CN210436500U

CN210436500U - 一种用于三工位注吹机的原料供给机构

Info

Publication number: CN210436500U
Application number: CN201920772067.5U
Authority: CN
Inventors: 谢陶明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-05-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于三工位注吹机的原料供给机构，包括供料座、电加热元件、输料绞龙、原料罐和搅拌杆，所述供料座的内壁开设有加热室，所述输料绞龙安装在横轴上，所述原料罐安装在供料座上，且两者之间通过弹性下料管相连接，并且原料罐的内部转动连接有垂直分布的转轴，所述搅拌杆安装在转轴上，且转轴的表面开设有气孔，并且气孔和开设在转轴内部的通道相连通，所述原料罐的顶端转动安装有竖轴。该用于三工位注吹机的原料供给机构，可利用单个电机动力、实现物料输送、防堵塞下料以及热气自动输送的目的，解决了现有机构中的堵料以及熔融不彻底的问题，结构设计更加合理，提高了产品后期的成型质量。

Description

一种用于三工位注吹机的原料供给机构

技术领域

本实用新型涉及注吹机技术领域，具体为一种用于三工位注吹机的原料供给机构。

背景技术

注吹机是一种通过注入熔融原料、后期吹气冷却成型方式的塑料等原料的加工设备，三工位注吹机是众多注吹机类型中的一种，通过分布在装置中的三个工位来实现原料包裹、吹塑成型以及下料操作的目的，在将原料包裹在吹塑头上之前，原料都是由绞龙以及电加热丝等元部件的供给机构进行上料操作的，但是现有的原料供给机构在实际使用时存在着粉状物料的间歇输送，导致其下料区域容易堵塞，传动结构设计不合理；物料由于在绞龙处输送的原因，导致部分原料熔融不彻底，影响后期成型质量的缺点。针对上述问题，急需在原有注吹机的原料供给机构的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于三工位注吹机的原料供给机构，以解决上述背景技术中提出粉状物料的间歇输送，导致其下料区域容易堵塞，传动结构设计不合理；物料由于在绞龙处输送的原因，导致部分原料熔融不彻底，影响后期成型质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三工位注吹机的原料供给机构，包括供料座、电加热元件、输料绞龙、原料罐和搅拌杆，所述供料座的内壁开设有加热室，且加热室的内部安装有电加热元件，所述输料绞龙安装在横轴上，且安装在供料座内部的横轴与电动机相连接，所述原料罐安装在供料座上，且两者之间通过弹性下料管相连接，并且原料罐的内部转动连接有垂直分布的转轴，所述搅拌杆安装在转轴上，且转轴的表面开设有气孔，并且气孔和开设在转轴内部的通道相连通，所述原料罐的顶端转动安装有竖轴。

优选的，所述转轴的底端和横轴上安装有相互垂直啮合的锥齿，转轴的下半段固定有凸轮，且凸轮位于原料罐下方的空腔内部。

优选的，所述凸轮的边侧设置有水平分布的敲击杆，且敲击杆和原料罐为滑动连接，并且敲击杆的末端穿过原料罐延伸至弹性下料管的边侧，敲击杆的右段环绕分布有弹簧。

优选的，所述通道的顶端和保温管相连通，保温管的顶端轴承连接在转轴顶端，且保温管的底端与加热室相连通，保温管的上半段与装置盒顶端的窄口处相连通，并且装置盒顶端窄口处的保温管为从左到右向上倾斜分布，保温管的下方设置有扇叶，同时扇叶固定在竖轴上。

优选的，所述竖轴的尾端安装有第一齿轮，第一齿轮和转轴上的第二齿轮相啮合，且第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于三工位注吹机的原料供给机构，可利用单个电机动力、实现物料输送、防堵塞下料以及热气自动输送的目的，解决了现有机构中的堵料以及熔融不彻底的问题，结构设计更加合理，提高了产品后期的成型质量；

1.锥齿处结构的使用，使电动机的运转既能够带动绞龙转动，又能带动转轴转动搅拌，而凸轮和敲击杆等结构的使用，便于利用转轴自身的转动、对弹性下料管进行间歇的击打操作，防堵塞效果更好；

2.保温管以及装置盒处的连接结构设计，便于通过文丘里原理使加热室中的部分热气能够通入到原料罐中，实现了原料的预热操作，确保了后续的熔融效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型凸轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型原料罐顶端正剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、供料座；2、加热室；3、电加热元件；4、输料绞龙；5、横轴；6、电动机；7、原料罐；8、转轴；81、锥齿；82、凸轮；83、敲击杆；84、弹簧；9、弹性下料管；10、搅拌杆；11、气孔；12、通道；121、保温管；122、装置盒；123、扇叶；13、竖轴；131、第一齿轮；132、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于三工位注吹机的原料供给机构，包括供料座1、加热室2、电加热元件3、输料绞龙4、横轴5、电动机6、原料罐7、转轴8、锥齿81、凸轮82、敲击杆83、弹簧84、弹性下料管9、搅拌杆10、气孔11、通道12、保温管121、装置盒122、扇叶123、竖轴13、第一齿轮131和第二齿轮132，供料座1的内壁开设有加热室2，且加热室2的内部安装有电加热元件3，输料绞龙4安装在横轴5上，且安装在供料座1内部的横轴5与电动机6相连接，原料罐7安装在供料座1上，且两者之间通过弹性下料管9相连接，并且原料罐7的内部转动连接有垂直分布的转轴8，搅拌杆10安装在转轴8上，且转轴8的表面开设有气孔11，并且气孔11和开设在转轴8内部的通道12相连通，原料罐7的顶端转动安装有竖轴13。

转轴8的底端和横轴5上安装有相互垂直啮合的锥齿81，转轴8的下半段固定有凸轮82，且凸轮82位于原料罐7下方的空腔内部，凸轮82的边侧设置有水平分布的敲击杆83，且敲击杆83和原料罐7为滑动连接，并且敲击杆83的末端穿过原料罐7延伸至弹性下料管9的边侧，敲击杆83的右段环绕分布有弹簧84，首先电动机6的运行会带动横轴5以及输料绞龙4同步转动，原料罐7中的粉料从经由弹性下料管9进入到供料座1中，在绞龙的输送作用下以及电加热元件3的加热效果，物料逐渐处于熔融状态，后续在经由喷射头输送至相应工位模具中即可，在横轴5转动的过程中，在锥齿81的啮合驱动作用下，转轴8会同步的转动状态，因此凸轮82会同步转动，在凸轮82的反复击打以及弹簧84的间歇回弹作用下，敲击杆83会循环的在原料罐7底端水平左右移动，因此敲击杆83会不停敲击在弹性下料管9上，确保能够通过震动的方式来防止下料处的堵塞。

通道12的顶端和保温管121相连通，保温管121的顶端轴承连接在转轴8顶端，且保温管121的底端与加热室2相连通，保温管121的上半段与装置盒122顶端的窄口处相连通，并且装置盒122顶端窄口处的保温管121为从左到右向上倾斜分布，保温管121的下方设置有扇叶123，同时扇叶123固定在竖轴13上，竖轴13的尾端安装有第一齿轮131，第一齿轮131和转轴8上的第二齿轮132相啮合，且第一齿轮131的直径小于第二齿轮132的直径，转轴8的转动同时会带动第二齿轮132转动，在第一齿轮131和第二齿轮132的啮合传动作用下，竖轴13会以一个比转轴8更快的转速转动，从而使竖轴13顶端的扇叶123的转动能够起到一个加速气流流动的效果，如图4中用箭头表示的气流方向一样，当扇叶123转动时，装置盒122中的气流会相应的被高速输送至保温管121中，根据文丘里原理可得知，此刻装置盒122左侧的保温管121处于负压状态，因此保温管121底端的小部分加热室2中的热气、会在负压作用下从左向右流动，并且会顺着通道12从自带滤网的气孔11处排出与原料接触，从而实现预热操作的目的。

工作原理：首先电动机6的运行会带动横轴5以及输料绞龙4同步转动，原料罐7中的粉料从经由弹性下料管9进入到供料座1中，在绞龙的输送作用下以及电加热元件3的加热效果，物料逐渐处于熔融状态，后续在经由喷射头输送至相应工位模具中即可，在横轴5转动的过程中，在锥齿81的啮合驱动作用下，转轴8会同步的转动状态，因此凸轮82会同步转动，在凸轮82的反复击打以及弹簧84的间歇回弹作用下，敲击杆83会循环的在原料罐7底端水平左右移动，因此敲击杆83会不停敲击在弹性下料管9上，确保能够通过震动的方式来防止下料处的堵塞；

转轴8的转动同时会带动第二齿轮132转动，在第一齿轮131和第二齿轮132的啮合传动作用下，竖轴13会以一个比转轴8更快的转速转动，从而使竖轴13顶端的扇叶123的转动能够起到一个加速气流流动的效果，如图4中用箭头表示的气流方向一样，当扇叶123转动时，装置盒122中的气流会相应的被高速输送至保温管121中，根据文丘里原理可得知，此刻装置盒122左侧的保温管121处于负压状态，因此保温管121底端的小部分加热室2中的热气、会在负压作用下从左向右流动，并且会顺着通道12从自带滤网的气孔11处排出与原料接触，从而实现预热操作的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于三工位注吹机的原料供给机构，包括供料座（1）、电加热元件（3）、输料绞龙（4）、原料罐（7）和搅拌杆（10），其特征在于：所述供料座（1）的内壁开设有加热室（2），且加热室（2）的内部安装有电加热元件（3），所述输料绞龙（4）安装在横轴（5）上，且安装在供料座（1）内部的横轴（5）与电动机（6）相连接，所述原料罐（7）安装在供料座（1）上，且两者之间通过弹性下料管（9）相连接，并且原料罐（7）的内部转动连接有垂直分布的转轴（8），所述搅拌杆（10）安装在转轴（8）上，且转轴（8）的表面开设有气孔（11），并且气孔（11）和开设在转轴（8）内部的通道（12）相连通，所述原料罐（7）的顶端转动安装有竖轴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于三工位注吹机的原料供给机构，其特征在于：所述转轴（8）的底端和横轴（5）上安装有相互垂直啮合的锥齿（81），转轴（8）的下半段固定有凸轮（82），且凸轮（82）位于原料罐（7）下方的空腔内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于三工位注吹机的原料供给机构，其特征在于：所述凸轮（82）的边侧设置有水平分布的敲击杆（83），且敲击杆（83）和原料罐（7）为滑动连接，并且敲击杆（83）的末端穿过原料罐（7）延伸至弹性下料管（9）的边侧，敲击杆（83）的右段环绕分布有弹簧（84）。

4.根据权利要求1所述的一种用于三工位注吹机的原料供给机构，其特征在于：所述通道（12）的顶端和保温管（121）相连通，保温管（121）的顶端轴承连接在转轴（8）顶端，且保温管（121）的底端与加热室（2）相连通，保温管（121）的上半段与装置盒（122）顶端的窄口处相连通，并且装置盒（122）顶端窄口处的保温管（121）为从左到右向上倾斜分布，保温管（121）的下方设置有扇叶（123），同时扇叶（123）固定在竖轴（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于三工位注吹机的原料供给机构，其特征在于：所述竖轴（13）的尾端安装有第一齿轮（131），第一齿轮（131）和转轴（8）上的第二齿轮（132）相啮合，且第一齿轮（131）的直径小于第二齿轮（132）的直径。