2)侧面的加压成型辊(3)，所述加热定型辊(2)的内部设置有电加热丝(12)，所述加热定型辊(2)的一端设置有导电滑环(10)，所述加热定型辊(2)的另一端固定套装有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)的外部活动套装有传动齿条(6)，所述安装机架(1)的背面固定安装有第一驱动电机(7)，所述安装机架(1)内部的右侧固定安装有风干冷却箱(8)，且风干冷却箱(8)的顶部固定安装有冷却气泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产制造用定型机，其特征在于：所述安装机架(1)的内部活动安装有位于加热定型辊(2)顶部的导向辊(4)，所述安装机架(1)内部加热定型辊(2)的数量为三至六个，且加热定型辊(2)的一端均设置有导电滑环(10)，所述安装机架(1)的正面固定安装有温度控制器(11)，且温度控制器(11)与导电滑环(10)以及电加热丝(12)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌无纺布生产制造用定型机，其特征在于：所述第一驱动电机(7)的输出轴与加热定型辊(2)固定连接，所述导向辊(4)的一端固定套装有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)的外沿与传动齿条(6)相互啮合，所述导向辊(4)、加热定型辊(2)通过传动齿轮(5)、传动齿条(6)与第一驱动电机(7)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产制造用定型机，其特征在于：所述风干冷却箱(8)的内部固定安装有冷却管网(18)，且冷却管网(18)与冷却气泵(9)的输出端固定连通，所述冷却管网(18)的内部固定安装有均匀分布的出气嘴。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产制造用定型机，其特征在于：所述安装机架(1)正面的右侧固定安装有第二驱动电机(13)，且第二驱动电机(13)的输出轴上固定套装有收卷轴(14)，所述安装机架(1)内部的右侧固定安装有安装轴杆(15)，且安装轴杆(15)的外部活动套装有压板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌无纺布生产制造用定型机，其特征在于：所述安装轴杆(15)的外部活动套装有与扭簧(17)，且扭簧(17)的一端与压板(16)固定连接，所述扭簧(17)的另一端与安装轴杆(15)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种抗菌无纺布生产制造用定型机，其特征在于：所述压板(16)的侧面活动安装有均匀分布的压紧滑轮(19)，且压紧滑轮(19)分为上下两列。

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