CN204519161U - 一种棉花糖机的出丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棉花糖机的出丝装置，属于食品加工设备技术领域。它解决了现有的棉花糖制作劳动强度较高，效率较低的问题。本棉花糖机的出丝装置，所述棉花糖机包括机架，机架转动连接有驱动盘和固连有支撑盘，支撑盘的外圈转动套设有环形板，环形板的外圈转动套设有驱动环，驱动环与驱动盘上套设有传送带，出丝装置包括环形板上周向开设有若干连接孔，连接孔内均转动连接有出丝盘，主轴在支撑盘的下方转动连接有风扇，机架上设有能够驱动风扇转动的驱动机构一，出丝盘与风扇之间设有能够驱动出丝盘转动的传动件。本棉花糖机的出丝装置能够进行批量化制作棉花糖，效率高，劳动强度低。

Description

一种棉花糖机的出丝装置

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种棉花糖机的出丝装置。

背景技术

棉花糖一种特色甜食，将白糖倒入棉花糖机中制出糖丝，再用棒子将糖丝缠绕起来而成，入口即溶，因糖丝跟棉花絮十分相似，故得其名,棉花糖制作机是台像个大碗的机器，机器的中心部位是一个温度很高的加热腔，热量打破了晶体的结构，将糖变成了糖浆。加热腔中有一些比颗粒蔗糖尺寸还小的孔。当糖在加热腔中高速旋转的时候，离心运动将糖浆从小孔中喷射到“大碗”的周围，由于液态物质遇冷凝固的速度和它的体积有关，体积越小，凝固得越快。

如中国实用新型专利申请(申请号：200620122245.2)公开了一种棉花糖机，该棉花糖机至少包含有一熔糖室、一收集室；该熔糖室并以一动力源驱动作高速旋转，其特征在于：该熔糖室上方周缘设有多个槽道，熔糖室下方外部设有火炉；熔糖室上方外部设有一糖料储备槽，并以一糖料输导管连通至熔糖室。糖料藉熔糖室高速旋转时的离心力射出，遂以成带状环绕于收集室之中，但是该棉花糖机单次只能够制作一个棉花糖，且需要手动进行卷绕、入料、清洁等，当需要大批量制作时，劳动强度较高，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种棉花糖机的出丝装置，该棉花糖机的出丝装置能够进行批量化制作棉花糖，效率高，劳动强度低。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种棉花糖机的出丝装置，所述棉花糖机包括机架，所述机架的一端转动连接有驱动盘，另一端通过主轴固连有支撑盘，该驱动盘与支撑盘均水平设置，所述支撑盘的外圈转动套设有环形板，所述环形板的外圈转动套设有驱动环，所述驱动环与驱动盘上套设有传送带，其特征在于，所述出丝装置包括环形板上周向开设有若干连接孔，所述连接孔内均转动连接有出丝盘，所述主轴在支撑盘的下方转动连接有风扇，所述机架上设有能够驱动风扇转动的驱动机构一，所述出丝盘与风扇之间设有能够驱动出丝盘转动的传动件。

驱动机构一驱动风扇转动，将上方加热丝网散发出来的热量吹向出丝盘，提高加热效率，同时传动件带动出丝盘高速旋转，即将出丝盘内融化的砂糖甩出，当然在每个出丝盘外均套有罩壳，避免糖丝远离，同步的，驱动件驱动固定杆转动，即棉花糖棒转动并对糖丝进行卷绕，实现多个棉花糖的同步制作，提高效率。

在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述出丝盘包括上盘和下盘，所述上盘与下盘之间形成用于融化砂糖的空腔，所述下盘上侧面上垂直固连有若干限位柱，所述上盘通过若干螺钉固连在限位柱上，所述上盘外边沿与下盘外边沿之间形成用于丝状棉花糖甩出的间隙。上盘和下盘的中部均向下凹陷，而下盘凹陷的幅度大于上盘，因此上盘与下盘之间形成空腔，限位柱使得上盘边沿与下盘边沿之间具有设定宽度的间隙，融化的砂糖能够从该间隙被甩出。

在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述下盘下侧面上周向具有连接凸沿，所述连接孔内侧壁上周向开设有环形连接槽，所述连接凸沿转动连接在连接槽内。连接凸沿与连接槽配合，对下盘起到连接作用，同时使得出丝盘旋转更加稳定。

在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述驱动机构一包括驱动电机一，所述风扇包括转动套一、叶片和传动环，所述转动套一转动套设在主轴上，转动套一与传动环之间通过若干沿径向设置的连接杆一相固连，上述叶片固连在连接杆一上，所述转动套一上固连有从动带轮一，所述驱动电机一固连在机架上，且驱动电机一的输出轴上固连主动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接。即风扇通过皮带传动，其产生向上的风力，使得加热丝网产生的热量具有导向性的流动，提高对出丝盘的加热效率，也避免使其他部件温度升高。

在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述传动件包括传动齿轮，所述下盘的下侧面上垂直固连有传动杆，上述传动齿轮固连在传动杆的下端，所述传动环外侧壁上周向具有传动齿，上述传动齿轮与传动齿相啮合。风扇转动时，传动环上的传动齿能够驱动传动齿轮转动，同时由于传动环的直径大于传动齿轮，因此也对传动齿轮起到增速，使得出丝盘高速旋转，即与风扇共用一个动力源，既减少部件成本，也使得出丝盘与风扇同步转动。

在上述的棉花糖机的出丝装置中，所述环形板上固连有若干稳定套，上述传动杆转动插接在稳定套内。稳定套对传动杆起到定位，使其转动更加稳定。

与现有技术相比，本棉花糖机的出丝装置具有以下优点：

1、由于设有多个出丝盘，且均与风扇的传动环相连接，实现多个棉花糖的同步制作，提高效率。

2、由于多个出丝盘与风扇共用一个动力源，既减少部件成本，也使得出丝盘与风扇同步转动。

附图说明

图1是本棉花糖机的立体结构示意图。

图2是本棉花糖机的结构剖视图。

图3是图2中A处的结构放大图。

图4是图2中B处的结构放大图。

图5是图1中C处的结构放大图。

图6是图1中D处的结构放大图。

图中，1、机架；11、驱动盘；12、主轴；121、稳定套；13、支撑盘；14、环形板；141、连接孔；142、连接槽；15、驱动环；16、传送带；2、出丝盘；21、上盘；22、下盘；23、限位柱；24、连接凸沿；25、传动杆；26、传动齿轮；3、风扇；31、驱动机构一；311、驱动电机一；312、主动带轮一；313、从动带轮一；32、转动套一；33、叶片；34、连接杆一；35、传动环；4、加热丝网；41、驱动机构二；411、驱动电机二；412、主动带轮二；413、从动带轮二；42、转动套二；43、连接杆二；44、导流罩；5、连接管；51、固定杆；511、固定孔；512、夹片；52、连接板；53、微型电机；6、抬升板；61、抬升部；62、导向部；7、出料管；71、储料桶；8、清洁机构；82、喷气管；83、限位凸沿；84、抵靠凸沿；85、复位弹簧；86、导轨；87、推杆；871、推块；88、推力气缸；9、驱动机构三；91、驱动电机三；92、驱动齿轮；93、环形齿条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，一种棉花糖机的出丝装置，所述棉花糖机包括机架1，机架1的一端转动连接有驱动盘11，另一端通过主轴12固连有支撑盘13，该驱动盘11与支撑盘13均水平设置，支撑盘13的外圈转动套设有环形板14，所述环形板14的外圈转动套设有驱动环15，驱动环15与驱动盘11上套设有传送带16，所述出丝装置包括环形板14上周向开设有若干连接孔141，连接孔141内均转动连接有出丝盘2，主轴12在支撑盘13的下方转动连接有环形加热丝网4，在加热丝网4下方转动连接有风扇3，机架1上分别设有能够驱动风扇3转动的驱动机构一31和能够驱动加热丝网4转动的驱动机构二41，出丝盘2与风扇3之间设有能够驱动出丝盘2转动的传动件；传送带16上铰接有若干连接管5，连接管5内转动插接有用于固定棉花糖棒的固定杆51，在连接管5上均设有能够驱动固定杆51转动的驱动件，机架1上设有当连接管5与出丝盘2相对时能够驱动连接管5转动并使棉花糖棒朝向出丝盘2的抬升机构，支撑盘13上设有当棉花糖卷绕完成后能够驱动环形板14转动的驱动机构三9，机架1在支撑盘13上方固连有若干出料管7，该若干出料管7的出料端分别与远离固定杆51一侧的出丝盘2相对，出料管7的另一端均与一储料桶71相连接，出料管7上均设有能够对出丝盘2进行喷气的清洁机构8，机架1上设有能够驱动驱动盘11转动的动力机构。

动力机构包括动力电机，该动力电机与驱动盘11通过皮带轮连接，能够驱动驱动轮间歇式转动，驱动环15内周壁上具有环形凸沿，环形板14外周壁上具有环形槽，内周壁上具有环形凸沿，支撑盘13外周壁上具有环形槽，因此驱动环15能够相对环形板14转动，环形板14能够相对支撑盘13转动，因此通过动力机构能够驱动传送带16间歇式传送，砂糖预先储放在储料桶71内，出料管7对出丝盘2进料，该进料量预先设定，进料完成后，驱动机构三9驱动环形板14转动，使得放有砂糖的出丝盘2移动至另一侧，即与连接管5相对，棉花糖棒插接在固定杆51内，此时在抬升机构的作用下，棉花糖棒倾斜朝向出丝盘2，风扇3与加热丝网4同时工作，加热丝网4在加热的同时，驱动机构二41驱动加热丝网4周向转动，使得加热丝网4能够对若干个出丝盘2均匀加热，避免个别出丝盘2温度过高而过早完成出丝，实现若干个棉花糖的同步完成，驱动机构一31驱动风扇3转动，将上方加热丝网4散发出来的热量吹向出丝盘2，提高加热效率，同时传动件带动出丝盘2高速旋转，即将出丝盘2内融化的砂糖甩出，当然在每个出丝盘2外均套有罩壳，避免糖丝远离，同步的，驱动件驱动固定杆51转动，即棉花糖棒转动并对糖丝进行卷绕，带卷绕完成后，动力机构驱动传送带16传送，将卷绕好的棉花糖传送至设定位置，而插接有棉花糖棒的固定杆51则传送至进行卷绕的位置，而驱动机构三9则驱动环形板14转动，将完成出丝的出丝盘2移动至另一侧，清洁机构8能够对刚完成出丝的出丝盘2进行清洁，待清洁完毕后进行进料，如此循环进行，效率较高，无需手动进行，劳动强度低。

具体来说，驱动机构一31包括驱动电机一311，风扇3包括转动套一32、叶片33和传动环35，转动套一32转动套设在主轴12上，转动套一32与传动环35之间通过若干沿径向设置的连接杆一34相固连，叶片33固连在连接杆一34上，转动套一32上固连有从动带轮一313，驱动电机一311固连在机架1上，且驱动电机一311的输出轴上固连主动带轮一312，所述主动带轮一312与从动带轮一313通过皮带相连接，即风扇3通过皮带传动，其产生向上的风力，使得加热丝网4产生的热量具有导向性的流动，提高对出丝盘2的加热效率，也避免使其他部件温度升高。驱动机构二41包括驱动电机二411，主轴12上转动套设有转动套二42，上述加热丝网4内圈通过若干沿径向设置在连接杆二43固连在转动套二42上，转动套二42上固连有从动带轮二413，驱动电机二411固连在机架1上，且驱动电机二411的输出轴上固连有主动带轮二412，主动带轮二412与从动带轮二413通过皮带相连接；机架1在环形板14和加热丝网4之间固连有弧形导流罩44，该导流罩44位于远离连接管5一侧，加热丝网4通过皮带传动，其转动速度较慢，使得每个出丝盘2受的的热量均匀，避免个别出丝盘2温度过高，而导流罩44具有一定的隔热效果，位于正在进料的出丝盘2下方，能够将风扇3吹来的热流导向正在加热的出丝盘2，避免正在进料的出丝盘2受热导致砂糖融化。

具体来说，出丝盘2包括上盘21和下盘22，上盘21与下盘22之间形成用于融化砂糖的空腔，下盘22上侧面上垂直固连有若干限位柱23，上盘21通过若干螺钉固连在限位柱23上，上盘21外边沿与下盘22外边沿之间形成用于丝状棉花糖甩出的间隙，下盘22下侧面上周向具有连接凸沿24，连接孔141内侧壁上周向开设有环形连接槽142，连接凸沿24转动连接在连接槽142内，上盘21和下盘22的中部均向下凹陷，而下盘22凹陷的幅度大于上盘21，因此上盘21与下盘22之间形成空腔，限位柱23使得上盘21边沿与下盘22边沿之间具有设定宽度的间隙，融化的砂糖能够从该间隙被甩出，连接凸沿24与连接槽142配合，对下盘22起到连接作用，同时使得出丝盘2旋转更加稳定。传动件包括传动齿轮26，所述下盘22的下侧面上垂直固连有传动杆25，传动齿轮26固连在传动杆25的下端，传动环35外侧壁上周向具有传动齿，传动齿轮26与传动齿相啮合，环形板14上固连有若干稳定套121，传动杆25转动插接在稳定套121内，风扇3转动时，传动环35上的传动齿能够驱动传动齿轮26转动，同时由于传动环35的直径大于传动齿轮26，因此也对传动齿轮26起到增速，使得出丝盘2高速旋转，即与风扇3共用一个动力源，既减少部件成本，也使得出丝盘2与风扇3同步转动，稳定套121对传动杆25起到定位，使其转动更加稳定。

具体来说，驱动件包括微型电机53，连接管5的端部固连有呈L型的连接板52，该连接板52呈条状，连接板52的一端固连在连接管5上，微型电机53固连在连接板52的另一端，上述固定杆51的一端与微型电机53的输出轴相固连，固定杆51的另一端沿轴向开设有固定孔511，固定孔511内侧壁上沿轴向设有若干对夹片512，夹片512为条形弹性金属片，每对夹片512的两端分别固连在固定孔511内侧壁上，中部相对凸出，夹片512具有弹力，即两个相对的夹片512能够将棉花糖棒夹持住，棉花糖棒插拔方便，当连接管5远离抬升机构时，由于微型电机53具有一定的重量，因此能够使棉花糖棒始终朝上。抬升机构包括一固连在机架1上的弧形抬升板6，该抬升板6包括抬升部61和导向部62，抬升部61与支撑盘13同轴心设置，导向部62的一端与抬升部61平滑过渡，另一端能够嵌入连接板52与传送带16之间，当连接板52抵靠在抬升部61上侧面上时，棉花糖棒能够朝向出丝盘2，随着传送带16的传送，连接管5移动至抬升板6的一端，即导向部62逐渐插入连接板52与传送带16之间，随着传送带16的继续传送，连接板52沿着导向部62移动至抬升部61，移动到位后，连接板52抵靠在抬升部61上侧面上，此时棉花糖棒倾斜并朝向出丝盘2，结构简单紧凑。

具体来说，所述清洁机构8包括气泵和喷气管82，喷气管82分别与气泵相连通，喷气管82滑动插接在出料管7内，且喷气管82外侧壁与出料管7内侧壁之间形成用于砂糖通过的间隙，喷气管82的出气端伸出出料管7的出料口，且在伸出端外侧壁上周向具有环形限位凸沿83，喷气管82的进气端伸出出料管7侧壁，且在伸出端外侧壁上周向具有环形抵靠凸沿84，所述喷气管82上套设有一复位弹簧85，该复位弹簧85的一端作用在出料管7外侧壁上，另一端作用在抵靠凸沿84上，在复位弹簧85的作用下，限位凸沿83抵靠在出料管7的出料口边沿，支撑盘13上设有能够驱动喷气管82伸出出料管7的推力件，出完丝的出丝盘2与喷气管82相对时，气泵对喷气管82产生气压，高压气流能够将出丝盘2上残留的砂糖以及糖丝吹走，在清洁过程中由于复位弹簧85的作用，限位凸沿83抵靠在出料管7的出料口端面上，即对出料管7起到封闭作用，清洁完毕后，推力件推动喷气管82，即喷气管82压缩复位弹簧85而伸出出料管7，限位凸沿83脱离出料管7，出料管7内的砂糖进入出丝盘2内，在设定时间内，推力件复位，而喷气管82则在复位弹簧85的作用下复位，限位凸沿83重新封闭出料管7。驱动机构三9包括驱动电机三91，所述驱动电机的输出轴上固连有驱动齿轮92，所述环形板14上侧面上周向固连有一环形齿条93，该环形齿条93与环形板14同轴心设置，所述驱动齿轮92与环形齿条93相啮合。驱动电机三91通过齿轮与环形齿条93配合驱动环形板14转动，结构简单有效。

具体来说，所述推力件包括推力气缸88，支撑盘13上固连有一弧形导轨86，该导轨86与支撑盘13同轴心设置，导轨86内滑动连接有弧形推杆87，推杆87的外侧壁上具有若干楔形推块871，该若干推块871分别与喷气管82端部相抵靠，推杆87的一端端面上开设有滑槽，推力气缸88固连在支撑盘13上，且推力气缸88的活塞杆端部铰接有连接块，连接块滑动连接在滑槽内，推力气缸88的活塞杆伸出而驱动推杆87沿导轨86移动，即楔形推块871推动喷气管82移动，推力气缸88的活塞杆缩回，推杆87回复移动，喷气管82在复位弹簧85作用下复位移动，推力气缸88的活塞杆通过滑块与推杆87的滑槽连接，避免卡死。

Claims (6)

1.一种棉花糖机的出丝装置，所述棉花糖机包括机架(1)，所述机架(1)的一端转动连接有驱动盘(11)，另一端通过主轴(12)固连有支撑盘(13)，该驱动盘(11)与支撑盘(13)均水平设置，所述支撑盘(13)的外圈转动套设有环形板(14)，所述环形板(14)的外圈转动套设有驱动环(15)，所述驱动环(15)与驱动盘(11)上套设有传送带(16)，其特征在于，所述出丝装置包括环形板(14)上周向开设有若干连接孔(141)，所述连接孔(141)内均转动连接有出丝盘(2)，所述主轴(12)在支撑盘(13)的下方转动连接有风扇(3)，所述机架(1)上设有能够驱动风扇(3)转动的驱动机构一(31)，所述出丝盘(2)与风扇(3)之间设有能够驱动出丝盘(2)转动的传动件。

2.根据权利要求1所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述出丝盘(2)包括上盘(21)和下盘(22)，所述上盘(21)与下盘(22)之间形成用于融化砂糖的空腔，所述下盘(22)上侧面上垂直固连有若干限位柱(23)，所述上盘(21)通过若干螺钉固连在限位柱(23)上，所述上盘(21)外边沿与下盘(22)外边沿之间形成用于丝状棉花糖甩出的间隙。

3.根据权利要求2所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述下盘(22)下侧面上周向具有连接凸沿(24)，所述连接孔(141)内侧壁上周向开设有环形连接槽(142)，所述连接凸沿(24)转动连接在连接槽(142)内。

4.根据权利要求2或3所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述驱动机构一(31)包括驱动电机一(311)，所述风扇(3)包括转动套一(32)、叶片(33)和传动环(35)，所述转动套一(32)转动套设在主轴(12)上，转动套一(32)与传动环(35)之间通过若干沿径向设置的连接杆一(34)相固连，上述叶片(33)固连在连接杆一(34)上，所述转动套一(32)上固连有从动带轮一(313)，所述驱动电机一(311)固连在机架(1)上，且驱动电机一(311)的输出轴上固连主动带轮一(312)，所述主动带轮一(312)与从动带轮一(313)通过皮带相连接。

5.根据权利要求4所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述传动件包括传动齿轮(26)，所述下盘(22)的下侧面上垂直固连有传动杆(25)，上述传动齿轮(26)固连在传动杆(25)的下端，所述传动环(35)外侧壁上周向具有传动齿，上述传动齿轮(26)与传动齿相啮合。

6.根据权利要求5所述的棉花糖机的出丝装置，其特征在于，所述环形板(14)上固连有若干稳定套(121)，上述传动杆(25)转动插接在稳定套(121)内。