CN112790338A - 多层自动翻转冷却输送链 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多层自动翻转冷却输送链,涉及豆干加工处理领域。该多层自动翻转冷却输送链,包括底板,所述底板的顶部焊接安装有工作箱和矩形壳体,工作箱的一侧外壁焊接安装有放置箱,放置箱的数量为两组并呈上下位置排列,工作箱的一侧外壁和两组放置箱的一侧外壁上开设有相通孔洞且相通孔洞的数量为两个,工作箱的后侧内壁转动安装有转动粗杆。本发明采用多层链条传输方式,替代人力处理豆干方式,有效避免人工与豆干长时间接触而导致豆干新鲜程度受到影响,驱动扇叶产生风力对豆干进行快速有效的风冷工作,为了有效节约成本,在双重风冷机构中只设置一个第一电机,通过第一电机驱动两组扇叶转动,有效增加风冷效率。
Description
技术领域
本发明涉及豆干加工处理技术领域,具体为多层自动翻转冷却输送链。
背景技术
目前,现有的豆干处理装置存在以下问题:
(1)现有豆干处理装置需要人工一步一步的处理,人工处理时接触时间长,造成其新鲜程度会受影响。
(2)现有的豆干在处理过程中,食品冷却和冷却风干效果不好,成为保质期长短的最大问题。
所以我们提出多层自动翻转冷却输送链,以便解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供多层自动翻转冷却输送链,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:多层自动翻转冷却输送链,包括底板,所述底板的顶部焊接安装有工作箱和矩形壳体,工作箱的一侧外壁焊接安装有放置箱,放置箱的数量为两组并呈上下位置排列,工作箱的一侧外壁和两组放置箱的一侧外壁上开设有相通孔洞且相通孔洞的数量为两个,工作箱的后侧内壁转动安装有转动粗杆,转动粗杆的数量为六个且两两一组,每组转动粗杆上均焊接安装有齿轮盘,工作箱的内部分别设置有第一皮带、第一齿轮传输带、第二齿轮传输带、第三齿轮传输带和第二皮带,位于最上方的两组齿轮盘通过第三齿轮传输带传动连接,位于中部的两组齿轮盘通过第二齿轮传输带传动连接,位于最下方的两组齿轮盘通过第一齿轮传输带传动连接,第二齿轮传输带与第三齿轮传输带的长度之和大于第一齿轮传输带的长度,位于中部两组齿轮盘的前侧外壁均焊接安装第二皮带轮,位于最上方和最下方两组齿轮盘前侧外壁中的一个均焊接安装有第二皮带轮,第二皮带轮的数量为四个且两两一组,位于上方组的两个第二皮带轮通过第二皮带传动连接,位于下方组的两个第二皮带轮通过第一皮带传动连接,工作箱的后侧外壁焊接安装有放置板,放置板的顶部通过电机支撑架固定安装有第四电机,第四电机的输出轴通过联轴器贯穿工作箱并与最上方两组转动粗杆中的一个焊接安装,工作箱的一侧设置有双重风冷机构,工作箱的另一侧设置有送料机构。
优选的,所述双重风冷机构包括传输带、扇叶、第一电机、转杆、过滤网和第一皮带轮,两个放置箱的一侧内壁均转动转杆,两个转杆的自由端均焊接安装有扇叶,两个转杆上均套设有第一皮带轮,位于上方放置箱的底部和位于下方放置箱的顶部均开设有孔洞,两个放置箱之间设置有传输带,两个第一皮带轮通过传输带传动连接,位于下方放置箱的后侧外壁固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器贯穿下方的放置箱并与下方的转杆焊接安装,放置箱和工作箱上两个相通孔洞的内壁竖向焊接安装有过滤网。
优选的,所述送料机构包括进料管道、送料刀片、材料管道、传动杆和第二电机,工作箱的另一侧外壁开设有孔洞,矩形壳体的一侧外壁焊接安装有进料管道,进料管道的自由端贯穿工作箱另一侧外壁上的孔洞并延伸至工作箱的内部,矩形壳体的另一侧外壁焊接安装有材料管道,矩形壳体的内部竖向转动安装有传动杆,传动杆上焊接安装有送料刀片,矩形壳体的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器贯穿矩形壳体并与传动杆焊接安装。
优选的,所述工作箱的一侧内壁焊接安装有存放箱,存放箱的内部固定安装有制冷器,制冷器的制冷端固定安装有盘管,盘管的自由端延伸至存放箱的外部。
优选的,所述工作箱的顶部开设有两个孔洞,工作箱的顶部焊接安装有进料斗和卡接块,进料斗将工作箱最左侧的孔洞罩设在其内部,工作箱的上方设置有矩形箱,矩形箱的自由端贯穿工作箱最右侧上的孔洞并延伸至工作箱的内部,两个卡接块的自由端与矩形箱的两侧外壁焊接安装。
优选的,所述矩形箱的内侧底部焊接安装有竖板,竖板的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑槽的内部竖向转动安装有螺纹杆,螺纹杆贯穿滑块并与其螺纹安装,滑块的一侧外壁焊接安装紫外线杀菌灯。
优选的,所述矩形箱的一侧外壁开设有孔洞,紫外线杀菌灯的自由端贯穿矩形箱一侧外壁上的孔洞并延伸至其外部,竖板的顶部固定安装有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器贯穿竖板并与螺纹杆焊接安装。
优选的,所述工作箱的前侧外壁铰接安装有门,门上焊接安装有把手,门的前侧外壁铰接安装有玻璃窗,玻璃窗上开设有圆形孔洞。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该多层自动翻转冷却输送链,采用链条传输方式,通过第一皮带、第一齿轮传输带、第二齿轮传输带、第二皮带轮和齿轮盘等结构的配合使用,采用多层链条传输的方式,有效的避免人工与豆干长时间的接触而导致豆干的新鲜程度受到影响,而且通过采用多层传输的方式,可以有足够的时间为后续的豆干冷却工作提供便于,最后通过进料管道、送料刀片、材料管道、传动杆和第二电机等结构的配合使用,可以快速的将豆干传输至下一个工作步骤,保证了豆干的传输效率。
(2)、该多层自动翻转冷却输送链,在豆干进行多层链条传输的过程当中,通过传输带、扇叶、第一电机、转杆和过滤网等结构的配合使用,可以利用第一电机驱动扇叶产生的风力对豆干进行快速有效的风冷工作,而且为了有效的节约成本,在双重风冷机构当中只设置一个第一电机,通过第一电机驱动两组扇叶转动,有效的增加了风冷效率,在通过制冷器、盘管和存放箱的配合使用,可以利用低温的盘管来对工作箱的内部进行降温工作,在通过与双重风冷机构的配合使用,便可有效的增加豆干的冷却和风干效果,以此来延长豆干的保质期。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的工作箱侧视图;
图4为本发明的工作箱后视图;
图5为本发明中图1的A部放大图;
图6为本发明中图1的B部放大图。
图中:1放置箱、2双重风冷机构、201传输带、202扇叶、203第一电机、204转杆、205过滤网、206第一皮带轮、3送料机构、301进料管道、302送料刀片、303材料管道、304传动杆、305第二电机、4制冷器、5第一皮带、6第一齿轮传输带、7第二齿轮传输带、8第二皮带轮、9盘管、10存放箱、11齿轮盘、12第三齿轮传输带、13进料斗、14螺纹杆、15第三电机、16卡接块、17工作箱、18紫外线杀菌灯、19第二皮带、20矩形箱、21竖板、22矩形壳体、23转动粗杆、24第四电机、25放置板、26滑块、27底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-6,多层自动翻转冷却输送链,包括底板27,底板27的顶部焊接安装有工作箱17和矩形壳体22,工作箱17的一侧外壁焊接安装有放置箱1,放置箱1的数量为两组并呈上下位置排列,工作箱17的一侧外壁和两组放置箱1的一侧外壁上开设有相通孔洞且相通孔洞的数量为两个,工作箱17的后侧内壁转动安装有转动粗杆23,转动粗杆23的数量为六个且两两一组,每组转动粗杆23上均焊接安装有齿轮盘11,工作箱17的内部分别设置有第一皮带5、第一齿轮传输带6、第二齿轮传输带7、第三齿轮传输带12和第二皮带19,位于最上方的两组齿轮盘11通过第三齿轮传输带12传动连接,位于中部的两组齿轮盘11通过第二齿轮传输带7传动连接,位于最下方的两组齿轮盘11通过第一齿轮传输带6传动连接,第二齿轮传输带7与第三齿轮传输带12的长度之和大于第一齿轮传输带6的长度,位于中部两组齿轮盘11的前侧外壁均焊接安装第二皮带轮8,位于最上方和最下方两组齿轮盘11前侧外壁中的一个均焊接安装有第二皮带轮8,第二皮带轮8的数量为四个且两两一组,位于上方组的两个第二皮带轮8通过第二皮带19传动连接,位于下方组的两个第二皮带轮8通过第一皮带5传动连接,工作箱17的后侧外壁焊接安装有放置板25,放置板25的顶部通过电机支撑架固定安装有第四电机24,第四电机24的输出轴通过联轴器贯穿工作箱17并与最上方两组转动粗杆23中的一个焊接安装,工作箱17的一侧设置有双重风冷机构2,工作箱17的另一侧设置有送料机构3。
进一步的,工作箱17的一侧内壁焊接安装有存放箱10,存放箱10的内部固定安装有制冷器4,制冷器4的制冷端固定安装有盘管9,盘管9的自由端延伸至存放箱10的外部,工作箱17的顶部开设有两个孔洞,工作箱17的顶部焊接安装有进料斗13和卡接块16,进料斗13将工作箱17最左侧的孔洞罩设在其内部,工作箱17的上方设置有矩形箱20,矩形箱20的自由端贯穿工作箱17最右侧上的孔洞并延伸至工作箱17的内部,两个卡接块16的自由端与矩形箱20的两侧外壁焊接安装,制冷器4产生的冷气传输至盘管9中,使盘管9的内外温度均被降低,在利用低温的盘管9来对工作箱17的内部进行整体的降温。
更进一步的,矩形箱20的内侧底部焊接安装有竖板21,竖板21的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块26,滑槽的内部竖向转动安装有螺纹杆14,螺纹杆14贯穿滑块26并与其螺纹安装,滑块26的一侧外壁焊接安装紫外线杀菌灯18,矩形箱20的一侧外壁开设有孔洞,紫外线杀菌灯18的自由端贯穿矩形箱20一侧外壁上的孔洞并延伸至其外部,竖板21的顶部固定安装有第三电机15,第三电机15的输出轴通过联轴器贯穿竖板21并与螺纹杆14焊接安装,工作箱17的前侧外壁铰接安装有门,门上焊接安装有把手,门的前侧外壁铰接安装有玻璃窗,玻璃窗上开设有圆形孔洞,通过螺纹杆14、第三电机15、紫外线杀菌灯18、竖板21和滑块26等结构的配合使用,可以使紫外线杀菌灯18对工作箱17的内部进行循环的杀菌工作,以此来杀灭豆干和工作箱17内部中的细菌。
实施例二:
请参阅图1-6,在实施例一的基础上,双重风冷机构2包括传输带201、扇叶202、第一电机203、转杆204、过滤网205和第一皮带轮206,两个放置箱1的一侧内壁均转动转杆204,两个转杆204的自由端均焊接安装有扇叶202,两个转杆204上均套设有第一皮带轮206,位于上方放置箱1的底部和位于下方放置箱1的顶部均开设有孔洞,两个放置箱1之间设置有传输带201,两个第一皮带轮206通过传输带201传动连接,位于下方放置箱1的后侧外壁固定安装有第一电机203,第一电机203的输出轴通过联轴器贯穿下方的放置箱1并与下方的转杆204焊接安装,放置箱1和工作箱17上两个相通孔洞的内壁竖向焊接安装有过滤网205,利用一个电机来同时驱动两个扇叶202转动,可以最大程度的提供风力,从而达到对豆干的快速冷却效果。
实施例三:
请参阅图1-6,在实施例一的基础上,送料机构3包括进料管道301、送料刀片302、材料管道303、传动杆304和第二电机305,工作箱17的另一侧外壁开设有孔洞,矩形壳体22的一侧外壁焊接安装有进料管道301,进料管道301的自由端贯穿工作箱17另一侧外壁上的孔洞并延伸至工作箱17的内部,矩形壳体22的另一侧外壁焊接安装有材料管道303,矩形壳体22的内部竖向转动安装有传动杆304,传动杆304上焊接安装有送料刀片302,矩形壳体22的顶部固定安装有第二电机305,第二电机305的输出轴通过联轴器贯穿矩形壳体22并与传动杆304焊接安装,进料管道301为倾斜设置,是为了便于豆干快速的滑落到矩形壳体22当中。
工作原理:将豆干通过进料斗13投入至工作箱17当中,启动第四电机24,通过最上方的齿轮盘11带动第三齿轮传输带12传动,在通过第二皮带轮8和第二皮带19带动中间的第二齿轮传输带7传动,最后,通过第一皮带5和第二皮带轮8带动最下方的第一齿轮传输带6传动,从而组成完整的多层输送链,而在输送豆干的过程当中,可以启动第一电机203,带动下方转杆204上的扇叶202转动,在利用传输带201和第一皮带轮206带动上方转杆204上的扇叶202转动,以此利用产生的风力对输送中的豆干进行风干和冷却工作,还可以启动制冷器4,使盘管9产生低温,对工作箱17的内部进行整体的降温工作,从而与双重风冷机构2相互配合,还可以启动第三电机15,带动螺纹杆14上的滑块26转动,从而使滑块26上的紫外线杀菌灯18进行循环的升降运动,利用紫外线杀菌灯18来对输送中的豆干进行杀菌工作,也保证工作箱17内部的干净度,最后,风干和冷却完成的豆干掉落到进料管道301当中,接着启动第二电机305,调动传动杆304上的送料刀片302转动,以此完成送料运动,最终豆干从材料管道303掉落,被传输至下一个工作环节。
Claims (8)
1.多层自动翻转冷却输送链,包括底板(27),其特征在于:所述底板(27)的顶部焊接安装有工作箱(17)和矩形壳体(22),工作箱(17)的一侧外壁焊接安装有放置箱(1),放置箱(1)的数量为两组并呈上下位置排列,工作箱(17)的一侧外壁和两组放置箱(1)的一侧外壁上开设有相通孔洞且相通孔洞的数量为两个,工作箱(17)的后侧内壁转动安装有转动粗杆(23),转动粗杆(23)的数量为六个且两两一组,每组转动粗杆(23)上均焊接安装有齿轮盘(11),工作箱(17)的内部分别设置有第一皮带(5)、第一齿轮传输带(6)、第二齿轮传输带(7)、第三齿轮传输带(12)和第二皮带(19),位于最上方的两组齿轮盘(11)通过第三齿轮传输带(12)传动连接,位于中部的两组齿轮盘(11)通过第二齿轮传输带(7)传动连接,位于最下方的两组齿轮盘(11)通过第一齿轮传输带(6)传动连接,第二齿轮传输带(7)与第三齿轮传输带(12)的长度之和大于第一齿轮传输带(6)的长度,位于中部两组齿轮盘(11)的前侧外壁均焊接安装第二皮带轮(8),位于最上方和最下方两组齿轮盘(11)前侧外壁中的一个均焊接安装有第二皮带轮(8),第二皮带轮(8)的数量为四个且两两一组,位于上方组的两个第二皮带轮(8)通过第二皮带(19)传动连接,位于下方组的两个第二皮带轮(8)通过第一皮带(5)传动连接,工作箱(17)的后侧外壁焊接安装有放置板(25),放置板(25)的顶部通过电机支撑架固定安装有第四电机(24),第四电机(24)的输出轴通过联轴器贯穿工作箱(17)并与最上方两组转动粗杆(23)中的一个焊接安装,工作箱(17)的一侧设置有双重风冷机构(2),工作箱(17)的另一侧设置有送料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述双重风冷机构(2)包括传输带(201)、扇叶(202)、第一电机(203)、转杆(204)、过滤网(205)和第一皮带轮(206),两个放置箱(1)的一侧内壁均转动转杆(204),两个转杆(204)的自由端均焊接安装有扇叶(202),两个转杆(204)上均套设有第一皮带轮(206),位于上方放置箱(1)的底部和位于下方放置箱(1)的顶部均开设有孔洞,两个放置箱(1)之间设置有传输带(201),两个第一皮带轮(206)通过传输带(201)传动连接,位于下方放置箱(1)的后侧外壁固定安装有第一电机(203),第一电机(203)的输出轴通过联轴器贯穿下方的放置箱(1)并与下方的转杆(204)焊接安装,放置箱(1)和工作箱(17)上两个相通孔洞的内壁竖向焊接安装有过滤网(205)。
3.根据权利要求1所述的多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述送料机构(3)包括进料管道(301)、送料刀片(302)、材料管道(303)、传动杆(304)和第二电机(305),工作箱(17)的另一侧外壁开设有孔洞,矩形壳体(22)的一侧外壁焊接安装有进料管道(301),进料管道(301)的自由端贯穿工作箱(17)另一侧外壁上的孔洞并延伸至工作箱(17)的内部,矩形壳体(22)的另一侧外壁焊接安装有材料管道(303),矩形壳体(22)的内部竖向转动安装有传动杆(304),传动杆(304)上焊接安装有送料刀片(302),矩形壳体(22)的顶部固定安装有第二电机(305),第二电机(305)的输出轴通过联轴器贯穿矩形壳体(22)并与传动杆(304)焊接安装。
4.根据权利要求1所述的多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述工作箱(17)的一侧内壁焊接安装有存放箱(10),存放箱(10)的内部固定安装有制冷器(4),制冷器(4)的制冷端固定安装有盘管(9),盘管(9)的自由端延伸至存放箱(10)的外部。
5.根据权利要求1所述的多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述工作箱(17)的顶部开设有两个孔洞,工作箱(17)的顶部焊接安装有进料斗(13)和卡接块(16),进料斗(13)将工作箱(17)最左侧的孔洞罩设在其内部,工作箱(17)的上方设置有矩形箱(20),矩形箱(20)的自由端贯穿工作箱(17)最右侧上的孔洞并延伸至工作箱(17)的内部,两个卡接块(16)的自由端与矩形箱(20)的两侧外壁焊接安装。
6.根据权利要求5所述的多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述矩形箱(20)的内侧底部焊接安装有竖板(21),竖板(21)的内部开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块(26),滑槽的内部竖向转动安装有螺纹杆(14),螺纹杆(14)贯穿滑块(26)并与其螺纹安装,滑块(26)的一侧外壁焊接安装紫外线杀菌灯(18)。
7.根据权利要求6所述的多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述矩形箱(20)的一侧外壁开设有孔洞,紫外线杀菌灯(18)的自由端贯穿矩形箱(20)一侧外壁上的孔洞并延伸至其外部,竖板(21)的顶部固定安装有第三电机(15),第三电机(15)的输出轴通过联轴器贯穿竖板(21)并与螺纹杆(14)焊接安装。
8.根据权利要求1所述的多层自动翻转冷却输送链,其特征在于:所述工作箱(17)的前侧外壁铰接安装有门,门上焊接安装有把手,门的前侧外壁铰接安装有玻璃窗,玻璃窗上开设有圆形孔洞。
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