CN213421743U - 一种纸板生产线烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板生产线烘干装置，其中，底座上设置有支架，支架上设置有工作台，工作台上设置有传输带，底座上位于传输带下方设置有烘干装置，工作台两侧设置有升降螺杆，升降螺杆底端连接有驱动电机，升降螺杆上连接有转动套筒，转动套筒上设置有支撑板，支撑板底端设置有导向杆，导向杆底端设置有减震弹簧，导向杆底端套设在导向筒内部，导向筒底端固定连接有下压板，减震弹簧底端固定连接下压板顶端，下压板底端设置有压平辊，下压板底端设置有滑槽，滑槽连接滑动座，滑动座上设置有双向螺纹杆，滑动座底端设置有安装板，安装板底端设置有压轮；总的，本实用新型具有烘干效果好、纸板产品质量高的优点。

Description

一种纸板生产线烘干装置

技术领域

本实用新型属于包装印刷机械领域，具体涉及一种纸板生产线烘干装置。

背景技术

纸板是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板产品在生产加工完成后，需要对纸板进行烘干处理，纸板在烘干时，纸制品内的纤维受到损坏，容易使纸制品产生褶皱，出现翘边的现象，不便于模切成型，影响纸板质量。

所以，为解决上述问题，开发一种纸板生产线烘干装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种纸板生产线烘干装置，保证纸板在烘干过程中的平整度，提高纸板生产质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纸板生产线烘干装置，包括底座、支架、工作台、传输带、烘干装置、驱动电机、升降螺杆、转动套筒、支撑板、导向杆、减震弹簧、导向筒、下压板、压平辊、滑槽、滑动座、双向螺纹杆、安装板和压轮，其中，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台上设置有传输带，所述底座上位于传输带下方设置有烘干装置，所述工作台两侧通过转动轴承贯穿设置有升降螺杆，所述升降螺杆底端连接设置在底座上的驱动电机的输出轴，所述升降螺杆上部通过螺纹活动连接有转动套筒，所述转动套筒上设置有支撑板，所述支撑板底端固定设置有导向杆，所述导向杆底端固定设置有减震弹簧，所述导向杆底端套设在导向筒内部，所述导向筒底端固定连接有下压板，所述减震弹簧底端固定连接下压板顶端，所述下压板底端前后两侧分别可转动设置有压平辊，所述下压板底端设置有滑槽，所述滑槽内可左右滑动连接滑动座，所述滑动座上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹可转动设置有双向螺纹杆，所述滑动座底端设置有长条形的安装板，所述安装板底端设置有若干个压轮。

所述升降螺杆顶端设置有限位板。

所述压轮转动方向与传输带传动方向相一致。

所述升降螺杆底端通过皮带轮和皮带连接驱动电机的输出轴。

所述双向螺纹杆两端设置有限位板。

所述压平辊和安装板组成大致的矩形。

所述烘干装置采用热风机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过下压板的设置，可对烘干过程中的纸板进行压平；通过下压板底端两侧若干压轮的设置，可有效防止纸板在烘干过程中出现翘边的现象；通过下压板底端前后两侧下压辊的设置，可对纸板进行抚平，防止纸板在烘干过程中出现褶皱；通过滑槽、滑动座和双向螺纹杆的设置，可对两侧安装板和压轮之间的距离进行灵活调整，适用于不同尺寸大小的纸板；通过下压板和支撑板之间的导向杆、减震弹簧和导向筒的共同设置，减轻工作过程中产生的震动，减少下压时对纸板的损伤；通过升降螺和驱动电机的设置，可对下压板的高度进行灵活调节，适用于不同厚度的纸板，使用更加灵活方便；总的，本实用新型具有烘干效果好、纸板产品质量高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是图1中A部分放大结构示意图。

图中：1、底座 2、支架 3、工作台 4、传输带 5、烘干装置 6、驱动电机 7、升降螺杆 8、转动套筒 9、支撑板 10、导向杆 11、减震弹簧 12、导向筒 13、下压板14、压平辊 15、滑槽 16、滑动座 17、双向螺纹杆 18、安装板 19、压轮 20、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3所示，一种纸板生产线烘干装置，包括底座1、支架2、工作台3、传输带4、烘干装置5、驱动电机6、升降螺杆7、转动套筒8、支撑板9、导向杆10、减震弹簧11、导向筒12、下压板13、压平辊14、滑槽15、滑动座16、双向螺纹杆17、安装板18和压轮19。

其中，所述底座1上设置有支架2，所述支架2上设置有工作台3，所述工作台3上设置有传输带4，所述底座1上位于传输带4下方设置有烘干装置5，所述烘干装置5采用热风机，此处，所采用的热风机属于现有技术，可通过多种可实施方式来实现，对本领域技术人员来说属于公知常识，故在此不再做具体限定，所述工作台3两侧通过转动轴承贯穿设置有升降螺杆7，所述升降螺杆7顶端设置有限位板20，所述升降螺杆7底端连接设置在底座1上的驱动电机6的输出轴，所述升降螺杆7底端通过皮带轮和皮带连接驱动电机6的输出轴，所述驱动电机6采用可正反转的电机，所述升降螺杆7上部通过螺纹活动连接有转动套筒8，所述转动套筒8上设置有支撑板9，所述支撑板9底端固定设置有导向杆10，所述导向杆10底端固定设置有减震弹簧11，所述导向杆10底端套设在导向筒12内部，所述导向筒12底端固定连接有下压板13，所述减震弹簧11底端固定连接下压板13顶端，所述下压板13底端前后两侧分别可转动设置有压平辊14，所述下压板13底端设置有滑槽15，所述滑槽15内可左右滑动连接滑动座16，所述滑动座16上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹可转动设置有双向螺纹杆17，所述双向螺纹杆17上设置有方向相反的螺纹，所述双向螺纹杆17两端设置有限位板20，所述滑动座16底端设置有长条形的安装板18，所述压平辊14和安装板18组成大致的矩形，所述安装板18底端设置有若干个压轮19，所述压轮19转动方向与传输带4传动方向相一致。

其中，所述底座1上还设置有驱动电源和控制装置，所述驱动电源和控制装置可以通过电源线等控制连接烘干装置5和驱动电机6，所述控制装置及其具体电路连接结构属于现有技术，可通过多种可实施方式来实现，且在本申请中并未作其他特殊要求，只需其能实现本申请中所述功能即可，对于本领域技术人员来说属于公知常识，故在此不再做具体限定。

本实用新型具体实施时，启动驱动电机6，驱动电机6带动升降螺杆7进行转动，升降螺杆7与转动套筒8之间发生相对转动，使得转动套筒8在升降螺杆7上进行上下运动，带动支撑板9和下压板13进行上下运动，根据纸板的厚度，将压平辊14和压轮19调整至合适高度，转动双向螺纹杆17，调整两个安装板18之间的距离，进而调整两侧压轮19之间的距离，将两侧压轮19之间的距离调整至适合当前纸板的宽度，以便更好的实现压平效果，调整完毕后，启动传输带4和烘干装置5，纸板通过传输带4经过烘干装置5上方进行烘干，同时在压平辊14和压轮19的共同作用下，防止出现褶皱和翘边的现象，提高纸板产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸板生产线烘干装置，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、工作台（3）、传输带（4）、烘干装置（5）、驱动电机（6）、升降螺杆（7）、转动套筒（8）、支撑板（9）、导向杆（10）、减震弹簧（11）、导向筒（12）、下压板（13）、压平辊（14）、滑槽（15）、滑动座（16）、双向螺纹杆（17）、安装板（18）和压轮（19），其中，所述底座（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上设置有工作台（3），所述工作台（3）上设置有传输带（4），所述底座（1）上位于传输带（4）下方设置有烘干装置（5），所述工作台（3）两侧通过转动轴承贯穿设置有升降螺杆（7），所述升降螺杆（7）底端连接设置在底座（1）上的驱动电机（6）的输出轴，所述升降螺杆（7）上部通过螺纹活动连接有转动套筒（8），所述转动套筒（8）上设置有支撑板（9），所述支撑板（9）底端固定设置有导向杆（10），所述导向杆（10）底端固定设置有减震弹簧（11），所述导向杆（10）底端套设在导向筒（12）内部，所述导向筒（12）底端固定连接有下压板（13），所述减震弹簧（11）底端固定连接下压板（13）顶端，所述下压板（13）底端前后两侧分别可转动设置有压平辊（14），所述下压板（13）底端设置有滑槽（15），所述滑槽（15）内可左右滑动连接滑动座（16），所述滑动座（16）上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹可转动设置有双向螺纹杆（17），所述滑动座（16）底端设置有长条形的安装板（18），所述安装板（18）底端设置有若干个压轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产线烘干装置，其特征在于：所述升降螺杆（7）顶端设置有限位板（20）。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产线烘干装置，其特征在于：所述压轮（19）转动方向与传输带（4）传动方向相一致。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产线烘干装置，其特征在于：所述升降螺杆（7）底端通过皮带轮和皮带连接驱动电机（6）的输出轴。

5.根据权利要求1所述的一种纸板生产线烘干装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（17）两端设置有限位板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种纸板生产线烘干装置，其特征在于：所述压平辊（14）和安装板（18）组成大致的矩形。

7.根据权利要求1所述的一种纸板生产线烘干装置，其特征在于：所述烘干装置（5）采用热风机。

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