CN111955585A - 一种棉花糖快速加热出丝装置、棉花糖售卖机及棉花糖自上而下的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉花糖快速加热出丝装置,包括顶座,所述顶座内通过转轴转动连接有炉头,所述炉头的炉腔内收容有石英加热管,所述炉头底部设有加热块,所述炉腔的侧壁上设有供糖浆分散甩出的炉腔孔,所述炉头顶部绕所述转轴间隔固定有多个倾斜的叶片,所述叶片的旋转直径大于所述炉头的直径,多个所述叶片外间隙套设有供空气鼓出的出风圈,且总体呈自上而下分布,本发明通过炉头双加热,加快原料加热速度,配合向下吹风的叶片和出风圈,自上而下出丝,能耗小,出丝稳定、快速。
Description
技术领域
本发明属于棉花糖加工设备技术领域,尤其涉及一种棉花糖快速加热出丝装置、棉花糖售卖机及棉花糖自上而下的制作方法。
背景技术
目前,棉花糖机自动供料系统、旋转系统和加热系统存在的一些技术难点,即供料系统复杂且成本高,在高速旋转下炉头的整体结构和加热系统均不稳定,主要原因如下:
1、市场上主流的棉花糖设备的供料系统均采取将原材料糖和水自下而上这种需克服重力做功的逆向供输方式,这种克服重力的供料形式虽说能满足使用,但是存在耗能大、噪音大、原料逆流残留于管道造成堵塞以及难以清洗等缺陷;
2、现有技术中,炉头的固定安装结构都是将炉头固定在一根较长的轴上,导致在高速运转的时候,炉头摇晃、不稳定,造成出丝不稳定;
3、现有的加热方式中,炉头是通过物理热传导的形式进行加热,如电磁加热,原理为首先通过电磁感应使金属加热,利用金属与炉头之间的热能差进行热传导,从而加热炉头内的糖,使糖熔融。这种加热方式,前期等待热储能时间较长;加热一定时间后,由于热能储备充足,加热过快,极易使糖烧焦,降低棉花糖品质,同时,难以清理。
因此,发明人致力于设计一种棉花糖加热出丝装置、棉花糖机及棉花糖的制作方法以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种棉花糖快速加热出丝装置,通过炉头双加热,加快原料加热速度,配合向下吹风的叶片和出风圈,自上而下出丝,能耗小,出丝稳定、快速。
本发明的另一目的在于:提供一种棉花糖售卖机,通过炉头双加热,并在炉头外侧向下吹风,自上而下快速、稳定出丝,降低棉花糖的售卖成本。
本发明的又一目的在于:提供一种棉花糖自上而下的制作方法,通过炉头双加热和向下吹棉花糖丝,自上而下快速、稳定出丝,降低棉花糖的制作成本。
为了达到上述目的,本发明所采用的一种技术方案为:
一种棉花糖快速加热出丝装置,包括顶座,所述顶座内通过转轴转动连接有炉头,所述炉头的炉腔内收容有石英加热管,所述炉头底部设有加热块,所述炉腔的侧壁上设有供糖浆分散甩出的炉腔孔,所述炉头顶部绕所述转轴间隔固定有多个倾斜的叶片,所述叶片的旋转直径大于所述炉头的直径,多个所述叶片外间隙套设有供空气鼓出的出风圈。
由于石英加热管在炉腔内由电能转换为光热直接加热棉花糖原料,加热块需将电能转化为热能,再将热量传导给炉头,由炉头接触并充分溶解炉腔内的砂糖,因此,石英加热管和加热块对棉花糖原料起到双重加热的作用,以达到快速加热棉花糖原料的效果,避免加热时间过长使炉头内热量过于集中,烧焦棉花糖原料,降低棉花糖质量,叶片和出风圈均用向下吹从炉头内甩出的棉花糖丝,使棉花糖自上而下出丝,便于棉花糖棍卷丝,其中,叶片用于下吹靠近炉头的棉花糖丝,而出风圈用于下吹远离炉头的棉花糖丝,二者共同作用,产生向下的风力大于炉头甩出糖丝的离心力,使炉头出丝达到一个动态平衡的状态,更稳定的竖直向下螺旋出丝,便于棉花糖的制作。
作为本发明棉花糖快速加热出丝装置的一种改进,所述炉头上套设有出丝盖,所述出丝盖侧壁上设有与所述炉腔孔对应的出丝孔,所述出丝孔直径小于所述炉腔孔直径。
本发明中,炉腔孔用于将糖浆从炉腔内导出,防止糖浆在炉腔底部滞留而焦化,导致难以清洗,出丝孔用于将炉腔孔甩出的糖浆分散,形成更精细的糖丝,有利于控制糖丝,从而制作出口感更佳的棉花糖。
作为本发明棉花糖快速加热出丝装置的一种改进,所述出风圈的环形腔内间隔设有多个倾斜的出风片。
本发明中,出风片用于调整出风圈的风向,更好的控制棉花糖出丝的方向。
作为本发明棉花糖快速加热出丝装置的一种改进,所述出风圈上盖设有环形的鼓风罩,所述鼓风罩内腔呈环形并与所述出风圈连通,所述鼓风罩通过鼓风管与一鼓风机连通。
本发明的鼓风罩为出风圈提供更强劲的风力,便于控制出丝。
为了达到上述另一目的,本发明所采用的一种技术方案为:
一种棉花糖售卖机,包括上述棉花糖快速加热出丝装置,所述顶座上设有供糖组件和供水组件,所述供糖组件和供水组件通过位于所述炉头上方的支撑板与所述炉头连接,所述支撑板通过承载架固定于所述顶座内并套设于所述转轴上,所述顶座下方设有底座,所述顶座与底座之间通过外罩连接,形成供糖浆自上而下出丝的腔体。
炉头自上而下出丝,最终进入炉头下方的腔体中,不仅快速、方便卷棉花糖丝,还能降低能耗,进而降低棉花糖售卖成本。
作为本发明棉花糖售卖机的一种改进,所述支撑板固定盖设于一糖漏斗上,所述糖漏斗位于支撑板与炉头之间并与所述炉腔连通,所述转轴上套设有铜环,所述铜环位于所述承载架内并与所述承载架上的电刷对应。
所述糖漏斗为原料自动下料提供导向作用,铜环和电刷更好的解决了导线缠绕的问题。
作为本发明棉花糖售卖机的一种改进,所述供糖组件包括至少一对料箱和一进料管,所述进料管位于同一对所述料箱之间,同一对所述料箱与所述进料管之间通过一可正反转的下料螺杆连接并连通。
下料螺杆的正反转可控制同一对料箱的出料量,进而控制棉花糖的口味。
作为本发明棉花糖售卖机的一种改进,所述底座下方设有下壳体,所述下壳体的出棍口内设有出棍机构,所述出棍机构包括固定于所述底座底部的储棍箱和一出棍电机,所述出棍电机的转轴上间隔套设有多个滚轴,所述滚轴侧面设有用于承载棉花糖棍的输棍槽和具有导向作用的导向条。
为了达到上述又一目的,本发明所采用的一种技术方案为:
一种棉花糖的制作方法,包括以下步骤:
(1)向炉头的炉腔内加入适量的砂糖并注入适量的水;
(2)炉腔内的石英加热管直接加热棉花糖原料,同时,炉头底部的加热块给炉头加热,使炉腔内的砂糖溶解形成糖浆;
(3)炉头驱动电机控制炉头和固定于炉头顶部的多个叶片一起转动,将炉腔内已溶解的糖浆甩出形成棉花糖丝,同时,旋转的叶片产生向下的螺旋风,将棉花糖丝靠近炉头端向下吹;
(4)启动鼓风机,鼓风机向围设于多个叶片外的出风圈鼓风,将棉花糖丝远离炉头端向下吹,整个棉花糖丝自上而下螺旋进入炉头下方的腔体内;
(5)将棉花糖棒放置于所述腔体内,自动卷上棉花糖丝制成棉花糖。
所述石英加热管在炉腔内由电能转换为光热直接加热棉花糖原料,可对棉花糖原料进行预加热,加热块将电能转化为热能,再将热量传导给炉头,炉头在高速旋转下接触并充分溶解炉腔内的砂糖,形成双加热。
作为本发明棉花糖的制作方法的一种改进,
所述步骤(1)具体为:向多对料箱内分别加入不同口味的砂糖,下料电机控制料箱内的下料螺杆转动,料箱内的砂糖在自身重力的作用下通过进料管进入炉头的炉腔内,同时,水箱自上向下向所述炉腔内注入适量的水;
所述步骤(3)具体为:炉头驱动电机控制炉头和固定于炉头顶部的多个叶片一起转动,将炉腔内已溶解的糖浆甩入炉头侧壁上的炉腔孔内,再从出丝盖侧壁上的出丝孔甩出,形成棉花糖丝,同时,旋转的叶片产生向下的螺旋风,将棉花糖丝靠近炉头端向下吹;
所述步骤(5)具体为:出棍电机控制其转轴上的滚轴转动,通过滚轴上的输棍槽输出储棍箱内的棉花糖棍,将棉花糖棍放置于所述腔体内,自动卷上棉花糖丝制成棉花糖。
与现有技术相比,本发明的棉花糖快速加热出丝装置,通过光波和电传热双加热,加快原料加热速度,避免加热时间过长,导致热量集中而产生焦糖现象,同时,叶片和出风圈形成双重风流向,自上而下出丝,具有能耗小,出丝稳定、快速的特点。
与现有技术相比,本发明的棉花糖售卖机,通过炉头双加热,并在炉头外侧向下吹风,使炉头上自上而下快速、稳定出丝至炉头下方的腔体内,降低能耗,便于卷丝,降低棉花糖的售卖成本。
与现有技术相比,本发明的棉花糖自上而下的制作方法,通过光波和电传热双加热的方式,使糖充分的溶解,甩出的糖丝质量更好,避免了焦糖和清洗问题,增加棉花糖口感。同时配合以风速和温度的精确控制,更加有利于用户对于棉花糖的造型,增加了人机互动性,降低棉花糖制作成本。
附图说明:
图1是本发明棉花糖售卖机的立体图;
图2是本发明棉花糖售卖机中顶座、加热出丝装置、供糖组件、供水组件和鼓风组件的立体组装放大图;
图3是图2的剖视放大图;
图4是图3中的A处放大图;
图5是本发明棉花糖售卖机中加热出丝装置、供糖组件、供水组件和鼓风组件的立体组装放大图;
图6是本发明棉花糖售卖机中加热组件、出风圈、叶片、糖漏斗以及支撑板的部分立体分解放大图;
图7是本发明供糖组件部分立体分解放大图;
图8是本发明出棍机构的立体放大图。
图示说明:
1、机架,11、顶座,111、承载架,1111、电刷,112、连接件,113、凹槽,114、支撑板,1141、进糖口,115、糖漏斗,12、底座,13、外罩,14、下壳体,141、出棍门,15、上盖,2、加热组件,21、石英加热管,22、炉头, 221、炉腔,222、出丝盖,23、加热块,24、转轴,241、铜环,3、叶片,4、鼓风组件,41、鼓风机,411、鼓风管,42、鼓风罩,43、出风圈,431、出风片,5、旋转驱动机构,51、炉头驱动电机,6、供水组件,61、水箱,7、供糖组件,71、放糖盒,72、料箱,73、进料管,74、下料螺杆,75、下料电机,8、出棍机构,81、储棍箱,82、出棍槽,83、出棍电机,84、滚轴,841、输棍槽, 9、棉花糖丝。
具体实施方式
下面结合附图,具体阐明本发明的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本发明专利保护范围的限制。
参照图2至图5,一种棉花糖快速加热出丝装置,包括顶座11、可转动的加热组件2、鼓风组件4、多个叶片3和一旋转驱动机构5,加热组件2位于顶座11的空腔内,用于加热棉花糖原料,鼓风组件4和多个叶片3用于带动棉花糖丝下落,利于棉花糖制作。
参照图2和图5,所述顶座11上表面设有四个连接件112,四个连接件112 分别通过减震柱(未标示)与一承载架111固定连接,承载架111底部固定连接有一支撑板114,支撑板114上设有供砂糖进入的进糖口1141和供水进入的进水口(未标示),本实施例中,减震柱主要用于减震,使整个机构在高速旋转下趋于稳定,减少壳体和机构间的震动。
参照图3和图4,所述加热组件2包括一环形的石英加热管21、一可转动的炉头22、一加热块23和一转轴24,炉头22位于支撑板114的正下方,炉头22的转轴 24穿过承载架111和支撑板114中心并与二者通过轴承转动连接,炉头22由旋转驱动机构5驱动转动,炉头22上表面设有一用于加热棉花糖原料的炉腔221,该炉腔221的侧壁上设有供糖浆分散甩出的炉腔孔(未标示),石英加热管21收容于该炉腔221内,炉头22的上端固定套设有一出丝盖222,该出丝盖222侧壁上设有与炉腔孔对应的出丝孔(未标示),出丝孔直径小于炉腔孔直径,以便形成更精细的糖丝,加热块23位于炉头22底部的环形凹槽内,用于给炉头22加热,炉头22下端固定套设有防护罩(未标示)。
参照图3至图6,多个所述叶片3呈倾斜状并绕转轴24间隔固定于炉头22顶部,叶片3的旋转直径大于炉头22的直径,以便叶片3产生的风顺利吹向炉头22 侧面甩出的棉花糖丝9,所述鼓风组件4包括一鼓风机41、一环形的鼓风罩42和一环形的出风圈43,出风圈43间隙套设于多个叶片3外,出风圈43的环形腔内间隔设有多个倾斜的出风片431,鼓风罩42盖设于出风圈43上,该鼓风罩42内腔呈环形并与出风圈43连通,该鼓风罩42一侧与鼓风机41的鼓风管411连接,鼓风机 41位于顶座11上表面的凹槽113内。
参照图5,所述旋转驱动机构5用于驱动炉头22转动,该旋转驱动机构5包括一炉头驱动电机51,炉头驱动电机51固定于承载架111上,炉头22的转轴24与炉头驱动电机51的输出轴之间通过皮带传动连接,进而带动转轴24转动。
本发明棉花糖快速加热出丝装置的工作原理为:砂糖从进糖口1141处进入炉腔221,水从支撑板114的进水口进入炉腔221,炉头驱动电机51通过皮带传动带动转轴24转动,进而带动炉头22和多个叶片3一起转动,石英加热管21直接给炉腔221内的原料加热,加热块23将热量传递给炉头22,炉头22接触并充分溶解炉腔221内的砂糖并从出丝盖222的出丝孔内甩出棉花糖丝9,多个叶片3绕转轴 24转动的过程中,产生向下的螺旋风,同时,鼓风机41向鼓风罩42内鼓入空气并从出风圈处产生向下的螺旋风,将甩出的棉花糖丝9向下吹,使棉花糖自上而下出丝,便于棉花糖棍卷丝。
参照图1至图8,一种棉花糖售卖机,包括上述棉花糖快速加热出丝装置、一供糖组件7、一供水组件6、一出棍机构8和机架1,供糖组件7和供水组件6位于顶座11上。
参照图1,所述机架1包括上述顶座11、一底座12、一外置13、一下壳体14 和一上盖15,上盖15铰接于顶座11上,用于盖住顶座11内的各个组件和机构,底座12位于顶座11下方,二者间隔设置,顶座11与底座12之间通过外罩13连接,形成供糖浆自上而下出丝的腔体(未标示),下壳体14位于底座12下方,下壳体 14上设有一出棍口,该出棍口上盖设有一出棍门141,出棍机构8位于下壳体14 内并从出棍口处出棍。
参照图5和图6,支撑板114通过承载架111固定于顶座11内并套设于转轴24 上,支撑板114与炉头22之间设有一糖漏斗115,支撑板114固定盖设于该糖漏斗 115上,糖漏斗115炉腔221连通,便于棉花糖原料滑入炉腔221内,转轴24上还套设有铜环241,该铜环241位于承载架111内并与承载架111上的电刷1111对应。
参照图5和图7,所述供糖组件7通过支撑板114与炉头22连接,该供糖组件7 包括至少一对料箱72、下料电机75、下料螺杆74和一进料管73,本实施例优选两对料箱72,每个料箱72上均设有一放糖盒71,每对料箱72并排设置,进料管73位于同一对料箱72之间,进料管73的出口与进糖口1141对接并连通,同一对料箱72与进料管73之间通过下料螺杆74连接并连通,下料电机75位于下料螺杆 74末端,下料电机75直接驱动下料螺杆74正反转动,进而调节同一对料箱72的出糖量,达到调节棉花糖口味的效果。
参照图5,所述供水组件6包括水箱61和水泵(未标示),水箱61位于顶座11 的凹槽113内,该水箱61与鼓风机41并排设置,水泵位于水箱61的出水管(未标示)上,该出水管出水端与支撑板114的进水口对接,水箱61内的水由水泵抽取自上而下注入炉腔221内。
参照图8,所述出棍机构8包括一储棍箱81、一出棍电机83、多个滚轴84和一出棍槽82,储棍箱81位于底座12底部并收容于下壳体14内,出棍槽82固定于储棍箱81的出棍端,出棍电机83固定于出棍槽82一侧面上,多个滚轴84间隔套设于出棍电机83的转轴上,滚轴84侧面设有输棍槽841和具有导向作用的导向条 (未标示),输棍槽841用于承载棉花糖棍并将储棍箱81内的棉花糖棍转出。
本发明一种棉花糖售卖机的工作原理为:下料电机75驱动下料螺杆74转动,料箱72内的砂糖进入进料管73,经糖漏斗115滑入炉头22的炉腔221内,水泵抽取水箱61内的水,经糖漏斗115注入炉头22的炉腔221内,炉头驱动电机51通过皮带传动带动炉头22转动,进而多个叶片3随着炉头22一起转动,石英加热管21 直接给炉腔221内的原料加热,加热块23将热量传递给炉头22,炉头22接触并充分溶解炉腔221内的砂糖并从出丝盖222的出丝孔内甩出棉花糖丝9,多个叶片3 绕转轴24转动的过程中,产生向下的螺旋风,同时,鼓风机41向鼓风罩42内鼓入空气并从出风圈处产生向下的螺旋风,两种螺旋风共同作用将甩出的棉花糖丝9向下吹,使棉花糖自上而下出丝进入底座12下方的腔体中,出棍电机83控制多个滚轴84旋转,将储棍箱81内的棉花糖棍带出,经出棍槽82从下壳体14的出棍口处输出,取出棉花糖棍,放至底座12下方的腔体中卷上棉花糖丝9。
参照图1至图8,一种棉花糖的制作方法,该制作方法基于上述棉花糖售卖机,包括以下步骤:
(1)向多对料箱72内分别加入不同口味的砂糖,下料电机75控制料箱72内的下料螺杆74转动,料箱72内的砂糖在自身重力的作用下通过进料管73进入炉头22的炉腔221内,同时,水泵抽取水箱61内的水自上向下向所述炉腔221内注入适量的水;
(2)炉腔221内的石英加热管21直接加热棉花糖原料,同时,炉头22底部的加热块23给炉头22加热,使炉腔221内的砂糖溶解形成糖浆;
(3)炉头驱动电机51控制炉头22和固定于炉头22顶部的多个叶片3一起转动,将炉腔221内已溶解的糖浆甩入炉头22侧壁上的炉腔孔内,再从出丝盖222 侧壁上的出丝孔甩出,形成棉花糖丝,同时,旋转的叶片3产生向下的螺旋风,将棉花糖丝靠近炉头22端向下吹;
(4)启动鼓风机41,鼓风机41向围设于多个叶片3外的出风圈43鼓风,将棉花糖丝远离炉头22端向下吹,整个棉花糖丝自上而下螺旋进入炉头22下方的腔体内;
(5)出棍电机83控制其转轴上的滚轴84转动,通过滚轴84上的输棍槽841 输出储棍箱81内的棉花糖棍,将棉花糖棍放置于所述腔体内,自动卷上棉花糖丝制成棉花糖。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例,不能以此来限定本发明的权利保护范围,因此依本发明申请专利范上围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种棉花糖快速加热出丝装置,其特征在于,包括顶座,所述顶座内通过转轴转动连接有炉头,所述炉头的炉腔内收容有石英加热管,所述炉头底部设有加热块,所述炉腔的侧壁上设有供糖浆分散甩出的炉腔孔,所述炉头顶部绕所述转轴间隔固定有多个倾斜的叶片,所述叶片的旋转直径大于所述炉头的直径,多个所述叶片外间隙套设有供空气鼓出的出风圈。
2.根据权利要求1所述的棉花糖快速加热出丝装置,其特征在于,所述炉头上套设有出丝盖,所述出丝盖侧壁上设有与所述炉腔孔对应的出丝孔,所述出丝孔直径小于所述炉腔孔直径。
3.根据权利要求1所述的棉花糖快速加热出丝装置,其特征在于,所述出风圈的环形腔内间隔设有多个倾斜的出风片。
4.根据权利要求1所述的棉花糖快速加热出丝装置,其特征在于,所述出风圈上盖设有环形的鼓风罩,所述鼓风罩内腔呈环形并与所述出风圈连通,所述鼓风罩通过鼓风管与一鼓风机连通。
5.一种棉花糖售卖机,包括如权利要求1所述的棉花糖快速加热出丝装置,其特征在于,所述顶座上设有供糖组件和供水组件,所述供糖组件和供水组件通过位于所述炉头上方的支撑板与所述炉头连接,所述支撑板通过承载架固定于所述顶座内并套设于所述转轴上,所述顶座下方设有底座,所述顶座与底座之间通过外罩连接,形成供糖浆自上而下出丝的腔体。
6.根据权利要求5所述的棉花糖售卖机,其特征在于,所述支撑板固定盖设于一糖漏斗上,所述糖漏斗位于支撑板与炉头之间并与所述炉腔连通,所述转轴上套设有铜环,所述铜环位于所述承载架内并与所述承载架上的电刷对应。
7.根据权利要求5所述的棉花糖售卖机,其特征在于,所述供糖组件包括至少一对料箱和一进料管,所述进料管位于同一对所述料箱之间,同一对所述料箱与所述进料管之间通过一可正反转的下料螺杆连接并连通。
8.根据权利要求5所述的棉花糖售卖机,其特征在于,所述底座下方设有下壳体,所述下壳体的出棍口内设有出棍机构,所述出棍机构包括固定于所述底座底部的储棍箱和一出棍电机,所述出棍电机的转轴上间隔套设有多个滚轴,所述滚轴侧面设有用于承载棉花糖棍的输棍槽和具有导向作用的导向条。
9.一种棉花糖自上而下的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向炉头的炉腔内加入适量的砂糖并注入适量的水;
(2)炉腔内的石英加热管直接加热棉花糖原料,同时,炉头底部的加热块给炉头加热,使炉腔内的砂糖溶解形成糖浆;
(3)炉头驱动电机控制炉头和固定于炉头顶部的多个叶片一起转动,将炉腔内已溶解的糖浆甩出形成棉花糖丝,同时,旋转的叶片产生向下的螺旋风,将棉花糖丝靠近炉头端向下吹;
(4)启动鼓风机,鼓风机向围设于多个叶片外的出风圈鼓风,将棉花糖丝远离炉头端向下吹,整个棉花糖丝自上而下螺旋进入炉头下方的腔体内;
(5)将棉花糖棒放置于所述腔体内,自动卷上棉花糖丝制成棉花糖。
10.根据权利要求9所述的棉花糖自上而下的制作方法,其特征在于,
所述步骤(1)具体为:向多对料箱内分别加入不同口味的砂糖,下料电机控制料箱内的下料螺杆转动,料箱内的砂糖在自身重力的作用下通过进料管进入炉头的炉腔内,同时,水箱自上向下向所述炉腔内注入适量的水;
所述步骤(3)具体为:炉头驱动电机控制炉头和固定于炉头顶部的多个叶片一起转动,将炉腔内已溶解的糖浆甩入炉头侧壁上的炉腔孔内,再从出丝盖侧壁上的出丝孔甩出,形成棉花糖丝,同时,旋转的叶片产生向下的螺旋风,将棉花糖丝靠近炉头端向下吹;
所述步骤(5)具体为:出棍电机控制其转轴上的滚轴转动,通过滚轴上的输棍槽输出储棍箱内的棉花糖棍,将棉花糖棍放置于所述腔体内,自动卷上棉花糖丝制成棉花糖。
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