CN108850385A - 一种棉花糖机的自动供糖系统 - Google Patents

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    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
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Abstract

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种棉花糖机的自动供糖系统，包括：固定架机构、支撑架机构、加湿器糖盒模组、糖量控制机构、出糖器控制机构、风扇机构、微波发射器模组及控制电箱，采用电磁波加热，使得糖的加热温度趋向一致，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度控制，避免了烧焦糖的现象；采用风扇与出糖器皿分离式设计，利于拆卸器皿，方便清洗，因此可以大大降低棉花糖出糖系统的维护成本，依靠糖自身重力来实现糖的运输，简化供糖系统方便生产维护，同时，还可调控糖的粘度，可方便设计不同的棉花糖形状等特点。

Description

一种棉花糖机的自动供糖系统
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种棉花糖机的自动供糖系统。
背景技术
目前，自动棉花糖机存在的一个难点，就是供料系统不够稳定。主要原因有如下几点：
1、棉花糖供料系统主要分两种，一种是和水汽分离式，该方式的糖供料存在一个缺点就是糖的湿度不好控制，容易不均匀，导致出糖的糖丝状态不一致，进一步会影响到棉花糖的外形设计；另一种是水汽和糖共轨式，容易因为水汽倒流，而使得糖倒流在糖系统里，容易引起供糖系统堵塞。
2、现有技术中，糖的加热主要是依靠电阻丝加热方式，该方式加热棉花糖，利用的电转换成为热，由于热传导是一个过程，加热管在传热过程，会由于材质、传导等原因影响，使得糖加热会不均匀，特别是当糖堆积的时候，糖融化速度就会不一样，那出丝状态也会受到影响。
3、自动棉花糖加热出糖丝过程，是利用炉头上的叶片，在高速旋转的过程产生风,使得糖丝可以按照一定的角度和速度向外均匀延伸。
4、若是用电磁波加热，电磁波加热糖出丝过程，存在一个难点，炉头采用的是玻璃，该方式的加热炉头，是没有扇叶的，因此，不便于引导糖丝的出丝方向和速度。
为此，有必要提供一种棉花糖机的自动供糖系统来克服上述缺陷。
发明内容
本发明提供了一种棉花糖机的自动供糖系统，采用电磁波加热，使得糖的加热温度趋向一致，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度控制，避免了烧焦糖的现象；采用风扇与出糖器皿分离式设计，利于拆卸器皿，方便清洗，因此可以大大降低棉花糖出糖系统的维护成本，依靠糖自身重力来实现糖的运输，简化供糖系统方便生产维护，同时，还可调控糖的粘度，可方便设计不同的棉花糖形状等特点。
为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：
一种棉花糖机的自动供糖系统，包括：固定架机构，设置在所述固定架机构内的支撑架机构，设置在所述支撑架机构上的加湿器，设置在所述固定架机构内的糖盒模组，设置在所述糖盒模组一侧且与所述糖盒模组连接的糖量控制机构，设置在所述糖盒模组下方、且与所述糖量控制机构连接的出糖器控制机构，与所述出糖器控制机构连接、且设置在所述支撑架机构上的风扇机构，设置在所述支撑架机构内、与所述出糖器控制机构出口相对的微波发射器模组，及设置在支撑架机构上、与所述糖量控制机构、所述出糖器控制机构、所述风扇机构和所述微波发射器模组连接的控制电箱。
优选地，所述糖盒模组包括：设置在所述加湿器上的糖盒固定杆，设置在所述糖盒固定杆上的糖盒，每一所述糖盒的出口端均呈漏斗状。
优选地，所述糖量控制机构由电机模组组成，每一所述电机模组包括：设置在所述糖盒模组上的涡轮轨道，设置在所述涡轮轨道上的涡轮，及设置在所述糖盒模组上、与所述涡轮和所述控制电箱连接的驱动电机。
优选地，所述出糖器控制机构包括：与所述糖盒模组连接、且设置在所述糖盒模组下方的接料结构，设置在所述加湿器一侧、且设置在所述接料结构周侧的支撑固定结构，设置在所述支撑固定结构上、与所述糖量控制机构和所述控制电箱连接的出糖驱动电机。
优选地，所述接料结构包括：与所述糖盒模组连接、且设置在所述糖盒模组下方的接料漏斗，及与所述接料漏斗连接的接料管道。
优选地，所述支撑固定结构包括：固定板，设置在所述固定板两侧边的支撑固定杆，一所述支撑固定杆设置在所述加湿器上，及设置在所述固定板下方、且与所述出糖驱动电机连接、支撑所述出糖驱动电机的电机固定座。
优选地，所述风扇机构包括：设置在所述出糖器控制机构上的风扇轨道，及设置在所述支撑架机构上的风扇。
优选地，所述微波发射器模组由两个设置在所述支撑架机构上的微波发射器组成，所述微波发射器均与所述出糖器控制机构的出口呈0-135°角相对设置。
优选地，所述固定架机构包括：固定架，与所述固定架连接、且设置在所述固定架底端的万向轮结构。
优选地，所述加湿器设置在所述风扇机构的出风口处。
与现有技术相比，本发明的一种棉花糖机的自动供糖系统，设置所述微波发射器模组通过微波加热，使得糖的加热温度趋向一致，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度的控制，同时电磁波加热融化糖，不利于烧焦糖，所述风扇机构与所述出糖器控制机构连接、且设置在所述支撑架机构上，风扇与出糖器皿分离的结构设置，使得两者可独立控制，利于出丝均匀性的控制，能有效避免供料堵塞的问题，同时，也便于拆卸、清洗，降低了维护成本。设置所述糖量控制机构可对为棉花糖制作不同花色和形状提供定量的糖，增加了自动棉花糖的艺术性和欣赏性，另外，将所述糖盒模组、所述糖量控制机构、所述出糖器控制机构设置为由上往下的结构设置方式，使得本产品生产是依靠糖自身重力来实现糖的运输，简化了供糖系统，方便生产维护，进一步地，设置所述加湿器，利用所述风扇机构的风力，将水送到棉花糖加热器位置，可以降低供料堵塞系统，调控糖的粘度，可方便设计不同的棉花糖形状。
附图说明
图1是本发明的一种棉花糖机的自动供糖系统的结构示意图。
图2是图1的部分结构分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本发明的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制。
请参考图1至图2，本发明的一种棉花糖机的自动供糖系统，包括：固定架机构1、支撑架机构2、加湿器3、糖盒模组4、糖量控制机构5、出糖器控制机构6、风扇机构7、微波发射器模组8及控制电箱9，其中，所述支撑架机构2设置在所述固定架机构1内，所述加湿器3设置在所述支撑架机构2上，所述糖盒模组4设置在所述支撑架机构2上，所述糖量控制机构5设置在所述糖盒模组4一侧且与所述糖盒模组4连接，所述出糖器控制机构6设置在所述糖盒模组4下方、且与所述糖量控制机构5连接，所述风扇机构7与所述出糖器控制机构6连接、且设置在所述支撑架机构2上，所述微波发射器模组8设置在所述支撑架机构2内、与所述出糖器控制机构6出口相对，所述控制电箱9设置在支撑架机构2上、与所述糖量控制机构5、所述出糖器控制机构6、所述风扇机构7和所述微波发射器模组8连接。
具体地，所述固定架机构1包括：固定架11，与所述固定架11连接、且设置在所述固定架11底端的万向轮结构12。所述固定架11的中部开设有开口，便于用户将棉花糖取出。
所述支撑架机构2固设在所述固定架机构1内，所述支撑架机构2为双层支撑面结构，两层支撑面由一支撑柱连接，上层支撑面中部开设有圆孔用于供所述出糖器控制机构6穿过，使得出糖口能设置在双层支撑面结构之间的空间上，余下结构均设置在所述上层支撑面上。需要说明的是，所述双层支撑面空间正对所述固定架11中部的所述开口。
所述加湿器3设置在所述上层支撑面上，且设置在所述风扇机构7一旁、与所述风扇机构7的出风口相对，利用风扇的风力，将水送到棉花糖加热器位置，可以降低供料堵塞系统发生的概率，同时，可调控糖的粘度，方便设计不同的棉花糖形状。
所述糖盒模组4包括：设置在所述加湿器3上的糖盒固定杆41，设置在所述糖盒固定杆41上的糖盒42，每一所述糖盒42的出口端均呈漏斗状，通过设置多个所述糖盒42，便于放置不同颜色的糖。
所述糖量控制机构5由电机模组51组成，每一所述电机模组51包括：设置在所述糖盒模组4上的涡轮轨道，设置在所述涡轮轨道上的涡轮，及设置在所述糖盒模组4上、与所述涡轮和所述控制电箱9连接的驱动电机，所述电机模组51的个数与所述糖盒42的个数相等，每一所述电机模组51均设置在所述糖盒42的出口处。进一步地，采用所述驱动电机驱动所述涡轮蜗对不同花色的定量控制，可为棉花糖制作不同花色和形状提供定量的糖，增加了自动棉花糖的艺术性和欣赏性。
所述出糖器控制机构6包括：与所述糖盒模组4连接、且设置在所述糖盒模组4下方的接料结构61，设置在所述加湿器3一侧、且设置在所述接料结构61周侧的支撑固定结构62，设置在所述支撑固定结构62上、与所述糖量控制机构5和所述控制电箱9连接的出糖驱动电机63，所述接料结构61包括：与所述糖盒模组4连接、且设置在所述糖盒模组4下方的接料漏斗611，及与所述接料漏斗611连接的接料管道612，所述支撑固定结构62包括：固定板621，设置在所述固定板621两侧边的支撑固定杆622，一所述支撑固定杆622设置在所述加湿器3上，及设置在所述固定板621下方、且与所述出糖驱动电机63连接、支撑所述出糖驱动电机63的电机固定座623。更进一步地，所述接料管道612另一端连接有出糖器皿。
所述风扇机构7包括：设置在所述出糖器控制机构6上的风扇轨道71，及设置在所述支撑架机构2上的风扇72，进一步地，所述风扇轨道71设置在所述接料管道612外侧，所述风扇72的开口对着所述加湿器3，所述风扇机构7的结构设置，便于所述风扇72对风速的控制、利于出丝均匀性的控制，更进一步地，将所述风扇机构7与所述出糖器控制机构6的出糖器皿分离式设计，便于机器的清洗与维护。
所述微波发射器模组8由两个设置在所述支撑架机构2上的微波发射器组成，所述微波发射器均与所述出糖器控制机构6的出口呈0-135°角相对设置，使用电磁波加热，使得糖的加热温度趋向一致，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度控制，同时，还避免了烧焦糖的现象发生。
所述控制电箱9设置在所述支撑架机构2的上层支撑面上，所述控制电箱用以提供电量。
本发明的工作原理是，糖在所述糖盒42上因重力经所述接料结构61落下，所述糖量控制机构5控制对应所述糖盒42落下的糖量，出糖器控制机构6的驱动器实时控制结构转动，所述微波发射器模组8对糖加热，生产出糖丝，所述风扇机构7将所述加湿器3的水分输送到加热器的口上，避免的出口堵塞。
本发明的一种棉花糖机的自动供糖系统，设置所述微波发射器模组8通过微波加热，使得糖的加热温度趋向一致，对糖融化的控制更加细腻，利于对糖丝的大小、均匀度的控制，同时电磁波加热融化糖，不利于烧焦糖，所述风扇机构7与所述出糖器控制机构6连接、且设置在所述支撑架机构2上，风扇72与出糖器皿分离的结构设置，使得两者可独立控制，利于出丝均匀性的控制，能有效避免供料堵塞的问题，同时，也便于拆卸、清洗，降低了维护成本。设置所述糖量控制机构5可对为棉花糖制作不同花色和形状提供定量的糖，增加了自动棉花糖的艺术性和欣赏性，另外，将所述糖盒模组4、所述糖量控制机构5、所述出糖器控制机构6设置为由上往下的结构设置方式，使得本产品生产是依靠糖自身重力来实现糖的运输，简化了供糖系统，方便生产维护，进一步地，设置所述加湿器3，利用所述风扇机构5的风力，将水送到棉花糖加热器位置，可以降低供料堵塞系统，调控糖的粘度，可方便设计不同的棉花糖形状。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例，不能以此来限定本发明的权利保护范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，包括：固定架机构，设置在所述固定架机构内的支撑架机构，设置在所述支撑架机构上的加湿器，设置在所述固定架机构内的糖盒模组，设置在所述糖盒模组一侧且与所述糖盒模组连接的糖量控制机构，设置在所述糖盒模组下方、且与所述糖量控制机构连接的出糖器控制机构，与所述出糖器控制机构连接、且设置在所述支撑架机构上的风扇机构，设置在所述支撑架机构内、与所述出糖器控制机构出口相对的微波发射器模组，及设置在支撑架机构上、与所述糖量控制机构、所述出糖器控制机构、所述风扇机构和所述微波发射器模组连接的控制电箱。
2.如权利要求1所述的棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，所述糖盒模组包括：设置在所述加湿器上的糖盒固定杆，设置在所述糖盒固定杆上的糖盒，每一所述糖盒的出口端均呈漏斗状。
3.如权利要求1所述的棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，所述糖量控制机构由电机模组组成，每一所述电机模组包括：设置在所述糖盒模组上的涡轮轨道，设置在所述涡轮轨道上的涡轮，及设置在所述糖盒模组上、与所述涡轮和所述控制电箱连接的驱动电机。
4.如权利要求1所述的棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，所述出糖器控制机构包括：与所述糖盒模组连接、且设置在所述糖盒模组下方的接料结构，设置在所述加湿器一侧、且设置在所述接料结构周侧的支撑固定结构，设置在所述支撑固定结构上、与所述糖量控制机构和所述控制电箱连接的出糖驱动电机。
5.如权利要求4所述的棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，所述接料结构包括：与所述糖盒模组连接、且设置在所述糖盒模组下方的接料漏斗，及与所述接料漏斗连接的接料管道。
6.如权利要求4所述的棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，所述支撑固定结构包括：固定板，设置在所述固定板两侧边的支撑固定杆，一所述支撑固定杆设置在所述加湿器上，及设置在所述固定板下方、且与所述出糖驱动电机连接、支撑所述出糖驱动电机的电机固定座。
7.如权利要求1所述的棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，所述风扇机构包括：设置在所述出糖器控制机构上的风扇轨道，及设置在所述支撑架机构上的风扇。
8.如权利要求1所述的棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，所述微波发射器模组由两个设置在所述支撑架机构上的微波发射器组成，所述微波发射器均与所述出糖器控制机构的出口呈0-135°角相对设置。
9.如权利要求1所述的棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，所述固定架机构包括：固定架，与所述固定架连接、且设置在所述固定架底端的万向轮结构。
10.如权利要求1所述的棉花糖机的自动供糖系统，其特征在于，所述加湿器设置在所述风扇机构的出风口处。
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