CN204540630U - 一种棉花糖机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棉花糖机的出料装置，属于食品加工设备技术领域。它解决了现有的棉花糖制作劳动强度较高，效率较低的问题。本棉花糖机的出料装置，所述棉花糖机包括机架，机架转动连接有驱动盘和固连有支撑盘，支撑盘转动套设有环形板，环形板转动套设有驱动环，驱动环与驱动盘上套设有传送带，所述出料装置包括固连在机架上的若干出料管，出料管上均设有能够对出丝盘进行喷气的清洁机构，所述支撑盘上设有当棉花糖卷绕完成后能够驱动环形板转动的驱动机构三。本棉花糖机的出料装置能够自动向出丝盘出料，且在出料之前能够对出丝盘进行清洁。

Description

一种棉花糖机的出料装置

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种棉花糖机的出料装置。

背景技术

棉花糖一种特色甜食，将白糖倒入棉花糖机中制出糖丝，再用棒子将糖丝缠绕起来而成，入口即溶，因糖丝跟棉花絮十分相似，故得其名,棉花糖制作机是台像个大碗的机器，机器的中心部位是一个温度很高的加热腔，热量打破了晶体的结构，将糖变成了糖浆。加热腔中有一些比颗粒蔗糖尺寸还小的孔。当糖在加热腔中高速旋转的时候，离心运动将糖浆从小孔中喷射到“大碗”的周围，由于液态物质遇冷凝固的速度和它的体积有关，体积越小，凝固得越快。

如中国实用新型专利申请(申请号：200620122245.2)公开了一种棉花糖机，该棉花糖机至少包含有一熔糖室、一收集室；该熔糖室并以一动力源驱动作高速旋转，其特征在于：该熔糖室上方周缘设有多个槽道，熔糖室下方外部设有火炉；熔糖室上方外部设有一糖料储备槽，并以一糖料输导管连通至熔糖室。糖料藉熔糖室高速旋转时的离心力射出，遂以成带状环绕于收集室之中，但是该棉花糖机单次只能够制作一个棉花糖，且需要手动进行卷绕、入料、清洁等，当需要大批量制作时，劳动强度较高，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种棉花糖机的出料装置，该棉花糖机的出料装置能够自动向出丝盘出料，且在出料之前能够对出丝盘进行清洁。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种棉花糖机的出料装置，所述棉花糖机包括机架，所述机架的一端转动连接有驱动盘，另一端通过主轴固连有支撑盘，该驱动盘与支撑盘均水平设置，所述支撑盘的外圈转动套设有环形板，所述环形板的外圈转动套设有驱动环，所述驱动环与驱动盘上套设有传送带，所述环形板上周向开设有若干连接孔，所述连接孔内均转动连接有出丝盘，所述出料装置包括处于支撑盘上方，并且固连在机架上的若干出料管，该若干出料管的出料端分别与远离固定杆一侧的出丝盘相对，出料管的另一端均与一储料桶相连接，所述储料桶固定在支撑盘上，所述出料管上均设有能够对出丝盘进行喷气的清洁机构，所述支撑盘上设有当棉花糖卷绕完成后能够驱动环形板转动的驱动机构三。

砂糖预先储放在储料桶内，出料管对出丝盘进料，该进料量预先设定，进料完成后，驱动机构三驱动环形板转动，即这些加好砂糖的传送盘转移至卷绕工位，而完成出丝的出丝盘移动至出料一侧工位，清洁机构能够对刚完成出丝的出丝盘进行清洁，去除残留在出丝盘上的砂糖和糖丝，提高卫生程度，待清洁完毕后进行进料。

在上述的棉花糖机的出料装置中，所述清洁机构包括气泵和喷气管，所述喷气管分别与气泵相连通，所述喷气管滑动插接在出料管内，且喷气管外侧壁与出料管内侧壁之间形成用于砂糖通过的间隙，所述喷气管的出气端伸出出料管的出料口，且在伸出端外侧壁上周向具有环形限位凸沿，喷气管的进气端伸出出料管侧壁，且在伸出端外侧壁上周向具有环形抵靠凸沿，所述喷气管上套设有一复位弹簧，该复位弹簧的一端作用在出料管外侧壁上，另一端作用在抵靠凸沿上，在复位弹簧的作用下，限位凸沿抵靠在出料管的出料口边沿，所述支撑盘上设有能够驱动喷气管伸出出料管的推力件。出完丝的出丝盘与喷气管相对时，气泵对喷气管产生气压，高压气流能够将出丝盘上残留的砂糖以及糖丝吹走，在清洁过程中由于复位弹簧的作用，限位凸沿抵靠在出料管的出料口端面上，即对出料管起到封闭作用，清洁完毕后，推力件推动喷气管，即喷气管压缩复位弹簧而伸出出料管，限位凸沿脱离出料管，出料管内的砂糖进入出丝盘内，在设定时间内，推力件复位，而喷气管则在复位弹簧的作用下复位，限位凸沿重新封闭出料管。

在上述的棉花糖机的出料装置中，所述推力件包括推力气缸，所述支撑盘上固连有一弧形导轨，该导轨与支撑盘同轴心设置，所述导轨内滑动连接有弧形推杆，所述推杆的外侧壁上具有若干楔形推块，该若干推块分别与喷气管端部相抵靠，所述推杆的一端端面上开设有连接槽，所述推力气缸固连在支撑盘上，且推力气缸的活塞杆端部铰接有连接块，所述连接块滑动连接在连接槽内。推力气缸的活塞杆伸出而驱动推杆沿导轨移动，即楔形推块推动喷气管移动，推力气缸的活塞杆缩回，推杆回复移动，喷气管在复位弹簧作用下复位移动，推力气缸的活塞杆通过滑块与推杆的滑槽连接，避免卡死。

在上述的棉花糖机的出料装置中，所述驱动机构三包括驱动电机三，所述驱动电机的输出轴上固连有驱动齿轮，所述环形板上侧面上周向固连有一环形齿条，该环形齿条与环形板同轴心设置，所述驱动齿轮与环形齿条相啮合。驱动电机三通过齿轮与环形齿条配合驱动环形板转动，结构简单有效。

在上述的棉花糖机的出料装置中，所述储料桶的位置高于出料管。使得储料桶内的砂糖能够自动进入出料管内。

与现有技术相比，本棉花糖机的出料装置具有以下优点：

1、由于推力件能够驱动喷气管移动，限位凸沿脱离出料管，出料管内的砂糖进入出丝盘内，因此能够自动完成出料。

2、由于喷气管能够对出丝盘进行高压喷气，因此能够将出丝盘上残留的砂糖以及糖丝吹走，提高卫生程度。

附图说明

图1是本棉花糖机的立体结构示意图。

图2是本棉花糖机的结构剖视图。

图3是图2中A处的结构放大图。

图4是图2中B处的结构放大图。

图5是图1中C处的结构放大图。

图6是图1中D处的结构放大图。

图中，1、机架；11、驱动盘；12、主轴；121、稳定套；13、支撑盘；14、环形板；141、连接孔；142、连接槽；15、驱动环；16、传送带；2、出丝盘；21、上盘；22、下盘；23、限位柱；24、连接凸沿；25、传动杆；26、传动齿轮；3、风扇；31、驱动机构一；311、驱动电机一；312、主动带轮一；313、从动带轮一；32、转动套一；33、叶片；34、连接杆一；35、传动环；4、加热丝网；41、驱动机构二；411、驱动电机二；412、主动带轮二；413、从动带轮二；42、转动套二；43、连接杆二；44、导流罩；5、连接管；51、固定杆；511、固定孔；512、夹片；52、连接板；53、微型电机；6、抬升板；61、抬升部；62、导向部；7、出料管；71、储料桶；8、清洁机构；82、喷气管；83、限位凸沿；84、抵靠凸沿；85、复位弹簧；86、导轨；87、推杆；871、推块；88、推力气缸；9、驱动机构三；91、驱动电机三；92、驱动齿轮；93、环形齿条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，一种棉花糖机的出料装置，所述棉花糖机包括机架1，机架1的一端转动连接有驱动盘11，另一端通过主轴12固连有支撑盘13，该驱动盘11与支撑盘13均水平设置，支撑盘13的外圈转动套设有环形板14，所述环形板14的外圈转动套设有驱动环15，驱动环15与驱动盘11上套设有传送带16，环形板14上周向开设有若干连接孔141，连接孔141内均转动连接有出丝盘2，主轴12在支撑盘13的下方转动连接有环形加热丝网4，在加热丝网4下方转动连接有风扇3，机架1上分别设有能够驱动风扇3转动的驱动机构一31和能够驱动加热丝网4转动的驱动机构二41，出丝盘2与风扇3之间设有能够驱动出丝盘2转动的传动件；传送带16上铰接有若干连接管5，连接管5内转动插接有用于固定棉花糖棒的固定杆51，在连接管5上均设有能够驱动固定杆51转动的驱动件，机架1上设有当连接管5与出丝盘2相对时能够驱动连接管5转动并使棉花糖棒朝向出丝盘2的抬升机构，支撑盘13上设有当棉花糖卷绕完成后能够驱动环形板14转动的驱动机构三9，出料装置包括机架1在支撑盘13上方固连有若干出料管7，该若干出料管7的出料端分别与远离固定杆51一侧的出丝盘2相对，出料管7的另一端均与一储料桶71相连接，所述储料桶71固定在支撑盘13上，出料管7上均设有能够对出丝盘2进行喷气的清洁机构8，机架1上设有能够驱动驱动盘11转动的动力机构。所述动力机构包括动力电机，该动力电机与驱动盘11通过皮带轮连接，能够驱动驱动轮间歇式转动，驱动环15内周壁上具有环形凸沿，环形板14外周壁上具有环形槽，内周壁上具有环形凸沿，支撑盘13外周壁上具有环形槽，因此驱动环15能够相对环形板14转动，环形板14能够相对支撑盘13转动，因此通过动力机构能够驱动传送带16间歇式传送，砂糖预先储放在储料桶71内，出料管7对出丝盘2进料，该进料量预先设定，进料完成后，驱动机构三9驱动环形板14转动，使得放有砂糖的出丝盘2移动至另一侧，即与连接管5相对，棉花糖棒插接在固定杆51内，此时在抬升机构的作用下，棉花糖棒倾斜朝向出丝盘2，风扇3与加热丝网4同时工作，加热丝网4在加热的同时，驱动机构二41驱动加热丝网4周向转动，使得加热丝网4能够对若干个出丝盘2均匀加热，避免个别出丝盘2温度过高而过早完成出丝，实现若干个棉花糖的同步完成，驱动机构一31驱动风扇3转动，将上方加热丝网4散发出来的热量吹向出丝盘2，提高加热效率，同时传动件带动出丝盘2高速旋转，即将出丝盘2内融化的砂糖甩出，当然在每个出丝盘2外均套有罩壳，避免糖丝远离，同步的，驱动件驱动固定杆51转动，即棉花糖棒转动并对糖丝进行卷绕，带卷绕完成后，动力机构驱动传送带16传送，将卷绕好的棉花糖传送至设定位置，而插接有棉花糖棒的固定杆51则传送至进行卷绕的位置，而驱动机构三9则驱动环形板14转动，将完成出丝的出丝盘2移动至另一侧，清洁机构8能够对刚完成出丝的出丝盘2进行清洁，待清洁完毕后进行进料，如此循环进行，效率较高，无需手动进行，劳动强度低。

具体来说，驱动机构一31包括驱动电机一311，风扇3包括转动套一32、叶片33和传动环35，转动套一32转动套设在主轴12上，转动套一32与传动环35之间通过若干沿径向设置的连接杆一34相固连，叶片33固连在连接杆一34上，转动套一32上固连有从动带轮一313，驱动电机一311固连在机架1上，且驱动电机一311的输出轴上固连主动带轮一312，所述主动带轮一312与从动带轮一313通过皮带相连接，即风扇3通过皮带传动，其产生向上的风力，使得加热丝网4产生的热量具有导向性的流动，提高对出丝盘2的加热效率，也避免使其他部件温度升高。驱动机构二41包括驱动电机二411，主轴12上转动套设有转动套二42，上述加热丝网4内圈通过若干沿径向设置在连接杆二43固连在转动套二42上，转动套二42上固连有从动带轮二413，驱动电机二411固连在机架1上，且驱动电机二411的输出轴上固连有主动带轮二412，主动带轮二412与从动带轮二413通过皮带相连接；机架1在环形板14和加热丝网4之间固连有弧形导流罩44，该导流罩44位于远离连接管5一侧，加热丝网4通过皮带传动，其转动速度较慢，使得每个出丝盘2受的的热量均匀，避免个别出丝盘2温度过高，而导流罩44具有一定的隔热效果，位于正在进料的出丝盘2下方，能够将风扇3吹来的热流导向正在加热的出丝盘2，避免正在进料的出丝盘2受热导致砂糖融化。

具体来说出丝盘2包括上盘21和下盘22，上盘21与下盘22之间形成用于融化砂糖的空腔，下盘22上侧面上垂直固连有若干限位柱23，上盘21通过若干螺钉固连在限位柱23上，上盘21外边沿与下盘22外边沿之间形成用于丝状棉花糖甩出的间隙，下盘22下侧面上周向具有连接凸沿24，连接孔141内侧壁上周向开设有环形连接槽142，连接凸沿24转动连接在连接槽142内，上盘21和下盘22的中部均向下凹陷，而下盘22凹陷的幅度大于上盘21，因此上盘21与下盘22之间形成空腔，限位柱23使得上盘21边沿与下盘22边沿之间具有设定宽度的间隙，融化的砂糖能够从该间隙被甩出，连接凸沿24与连接槽142配合，对下盘22起到连接作用，同时使得出丝盘2旋转更加稳定。传动件包括传动齿轮26，所述下盘22的下侧面上垂直固连有传动杆25，传动齿轮26固连在传动杆25的下端，传动环35外侧壁上周向具有传动齿，传动齿轮26与传动齿相啮合，环形板14上固连有若干稳定套121，传动杆25转动插接在稳定套121内，风扇3转动时，传动环35上的传动齿能够驱动传动齿轮26转动，同时由于传动环35的直径大于传动齿轮26，因此也对传动齿轮26起到增速，使得出丝盘2高速旋转，即与风扇3共用一个动力源，既减少部件成本，也使得出丝盘2与风扇3同步转动，稳定套121对传动杆25起到定位，使其转动更加稳定。

具体来说，驱动件包括微型电机53，连接管5的端部固连有呈L型的连接板52，该连接板52呈条状，连接板52的一端固连在连接管5上，微型电机53固连在连接板52的另一端，上述固定杆51的一端与微型电机53的输出轴相固连，固定杆51的另一端沿轴向开设有固定孔511，固定孔511内侧壁上沿轴向设有若干对夹片512，夹片512为条形弹性金属片，每对夹片512的两端分别固连在固定孔511内侧壁上，中部相对凸出，夹片512具有弹力，即两个相对的夹片512能够将棉花糖棒夹持住，棉花糖棒插拔方便，当连接管5远离抬升机构时，由于微型电机53具有一定的重量，因此能够使棉花糖棒始终朝上。抬升机构包括一固连在机架1上的弧形抬升板6，该抬升板6包括抬升部61和导向部62，抬升部61与支撑盘13同轴心设置，导向部62的一端与抬升部61平滑过渡，另一端能够嵌入连接板52与传送带16之间，当连接板52抵靠在抬升部61上侧面上时，棉花糖棒能够朝向出丝盘2，随着传送带16的传送，连接管5移动至抬升板6的一端，即导向部62逐渐插入连接板52与传送带16之间，随着传送带16的继续传送，连接板52沿着导向部62移动至抬升部61，移动到位后，连接板52抵靠在抬升部61上侧面上，此时棉花糖棒倾斜并朝向出丝盘2，结构简单紧凑。

具体来说，清洁机构8包括气泵和喷气管82，喷气管82分别与气泵相连通，喷气管82滑动插接在出料管7内，且喷气管82外侧壁与出料管7内侧壁之间形成用于砂糖通过的间隙，喷气管82的出气端伸出出料管7的出料口，且在伸出端外侧壁上周向具有环形限位凸沿83，喷气管82的进气端伸出出料管7侧壁，且在伸出端外侧壁上周向具有环形抵靠凸沿84，所述喷气管82上套设有一复位弹簧85，该复位弹簧85的一端作用在出料管7外侧壁上，另一端作用在抵靠凸沿84上，在复位弹簧85的作用下，限位凸沿83抵靠在出料管7的出料口边沿，支撑盘13上设有能够驱动喷气管82伸出出料管7的推力件，出完丝的出丝盘2与喷气管82相对时，气泵对喷气管82产生气压，高压气流能够将出丝盘2上残留的砂糖以及糖丝吹走，在清洁过程中由于复位弹簧85的作用，限位凸沿83抵靠在出料管7的出料口端面上，即对出料管7起到封闭作用，清洁完毕后，推力件推动喷气管82，即喷气管82压缩复位弹簧85而伸出出料管7，限位凸沿83脱离出料管7，出料管7内的砂糖进入出丝盘2内，在设定时间内，推力件复位，而喷气管82则在复位弹簧85的作用下复位，限位凸沿83重新封闭出料管7。驱动机构三9包括驱动电机三91，所述驱动电机的输出轴上固连有驱动齿轮92，所述环形板14上侧面上周向固连有一环形齿条93，该环形齿条93与环形板14同轴心设置，所述驱动齿轮92与环形齿条93相啮合。驱动电机三91通过齿轮与环形齿条93配合驱动环形板14转动，结构简单有效。

所述推力件包括推力气缸88，支撑盘13上固连有一弧形导轨86，该导轨86与支撑盘13同轴心设置，导轨86内滑动连接有弧形推杆87，推杆87的外侧壁上具有若干楔形推块871，该若干推块871分别与喷气管82端部相抵靠，推杆87的一端端面上开设有滑槽，推力气缸88固连在支撑盘13上，且推力气缸88的活塞杆端部铰接有连接块，连接块滑动连接在滑槽内，推力气缸88的活塞杆伸出而驱动推杆87沿导轨86移动，即楔形推块871推动喷气管82移动，推力气缸88的活塞杆缩回，推杆87回复移动，喷气管82在复位弹簧85作用下复位移动，推力气缸88的活塞杆通过滑块与推杆87的滑槽连接，避免卡死。

Claims (5)

1.一种棉花糖机的出料装置，所述棉花糖机包括机架(1)，所述机架(1)的一端转动连接有驱动盘(11)，另一端通过主轴(12)固连有支撑盘(13)，该驱动盘(11)与支撑盘(13)均水平设置，所述支撑盘(13)的外圈转动套设有环形板(14)，所述环形板(14)的外圈转动套设有驱动环(15)，所述驱动环(15)与驱动盘(11)上套设有传送带(16)，所述环形板(14)上周向开设有若干连接孔(141)，所述连接孔(141)内均转动连接有出丝盘(2)，其特征在于，所述出料装置包括处于支撑盘(13)上方，并且固连在机架(1)上的若干出料管(7)，该若干出料管(7)的出料端分别与远离固定杆(51)一侧的出丝盘(2)相对，出料管(7)的另一端均与一储料桶(71)相连接，所述储料桶(71)固定在支撑盘(13)上，所述出料管(7)上均设有能够对出丝盘(2)进行喷气的清洁机构(8)，所述支撑盘(13)上设有当棉花糖卷绕完成后能够驱动环形板(14)转动的驱动机构三(9)。

2.根据权利要求1所述的棉花糖机的出料装置，其特征在于，所述清洁机构(8)包括气泵和喷气管(82)，所述喷气管(82)分别与气泵相连通，所述喷气管(82)滑动插接在出料管(7)内，且喷气管(82)外侧壁与出料管(7)内侧壁之间形成用于砂糖通过的间隙，所述喷气管(82)的出气端伸出出料管(7)的出料口，且在伸出端外侧壁上周向具有环形限位凸沿(83)，喷气管(82)的进气端伸出出料管(7)侧壁，且在伸出端外侧壁上周向具有环形抵靠凸沿(84)，所述喷气管(82)上套设有一复位弹簧(85)，该复位弹簧(85)的一端作用在出料管(7)外侧壁上，另一端作用在抵靠凸沿(84)上，在复位弹簧(85)的作用下，限位凸沿(83)抵靠在出料管(7)的出料口边沿，所述支撑盘(13)上设有能够驱动喷气管(82)伸出出料管(7)的推力件。

3.根据权利要求2所述的棉花糖机的出料装置，其特征在于，所述推力件包括推力气缸(88)，所述支撑盘(13)上固连有一弧形导轨(86)，该导轨(86)与支撑盘(13)同轴心设置，所述导轨(86)内滑动连接有弧形推杆(87)，所述推杆(87)的外侧壁上具有若干楔形推块(871)，该若干推块(871)分别与喷气管(82)端部相抵靠，所述推杆(87)的一端端面上开设有滑槽，所述推力气缸(88)固连在支撑盘(13)上，且推力气缸(88)的活塞杆端部铰接有连接块，所述连接块滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求2或3所述的棉花糖机的出料装置，其特征在于，所述驱动机构三(9)包括驱动电机三(91)，所述驱动电机的输出轴上固连有驱动齿轮(92)，所述环形板(14)上侧面上周向固连有一环形齿条(93)，该环形齿条(93)与环形板(14)同轴心设置，所述驱动齿轮(92)与环形齿条(93)相啮合。

5.根据权利要求4所述的棉花糖机的出料装置，其特征在于，所述储料桶(71)的位置高于出料管(7)。