CN216442915U - 一种用于制造手套的系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于制造手套的系统,其包括传动机构和工作台,所述传动机构包括水平设置的传送链条,所述传送链条上设置有安装板,所述安装板上转动连接有手模,所述手模上方设有加热机构,还包括对手模进行减速的减速机构,所述手模的滚动端接触所述减速机构,所述减速机构用于对所述手模减速,所述减速机构的速度小于所述传动机构,由此降低手模的转动速度,提高对手模上的胶液的烘烤效果。
Description
技术领域
本申请涉及PVC手套制作的领域,尤其是涉及一种用于制造手套的系统。
背景技术
PVC手套的生产加工过程需要经过手模浸胶、烘烤塑化和脱模等过程。随着经济水平的发展,PVC手套生产工艺线逐渐完善,浸胶后的手模通过传动机构能够被传送到烘烤塑化工序,从而实现手套加工的批量化和自动化生产。
如附图1所示,相关的传动机构1包括多个固定在传送链条12上的安装板13,安装板13上转动安装有一对连接杆14,一对连接杆14关于传送链条12的前进方向对称设置,连接杆14远离安装板13的一端转动安装有转盘15,转盘15远离连接杆14的一侧固定有手模16,传送链条12的两侧还固定有轨道111,转盘15的圆周面抵在轨道111上,传送链条12在传动的过程中,使转盘15发生旋转,手模16随之旋转,手模16经过浸胶、烘烤和脱模等工艺段的加工后得到手套成品。
手模16进入烘烤工序时,烘烤加热板31位于手模16的上方,由于传送链条12需要保证传送情况,传送速度不能改变,手模16在被烘烤时会出现自身转速过快,导致手模上的胶液烘烤不充分、烘烤质量不佳的情况。
实用新型内容
为了降低手模的转动速度,提高烘烤效果,本申请提供一种用于制造手套的系统。
本申请提供的一种用于制造手套的系统采用如下的技术方案:
一种用于制造手套的系统,包括传动机构和工作台,所述传动机构包括水平设置的传送链条,所述传送链条上设置有安装板,所述安装板上转动连接有手模,所述手模上方设有加热机构,还包括对手模进行减速的减速机构,所述手模的滚动端接触所述减速机构,所述减速机构用于对所述手模减速,所述减速机构的速度小于所述传动机构。
通过采用上述技术方案,手模经过浸胶工序后进入烘烤工序,传动机构对手模进行传动,手模的转动端在行进的过程中受到轨道的摩擦力,使其发生旋转,从而实现手模的旋转,手模传送至减速机构上时,由于减速机构的转动速度较慢,手模经过加热机构下方时,转动速度变慢,从而使手模上的胶液能够受热充分,增强烘烤效果。
可选的,所述减速机构包括主动链轮和第一从动链轮,所述主动链轮的直径小于第一从动链轮,所述主动链轮与第一从动链轮之间通过链条传动,所述第一从动链轮上同轴安装有第二从动链轮,所述第二从动链轮远离主动链轮的一侧设有第三从动链轮,所述第二从动链轮和第三从动链轮之间设有减速链条,所述减速链条与手模的滚动端接触。
通过采用上述技术方案,由于主动链轮的直径小于第一从动链轮,当电机驱动主动链轮转动时,第一从动链轮的转速会小于主动链轮,与第一从动链轮同轴安装的第二从动链轮同步转动,第二从动链轮与第三从动链轮之间通过减速链条连接,减速链条的传动速度较慢,故抵接在减速链条上的转盘转速变慢,使得手模的转动速度变慢,手模上的胶液能够更好的被加热机构进行烘烤,手模的受热更加充分,提高烘烤效果。
可选的,所述加热机构包括加热板,所述加热板沿减速机构的长度方向平行设置,所述加热板位于手模的上方。
通过采用上述技术方案,手模在被传送的过程中,经过加热板下方被加热烘烤,手模在烘烤过程保持旋转,使其能够受热充分,减速机构使手模的转动速度变慢,使手模上的胶液烘烤效果更好。
可选的,所述加热板两个平行的侧边均固定有保温板,所述保温板平行于减速链条的传送方向。
通过采用上述技术方案,保温板对加热板释放的热量进行保温,减少热量的散失,增强对手模上的胶液均匀加热效果。
可选的,所述保温板上开设有加热风口,所述加热风口的出风方向朝向手模。
通过采用上述技术方案,加热风口吹出的热风朝向手模,同时增强加热板下方热气流的流动,使加热机构对手模上的胶液能够更好的烘烤加热,提高烘烤效果。
可选的,所述保温板靠近手模的一侧设有导流板,所述导流板位于加热风口的上下两侧。
通过采用上述技术方案,导流板对从加热风口流出的热风进行导向,使从加热风口流出的热风更加柔和,不易对手模造成冲击,提高对手模上的胶液的烘烤效果。
可选的,所述导流板的纵向截面呈波浪形。
通过采用上述技术方案,波浪形的导流板增大了热风的流动面积,同时对流动的热风进行导向,使其柔和的进入加热机构内部,充分的对手模上的胶液进行加热。
可选的,所述加热风口的数量为多个,多个加热风口沿保温板的长度方向间隔均匀分布。
通过采用上述技术方案,多个加热风口进行加热,增强加热机构对手模上的胶液的加热效果,使其受热更加充分。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 手模经过浸胶工序后进入烘烤工序,传动机构对手模进行传动,手模的转动端在行进的过程中受到轨道的摩擦力,使其发生旋转,从而实现手模的旋转,手模传送至减速机构上时,由于减速机构的转动速度较慢,手模经过加热机构下方时,转动速度变慢,从而使手模上的胶液能够受热充分,增强烘烤效果;
2. 手模在被传送的过程中,经过加热板下方被加热烘烤,手模在烘烤过程保持旋转,使其能够受热充分,减速机构使手模的转动速度变慢,使手模上的胶液烘烤效果更好;
3. 加热风口吹出的热风朝向手模,同时增强加热板下方热气流的流动,使加热机构对手模上的胶液能够更好的烘烤加热,提高烘烤效果。
附图说明
图1是相关的传动机构的结构示意图。
图2是传动机构、减速机构和加热机构的结构示意图。
图3是减速机构的结构示意图。
图4是加热机构的结构示意图。
附图标记说明:1、传动机构;11、工作台;111、轨道;12、传送链条;13、安装板;131、转动板;14、连接杆;15、转盘;16、手模;2、减速机构;21、减速链条;22、主动链轮;23、驱动电机;24、第一从动链轮;25、第二从动链轮;26、第三从动链轮;3、加热机构;31、加热板;32、保温板;321、加热风口;33、热风管道;34、导流板。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于制造手套的系统。
参照图2,一种用于制造手套的系统包括传动机构1、减速机构2和加热机构3,加热机构3位于减速机构2上方。
传动机构1包括工作台11、水平传送的传送链条12和多个间隔固定安装在传送链条12上的安装板13,传送链条12安装在链轮上,链轮的轴心与工作台11平行,安装板13水平设置在传送链条12上,每个安装板13上均铰接有两个转动板131,两个转动板131关于安装板13传动方向对称设置,转动板131与安装板13相垂直。
每个转动板131上均固定安装有连接杆14,连接杆14与工作台11相平行,连接杆14远离转动板131的一端同轴安装有转盘15,转盘15与连接杆14的轴心位于同一直线,且转盘15与连接杆14转动连接,转盘15远离转动板131的一侧固定有手模16,转盘15的直径大于手模16的宽度,保证手模16在传送过程中不易被损坏。
工作台11上设置有与传送链条12平行的轨道111,轨道111与减速链条21的上表面位于同一水平面,轨道111分别位于传送链条12的两侧,转盘15的圆周面与轨道111相抵接,当传送链条12传动时,抵接在轨道111上的转盘15由于摩擦力发生转动,使手模16被传送的过程中保持旋转。
传动机构1朝向加热机构3的方向传动,使手模16在传动过程中被加热烘烤,为了提高对手模16的烘烤效果,使手模16能够被充分烘烤,减速机构2使进入加热机构3的手模16减速旋转,以保证对手模16上的胶液烘烤效果。
参照图3,传动机构1与减速机构2的传动方向一致,减速机构2包括与轨道111位于同一直线上的减速链条21,减速链条21用于和运动至其上的转盘15相抵接,减速链条21的传动方向与传送链条12的传送方向一致,且减速链条21的传动速度小于传送链条12的传动速度,使手模16在减速机构2上转动时,手模16的转动速度减慢,保证对手模16上的胶液能够被烘烤充分,提高烘烤效果。
减速机构2位于加热机构3的下方,减速机构2还包括主动链轮22、驱动主动链轮22转动的驱动电机23和第一从动链轮24,主动链轮22与驱动电机23的输出端固定连接,主动链轮22与第一从动链轮24之间通过链条传动,第一从动链轮24固定在工作台11的下表面,第一从动链轮24的直径大于主动链轮22,当驱动电机23驱动主动链轮22转动时,小直径的主动链轮22带动大直径的第一从动链轮24转动,使得第一从动链轮24的转动速度变慢。
第一从动链轮24上同轴固定有第二从动链轮25,第二从动链轮25的数量为二,两个第二从动链轮25关于传送链条12的长度方向对称设置,两个第二从动链轮25同轴设置,第二从动链轮25远离主动链轮22的一侧设有第三从动链轮26,第三从动链轮26的数量为二,两个第三从动链轮26同轴设置且相互平行,两个第三从动链轮26关于传送链条12对称设置,第三从动链轮26也可直接连接减速电机实现减速的效果。
第三从动链轮26与第二从动链轮25之间通过减速链条21连接,减速链条21的上表面均与转盘15的圆周面相抵接,使手模16转动至减速链条21上时,转动速度减慢,使手模16上的胶液能够被充分的烘烤。
参照图4,加热机构3包括两个竖直设置在减速机构2两侧的保温板32,两个保温板32之间固定有加热板31,且保温板32与加热板31相垂直,
加热板31的加热方式为电加热,加热板31水平设置于减速链条21的上方,手模16位于加热板31与减速链条21之间,经过减速链条21上方的手模16能够被加热板31烘烤,使其能够烘烤充分。保温板32平行于传送链条12的传送方向,保温板32能够对加热板31释放的热量进行保温,减少热量散失,提高对手模16上的胶液的烘烤效果。
保温板32上均开设有多个加热风口321,加热风口321位于同一高度,且出风方向均朝向手模16,多个加热风口321沿保温板32的长度方向间隔均匀开设,加热风口321远离保温板32的一侧连通有热风管道33,热风管道33用于通入热气流,热气流进入热风管道33内并通过加热风口321送至手模16处,使加热板31内部的热气流保持流动,进一步增强对手模16上的胶液的烘烤效果。
保温板32靠近手模16的一侧均固定有两个平行设置的导流板34,两个导流板34关于加热风口321上下对称设置,且导流板34在竖直面上截面为波浪形,波浪形的导流板34增大了热风的流动面积,导流板34沿保温板32的长度方向设置。
当加热风口321的热风流出时,热气流经过导流板34的导向后,波浪形的导流板34增大了热风的流动面积不易直接对手模16造成冲击,能够实现温和加热烘烤的效果。
本申请实施例一种用于制造手套的系统的实施原理为:
当浸胶之后的手模16经传动机构1传送至加热机构3下方时,与手模16固定连接的转盘15从轨道111上转动至减速链条21上,使转盘15的转动速度减缓,从而使手模16能够更加充分的被烘烤;加热风口321进一步进行吹风加热,使加热板31下方的热气流保持流动,增强烘烤效果;导流板34对热风进行导向,不易直接对手模16造成冲击,实现温和加热烘烤的效果,手模16上的胶液烘烤后脱模制成手套。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于制造手套的系统,包括传动机构(1)和工作台(11),所述传动机构(1)包括水平设置的传送链条(12),所述传送链条(12)上设置有安装板(13),所述安装板(13)上转动连接有手模(16),所述手模(16)上方设有加热机构(3),其特征在于:还包括对手模(16)进行减速的减速机构(2),所述手模(16)的滚动端接触所述减速机构(2),所述减速机构(2)用于对所述手模(16)减速,所述减速机构(2)的速度小于所述传动机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造手套的系统,其特征在于:所述减速机构(2)包括主动链轮(22)和第一从动链轮(24),所述主动链轮(22)的直径小于第一从动链轮(24),所述主动链轮(22)与第一从动链轮(24)之间通过链条传动,所述第一从动链轮(24)上同轴安装有第二从动链轮(25),所述第二从动链轮(25)远离主动链轮(22)的一侧设有第三从动链轮(26),所述第二从动链轮(25)和第三从动链轮(26)之间设有减速链条(21),所述减速链条(21)与手模(16)的滚动端接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造手套的系统,其特征在于:所述加热机构(3)包括加热板(31),所述加热板(31)沿减速机构(2)的长度方向平行设置,所述加热板(31)位于手模(16)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造手套的系统,其特征在于:所述加热板(31)两个平行的侧边均固定有保温板(32),所述保温板(32)平行于减速链条(21)的传送方向。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造手套的系统,其特征在于:所述保温板(32)上开设有加热风口(321),所述加热风口(321)的出风方向朝向手模(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于制造手套的系统,其特征在于:所述保温板(32)靠近手模(16)的一侧设有导流板(34),所述导流板(34)位于加热风口(321)的上下两侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于制造手套的系统,其特征在于:所述导流板(34)的纵向截面呈波浪形。
8.根据权利要求6所述的一种用于制造手套的系统,其特征在于:所述加热风口(321)的数量为多个,多个加热风口(321)沿保温板(32)的长度方向间隔均匀分布。
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Cited By (1)
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WO2024016747A1 (zh) * | 2022-07-19 | 2024-01-25 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种用于手套生产的烘烤机构和加工设备 |
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